Métodos comunes para la reparación de electrodomésticos
Métodos comunes para la reparación de aparatos eléctricos
1. El método de compresión del panel utiliza las funciones de varios interruptores y perillas expuestas en el panel eléctrico, la consola o la máquina para verificar y determinar aproximadamente la ubicación de la culpa. Por ejemplo, si el sonido del televisor es intermitente y se produce un "clic" cuando se ajusta la perilla de volumen, indica que el potenciómetro de volumen no está en buen contacto.
2. El método de inspección visual utiliza ojos, manos, oídos, nariz y otros medios para verificar y determinar la ubicación de la falla. Este método es especialmente adecuado para fallas obvias como quemaduras, olor a quemado, olor a ozono, ruidos anormales, etc. Por ejemplo, después de encender el televisor, si se escucha un "clic" en el interior, la imagen salta con el sonido y se huele un fuerte olor a ozono, se puede determinar que el transformador de salida o la pieza de alto voltaje están generando chispas. .
3. Método de medición de voltaje Utilice un multímetro para verificar el voltaje de la fuente de alimentación y el voltaje de todos los componentes relacionados, especialmente el voltaje de los puntos clave. Este método es el método de inspección más básico y comúnmente utilizado para reparar circuitos de electrodomésticos.
4. Método de medición de corriente: utilice un multímetro para medir la corriente total y la corriente de funcionamiento del transistor y las piezas para determinar rápidamente la ubicación de la falla. Si el televisor quema con frecuencia el fusible de CC, la corriente total de la fuente de alimentación regulada es mayor que el valor normal. Si el circuito de la etapa de salida de línea se desconecta y la corriente vuelve a la normalidad, se puede determinar que la falla está en la etapa de salida de línea y sus circuitos posteriores.
5. El método de medición de resistencia determina la ubicación de la falla midiendo la resistencia de resistencias, capacitores, inductores, bobinas, transistores y bloques integrados.
6. El método de cortocircuito se refiere al método de cortocircuito de CA. Es particularmente eficaz para determinar el alcance de los sonidos, silbidos y ruidos de los barcos de vapor. Si desea juzgar el fallo de aullido de la radio, puede utilizar un condensador de 0,1 μF para cortocircuitar los telegramas colectores del tubo del convertidor de frecuencia, el primer tubo de descarga intermedio y el segundo tubo de descarga intermedio al suelo. El aullido desaparece hasta cierto punto, la falla se detecta en este nivel.
7. El método de circuito abierto corta un circuito o suelda un componente y cables para reducir el alcance de las fallas. Si la corriente de un aparato eléctrico es demasiado grande, puede desconectar gradualmente la parte sospechosa del circuito. Cuando la corriente se desconecta y vuelve a la normalidad, la falla ocurrirá en qué nivel. Este método se utiliza a menudo para reparar fallas causadas por corriente excesiva y fusibles quemados.
8. Método de golpe: use un mango pequeño o un mortero de madera para golpear suavemente en algún lugar de la placa de circuito y observe la situación para determinar la ubicación de la falla. Nota: la parte de alto voltaje generalmente no es fácil de detectar. golpear. Este método es especialmente adecuado para comprobar soldaduras falsas y fallos de contacto deficientes. Si no hay ningún sonido acompañando a la imagen del televisor, la falla será evidente al golpear suavemente la carcasa del televisor con la mano. Abra la tapa trasera del televisor, extraiga la placa de circuito y golpee el componente sospechoso con el mango de un destornillador. Si la falla es obvia al tocar una determinada parte, la falla está en esa parte.
9. Método de inspección: Reemplazar el componente considerado defectuoso por un componente en buen estado. Este método es simple y fácil de implementar y, a menudo, obtiene el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. A menudo se utiliza para reemplazar cabezales de alta frecuencia, transformadores de salida de línea, condensadores por debajo de 0,1 μF, transistores, bloques integrados, etc.
X. El método de inyección de señal consiste en inyectar la señal del generador de señal en el circuito de falla para encontrar la ubicación de la falla. Este método se utiliza generalmente para reparar fallas complejas.
11. Método de interferencia: toque las partes metálicas del destornillador y las pinzas con las manos, observe las reacciones caóticas en la pantalla y escuche el sonido de "clic" del altavoz para determinar la ubicación del falla. Este método se utiliza habitualmente para comprobar canales comunes, canales de imagen y canales de sonido. Si no hay problemas de imagen o audio, toque la base del primer amplificador con un destornillador. Si hay una reacción de desorden en la pantalla y el altavoz emite un tictac, significa que el circuito de postamplificación es normal y la falla está en el sintonizador o la antena.
12. Método de comparación: compare el voltaje, la forma de onda y otros parámetros de la máquina normal del mismo modelo con la máquina defectuosa para averiguar la ubicación de la falla. Este método se utiliza mejor cuando no se puede encontrar el diagrama del circuito.
13. El método de calentamiento aumenta la temperatura de los componentes sospechosos para acelerar la "muerte" de los componentes y determinar rápidamente la ubicación de la falla. Si el ancho de la línea es normal cuando se enciende el televisor por primera vez, el ancho de la línea se reduce después de unos minutos, la cubierta exterior del tubo de salida se vuelve amarilla y el tubo se calienta al tocarlo con la mano. En este momento, puedes sostener un soldador cerca del tubo y calentarlo.
Si el ancho de la línea continúa reduciéndose, se puede juzgar que hay un problema con el tubo de imagen.
14. El método de enfriamiento enfría los componentes sospechosos para determinar rápidamente la ubicación de la falla. Este método es adecuado para fallas comunes, como inicio normal pero anormalidad después de un uso durante un período de tiempo. En comparación con el método de calentamiento, tiene las ventajas de ser rápido, conveniente, preciso y seguro. Si un televisor se enciende normalmente, el campo se comprimirá después de unos minutos y se formará una banda ancha horizontal después de media hora. Hay una sensación de ardor al tocar el tubo de salida de campo con las manos. En este momento, la bola de alcohol se coloca en el tubo de salida del campo y la amplitud del campo comienza a aumentar. La falla desapareció pronto y se puede juzgar que fue causada por una mala estabilidad térmica del tubo de salida de campo.
15. Método de inspección del cuadro de programa: según el cuadro del programa de solución de problemas, reduzca gradualmente el alcance de la falla y finalmente encuentre la ubicación de la falla.
Mantenimiento de los electrodomésticos de cocina
1. Armario de desinfección
Armario de desinfección: Durante su uso se debe lavar primero la vajilla usada y esperar a que se seque el agua. O colóquelo en el gabinete de desinfección después del secado. La vajilla que no pueda soportar altas temperaturas debe colocarse en una capa de baja temperatura.
Las vajillas de plástico y otras vajillas de alta temperatura no se pueden colocar en el gabinete de esterilización de alta temperatura de abajo. Deben colocarse en el gabinete de esterilización de baja temperatura de desinfección con ozono de arriba para evitar dañar la vajilla. La vajilla de porcelana de colores colocada en el gabinete de desinfección liberará sustancias nocivas y pondrá en peligro la salud humana. Los cuencos, platos, tazas y demás vajillas deben colocarse verticalmente sobre los estantes, preferiblemente sin superponerse, para que puedan ventilarse y desinfectarse lo más rápido posible.
El armario de desinfección debe colocarse en un lugar seco y ventilado, y la distancia a la pared no debe ser inferior a 30 cm. Durante la desinfección, no abra la puerta a menos que sea necesario para evitar afectar el efecto. Después de la desinfección, será mejor tomarlo diez minutos después.
2. Olla arrocera
Olla arrocera: después de su uso, es necesario limpiar la olla interior y secar el agua del exterior antes de poder colocar la carcasa de la olla arrocera. La parte inferior de la olla arrocera debe evitar colisiones y deformaciones.
El espacio entre la placa calefactora y la olla interior debe mantenerse limpio para evitar afectar la eficiencia térmica o incluso dañar la placa calefactora. La olla interior se puede limpiar con agua, pero la carcasa exterior y la placa calefactora no se pueden sumergir en agua. Solo se pueden limpiar con un paño húmedo después de cortar el suministro eléctrico. También tenga en cuenta que los alimentos ácidos y alcalinos no deben cocinarse en una olla arrocera ni colocarse en un lugar con gases corrosivos o humedad.
3. Extractor de campana extractora
Campana extractora: Para evitar ruidos o vibraciones excesivas, goteos de aceite, fugas de aceite, etc. , la campana extractora debe limpiarse regularmente para evitar que se adhiera exceso de aceite al motor, la turbina y la superficie interior de la campana extractora cuando se usa la campana extractora, mantener la circulación de aire en la cocina puede evitar que el aire en la cocina forme presión negativa; y garantizar la capacidad de succión de la campana extractora;
Es mejor que los consumidores no desarmen la campana extractora para limpiarla sin autorización, porque una vez que el motor no está instalado, no se puede garantizar el efecto de humo y el ruido aumentará ; lo mejor es dejar que los profesionales del fabricante lo limpien.
4. Horno microondas
Horno microondas: Después de un uso prolongado, la suciedad es difícil de limpiar y puede ser perjudicial para el organismo. Un profesor del Instituto de Nutrición e Higiene de los Alimentos de la Universidad de Tianjin dijo que se debe limpiar cada dos o tres días. Para limpiar la pared interior del horno microondas, puede utilizar un paño húmedo humedecido en detergente para limpiar la suciedad y luego limpiarlo con agua tibia varias veces.
Al limpiar el exterior, límpielo con un paño limpio y húmedo y luego séquelo con un paño suave y seco. Una vez completada la limpieza y drenada toda la humedad del calefactor, cierre la puerta del calefactor. Recuerde no utilizar limpiadores corrosivos ni polvos de limpieza.
Método de resistencia de mantenimiento de aparatos eléctricos
1. Principio
El método de resistencia es un método que mide la resistencia de tierra y varios componentes de circuitos integrados, pines de transistores y Circuitos de unidades eléctricas. La resistencia del componente se utiliza para determinar el método de reparación de la falla.
2. Aplicación
El método de resistencia es uno de los métodos de resolución de problemas más básicos. En términos generales, existen dos métodos de medición de resistencia: medición de resistencia "en línea" y medición de resistencia "sin soldadura".
Al medir resistencia "en línea", dado que el componente bajo prueba está conectado en todo el circuito, la resistencia medida por el multímetro se verá afectada por otras ramas paralelas, por lo que se debe considerar al analizar los resultados de la prueba. evitar errores. Normalmente, la resistencia medida será igual o menor que la resistencia marcada real del componente y es poco probable que tenga una resistencia mayor que la resistencia marcada real. Si es así, la pieza bajo prueba está defectuosa.
La medición de la resistencia mediante "soldadura" implica soldar un extremo del componente bajo prueba o todo el componente de la placa de circuito impreso y luego usar un multímetro para medir la resistencia. Este método es más problemático de operar, pero. la medición Los resultados son precisos y fiables.
1. Detección de interruptores
Hay muchos elementos de conmutación en varios aparatos eléctricos. Medir su resistencia de contacto y su resistencia de desconexión es el método más utilizado para juzgar la calidad de los elementos de conmutación. La resistencia de contacto del interruptor de medición de resistencia en línea debe ser inferior a 0,5ω; de lo contrario, será un contacto deficiente. La resistencia de desconexión normalmente debería ser superior a unos pocos miles de ohmios; esto es normal.
2. Inspección de calidad de los componentes
El método de resistencia puede determinar la calidad de resistencias, condensadores, inductores y transistores.
Cuando se utiliza el método de resistencia, generalmente se prueba primero el valor de resistencia de la resistencia en línea. Después de medir la resistencia de cada componente, intercambie las barras roja y negra del multímetro una vez y luego mida la resistencia nuevamente. Esto elimina la interferencia de redes de circuitos externos en los resultados de la medición. Los resultados de las dos pruebas de resistencia deben analizarse como referencia. Los componentes críticos sospechosos se pueden desoldar para una inspección más detallada.
3. Detección del interruptor del conector
Hay muchos conectores en aparatos eléctricos, como tomas de auriculares, tomas de conversión de energía y varios complementos en placas de circuito, que se pueden probar. utilizando el método de resistencia. Por ejemplo, la resistencia de contacto se puede detectar insertando y desenchufando un enchufe de un enchufe con orificio redondo. Al probar otros componentes enchufables, la resistencia de contacto se puede medir girando el conector. Si el valor de la resistencia es incierto, significa que hay una falla de contacto.
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