Sistema de gestión logística
Proceso de gestión logística
1. Operaciones de procesamiento de pedidos:
Las transacciones en el centro logístico comienzan con la consulta al cliente y los informes del departamento comercial, y luego del Al recibir el pedido, el departamento comercial consulta el estado del inventario, la capacidad de carga y descarga, la carga de procesamiento de circulación, la capacidad de embalaje, la carga de distribución, etc. el día del envío para responder al cliente cuando el pedido no se puede entregar de acuerdo con el. requerimientos del cliente, el departamento comercial coordina. Dado que los centros de logística generalmente no cobran el pago junto con la mercancía, sino que liquidan las cuentas después de un período de tiempo, mientras procesan los datos del pedido, el personal comercial también verifica si se ha excedido el límite de crédito del cliente en función del estado crediticio de la empresa. . Además, durante un período de tiempo específico, el personal comercial aún cuenta la cantidad del pedido durante ese período, ajusta los productos y asigna procedimientos y cantidades de envío. El procesamiento de los datos de devolución también debe abordarse en esta etapa. Además, el departamento comercial también formula el método de cálculo del informe, gestiona los datos históricos del informe y determina la cantidad mínima de pedido, el método de pedido o la fecha límite de pago del pedido para los clientes.
2. Operación de adquisición:
Debido al requisito de suministrar bienes una vez aceptada la orden de la transacción, el centro logístico debe ordenar los bienes a los proveedores o fabricantes. incluye los bienes. Recopilamos estadísticas de cantidad, consultamos sobre las condiciones de transacción de los proveedores y luego proponemos órdenes de compra basadas en las cantidades que hemos formulado y los lotes de pedidos más económicos proporcionados por los proveedores. Luego de emitida la orden de compra, se realiza la operación de seguimiento de la mercancía entrante.
3. Operaciones de compra y almacenamiento:
Después de emitir la orden de compra, mientras el personal de compras realiza el seguimiento e insta a la compra y el almacenamiento, el administrador de almacenamiento puede seguir las instrucciones del orden de compra Programe la fecha de almacenamiento, programe las operaciones de almacenamiento y programe la plataforma de almacenamiento Luego, el día en que ingresan las mercancías, verifique la información de almacenamiento e inspeccione las mercancías cuando entren y verifique si las mercancías ingresan al almacén. son consistentes con el contenido de la orden de compra, cuando los artículos o las cantidades no coinciden, se realizarán las correcciones o el procesamiento apropiados y los datos de almacenamiento se registrarán y archivarán. Los responsables de almacén pueden especificar la descarga y el apilado de palets de una forma determinada. Para los productos devueltos por los clientes, los productos devueltos también serán inspeccionados y clasificados antes de registrarse en el almacén.
Generalmente, hay dos formas de operar las mercancías después de apilarlas en paletas: una es colocar las mercancías en los estantes, almacenarlas en los estantes de almacenamiento, esperar a que se envíen y otra. luego envíelos cuando sea necesario. Cuando los productos se almacenan y se colocan en los estantes, las computadoras o los gerentes designan ubicaciones de almacenamiento de acuerdo con los principios de gestión y planificación del área del almacén o los ciclos de vida del producto y otros factores, o inician sesión en los lugares de almacenamiento después de que los productos se almacenan para facilitar futuras consultas sobre gestión de inventario o envíos. Otra forma es enviar las mercancías directamente desde el almacén. En este momento, el personal de administración enviará las mercancías a la terminal de envío designada o al lugar de almacenamiento temporal de acuerdo con los requisitos de envío. Durante el proceso de almacenamiento y transporte, los gerentes seleccionan las herramientas de transporte, envían personal y elaboran horarios de trabajo para las herramientas y el personal.
4. Operaciones de gestión de inventario:
Las operaciones de gestión de inventario incluyen la gestión de las áreas de almacén y el control de la cantidad del inventario. La gestión del área de almacén incluye la planificación de cómo se colocan las mercancías en el área de almacén, el tamaño del área y la distribución del área; el control de las mercancías que entran y salen del almacén es el siguiente: primero en entrar, primero en salir; o último en entrar, primero en salir; la formulación del método de entrada y salida de mercancías incluye: el manejo de mercancías, herramientas y métodos de manipulación y cambios en las ubicaciones de almacenamiento en las áreas de almacenamiento; El control de la cantidad de inventario se basa en la cantidad de mercancías generales que salen del almacén, la hora de entrada al almacén, etc. para determinar la cantidad y el tiempo de compra, y establecer un sistema de alerta temprana del tiempo de compra. Desarrollar métodos de conteo de inventario, imprimir listas de inventario dentro de un cierto período de tiempo, verificar los números de inventario, corregir las cuentas de inventario y preparar informes de pérdida de inventario basados en el contenido de las listas de inventario. La gestión del área de almacén incluye también el uso de contenedores y el almacenamiento y mantenimiento de contenedores.
5. Operaciones de reabastecimiento y preparación de pedidos:
A partir de las estadísticas de los datos de los pedidos de los clientes podemos conocer la demanda real de la mercancía el día del envío, cuando el inventario es suficiente. Cuando se satisface la demanda de envío, podemos imprimir órdenes de recolección de salida y varias instrucciones de recolección según la demanda, y planificar el área de recolección, seleccionar herramientas y enviar personal. La recolección de salida no solo incluye las operaciones de recolección, sino que también debe prestar atención al reabastecimiento de mercancías en los estantes de recolección para que las operaciones de recolección puedan ser fluidas y evitar la escasez. Esto incluye el establecimiento de niveles de reposición y puntos de tiempo de reposición, y la operación de reposición. Programación y despacho de personal de operación de reabastecimiento.
6. Operaciones de procesamiento de circulación:
Las mercancías se pueden distribuir y procesar en el centro logístico antes de ser enviadas desde el centro logístico. Entre las diversas operaciones en el centro logístico, se encuentra el procesamiento de circulación. es la forma más sencilla de mejorar la calidad de las mercancías El valor agregado, entre las cuales las operaciones de procesamiento de circulación incluyen la clasificación, pesaje, desempaquetado y reenvasado de mercancías, etiquetado y embalaje combinado de mercancías. Para lograr un procesamiento de circulación perfecto, es necesario implementar la gestión de materiales y contenedores de embalaje, la formulación de reglas de embalaje combinadas, la selección de herramientas de procesamiento de circulación y embalaje, la programación de las operaciones de procesamiento de circulación y el envío de trabajadores.
7. Procesamiento de operaciones de envío:
Después de completar las operaciones de procesamiento de recolección y circulación de las mercancías, se puede ejecutar la operación de envío de las mercancías. Los contenidos principales de la operación de envío incluyen. basado en los pedidos de los clientes Imprima documentos de envío, formule cronogramas de envío, imprima informes de lotes de envío, etiquetas de dirección requeridas en los productos enviados y formularios de inspección de envío. El planificador determina el método de envío, selecciona las herramientas de recolección de carga, envía a los operadores de recolección de carga y determina el tamaño y la cantidad de vehículos que se transportarán. Los gerentes de almacén o gerentes de envío deciden la planificación y el diseño del área de envío y la ubicación de las mercancías enviadas.
8. Operaciones de entrega:
Las operaciones físicas de entrega de mercancías incluyen cargar la mercancía en camiones y entregarla en tiempo real. Para lograr estas operaciones es necesario planificar con antelación. la división de las áreas de distribución o la disposición de las rutas de distribución, el orden de carga de las mercancías está determinado por el orden de las rutas de entrega, y las mercancías se rastrean y controlan durante el proceso de entrega, y se manejan situaciones inesperadas durante el proceso de entrega.
9. Trabajo de contabilidad:
Después de que la mercancía sale del almacén, el departamento de ventas puede preparar facturas por cobrar en función de los datos de envío y transferir las facturas al departamento de contabilidad como recibos. Una vez que los bienes se compran y se colocan en el almacén, el departamento de recepción preparará una tabla estadística de los bienes colocados en el almacén con el fin de auditar las solicitudes de pago de los proveedores. El departamento de contabilidad prepara varios estados financieros como referencia en la formulación de políticas operativas y la gestión operativa.
10. Gestión de operaciones y gestión del desempeño:
Además de las operaciones físicas del centro logístico mencionado anteriormente, las buenas operaciones del centro logístico también se basan en la gestión de niveles superiores. gerentes a través de diversas evaluaciones para lograr una gestión eficiente del centro logístico y formular buenas decisiones y políticas operativas. La gestión de operaciones y la gestión del desempeño pueden proporcionar diversa información e informes por parte de diversos miembros del personal o de la gerencia de nivel medio, incluidos datos estadísticos sobre las ventas de envíos, informes de respuesta de los clientes sobre los servicios de entrega, informes sobre la cantidad y el tiempo de entrega de los bienes e informes sobre la cantidad de Tasa de errores, análisis de la tasa de falta de existencias en el almacén, informe de tasa de pérdida de inventario, informe de daños y mantenimiento de maquinaria y equipos, análisis de uso de consumibles de combustible y otros, análisis de costos de personal externo, maquinaria y equipos, informe estadístico de mercancías devueltas, operación. análisis de utilización de mano de obra, etc.