¿Cuáles son los métodos y pasos de instalación de los materiales aislantes de caucho y plástico?

Todas las interfaces y soportes deben unirse con pegamento especial para asegurar el sellado y evitar el funcionamiento en frío y la condensación.

3 Antes de la construcción del aislamiento, es necesario confirmar si las especificaciones del manguito de la tubería son consistentes con la tubería de aislamiento para evitar que sea demasiado grande o demasiado pequeño.

Una vez completada la instalación, todas las T, codos, válvulas, bridas y otros accesorios deben alcanzar el espesor de diseño.

5 Al realizar la instalación, instale primero el tubo grande, luego el tubo pequeño, primero el codo, luego la T, luego el tubo recto y finalmente la válvula y la brida.

6 Cuando la contrahuella está aislada, su altura es menor o igual a 5 m, y cada capa debe estar provista de paletas de soporte. Cuando la altura es mayor a 5 m, no debe haber menos de 2 soportes. paletas por capa. La bandeja de soporte debe soldarse a la pared de la tubería y su posición debe ser 200 mm más alta que la tarjeta ascendente. El diámetro de la bandeja no debe ser mayor que el espesor de la capa aislante.

7. Las juntas de expansión deben dejarse en los soportes de las tuberías aislantes y rellenarse con materiales aislantes de caucho y plástico.

8 Para la capa aislante de la tubería, dejar una junta de dilatación con un espacio de 5 a 7 m cada 5 a 7 m en el tramo recto de la tubería, y dejar un espacio de 20 a 30 m en el doble donde el diámetro de la tubería sea menor o igual a 300 mm junta de expansión, llene la junta de expansión con material aislante de caucho y plástico y envuélvala con cinta especial.

9 Cuando se utiliza la carcasa para conservar el calor, el método de operación generalmente lo coordinan dos personas. Una persona corta las costuras de la cáscara y las envuelve alrededor del tubo, apretándolas con ambas manos. Otra persona aprieta la carcasa uniformemente de un extremo al otro para que encaje perfectamente contra la tubería.

10 Todas las carcasas aislantes monocapa deben estar selladas para garantizar la estanqueidad. 9.12 Todas las juntas deben instalarse en lugares discretos tanto como sea posible para garantizar una apariencia hermosa.

11 Agite el recipiente antes de usar pegamento para que el pegamento quede uniforme. Durante la instalación real, utilice un frasco pequeño de pegamento para evitar que se evapore demasiado rápido. Si es necesario, vierta la tina grande en la tina pequeña para su uso posterior y selle la boca del cilindro cuando no esté en uso.

12 Al aplicar pegamento sobre la superficie del material a unir, debe ser fino y uniforme. El mejor efecto de unión es cuando el pegamento se seca y no se pega a las manos. El tiempo de secado natural del pegamento depende de la temperatura y la humedad relativa del ambiente de construcción según las especificaciones del pegamento.

Al unir 13, se debe captar el momento de unión y las dos superficies de unión se pueden presionar al mismo tiempo.

14 Si el pegamento se seca, vuelva a aplicar el pegamento y vuelva a unir. Si el pegamento se ha secado más de dos veces, asegúrese de quitar el pegamento viejo antes de aplicarlo.

15 Después de la construcción de la capa base de aislamiento térmico, debido a su baja resistencia, se debe tener cuidado de no permitir que materias extrañas perturben la capa base y afecten el efecto de unión. Antes de que el revestimiento de la superficie alcance su resistencia, está prohibido que factores externos lo golpeen con fuerza para evitar afectar el efecto de moldeo. Proteja todas las piezas incrustadas y accesorios de tuberías en el sitio de construcción para evitar que el mortero se pegue o se dañe durante el proceso de construcción.