¿Qué tipo de equipo necesita un fabricante de equipos de agua pura embotellada?
La línea de producción de agua mineral en barriles LTLD-100 desarrollada y producida por nuestra empresa se basa en muchos años de experiencia en la producción de equipos y la operación de plantas de agua. Este sistema es un equipo especial para llenar agua mineral. También se puede utilizar para llenar agua destilada, agua purificada y otros líquidos de temperatura normal sin presión. Es una garantía indispensable para la construcción de plantas acuáticas de tamaño grande y mediano.
Este sistema integra taponado automático, cepillado automático del barril exterior, mecanismo de embotellado automático, lavado y desinfección automático de botellas, llenado automático, taponado automático, taponado automático e inspección luminosa, film termorretráctil y transporte de productos terminados. en uno. Las materias primas utilizadas cumplen con los requisitos de la industria alimentaria y otras industrias.
Línea de producción de agua mineral embotellada
La línea de producción de agua mineral embotellada LTLD-100 adopta una fuente de alimentación AC380V/50HZ, adopta un sistema de control PLC de la marca coreana LG para operación automática y utiliza motores reductores para Sistema de transmisión de potencia y control neumático, con rendimiento confiable, operación simple y mantenimiento simple. Todo el proceso de lavado, llenado, taponado y taponado de botellas se lleva a cabo en un túnel sellado, lo que previene eficazmente una posible contaminación secundaria del agua pura durante el proceso de llenado y cumple totalmente con los estándares higiénicos.
Este sistema está hecho de acero inoxidable de alta calidad y otros componentes están hechos de materiales compuestos duraderos y no tóxicos. Los sistemas eléctricos y neumáticos utilizan componentes importados, con una baja tasa de fallas del equipo y una alta confiabilidad.
2. Parámetros técnicos
Escala del proyecto
Capacidad de producción: 300~400 barriles/hora; 500~600 barriles/hora
Capacidad de llenado: 18,9 litros (5 galones)
Especificaciones de la botella de agua: φ 270× 490× φ 56 ㎜.
Especificación de la tapa de la botella φ 58×40 (longitud de la trenza 18㎜, ancho 7,5㎜)
Potencia del motor bomba de agua de lavado externa: 0,75 KW × 1 unidad = 0,75 kW
Bomba de agua de limpieza: 0,75 KW×1 juego = 0,75 kw
Bomba de agua limpia: 0,75 KW×1 juego= 0,75 kw
Bomba de lavado de agua pura: 0,75 KW×1 conjunto = 0,75 kw.
Bomba de llenado de agua: 1,5KW × 2 unidades = 3,0kw
Reductor de accionamiento de botella: 0,37KW × 1 unidad = 0,37kw
Reductor de transmisión del cilindro del cepillo exterior : 0.37KW×1 juego = 0.37kw
Reductor de accionamiento de lavado de botellas: 0.37KW×1 juego = 0.37kw
3. Características estructurales
1. características de la estructura:
La línea de producción de agua mineral embotellada EK-100 se divide en ocho partes: parte automática de extracción de tapas, parte automática de cepillado de cubos, parte automática de embotellado y transmisión, parte automática de lavado y desinfección de botellas, llenado automático pieza, tapadora automática y pieza de tapado, pieza de inspección ligera, pieza de transmisión automática de producto terminado termocontraíble.
1. Parte taponadora automática
La parte taponadora consta principalmente de un marco, una cadena transportadora, 1 cilindro taponador, 1 cabezal taponador, cilindros de bloqueo de botellas delanteros y traseros, interruptores de detección fotoeléctricos. , etc. . Cuando el interruptor de proximidad detecta un barril vacío, el cilindro de retención de la botella se eleva para bloquear la botella, y luego el cilindro de extracción de la tapa desciende. La garra de extracción de la tapa se abre para agarrar la tapa de la botella, y luego el cilindro de extracción de la tapa sube las dos botellas. placas en la parte superior del cuerpo de la botella. Como resultado de la interacción, se arrancó la tapa de la botella. En este momento, la válvula solenoide de soplado de tapas funciona para quitar la tapa de la botella. Cuando el cilindro del tapón de la botella cae, la cinta transportadora envía el barril vacío fuera de la máquina taponadora y ingresa al siguiente proceso.
2. Parte automática del cucharón del cepillo exterior
La parte del cucharón del cepillo exterior consta principalmente de un bastidor, un cilindro de empuje de botellas, un cilindro de bloqueo de botellas delantero y trasero y un motor de accionamiento del cucharón de cepillo. , una bomba de agua con cubo de cepillo y una composición de interruptor de detección fotoeléctrica. Esta máquina está controlada por el PLC (controlador programable) de la máquina de lavado y llenado de botellas. Se enjuaga con agua cruda y, con la ayuda de un cepillo para botellas exclusivo, puede eliminar completamente la fuerza de la botella y las manchas. El proceso de trabajo de esta máquina es el siguiente: después de que el interruptor de detección fotoeléctrico detecta continuamente dos botellas, el cilindro de bloqueo de la botella se mueve y luego el cilindro de empuje de la botella se mueve. Al mismo tiempo, el tubo rociador de agua comienza a rociar agua y el motor acciona el cepillo para botellas. Gire para limpiar el cuerpo de la botella y la fuerza de la botella. Después de una limpieza durante un período de tiempo, el cilindro se retrae, la boquilla deja de rociar agua sobre la cadena transportadora de botellas y las botellas se envían a la máquina embotelladora.
3. Componentes de la transmisión de embotellado automático
La parte de embotellado consta de un marco de acero inoxidable, una varilla empujadora de botellas y un componente de embotellado. El programa de acción está controlado por el lavado y llenado de la botella. PLC de la máquina. Las botellas vacías se envían a la máquina embotelladora mediante la cadena transportadora de lavado de botellas, y el embotellado se completa mediante la varilla de empuje de la botella y el conjunto de embotellado.
4. Parte automática de lavado y desinfección de botellas
La parte de lavado y desinfección de botellas está diseñada con 2 filas de boquillas de alta presión de 6 estaciones para lavado y drenaje de 3 estaciones. La parte de lavado de botellas se compone principalmente de un marco, una cadena transportadora, una tubería de lavado, un motor impulsor de lavado de botellas, una bomba de agua de lavado, un tanque de agua de lavado y un interruptor de posicionamiento de lavado de botellas. El bastidor de esta máquina está hecho de tubos cuadrados soldados de acero inoxidable, lo que tiene las ventajas de alta resistencia, buena rigidez, peso ligero, apariencia hermosa y fácil limpieza. La cadena transportadora consta de un motor reductor, un piñón accionado, una cadena, un portabotellas, un vaso fijo para botellas, etc. La cadena y el piñón están cuidadosamente diseñados y son más científicamente perfectos. El motor principal está controlado por un controlador programable PCL para hacer que las botellas permanezcan en cada estación de la cadena transportadora de lavado de botellas durante un tiempo fijo. La posición de la placa de la cadena con respecto al embotellado automático y la posición angular de la caída de la botella también se han calculado estrictamente para garantizar el posicionamiento preciso de toda la operación automática.
La primera y segunda estación de la parte de lavado de botellas son para limpieza con agua esterilizada, y la tercera estación es para secado por goteo; la cuarta y quinta estaciones son para lavado con desinfección de agua (adición automática de ozono). la estación es de secado por goteo; la séptima y octava estaciones son de lavado con agua pura y la novena estación es de secado por goteo. Cuando se enciende la alimentación, el PLC se energiza y comienza a funcionar, controlando el cierre del contactor, lo que hace que la bomba de líquido de lavado y la bomba de líquido desinfectante comiencen a funcionar, y hace que funcionen el motor del transportador de limpieza y el motor de la cadena del transportador de llenado. En este momento, el mecanismo de lavado de botellas hace que el cuerpo de la botella ingrese gradualmente a cada proceso para comenzar a lavarse, y el controlador PLC programa el tiempo de lavado. Después de la limpieza, las botellas caen sobre la cadena transportadora. Esta máquina está equipada con una función de indicación de alarma automática. Cuando la presión del aire es demasiado baja y el tanque de agua tiene poca agua, la luz indicadora correspondiente de la alarma automática parpadeará. En este momento, verifique la presión del suministro de aire o el nivel de agua en el tanque de agua y saque las botellas vacías que no hayan sido empujadas fuera del empujador de llenado después de que se restablezca la presión del aire o el nivel de agua en el tanque de agua. alcanza el valor establecido, presione el interruptor de inicio nuevamente y el sistema se ejecutará automáticamente.
La parte de lavado de botellas tiene dos tanques de agua, a saber, un tanque de lavado de agua de desinfección con dióxido de cloro y un tanque de lavado de agua de desinfección de purificación de agua. El tanque de agua de desinfección con dióxido de cloro se lava con líquido en circulación y el desinfectante debe reemplazarse cada 4 horas; el tanque de desinfección de purificación de agua utiliza descarga de agua de lavado y lavado de retorno de agua de lavado pura, y agrega automáticamente ozono para mezclar.
El fondo cóncavo de cada tanque de agua en la parte de lavado de botellas está provisto de un tubo de drenaje y el agua se descarga a través del tubo de drenaje. No hay un tanque de agua especial para el lavado con agua pura en el bastidor, y el agua pura externa está conectada directamente a la tubería de agua de lavado. Esta máquina * * * tiene cinco bombas de agua de acero inoxidable (bomba de lavado desinfectante, bomba de lavado desinfectante de agua, bomba de lavado de agua pura y dos bombas de llenado).
5. Parte de llenado automático
Llene las botellas limpias en la parte de llenado. La parte de llenado es de 2 estaciones (cada estación llena medio barril, dos llenados), que consta de un marco, tubería de entrada de agua, válvula de llenado, válvula reguladora de flujo de llenado, etc.
6. Tapado, tapado y piezas de tapado automático
La gestión de tapa y la cubierta de tapado se componen principalmente de una plataforma giratoria de motor, un riel de cubierta inferior, un riel deslizante de cubierta, un cuerpo de caja, etc. La función del dispositivo clasificador de tapas es utilizar el motor para hacer girar el disco, impulsando las tapas de botellas en la caja hacia el riel de tapas inferior y, a través de un mecanismo específico, hacer que las tapas de botellas que ingresan al riel queden boca abajo de manera uniforme y dispuestas. ellos en un orden específico.
El sellado con vapor se completa mediante el cilindro de sellado con vapor. Cuando la botella de agua alcanza la posición de taponado, el cilindro taponador se mueve instantáneamente y se completa el taponado. Este tipo de efecto de limitación es bueno y la estructura es simple.
7. Parte de inspección de luz
Línea de producción de llenado de agua de barril | El departamento de inspección de iluminación del equipo de llenado de agua de barril de Jinan adopta una cadena de transmisión de energía, una caja de inspección de luz de gran ancho y alto brillo, trabajo de inspección de luz. Más conveniente.
8. Pieza de transmisión automática del producto terminado termorretráctil
Marco de acero inoxidable, pies ajustables, contracción térmica eléctrica, cadena de transmisión de potencia, el efecto de contracción es uniforme y hermoso.
b.Parte de control eléctrico:
La parte eléctrica consta de controlador programable, contactor de CA, convertidor de frecuencia, relé de tiempo, botón de operación del panel, luz indicadora, etc.
C.Parte de control neumático:
La parte neumática consta de un cilindro, una válvula solenoide neumática, un procesador de fuente de aire y una caja de control neumático.
IV.Descripción del sistema
1. Cierre el interruptor de aire en la caja de distribución y encienda el interruptor de parada en el panel. La luz indicadora de encendido se encenderá, indicando que el sistema. el poder está encendido.
2. Coloque el "interruptor de estado de trabajo", el "interruptor de accionamiento de embotellado", el "interruptor de accionamiento de lavado de botellas" y el "interruptor de accionamiento de producto terminado" en la posición "automática".
3. Presione el "interruptor de inicio" una vez, la "luz indicadora de estado de funcionamiento" siempre estará encendida y el dispositivo se ejecutará automáticamente.
Nota: Durante la depuración manual, la "luz indicadora de estado de ejecución" parpadea.
4. Cuando necesites detener la máquina, simplemente presiona el "interruptor de parada".
Nota:
1. Si hay un corte de energía repentino o la energía se apaga artificialmente durante el trabajo, debe presionar el interruptor de arranque nuevamente antes de que el equipo pueda continuar funcionando. .
2. La posición automática de cada interruptor en el panel es el estado de funcionamiento normal del equipo, y la posición manual se utiliza para la depuración del equipo.