¿Cuáles son las responsabilidades de un técnico de calidad mecánica?
Desarrollar una clasificación característica de los criterios de aceptación
Prueba de muestreo de material entrante
Especificar los procedimientos de aceptación y las instalaciones de aceptación, y determinar los métodos de prueba de fabricación propia.
Determinar los requisitos de los métodos de detección.
Preparar documentos de planificación para el trabajo de planificación de calidad
Revisar especificaciones técnicas, procedimientos y manuales
Contactar y cooperar con proveedores
Hacer saber a los proveedores requisitos de calidad.
Brindar servicios a proveedores
Plan de verificación de materiales
Establecer sistema de información de calidad
Retroalimentación de información de calidad
Control de pérdidas por responsabilidad
Procesamiento de datos y aplicaciones informáticas
Control de software
Comunicación con otros departamentos funcionales
Retroalimentación de información in situ p>
Asegurar la implementación de acciones correctivas.
Realizar auditorías
Asegurar que los clientes permanezcan satisfechos con las acciones correctivas.
Plan de Auditoría - Productos, Procesos y Sistemas
Gestión de Calidad In Situ
Gestión de Calidad de Repuestos y Accesorios
Comunicar calidad a los clientes.
Mantener la apariencia del producto y la actitud del cliente.
Comunicar calidad a los clientes.
Definición de Controlador de Calidad para Control de Forma, Cambios de Diseño y Trazabilidad Controlador de Calidad (QC): Término industrial abreviado de "Gerente de Calidad del Producto" y "Gerente de Productos Básicos", se refiere a la persona responsable de organizar, ejecutor y personal que implementa el control de calidad del producto, establecimiento y operación del sistema de calidad, supervisión de la calidad de la producción y contacto con oficinas de inspección y supervisión de calidad de nivel superior. [Editar este párrafo] Responsabilidades del Controlador de Calidad 1.
1. Supervisar todos los departamentos para mejorar la calidad del producto, prevenir anomalías y alcanzar los objetivos de calidad de la empresa.
2. Coordinar y promover que todos los departamentos operen de acuerdo con los elementos ISO9000.
3. Convocar varias reuniones de calidad y coordinar varios departamentos para manejar las anomalías de calidad.
4. Revisar los documentos de calidad presentados por los departamentos pertinentes.
5. Emitir juicios finales sobre la calidad de los materiales entrantes e instar a los departamentos de IQC y QE a capacitar, revisar, evaluar, rastrear y mejorar a los proveedores.
6. Celebrar reuniones periódicas de revisión de proveedores y evaluarlos.
7. Supervisar al supervisor de QE para manejar problemas anormales de calidad de producción, dar seguimiento a las quejas de los clientes de manera oportuna y garantizar la implementación efectiva de medidas correctivas y preventivas.
8. Supervisar las pruebas de confiabilidad del producto y las pruebas de mejora de calidad y confiabilidad de las pruebas de nuevos productos.
9. Emitir el juicio final sobre la calidad del producto terminado.
10. Coordinar los trabajos de inspección del IQC.
11. Supervisar y revisar informes semanales y mensuales de calidad.
12. Revisar y evaluar a los subordinados.
2. Supervisor de Aseguramiento de Calidad:
1. Confirmar y cambiar los documentos vigentes del sistema de calidad de la empresa para mantener el funcionamiento efectivo del sistema de calidad de la empresa.
2. Especificar los justificantes secundarios y terciarios factibles según los documentos procesales de la empresa.
5. Desarrollar planes periódicos de auditoría interna y revisión de la gestión para promover la implementación de elementos ISO9000 en todos los departamentos.
6. Coordinar y supervisar la eficacia de la mejora y el seguimiento de los elementos no conformes en el sistema de calidad por parte de varios departamentos, mantener registros y archivarlos, y presentarlos al representante de la dirección para su aprobación.
7. Asignar y programar tiempo para las auditorías externas y la preparación previa a la auditoría.
8. Supervisar la composición y revisión de los documentos oficiales de los distintos departamentos, y realizar una gestión estandarizada de los números unificados.
9. Supervisar la distribución, reciclaje, conservación y modificación de los documentos internos.
10. Asistir al responsable de calidad en la gestión de la calidad.
11. Evaluar y evaluar a los subordinados
3. Supervisor de QE:
1. Organizar las pruebas de laboratorio de los proyectos relacionados con el producto de manera oportuna de acuerdo con los requisitos internos. de datos de ingeniería.
2. Desarrollar un plan de calidad.
3. Revisar las normas de inspección de diversos materiales y productos terminados.
Tramitar las quejas y devoluciones de los clientes de forma inmediata para garantizar la satisfacción del cliente.
5. Organice reuniones de calidad semanales para impulsar a los empleados de los departamentos relevantes de toda la empresa a mejorar la calidad.
6. Estadísticas y análisis de diversas reuniones de calidad para promover a los empleados en los departamentos relevantes de la empresa para mejorar la calidad.
7. Estadísticas y análisis de la mala calidad en cada etapa, y promover mejoras en cada departamento para alcanzar los objetivos.
8. Orientar a los proveedores para analizar y mejorar los materiales defectuosos.
9. Mantener registros de calidad para la trazabilidad.
10. Revisar y evaluar proveedores y realizar los registros correspondientes.
11. Evaluar el desempeño de los subordinados.
Cuatro. Supervisor de IQC
Cumplir e implementar el sistema de gestión de calidad de la empresa y supervisar la implementación de todo el personal de IQC hacer todo lo posible para completar las tareas;
Planificar los asuntos generales de IQC, formular planes y objetivos de inspección de calidad interna y supervisar su finalización.
3. Distribuir el trabajo de forma razonable. Asigne razonablemente los asuntos diarios de IQC a los líderes del equipo y supervise su finalización.
4. Implantación del plan de formación. Desarrollar planes de capacitación anuales, trimestrales y mensuales para IQC, y orientar y evaluar al personal de laboratorio.
5. Completar la formulación de normas de inspección e instrucciones de trabajo.
6. Identificación y juicio de calidad. Con base en anomalías materiales durante la inspección entrante de IQC, identifique y juzgue los estándares relevantes y firme opiniones.
7. Revisar los formularios de control de calidad diarios, semanales y mensuales.
8. Comunicar, cooperar y coordinar los asuntos diarios de IQC con los departamentos relevantes internamente y comunicarse activamente con los proveedores externamente para comprender el estado de calidad de los proveedores e instarlos a mejorar la calidad.
9. Ayudar al gerente de calidad a realizar reuniones de revisión de proveedores de tercer nivel todos los meses para instar a los proveedores a mejorar la calidad.
10. Evaluación del desempeño de los subordinados
Verbo (abreviatura de verbo) empleado
(1) IQC (título de escuela secundaria técnica o superior, 20-25 años) , familiarizado con el proceso de trabajo de IQC, al menos 1 año de experiencia laboral de IQC en empresas extranjeras, familiarizado con el sistema de calidad ISO9000).
1. Capaz de utilizar calibradores, instrumentos ópticos, proyectores y otros instrumentos de medición. Operaciones informáticas básicas.
2. El uso y precauciones de los instrumentos de medida.
3. Puntos clave de calidad y precauciones para productos de moldes de fundición a presión y productos de procesamiento subcontratados.
4. Eliminación de productos no calificados.
5. Rellenar los formularios pertinentes.
6.
(2)SQC (título de escuela secundaria técnica o superior, entre 20 y 25 años, al menos 1 año de experiencia laboral en empresas extranjeras de SQC)
1. WINDOWS OFFICES y otro software), familiarizado con los siete métodos de control de calidad, capaz de usar una computadora para dibujar gráficos de control de Platón y tener cierto conocimiento de ISO9000.
2. Realizar informes diarios y gráficos estadísticos.
3. El uso y precauciones del mobiliario.
4. Puntos clave de la inspección del producto y cumplimentación de formularios relacionados.
5.
(3)Control de calidad (título universitario o superior, edad de 22 a 30 años)
1. Familiarizado con el sistema de calidad ISO9000. Capacidad para utilizar instrumentos de medición como 3D, proyectores y profundímetros. Familiarizado con el flujo de trabajo de SQE y el manejo diario de las quejas y devoluciones de los clientes. Competente en el manejo de computadoras. 2. Uso de instrumentos de medida.
3. Puntos claves de calidad y precauciones para todos los productos de nuestra empresa.
4. Controlar los productos no calificados, gestionar las quejas y devoluciones de los clientes.
5. Rellenar los formularios pertinentes.
6. Comprender los procesos de trabajo relevantes.
[Editar este párrafo] El estándar de evaluación del desempeño del personal de control de calidad adopta el método de deducción, es decir, primero se determinan los estándares de evaluación y las puntuaciones estándar para cada trabajo, y luego se mide el trabajo de los objetos evaluados con base en los estándares de evaluación. Dependiendo de la diferencia entre la situación laboral real y los estándares de evaluación, los puntos se deducirán de acuerdo con los estándares de deducción prescritos (hasta que se completen las deducciones). La suma algebraica de los puntos estándar y los puntos de deducción es la puntuación real de la evaluación. artículo.
(1) Criterios de puntuación de la evaluación del desempeño del Gerente de Gestión de Calidad
1 Formular el plan de trabajo mensual del departamento (10 puntos)
Se requiere presentarlo a. el departamento a tiempo antes del día 28 de cada mes Si el plan de trabajo para el próximo mes no se presenta a tiempo, se deducirán 5 puntos y se requiere que el trabajo principal que debe organizarse de acuerdo con las responsabilidades del departamento y las necesidades operativas de la empresa no se realice; omitidos, los objetivos de trabajo planificados, las personas responsables y el tiempo de finalización son claros, los métodos, pasos y recursos requeridos son apropiados, y el plan de trabajo es apropiado. Los posibles problemas y dificultades tienen estimaciones y soluciones adecuadas, y serán evaluados en base a. la calidad del plan de trabajo, deduciéndose de 0 a 5 puntos según corresponda;
2 Cumplimiento de los planes de trabajo mensuales (incluidos los asuntos asignados por el gerente general))(60 puntos)
Requerido para completar el plan de trabajo mensual del departamento y los asuntos asignados por el gerente general a tiempo con alta calidad y cantidad para asegurar la realización de los objetivos de calidad. Se descontarán 5 puntos por cada tarea que deba completarse pero no se complete en el mes (se descontarán 2 puntos por el trabajo del que es responsable el subordinado se descontarán 2 puntos por cada tarea que no se realice según lo planeado); (Se descontará 1 punto por el trabajo que es responsable del subordinado); la calidad del trabajo no es alta, y por cada tarea correcta se descontarán 2 puntos por cada crítica o queja se descontará 1 punto; por cada incidente de calidad general (los accidentes de calidad corren principalmente a cargo de otros departamentos) se deducirán de 30 a 60 puntos por incidentes de calidad importantes según corresponda
3.
Requiere una revisión oportuna y cuidadosa de los documentos de calidad relevantes, y evaluación, arbitraje y sanción de problemas de calidad relevantes. La falta de manejo oportuno y correcto de los documentos de calidad revisados y revisados conjuntamente por el gerente del departamento de control de calidad estipulados en los documentos del sistema de calidad de la empresa dará lugar a una deducción de 2 a 5 puntos por cada caso (asuntos) de calidad especificados en el sistema de calidad de la empresa; Los documentos del sistema deberán ser levantados por el gerente del departamento de control de calidad (Realizando) informes de evaluación, arbitraje, sanción (u opiniones), pero no manejarlos de manera correcta y oportuna, se deducirán de 2 a 5 puntos por cada caso; >
4. Servicio al cliente (5 puntos)
Requerido para coordinar el trabajo de los departamentos relevantes de manera oportuna y manejar adecuadamente las quejas de calidad de los clientes dentro de los tres días. Se deducirán de 3 a 5 puntos por cada manejo inadecuado de quejas de calidad;
5 Disciplina organizacional (5 puntos)
Se requiere seguir las reglas y regulaciones de la empresa de manera ejemplar. Se descontará 1 punto por cada infracción.
(2) Criterios de puntuación de evaluación del desempeño del asistente de control de calidad
1. Realizar eficazmente las funciones de inspección y liberación (35 puntos)
Requerir muestras de inspección oportunas y precisas. Tablero de confirmación y tablero de producción; verificación oportuna y precisa del logotipo, cantidad de telas y piezas de corte, verificación de registros de inspección y registros de trabajo. Se deducirán 2 puntos por cada falla en completar la tarea a tiempo; se deducirán 2 puntos por cada inspección fallida o incorrecta, pero no se causará ninguna pérdida, se deducirán entre 20 y 35 puntos por causar pérdidas a la empresa; >
2. Realizar el muestreo concienzudamente Función de supervisión (35 puntos)
Los informes de muestreo deben realizarse dentro de los dos días posteriores al almacenamiento de las materias primas y los materiales auxiliares, los informes de muestreo deben realizarse dentro de los dos días posteriores al almacenamiento. el pago por parte del taller (incluida la subcontratación) y los informes de muestreo deben realizarse dentro de medio día después de que los productos terminados se almacenen. Se deducirán 5 puntos por cada falta de toma de muestras a tiempo; se deducirán de 20 a 35 puntos por pérdidas causadas por un muestreo inoportuno o una detección omitida o un error de cálculo
3. p>
Se requiere puntualidad Recopilar registros e informes de calidad relevantes y archivarlos de acuerdo con los estándares. Se deducirán 3 puntos por no llegar a tiempo; se deducirán 3 puntos por archivos incompletos; se deducirán de 2 a 4 puntos por archivos que no estén a la altura del estándar
4. 10 puntos)
Requerido para asegurar calidad y cantidad en tiempo Cumplir con las tareas asignadas por los líderes y el plan de trabajo mensual del departamento. Si la tarea no se completa a tiempo o no se cumplen los requisitos, se descontarán 2 puntos cada vez.
5. Disciplina organizacional (10 puntos)
Requiere un cumplimiento ejemplar de las normas y reglamentos de la empresa. Se descontarán 2 puntos por cada infracción. [Edite este párrafo] Siete métodos de control de calidad Los siete métodos de control de calidad son métodos de gestión estadística de uso común, también conocidos como métodos de gestión estadística primaria. Incluye principalmente las llamadas siete herramientas de control de calidad, como gráficos de control, diagramas de causa y efecto, diagramas de correlación, diagramas de Pareto, tablas de análisis estadístico, métodos de estratificación de datos y diagramas de dispersión.
(1) Tabla de análisis estadístico
La tabla de análisis estadístico es una herramienta que utiliza tablas estadísticas para organizar inicialmente los datos y analizar las causas. Sus formatos pueden ser diversos. Aunque este método es sencillo, es práctico y eficaz.
(2) Método de estratificación de datos
El método de estratificación de datos es esencialmente el mismo. Los datos recopilados en las mismas condiciones se combinan para realizar un análisis comparativo. Porque en la producción real hay muchos factores que afectan los cambios de calidad. Si no se distinguen estos factores, será difícil obtener el patrón de cambio. La estratificación de datos se puede realizar de diversas formas según la situación real. Por ejemplo, según diferentes horarios y turnos, según el tipo de equipo utilizado, según el tiempo de alimentación y composición de la materia prima, según el método de inspección y condiciones de uso, según diferentes productos defectuosos, etc. El método de estratificación de datos se utiliza a menudo junto con la tabla de análisis estadístico anterior.
La aplicación del método de estratificación de datos es principalmente un concepto sistemático, es decir, si desea tratar con datos bastante complejos, debe saber cómo clasificarlos y resumirlos de manera sistemática y decidida.
La gestión científica enfatiza las habilidades de gestión para compensar las deficiencias de la gestión anterior basada en la experiencia y el juicio visual. Esta técnica de gestión requiere no sólo el establecimiento de ideas correctas, sino también la aplicación de datos para analizar el trabajo y tomar medidas correctas.
Cómo establecer datos originales y recopilarlos de acuerdo con el propósito requerido es también el trabajo más básico de muchos métodos de control de calidad.
Por ejemplo, el mercado de la aviación de China se ha vuelto cada vez más intenso en los últimos años con la apertura. Para conquistar el mercado, las aerolíneas no sólo han reforzado diversas medidas, sino que también han trabajado duro en la calidad del servicio. También vemos a menudo encuestas de satisfacción de los clientes en los aviones. La encuesta se realizó a través de un cuestionario. El diseño del cuestionario suele dividirse en calidad del servicio en tierra y calidad del servicio de aeronaves. El terreno se divide en reserva y espera; el avión se divide en postura de vuelo, catering, saneamiento, etc. A través de estas encuestas, podemos recopilar estos datos y obtener información sobre dónde podemos mejorar la calidad del servicio.
③Diagrama de Pareto (Platón)
El diagrama de Pareto, también conocido como Platón, es el inventor de este diagrama, nombrado como Platón por el economista italiano del siglo XIX. Platón utilizó por primera vez los diagramas de Pareto para analizar la distribución de la riqueza social. Descubrió que el 80% de la riqueza de Italia estaba concentrada en manos del 20% de la población. Posteriormente, se descubrió que esta ley se observaba en muchas ocasiones, por lo que se la llamó ley de Pareto. Más tarde, el Dr. Julan, un experto estadounidense en gestión de calidad, amplió el cuadro estadístico de Platón y lo aplicó a la gestión de calidad. El diagrama de Pareto es una herramienta para analizar y encontrar los principales factores que afectan la calidad. El formulario es un gráfico de coordenadas rectangular doble. La ordenada izquierda representa la frecuencia (como el número de piezas, etc.). La ordenada derecha representa la frecuencia (como el porcentaje). La línea de puntos representa el porcentaje acumulado y la abscisa representa varios factores que afectan la calidad, ordenados de izquierda a derecha según el grado de influencia (es decir, frecuencia de ocurrencia). Al observar y analizar el diagrama de Pareto, podemos captar los principales y originales factores que afectan la calidad. De hecho, este método es muy útil no sólo en la gestión de la calidad, sino también en muchas otras tareas administrativas, como la gestión de inventarios.
En el proceso de gestión de la calidad, hay muchos problemas que deben resolverse, pero muchas veces no sabemos por dónde empezar. Pero, de hecho, siempre que se puedan encontrar algunas causas influyentes, más del 80% de los problemas se pueden resolver. Platón clasificó sistemáticamente los proyectos (niveles) en función de los datos recopilados, calculó cada dato (como la tasa de defectos, el monto de las pérdidas) y la proporción de cada proyecto, y luego los ordenó por tamaño, además de un gráfico de valores acumulados.
En fábricas u oficinas, pérdidas como ineficiencia, defectos y productos defectuosos también pueden convertirse en más del 80% del monto de la pérdida en función de sus causas o fenómenos. Este es el llamado análisis platónico. .
El uso de Platón debe basarse en los elementos (fenómenos) del método jerárquico que Platón puede extraer de acuerdo con la tabla estadística ajustada secuencialmente.
Pasos del análisis de Platón;
(1) Las cosas a tratar deben clasificarse según situaciones (fenómenos) o causas.
(2) Aunque el eje vertical puede expresar el número de piezas, es mejor utilizar la cantidad para expresarlo con fuerza.
(3) Determinar el ciclo de recopilación de datos, de cuándo a cuándo. Como base de los datos de Platón, el ciclo debe ser lo más regular posible.
(4) Los elementos están dispuestos en el eje horizontal de izquierda a derecha a la mitad del tamaño.
(5) Dibujar un histograma.
(6) Conecta la curva acumulada.
El método de Platón (método de control clave) nos proporciona cosas importantes y cosas clave cuando es imposible cubrir todo, y estas cosas importantes no se basan en juicios intuitivos, sino en datos, mejorados por gráficos. . Es decir, el método jerárquico proporciona una base estadística y la ley de Platón puede ayudarnos a comprender los aspectos clave.
(4) Diagrama de análisis de causa y efecto
Un diagrama de análisis de causa y efecto se caracteriza por resultados, causas como factores y se utilizan flechas para representar la relación entre los dos. El diagrama de análisis de causa y efecto es una buena manera de movilizar completamente el cerebro de los empleados, descubrir las razones y generar ideas. Es especialmente adecuado para una gestión democrática de calidad de los grupos de trabajo. Cuando ocurre un problema de calidad y la causa no está clara, podemos movilizar a todos para encontrar las posibles causas del problema, dejar que todos hablen libremente y enumerar todas las razones posibles.
El llamado diagrama de análisis de causa y efecto consiste en utilizar una forma sistemática de explicar las muchas causas de un determinado resultado, es decir, utilizar un diagrama para expresar la relación entre el resultado (característica ) y la causa (factor). Su forma es como la de una espina de pescado, también conocida como diagrama de espina de pescado.
Debe haber una razón para un determinado resultado. Intente utilizar diagramas para descubrir la razón. El Dr. Kaoru Ishikawa, una autoridad japonesa de control de calidad, fue el primero en proponer este concepto, por lo que el diagrama de causa característico también se denomina "Diagrama de Ishikawa". Los diagramas de análisis de causa y efecto se pueden utilizar en todas las etapas de la gestión general y la mejora del trabajo, especialmente en las primeras etapas de creación de conciencia, donde es fácil identificar las causas de los problemas y diseñar pasos para resolverlos.
(1) Pasos para utilizar gráficos de análisis de resultados
Paso 1: Reúna al personal relevante.
Reúna a personas con experiencia relacionadas con el problema, preferiblemente entre 4 y 10.
Paso 2: Cuelga un trozo grande de papel blanco y prepara 2-3 bolígrafos de colores.
Paso 3: Los miembros de la asamblea hablan sobre las causas que afectan el problema y los discursos se registran en el mapa. No se permiten críticas y cuestionamientos en el medio. (Método de lluvia de ideas)
Paso 4: Tardará aproximadamente 1 hora y finalizará después de recopilar entre 20 y 30 razones.
Paso 5: En cuanto a los motivos recogidos, cuál tiene mayor impacto, entonces todos se turnan para hablar. Después de la consulta, aquellos que se consideren de mayor impacto se marcarán con un círculo rojo.
Paso 6: Al igual que en el paso 5, si crees que los elementos que ya están marcados en rojo son los más importantes, puedes rodearlos con dos o tres círculos.
Paso 7: Dibuja otro motivo y elimina los que no estén encerrados en un círculo. Se da prioridad a las columnas con más círculos.
El diagrama de análisis de causa y efecto proporciona una herramienta para captar causas importantes, por lo que entre los participantes deben incluir personas que tengan experiencia en este trabajo, para que sea fácil ser efectivo.
(2) Diagrama de análisis de causa y efecto y el uso de Platón
Para establecer Platón, es necesario establecer paso a paso las tablas estadísticas de propósito requeridas. Platón se creó para capturar varios proyectos importantes que tienen un impacto significativo en la situación general. Las razones de estos elementos se discutieron uno por uno utilizando el diagrama de causas de características de reutilización y se tomaron contramedidas de mejora. Por lo tanto, el diagrama de análisis de causa y efecto se puede utilizar solo o en combinación con Platón.
(3) Reanálisis del diagrama de causa y efecto
Debemos encontrar la raíz del problema para que podamos resolverlo fundamentalmente. Después de identificar las causas principales del problema, realice análisis experimentales utilizando métodos de diseño experimental, proponga métodos experimentales específicos y encuentre los mejores métodos de trabajo. El problema puede resolverse por completo, es decir, resolver el problema y prevenirlo.
Cada persona y cada empresa tiene sus objetivos, pero en el proceso de alcanzarlos, siempre habrá muchos obstáculos tangibles e invisibles. ¿Cuáles son estos obstáculos, cómo se forman y cómo se resuelven? en. , es el concepto principal del método del gráfico de análisis de causas.
Si se resumen específicamente los objetivos que persigue un directivo en el ámbito de su labor de gestión, podemos saber que no son muchos los proyectos.
Sin embargo, para cada proyecto que emprenda, existen razones primarias y secundarias que afectarán sus objetivos. Estas razones son las variables que le impiden realizar su trabajo.
Cómo enumerar uno por uno los proyectos que lleva a cabo, clasificar las razones principales y secundarias que afectan el logro de cada proyecto, expresarlas con un diagrama de análisis de causa y efecto y planificar para fortalecer estos motivos, facilitará su trabajo de gestión.
De manera similar, con estos diagramas de análisis de causas, incluso si ocurre un problema, el proceso de análisis del problema puede ser más rápido y confiable.
(5) Histograma
El histograma, también conocido como histograma, es la principal herramienta para representar cambios en los datos. Los histogramas se pueden utilizar para analizar la regularidad de datos caóticos y ver intuitivamente la distribución de las características de calidad del producto. El valor central o la distribución de los datos es claro de un vistazo, lo que facilita juzgar su distribución de calidad general. Al realizar histogramas, intervienen algunos conceptos estadísticos. En primer lugar, los datos deben agruparse, por lo que la cuestión clave es cómo agruparlos razonablemente. La agrupación se suele realizar según el principio de espaciamiento igual. Los dos números clave son el número de series y la distancia entre series.
(6) Diagrama de dispersión
El diagrama de dispersión, también llamado diagrama de correlación, consiste en dibujar dos datos variables posiblemente relacionados en un diagrama de coordenadas para representar la relación entre un par de datos. hay una correlación. Dichos datos emparejados pueden ser relaciones característica-causa, característica-característica o causa-causa. Mediante observación y análisis, se puede juzgar la correlación entre dos variables. Este problema también es muy común en la producción real, como la relación entre la temperatura de enfriamiento y la dureza de la pieza de trabajo durante el tratamiento térmico, y la relación entre el contenido de un determinado elemento en el material y la resistencia del material. Si bien esta relación existe, es difícil expresarla con fórmulas precisas o relaciones funcionales. En este caso, es muy conveniente utilizar diagramas de correlación para el análisis. Supongamos que hay un par de variables X e Y. X representa un determinado factor de influencia e Y representa un determinado valor de característica de calidad. A través de experimentos o colecciones, los datos de X e Y se pueden representar mediante puntos en el gráfico de coordenadas. características de distribución de los puntos, Determinar la correlación entre X e Y.
En nuestra vida y trabajo, muchos fenómenos y causas se relacionan regularmente, mientras que algunos lo están de manera irregular. Para entenderlo, puedes utilizar estadísticas de diagramas de dispersión para determinar la correlación entre ellos.
(7) Gráfico de control
El gráfico de control también se llama gráfico de control. Los gráficos de control fueron propuestos por primera vez en 1924 por el Dr. W.A. Shewhart de Bell Telephone Laboratories en los Estados Unidos. Desde entonces, los gráficos de control se han convertido en una herramienta importante para la gestión científica, especialmente la gestión de la calidad. Es un gráfico con límites de control que se utiliza para distinguir si las causas de las fluctuaciones de calidad son accidentales o sistemáticas. Puede proporcionar información sobre la existencia de causas sistémicas para determinar si el proceso de producción está bajo control. Los gráficos de control se pueden dividir en dos categorías según su propósito. Uno es un gráfico de control de análisis, que se utiliza para analizar los cambios en los valores de las características de calidad durante el proceso de producción para ver si el proceso se encuentra en un estado estable y controlado, el otro es un gráfico de control para la gestión, que se utiliza principalmente; para encontrar si hay anomalías en la situación del proceso de producción para evitar productos defectuosos.
El método de gestión estadística es una herramienta eficaz para el control de calidad, pero se debe prestar atención a las siguientes cuestiones durante la aplicación, de lo contrario no logrará el efecto deseado. Estos problemas son principalmente: 1) Errores de datos. Puede haber dos razones para los errores de datos: una es el uso humano de datos incorrectos; la otra es la falta de un verdadero dominio de los métodos estadísticos; Si el método de muestreo en sí es incorrecto, entonces el método de análisis posterior es inútil por muy correcto que sea; 3) el registro de datos se copia incorrectamente; 4) el procesamiento de valores atípicos; Por lo general, los datos obtenidos durante el proceso de producción siempre contienen algunos valores atípicos, lo que conducirá a resultados de análisis incorrectos.