¿Alguien ha encontrado alguna vez un tesoro usando un detector de metales?

La posibilidad de encontrarlo es nula, el "tesoro" lo encuentran personas especializadas

Características

La precisión y fiabilidad del detector de metales dependen de Due Para la estabilidad de la frecuencia de los transmisores electromagnéticos, generalmente se utilizan frecuencias de funcionamiento de 80 a 800 kHz. Cuanto menor sea la frecuencia de trabajo, mejor será el rendimiento de detección del hierro; cuanto mayor sea la frecuencia de trabajo, mejor será el rendimiento de detección del acero con alto contenido de carbono. La sensibilidad del detector disminuye a medida que aumenta el rango de detección y el tamaño de la señal de inducción depende del tamaño y las propiedades conductoras de las partículas metálicas.

Debido a la pulsación de corriente y al filtrado de corriente, los detectores de metales tienen ciertas limitaciones en la velocidad de transporte de los artículos detectados. Si la velocidad de transporte excede un rango razonable, la sensibilidad del detector disminuirá.

Para garantizar que la sensibilidad no disminuye, se debe seleccionar un detector de metales adecuado que se adapte al correspondiente producto que se está detectando. En términos generales, el rango de detección debe controlarse al valor mínimo tanto como sea posible. Para productos con buena inductancia de alta frecuencia, el tamaño del canal del detector debe coincidir con el tamaño del producto. El ajuste de la sensibilidad de detección debe determinarse con referencia al centro de la bobina de detección. La inducción en la posición central es la más baja. El valor de detección del producto cambiará con cambios en las condiciones de producción, como cambios de temperatura, tamaño del producto, humedad, etc., que se pueden ajustar y compensar a través de la función de control

La bola tiene repetibilidad, la superficie más pequeña y es bueno para metales. También es el más difícil de detectar con un detector. Por lo tanto, las esferas se pueden utilizar como muestras de referencia para la sensibilidad de detección. Para metales no esféricos, la sensibilidad de detección depende en gran medida de la ubicación del metal. Diferentes ubicaciones tienen diferentes áreas de sección transversal y los efectos de detección también son diferentes. Por ejemplo, cuando se pasa longitudinalmente, el hierro es más sensible; el acero con alto contenido de carbono y el acero sin hierro son menos sensibles. El hierro es menos sensible cuando se pasa de lado, el acero con alto contenido de carbono y el acero sin hierro son más sensibles.

En la industria alimentaria, los sistemas suelen utilizar frecuencias de funcionamiento más altas. Para alimentos como el queso, debido a su buen rendimiento inherente de inducción de alta frecuencia, la respuesta a las señales de alta frecuencia aumentará proporcionalmente. Las sustancias grasas húmedas o saladas, como el pan, el queso, las salchichas, etc., tienen la misma conductividad eléctrica que el metal. En este caso, para evitar que el sistema dé señales falsas, se debe ajustar la señal de compensación para reducir la detección. sensibilidad.

Las funciones del detector de metales se dividen en: 1) Detector totalmente de metales: puede detectar todos los metales como hierro, acero inoxidable, cobre y aluminio. La precisión y sensibilidad de la detección son relativamente altas, estables y confiables. 2) Detector de metales de hierro: solo puede detectar metal de hierro, comúnmente conocido como detector de agujas. La precisión y sensibilidad de la detección son bajas y fáciles de interferir. 3) Detector de metales de papel de aluminio: solo puede detectar metales ferrosos, pero su precisión y sensibilidad de detección siguen siendo altas al detectar productos envasados ​​con papel de aluminio.

El impacto del efecto del producto en el rendimiento de los detectores de metales:

Los materiales no metálicos detectados generalmente tienen un cierto efecto del producto, y el tamaño del efecto del producto afecta directamente el trabajo. del rendimiento del detector de metales. El detector de metales digital utiliza capacidades de procesamiento de señales digitales para compensar los efectos del producto hasta cierto punto, lo que puede reducir el impacto de los efectos del producto en el proceso de trabajo del detector de metales. Se puede aumentar el rendimiento de detección del detector de metales.

Los fabricantes generales suelen solucionar este problema desde tres aspectos.

1. Utilice la comprensión de las características de los efectos del producto y utilice la identificación inteligente para distinguir la diferencia entre los efectos del metal y del producto, y mejorar el rendimiento de trabajo de los detectores de metales, en general, se puede lograr un buen rendimiento de detección; para La inspección de productos de embalaje de papel de aluminio requiere una personalización especial.

2. Utilice diferentes efectos del producto para responder a diferentes frecuencias de trabajo del detector para mejorar el rendimiento del detector. Sin embargo, el problema es que este método conducirá a una reducción de la sensibilidad a los metales no ferromagnéticos. Mejora el rendimiento de los metales ferromagnéticos pero reduce la sensibilidad de los aceros inoxidables.

3. Los detectores de metales que funcionan en dos o más frecuencias y adoptan un análisis de características; este método se considera una tecnología de compromiso y puede lograr un cierto efecto. Las condiciones de trabajo generalmente mejoran la sensibilidad de detección de algunos metales ferromagnéticos. , pero la mejora del rendimiento del acero inoxidable es limitada.

El tamaño del efecto del producto no solo está relacionado con la conductividad o las propiedades magnéticas del producto, sino también con el volumen del producto que se está probando. Cuando las propiedades del producto son ciertas, cuanto más grande es el empaque del producto. , cuanto más fuerte es el efecto del producto y cuanto mayor es el efecto del producto, más afecta la sensibilidad de detección. En la industria alimentaria, debido a la particularidad de sus equipos, los requisitos de rendimiento para la detección de acero inoxidable mediante detectores suelen ser estrictos. Por lo tanto, el método general de identificación inteligente de los detectores tiene mejores resultados en aplicaciones prácticas.