¿Alguien sabe cómo utilizar sílice como coadyuvante de filtración para cerveza, sidra, etc.?

Respuesta: En realidad, como coadyuvante de filtración se utiliza tierra de diatomeas o cuarzo rosa. Muy versátil. Mediante el tamizado, se pueden eliminar los sólidos suspendidos en el jugo y se puede agregar entre un 1 % y un 2 % de coadyuvante de filtración de diatomita para la filtración. Ámbito de aplicación del auxiliar filtrante de cuarzo rosa

Condimentos: glutamato monosódico, salsa de soja, vinagre;

Bebidas: cerveza, licor, vino de arroz, vino de frutas, vino, bebidas diversas;

Fármacos: antibióticos, plasma sintético, vitaminas, decocciones de medicina tradicional china, diversos líquidos medicinales

Tratamiento de aguas: agua del grifo, agua industrial, tratamiento de aguas residuales industriales, agua de piscinas, agua de baños

Productos químicos: ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, resinas alquídicas, sulfato de titanio líquido;

Aceites industriales: aceite lubricante, aceite de refrigeración mecánica, aceite de transformadores, aceites de motor varios, Diesel, gasolina, queroseno, antigua industria química del petróleo;

Aceites alimentarios: aceite de colza, aceite de soja, aceite de maní, aceite de semilla de té, aceite de sésamo, aceite de palma, aceite de salvado de arroz, aceite de cerdo;

Industria azucarera: jarabe de uva, jarabe de maíz alto en fructosa, jarabe de glucosa, glucósido de sacarosa, azúcar de remolacha, glucosa dulce, miel

Otras categorías: preparados de ciruela, aceite vegetal, goma de algas, electrolitos, para materias primas diversas; Utilizados para filtración como productos lácteos, ácido cítrico, gelatina, pegamento para huesos, etc., los coadyuvantes de filtración de cuarzo en polvo se pueden utilizar para producir discos filtrantes para filtración a presión.

¡Te daré algunos ejemplos de producción para ilustrar!

(1) Zumo de uva. La producción de jugo de uva generalmente utiliza prensado continuo en caliente.

① Proceso de producción: limpieza de la materia prima → trituración → precalentamiento → adición de enzimas y fibra de madera → prensado → tamizado → clarificación → enlatado → pasteurización.

②Puntos técnicos:

Limpieza de la materia prima: Las uvas deben estar completamente maduras y tener buen color. Se deben recolectar en el momento adecuado para luego clasificarlas y lavarlas con pulverizadores potentes.

Trituración: Utilizar una batidora para triturar las bayas. No exprimir las semillas al triturar.

Precalentamiento: Calentar a 60-62,7 ℃ en un precalentador y mantener durante 15 minutos para disolver una gran cantidad de pigmentos, pectina y algunos taninos en la cáscara y las semillas. Dentro de ciertos límites, cuanto mayor sea la temperatura de calentamiento y mayor el tiempo de calentamiento, más oscuro será el color del jugo de uva y más espesa será la textura. Sin embargo, si se calienta demasiado, los taninos se extraerán de las semillas y la piel, lo que hará que el jugo de uva tenga un sabor demasiado astringente. Durante el tiempo de calentamiento normal, la temperatura no debe exceder los 65,5°C.

Adición de enzimas y fibra de madera: Agregar un 0,2% de preparación de pectinasa y un 0,5% de fibra de madera refinada a la pulpa de la uva favorece el prensado continuo y puede aumentar el rendimiento del mosto. El proceso de digestión de la pulpa de uva generalmente se lleva a cabo en un tanque de almacenamiento grande con un agitador. El agitador mezcla la preparación enzimática, la fibra de madera y la pulpa de uva y permanece en el tanque durante 30 minutos para completar el proceso de digestión.

Prensado: Los métodos de prensado de la uva incluyen prensado continuo, prensado en prensa hidráulica, etc.

Cribado: Algunas prensas y cribado se realizan simultáneamente, mientras que otras requieren que el jugo exprimido sea cribado por separado. Mediante el tamizado, se pueden eliminar los sólidos suspendidos en el jugo y se puede agregar entre un 1 % y un 2 % de coadyuvante de filtración de diatomita para la filtración. También se puede utilizar un separador de limpieza automática continua para eliminar los sólidos en suspensión, y luego filtrarlo con un filtro de placa o de placa y marco. Se utiliza tierra de diatomeas como coadyuvante de filtración durante la filtración.

Aclaración: La refrigeración, la congelación rápida, la adición de sal, la adición de enzimas y la concentración de congelación se utilizan a menudo para clarificar el zumo de uva.

Enlatado y pasteurización: El jugo de uva clarificado pasa primero por el intercambiador de calor de canasta o placas (aproximadamente 76,6°C o más), luego ingresa a la máquina enlatadora para su enlatado y luego a la Pasteurización.

(2) Pasas.

① Método de secado artificial: elija variedades con granos de fruta completos, piel fina, pulpa plena y alto contenido de azúcar (más del 20%), preferiblemente variedades sin semillas como la blanca sin semillas y la negra sin semillas. También se encuentran disponibles variedades nucleares como la leche y las uvas rojas de Xinjiang. La fruta debe estar moderadamente madura y no demasiado madura. Corta las mazorcas de fruta en varios racimos pequeños y colócalas en una capa sobre la bandeja de secado.

Para acortar el tiempo de secado del bambú, se puede utilizar un tratamiento con lejía. Remoje las mazorcas seleccionadas en hidróxido de sodio al 1% al 3% durante 10 a 30 segundos; las variedades de piel fina también se pueden remojar en carbonato de sodio al 0,5% o una mezcla de carbonato de sodio e hidróxido de sodio durante 3 a 6 segundos. de la piel está dañada. Enjuague las materias primas con agua limpia inmediatamente después de remojarlas en álcali. Las pasas blancas secas también requieren fumigación con azufre durante 3 a 5 horas. Coloque las frutas tratadas con azufre en la sala de secado con una temperatura inicial de 40-50 ℃. Después de 1 hora, la temperatura aumenta a 50-60 ℃. Después de otras 2 horas, la temperatura aumenta a 60-70 ℃. 20 Se puede secar en horas.

②Método de secado a la sombra natural: este método es un método tradicional para producir pasas verdes en Turpan, Xinjiang.

Las uvas deben cosecharse a tiempo durante el período de madurez, manipularse con cuidado, y las mazorcas de frutos maduros que estén libres de enfermedades e insectos deben seleccionarse y colocarse en un lugar fresco durante medio día para permitirles pierde agua y se marchita. Las mazorcas de fruta recolectadas y procesadas se transportarán a una sala de secado especial, y las rejillas se colgarán desde la parte más interna de la sala de secado. En cada rejilla se colgarán las mazorcas de fruta capa por capa de abajo hacia arriba. En un estante se pueden colgar de 80 a 150 kilogramos de uvas frescas. Cuando no hay pasas blandas, las arrugas y protuberancias de las pasas se vuelven blancas.

(3) Vino.

① Flujo del proceso de producción; selección de materia prima → trituración, despalillado (agregando ácido sulfuroso) → ajuste del líquido de fermentación → prefermentación → prensado → postfermentación → eliminación de escorias → envejecimiento → preparación del producto terminado → embotellado y esterilización → Vino tinto terminado.

Selección de materia prima → trituración (añadiendo ácido sulfuroso) → prensado → ajuste de jugo → fermentación → eliminación de residuos → envejecimiento → mezcla del producto terminado → embotellado y esterilización → vino blanco terminado.

②Puntos técnicos:

Selección de la materia prima: el vino se puede elaborar a partir de cualquier uva, pero el vino de alta calidad tiene ciertos requisitos de variedad, madurez y contenido de azúcar. Las excelentes variedades utilizadas para la elaboración de vino tinto incluyen: Gem, French Blue, Carignan, Merlot, etc. Las variedades excelentes para elaborar vino blanco incluyen: Riesling, Baiya, Baiyu, Chenin Blanc, Blanche, Guirenxiang, etc. Se requiere que el contenido de azúcar de las uvas sea superior al 16% y el contenido de ácido inferior al 1,0%.

Estrujado y despalillado: Antes del triturado se deben eliminar los frutos podridos e inmaduros. Las bayas de uva deben estar completamente trituradas, pero las semillas y los tallos no deben romperse. Mientras tritura, agregue ácido sulfuroso para que el jugo de uva contenga 100 × 10 ↑ (-6) de dióxido de azufre. La materia prima para la elaboración del vino tinto requiere la eliminación de los tallos de los frutos. El despalillado se puede realizar antes del estrujado, o después del estrujado, y simultáneamente al estrujado y despalillado se puede utilizar una máquina combinada de estrujado, despalillado y alimentación de pulpa. Las materias primas para la elaboración del vino blanco no deben despalillarse y deben prensarse inmediatamente después de triturarse. Utilice tallos de frutas como capa auxiliar de filtración para aumentar la velocidad de filtración.

Prensado y clarificación: Para elaborar vino tinto, las materias primas se fermentan directamente después del estrujado. Una vez finalizada la fermentación principal, se prensa el vino nuevo. Para elaborar vino blanco, el jugo puro se fermenta. Las bayas trituradas deben prensarse para extraer el jugo y clarificarse antes de la fermentación.

Ajuste de los ingredientes del jugo de frutas: el contenido de alcohol en el vino de frutas proviene del azúcar en el jugo de frutas. Generalmente, el contenido de azúcar de las uvas es de aproximadamente 14% a 20%, lo que solo puede producir un contenido de alcohol. de aproximadamente 8,0 a 11,7. Generalmente, el contenido de alcohol del vino es de 12 a 18, por lo que es necesario agregar azúcar. Se ha determinado que 1,7 gramos de azúcar en 100 ml de zumo de fruta pueden producir 1 grado de alcohol. La cantidad de azúcar añadido se determina midiendo el contenido de azúcar en el jugo de uva antes de la fermentación y se agrega gradualmente al caldo de fermentación en tres tandas. La mejor forma de aumentar el contenido de azúcar del caldo de fermentación es concentrar parte del jugo a presión reducida para aumentar la concentración y añadir suplementos. El contenido de ácido en el zumo de frutas es preferentemente del 0,6% al 1%. Esta cantidad no sólo es adecuada para la levadura, sino que también inhibe diversas bacterias, haciendo que el vino tenga el mejor sabor. Cuando la acidez del jugo es demasiado alta, se puede agregar almíbar o jugo con baja acidez para ajustarla, o neutralizarlo con tartrato de potasio neutro. Si la acidez del jugo es demasiado baja, use ácido cítrico para ajustarla.

Fermentación del vino tinto: Los recipientes de fermentación necesarios para la fermentación del vino incluyen: toneles de fermentación y depósitos de fermentación. Las barricas de fermentación generalmente están hechas de madera de roble o castaño. Las barricas de fermentación de acero inoxidable existentes se dividen en dos tipos: tipo abierto o tipo cerrado. El tanque de fermentación está fabricado en hormigón armado, piedra y ladrillo, y se divide en tipo abierto y cerrado.

La elaboración de vino tinto requiere una fuerte intensidad de fermentación y una temperatura elevada para facilitar la lixiviación de pigmentos y taninos. Dado que el vino tinto contiene más taninos durante la fermentación y tiene una fuerte capacidad de inhibición bactericida, generalmente se utiliza la fermentación abierta. La fermentación del vino blanco requiere una temperatura baja para facilitar la producción de sustancias aromáticas. Durante la fermentación del vino blanco, hay menos taninos y una capacidad antibacteriana débil, por lo que se utiliza la fermentación cerrada.

Vierta la pulpa procesada en un recipiente de fermentación esterilizado. Tenga en cuenta que la cantidad de pulpa no debe exceder los 4/5 del recipiente. Déjelo fermentar naturalmente o agregue del 3% al 5% o incluso el 10% de levadura cultivada vigorosamente. Controle la temperatura a 25 ~ 30 ℃. Esta es la etapa de reproducción de la levadura y aparecen una gran cantidad de burbujas en la superficie del líquido. Preste atención a proporcionar una cierta cantidad de aire. Este período es la etapa inicial de la fermentación, que generalmente dura de 24 a 48 horas. Luego concéntrate en el período de fermentación, que dura de 4 a 7 días y es principalmente la etapa de fermentación alcohólica. En este momento, se produce una gran cantidad de alcohol, el contenido de azúcar de la pulpa disminuye, se produce una gran cantidad de dióxido de carbono y se forma una "tapa de vino". La "tapa de vino" debe presionarse debajo de la superficie del líquido. con una tabla de madera perforada para facilitar la disolución en el vino de los pigmentos y sustancias aromáticas de la piel. Dado que la actividad de la levadura aumentará la temperatura del vino de frutas, se deben tomar medidas para evitar que la temperatura suba y mantenerla por debajo de 30°C. Cuando el contenido de azúcar se estabiliza al 1% y la temperatura desciende a temperatura ambiente, finaliza la fermentación principal. La barrica (piscina) debe sacarse de la barrica (piscina) a tiempo después de que se complete la fermentación principal para evitar una fuga excesiva de sustancias indeseables en los posos y afectar el sabor del vino. El vino que fluye sin presión se llama vino fluido y tiene la mejor calidad. El vino exprimido bajo presión se llama vino prensado, es de mala calidad y el residuo se puede utilizar para vino destilado. Una vez completada la fermentación principal, hay una pequeña cantidad de azúcar en el vino original. Una vez liberado, el vino encuentra aire para revivir la levadura. Introducir en recipientes para post-fermentación. El periodo postfermentativo es de aproximadamente un mes y la temperatura óptima es de 20°C. Cuando finaliza la postfermentación, el contenido de azúcar desciende a aproximadamente el 0,1%. El vino recién elaborado es turbio, picante, no apto para beber y debe almacenarse y envejecer. El proceso de envejecimiento requiere añadir barricas, cambiar barricas, encolar y tratamientos en frío y calor. Durante el proceso de envejecimiento, el volumen del vino se reducirá y aparecerá un hueco en la parte superior del recipiente. El hueco deberá rellenarse a tiempo con la misma tanda de vino. Durante el período de crianza, el vino se va clarificando progresivamente y se produce precipitación, por lo que es necesario cambiar de barrica. La situación general es cambiar el barril una vez en el invierno del año en curso, una vez en la primavera y el otoño del segundo año y nuevamente de octubre a diciembre del tercer año. Después de un almacenamiento prolongado y de múltiples intercambios de barricas, el vino es generalmente estable y transparente. Sin embargo, a veces las materias en suspensión en el vino tienen cargas homogéneas, se repelen entre sí, no pueden condensarse y se ven obstaculizadas por la solución coloidal, lo que dificulta la precipitación. . Para acelerar la clarificación del vino de frutas, a menudo se utilizan métodos como el engomado, el tratamiento en frío y calor y la filtración centrífuga.

Fermentación del vino blanco: La fermentación del vino blanco es básicamente la misma que la del vino tinto. La diferencia es que el jugo limpio se fermenta en un recipiente de fermentación cerrado. El jugo de uva blanca generalmente carece de taninos y, a menudo, se añaden de 4 a 5 gramos de taninos a 100 litros de jugo antes de la fermentación. La temperatura de fermentación generalmente requiere 18~20 ℃.

Mezcla del producto terminado: la composición del vino es extremadamente compleja para que el vino sea uniforme y mantenga sus características inherentes, el contenido de alcohol, el contenido de azúcar y el contenido de ácido deben mezclarse de acuerdo con los requisitos de calidad. del producto terminado antes de salir de fábrica. El contenido de alcohol se debe mezclar con el mismo tipo de vino destilado o alcohol desodorizado. La acidez se puede complementar agregando ácido cítrico o neutralizar con tartrato de potasio neutro para reducirla. El contenido de azúcar se puede complementar con azúcar blanco. Si el color del vino tinto es demasiado claro, se puede mezclar con vino oscuro. Se debe utilizar esencia natural de frutas similares para realzar el sabor.

Embotellado y esterilización: Antes del embotellado se requiere una filtración fina. Las botellas de vino se esterilizan previamente, luego se embotellan, se sellan y se esterilizan a una temperatura de 60 a 70°C durante 10 a 15 minutos. Si se requiere esterilización antes de embotellar, calentar rápidamente el vino a 90°C durante un minuto antes de embotellar y sellar.

(4) Uvas enlatadas en agua azucarada.

① Proceso de producción: selección de materia prima → limpieza y desinfección → escaldado → granulación → clasificación y enlatado → escape y sellado → esterilización y enfriamiento → limpieza y almacenamiento de latas.

②Puntos técnicos:

Selección de materia prima: elija variedades blancas frescas, regordetas y de ochenta y nueve maduras como materia prima y elimine cicatrices secas y mohosas, manchas negras, daños por insectos, y fruta dañada mecánicamente.

Limpieza y desinfección: Enjuagar con agua corriente, luego remojar en solución de permanganato de potasio al 0,05% durante 3 a 5 minutos. Enjuague con agua limpia hasta que esté incoloro.

Escaldado: Sumergir la uva en agua caliente a 50-70°C durante 1 minuto hasta que la fruta esté ligeramente blanda, no agrietada y no cambie de color. Inmediatamente ponerla en agua fría para que se enfríe. .

Recolección: Retirar suavemente las uvas enfriadas de las mazorcas y colocarlas en agua o solución de ácido cítrico al 0,1% según el tamaño y color del fruto para su uso posterior.

Clasificación y enlatado: Retire los trozos de fruta dañados, agrietados y otros no calificados, péselos y embotellalos, y agregue una cierta concentración de agua azucarada según sea necesario.

Escape y sellado: temperatura de escape 85 ~ 90 ℃, tiempo de escape 7 ~ 10 minutos. Pero tenga cuidado de abrir el aire lentamente al agotar y no abrir ni cerrar repentinamente para evitar que la fruta se rompa. Selle el recipiente inmediatamente después de agotar.

Esterilización y enfriamiento: Colocar los botes en agua caliente entre 85 y 90°C y esterilizar durante unos 25 minutos. Después de la esterilización, enfriar a 35-38°C por etapas.

Limpie las latas y guárdelas: después de que las latas se hayan enfriado, limpie la humedad de las latas y envíelas a un almacén a temperatura ambiente para su almacenamiento durante 5 a 7 días después de pasar la inspección de calidad. , se coloca una marca registrada en el producto terminado.

③ Requisitos de calidad del producto: El agua azucarada es relativamente transparente y de color similar al de las uvas de esta variedad. Se permite una pequeña cantidad de restos de pulpa que no provoquen turbidez. Tiene el sabor único de esta variedad de uva, con sabor agridulce y sin olor peculiar. Se deja que la pulpa se rompa parcialmente y que una pequeña cantidad de semillas esté presente en el agua azucarada. El peso de la fruta no debe ser inferior al 50% del peso neto y la concentración de agua y azúcar debe ser del 14% al 18% cuando se abre la lata.