Resumen de la práctica de la ingeniería mecánica y electrónica.
Un resumen es un material escrito que analiza y estudia situaciones relevantes en una determinada etapa y elabora métodos y conclusiones de experiencia instructiva. Escribir un resumen contribuye a mejorar nuestras capacidades de aprendizaje y trabajo. . Es mejor actuar de inmediato y escribir un resumen. ¿Cómo centrarse en el resumen? El siguiente es un resumen de las pasantías en ingeniería mecánica y electrónica que recopilé. Bienvenidos a todos a consultarlo, espero que pueda ayudarlos.
Resumen de la Práctica 1 de Ingeniería Mecánica y Electrónica Este semestre se trata principalmente de visitas a fábricas, y algunas clases teóricas también cubren algunos conceptos de mecatrónica. Visitamos la planta de energía térmica de Hangzhou, el grupo Hangzhou Wahaha y Hangzhou Shuyuan Technology Co., Ltd. Estas son empresas típicas en la aplicación de tecnología electromecánica.
1. Contenido de la visita y comprensión de los equipos electromecánicos
1. Central Térmica de Hangzhou
En la tarde del 2 de agosto de 20xx visitamos la Trabajadores técnicos de la central térmica También visitamos la central térmica de Hangzhou. La central térmica de Hangzhou es la primera empresa centralizada de calefacción, cogeneración y ahorro de energía de la provincia de Zhejiang. De un horno y una máquina puestos en funcionamiento en 1984, pasó a tres hornos y tres máquinas en 1991, con un suministro de calor anual de 4,17 millones de GJ, una generación de energía de 170 millones de kWh y un suministro máximo de vapor de 279 toneladas por día. hora. La central térmica de Hangzhou proporciona principalmente calor y genera electricidad al mismo tiempo. Tras su puesta en funcionamiento, se han puesto en juego las ventajas de la calefacción central. A finales de 1991 se habían ahorrado 600.000 toneladas de carbón bruto en comparación con las pequeñas calderas de calefacción distribuida. Tras derribar y construir nuevas más de 60 pequeñas calderas y chimeneas, se sustituyeron por calderas y chimeneas de media temperatura y media presión con una altura de 1,50 metros. La temperatura del vapor es alta y la presión del vapor es estable, lo que reduce en gran medida la contaminación ambiental en el área, mejora la calidad del producto de los usuarios de calor, ahorra fondos, mano de obra, espacio y energía de gestión a los usuarios, produce importantes beneficios sociales y es bueno. recibidos por los usuarios de calor, por lo que el número de empresas que solicitan utilizar vapor ha aumentado año tras año. En 1992, el número de usuarios calientes había aumentado a 59. Basado en la tecnología avanzada de calor y energía combinados, el consumo unitario de generación de energía y calefacción de la central térmica de Hangzhou ha alcanzado el nivel avanzado nacional y sus beneficios económicos son significativamente mayores que los de la misma industria en China.
Visitamos principalmente el lecho fluidizado circulante y la sala de control termoeléctrico de la central térmica. Al entrar al taller donde se encuentra el lecho fluidizado circulante, vimos tuberías grandes y pequeñas de varios colores, que de manera intrincada y regular conducían a varias partes del equipo. Lo más importante que sentimos es calor. Luego, el técnico que nos mostró el lugar abrió una pequeña abertura en la cámara de combustión. Mirando a través de la pequeña abertura, vimos llamas ardientes. Los técnicos nos dijeron que la temperatura allí era de unos 900 grados centígrados, y que la temperatura en el centro de la llama era aún mayor. Luego llegamos a la sala de control, donde estaban colocadas siete u ocho computadoras una al lado de la otra, utilizadas principalmente para el control de la energía termoeléctrica. Hay varios televisores colgados en la pared, desde los que podemos ver algunos momentos importantes en el taller de producción. El maestro técnico nos dijo que este sistema utiliza el sistema de control Siemens y es fácil de operar. Un trabajador cualificado puede controlar el ordenador durante varios días, ahorrando muchos recursos humanos. Luego visitamos el lecho fluidizado circulante desde todos los ángulos. Todo el lecho fluidizado es tan alto como el suelo base y la temperatura alrededor del lecho fluidizado es relativamente alta. El maestro técnico nos dijo que existen muchos puntos de medición a lo largo del lecho fluidizado para medir la temperatura, presión y otros parámetros del lecho fluidizado para poder ajustar la producción. Posteriormente, a través de la comunicación con el maestro técnico, supe que este equipo ha sufrido mejoras técnicas y la eficiencia de combustión de carbón puede llegar a 89. Antes de la mejora, el lecho de azufre se encendía desde arriba, lo que requería unas 30 toneladas de diésel para cada encendido. Después de la mejora, se enciende desde abajo y sólo se necesitan unas 3 toneladas de combustible diésel para cada encendido. Esto ilustra el importante papel de la transformación tecnológica en la producción. Finalmente visitamos la sala de control termoeléctrico de toda la fábrica. En una placa plana vertical, varios modelos de dispositivos están densamente distribuidos y en ella se puede reflejar el estado de producción de cada parte de toda la fábrica. Hay muchos gabinetes alrededor de la sala de control, y varios medidores eléctricos están colgados en los gabinetes, con el propósito de cada medidor marcado en ellos. Finalmente nos despedimos de los maestros trabajadores y finalizamos nuestra visita a la central térmica.
2. Hangzhou Wahaha Group
El segundo lugar que visitó nuestra pasantía fue Hangzhou Wahaha Group. En la tarde del 31 de julio de 20xx, después de muchos giros y vueltas, finalmente llegamos a Hangzhou Wahaha Group. Bajo el liderazgo del personal de Wahaha, comenzamos a visitar Wahaha Group.
En 1987, se estableció el predecesor de Wahaha, el departamento de distribución empresarial administrado por la escuela en el distrito de Shangcheng, Hangzhou. Después de la empresa conjunta de 65438 a 0996, la compañía introdujo una gran cantidad de líneas de producción con el nivel avanzado mundial en la década de 1990 en Alemania, Estados Unidos, Italia, Japón, Canadá y otros países. La empresa cuenta con líneas de producción automatizadas de clase mundial, así como con instrumentos avanzados de prueba y técnicas de procesamiento de investigación y desarrollo de alimentos y bebidas. Se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de alimentos y bebidas. Produce principalmente bebidas lácteas, agua embotellada y carbonatadas. Bebidas, bebidas de té, bebidas de jugo de frutas y latas. Hay casi 100 variedades de productos en ocho categorías que incluyen alimentos, productos médicos y para el cuidado de la salud y bocadillos, entre ellos, agua embotellada, bebidas lácteas y gachas de avena enlatadas. ocupan el primer lugar en el país desde hace muchos años. En 20xx, la empresa logró unos ingresos operativos de 25.800 millones de yuanes. El tamaño de los activos, la producción, los ingresos por ventas, las ganancias y los impuestos de Wahaha han ocupado el primer lugar en la industria de bebidas de China durante 10 años consecutivos, lo que la convierte en la empresa de alimentos y bebidas más grande, más rentable y con mayor potencial de China.
Lo primero que visitamos fue el taller de producción de moldes de Wahaha Group. Aquí por fin supimos de dónde surgían esas preciosas y variadas botellas de Wahaha. Hay varios moldes que se están procesando y han sido procesados en el taller. Estos moldes de formas extrañas se obtienen generalmente mediante fresado, corte, molienda y otros procesos. Muchos trabajadores estaban ocupados cuando los visitamos y tuvimos la suerte de ver su proceso de trabajo. Descubrimos que su trabajo era bastante sencillo, principalmente porque el equipo está altamente automatizado y tiene pocas piezas que controlar manualmente. En la parte más interior del taller hay una sala de aislamiento en la que se colocan cuatro equipos uno al lado del otro. El personal nos dijo que estos equipos fueron importados del exterior, con altísima precisión y precios elevados, por lo que el aislamiento favorece su protección. Después de visitar el taller de fabricación de moldes, llegamos a la línea de producción automatizada de Wahaha, que también fue la parte que más nos sorprendió. En el enorme taller de producción trabajan sólo unos pocos trabajadores, lo que demuestra el alto grado de automatización de la línea de producción. Fuimos testigos de todo el proceso de producción de las botellas de bebidas Wahaha. Las botellas vacías sin nada pasan por la línea de producción, se convierten en bebidas terminadas y luego se envasan en cajas. Todo el proceso es totalmente automático y muy rápido, y unos pocos trabajadores sólo son responsables de la eliminación de falsificaciones y del mantenimiento del equipo. Finalmente, la fábrica nos entregó a cada uno de nosotros una botella de bebida Wahaha, poniendo fin a nuestra visita al Grupo Wahaha.
3.Hangzhou Shuyuan Technology Co., Ltd.
Después de visitar Hangzhou Wahaha Group, visitamos Hangzhou Shuyuan Technology Co., Ltd. Invertida y controlada por West Lake Electronics Group Co., Ltd., se centra en productos de comunicación e información electrónica digital de alta tecnología, y opera principalmente productos de audio y video digitales, televisores en color digitales (analógicos), equipos de comunicación, etc. El Parque Industrial de Información Científica y Tecnológica Xiasha Shuyuan tiene 1 taller de inserción de máquinas compuesto por máquinas de colocación de alta velocidad y máquinas enchufables automáticas, 16 líneas de producción de televisores en color y 2 líneas de producción de decodificadores. La capacidad de producción anual de televisores digitales en color y televisores LCD en color de pantalla grande supera los 2 millones de unidades, y el número de decodificadores de TV digitales alcanza las 10.000 unidades.
Visitamos principalmente la línea de producción automatizada de televisores en color. No hubo explicación por parte del personal técnico, pero esto no afectó nuestra visita porque todo el proceso de producción quedó claro de un vistazo. Vimos que los trabajadores calificados en varias partes de la línea de producción eran responsables de diferentes procesos. Algunos trabajadores eran responsables del ensamblaje y otros de la depuración. Las piezas dispersas pasan por la línea de producción para formar el televisor terminado. Como cada trabajador sólo es responsable de una pequeña parte de la producción, son muy cualificados. Aunque el nivel de automatización de la línea de producción no es alto, la eficiencia de la producción aún puede ser muy alta.
2. Comprensión del concepto de "mecatrónica"
La "mecatrónica" se basa en la maquinaria, combinada con la tecnología microelectrónica, especialmente la tecnología de control por computadora, durante todo el diseño y fabricación. tecnología. La mecatrónica se compone principalmente de un cuerpo mecánico, un sistema de energía, un sistema de detección y detección, un sistema de control y procesamiento de información, un actuador y otras partes. Las funciones de la mecatrónica incluyen principalmente la función de conversión, la función de transmisión y la función de almacenamiento. Cada parte de la mecatrónica se completa de forma independiente.
Comparada con otras tecnologías, la mecatrónica tiene muchas ventajas:
1) Se mejora la capacidad de producción y la calidad del trabajo.
Dado que la mecatrónica combina tecnologías mecánicas y electrónicas, el nivel de automatización y la precisión de la maquinaria han mejorado enormemente, y también se ha mejorado la capacidad de producción y la calidad del trabajo de la maquinaria.
2) Mejora de la seguridad y fiabilidad en el uso Con la mejora del nivel de automatización y la precisión, se reducen enormemente las operaciones manuales requeridas en el proceso productivo, reduciendo posibles errores de operación humana y mejorando la eficiencia de la maquinaria. seguridad y confiabilidad.
3) Fácil ajuste y mantenimiento
Todo el equipo electromecánico es un todo orgánico pero independiente entre sí, por lo que cuando una determinada parte del equipo falla o se daña, sólo se utiliza la. las piezas correspondientes deben repararse y mantenerse parcialmente, para que sea más conveniente ajustar y mantener el equipo electromecánico.
4) Diversas funciones y amplia aplicación.
Los equipos mecánicos y eléctricos se pueden utilizar en la producción de diferentes productos en un mismo proceso, y tienen mayor adaptabilidad.
5) La mejora de las condiciones laborales favorece la producción automatizada. En algunas situaciones que no son adecuadas para el trabajo y la producción humanos, se pueden utilizar equipos automatizados para reducir o evitar el trabajo manual. Al mismo tiempo, en lugares adecuados para el trabajo humano, la producción automatizada puede reducir la carga de trabajo humano, mejorando así las condiciones de trabajo y realizando. producción automatizada.
6) Ahorra energía y reduce la pérdida de materias primas.
Los equipos mecánicos y eléctricos pueden reducir el consumo de energía y las pérdidas de materia prima mejorando los equipos y los procesos de producción, logrando así el propósito de conservación de energía y reducción de emisiones.
En la actualidad, la tecnología "mecatrónica" se está desarrollando hacia el alto rendimiento, la inteligencia, la sistematización, el peso ligero y la miniaturización. En el futuro proceso de producción la tecnología mecatrónica desempeñará un papel cada vez más importante.
3. Resumen de la pasantía personal
A través de esta pasantía, hemos aprendido sobre la aplicación de las especialidades de mecánica y electricidad en la producción real, problemas prácticos a los que se debe prestar atención en la producción y sus soluciones correspondientes, y Durante la pasantía, obtuve una cierta comprensión de algunos equipos de producción avanzados y una comprensión más profunda del concepto de mecatrónica. Comenzaremos a estudiar cursos profesionales el próximo semestre y esta pasantía es una introducción a nuestros cursos profesionales.
Por supuesto, durante las prácticas también descubrimos algunos problemas. Casi todos los equipos avanzados de las fábricas que visitamos fueron importados del extranjero, como el equipo de control de la central térmica de Hangzhou y las máquinas herramienta de producción de moldes del Grupo Wahaha. Los costes de compra y mantenimiento son bastante elevados, lo que aumenta considerablemente el coste de producción. Por lo tanto, esta pasantía también fue una llamada de atención para nosotros. Al introducir y aprender tecnología avanzada, también debemos prestar atención a la absorción de tecnología avanzada, no solo a su aplicación e imitación ciegas. Deberíamos esforzarnos por diseñar y desarrollar el nuestro.
Resumen de pasantías en ingeniería mecánica y electrónica 2 En noviembre del 20xx, me despedí de mi alma mater, donde había estudiado durante tres años y medio, y me fui a Guangdong Dongguan Yahua Machinery Equipment Co., Ltd. para unas prácticas con mis compañeros de clase. En un abrir y cerrar de ojos, finalizó el período de prácticas de tres meses. Durante mi tiempo en el trabajo, aprendí muchas cosas que no pude aprender en la escuela. Pagué mucho y, por supuesto, gané mucho. Mirando hacia atrás, es realmente agridulce y lleno de emociones.
165438 El 22 de octubre llegamos al edificio Shengjing, donde se encuentra la empresa. Nos recibió el Sr. Weng, director de marketing de la empresa. A través de su presentación, conocí al Sr. Chen, el jefe de la empresa, y a los colegas con los que trabajaría en el futuro. No importa en la vida o en el trabajo, me brindaron mucha ayuda, me enseñaron mucho y me hicieron sentir la calidez de la familia colectiva. Me sentí ansioso después de despedirme y comencé mi viaje laboral fácilmente.
Estoy involucrado en la industria SMT, que es la tecnología de montaje en superficie, es una nueva generación de tecnología de ensamblaje electrónico y la tecnología y el proceso más populares en la industria del ensamblaje electrónico. Mi trabajo principal es realizar el mantenimiento y conservación diaria de los equipos de colocación Yamaha. El equipo de montaje necesario para SMT incluye máquinas de impresión, máquinas de inspección, máquinas de colocación de alta velocidad, hornos de reflujo, etc. Entre ellos, la tasa de fallas de la máquina de colocación es relativamente común y requiere un mantenimiento cuidadoso. Su alcance de trabajo es principalmente mantenimiento mensual y anual. El mantenimiento mensual consiste principalmente en limpiar la ruta de aire conectada a la máquina y limpiar las principales partes móviles de la máquina. El mantenimiento anual consiste en limpiar a fondo la ruta del aire, reemplazar piezas desgastadas o dañadas y ajustar la precisión de la máquina de colocación.
En tres meses de trabajo, gracias a la cuidadosa orientación del líder y la ayuda entusiasta de mis colegas, básicamente he comprendido y dominado el principio de funcionamiento y los métodos de mantenimiento diario de la máquina colocadora, y puedo reparar fácilmente sus fallas comunes. Sobre esta base, también leí muchos libros sobre las máquinas de colocación de chips de Yamaha, desde el historial de desarrollo de la máquina hasta las perspectivas futuras, desde el funcionamiento básico de la máquina hasta la solución de problemas simples, todos han mejorado enormemente;
Además, además de aprender la máquina de colocación Yamaha, también dominé el mantenimiento diario de la máquina de impresión Yamaha y el funcionamiento básico de la máquina de inspección Kohyoung SPI. Durante todo el proceso de montaje, la calidad de la impresión tiene un gran impacto en la calidad de todo el montaje del sustrato, y la máquina de inspección es una garantía importante para una impresión de alta calidad. Entre ellos, la máquina de impresión muele la pasta de soldadura en partículas del tamaño de una micra y mueve el raspador hacia adelante y hacia atrás sobre la malla de acero para imprimir la pasta de soldadura en el sustrato; el detector SPI utiliza tecnología tridimensional para analizar exhaustivamente el volumen; área, espesor y otros aspectos de la pasta de soldadura en la almohadilla, y envía los resultados a la máquina de impresión anterior y a la máquina de colocación posterior para garantizar la calidad de la colocación. Por tanto, el estudio de la tecnología SMT es otro hito importante en mi proceso de prácticas.
Las cosas bellas son pasajeras y el tiempo de prácticas es feliz y corto. En un abrir y cerrar de ojos, tengo que despedirme de Yahua Machinery Equipment Co., Ltd., donde he sido pasante durante tres meses, y regresar a mi alma mater. Quiero decir que estoy muy feliz durante los tres meses de prácticas. Estoy muy feliz de trabajar con todos y luchar juntos por mí y por la empresa. Aquí, me gustaría agradecer a todos los colegas líderes que me ayudaron con mi pasantía. Creo que esta valiosa experiencia de pasantía siempre me acompañará en mi vida laboral y futura. Un viaje de mil millas comienza con un solo paso. Apreciaré esta maravillosa pasantía, estudiaré más y me enriqueceré constantemente en mi trabajo y mi vida futura.
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