¿Cuál es el proceso de producción de la máquina de grabado para carpintería de puertas de gabinetes?

A medida que el nivel de vida de las personas continúa mejorando, los requisitos para diversos muebles y paneles de puertas son cada vez mayores, lo que ha impulsado el rápido desarrollo de toda la industria. Aproveche la oportunidad y utilice una buena máquina de grabado para carpintería para afianzarse. comenzar desde los paneles de puertas de decoración del hogar y los paneles de puertas de gabinetes más simples y avanzar gradualmente hacia toda la industria del mueble es el objetivo correcto para muchas empresas, y si desea lograr un gran avance en él, ¡además de su extraordinaria visión! Si quieres lograr un gran avance, además de tener una buena visión, una buena máquina también es un asistente indispensable. A continuación se presenta el proceso de producción de paneles de puertas para máquinas de grabado y carpintería para gabinetes.

El proceso de producción de todos los productos de paneles de puertas es básicamente el mismo, con los siguientes pasos principales: 1. Corte - 2. Ranurado - 3. Sellado de bordes - 4. Perforación - 5. Ranura de gong (grabado) --6. Conformación al vacío: básicamente estos pasos, echemos un vistazo más de cerca a continuación.

1. Corte

El corte es el mismo que el del tablero del gabinete, es decir, la textura del panel de la puerta es relativamente diversa. Para cortar el tablero, corte de alta gama o láser. máquinas cortadoras, corte de gama baja Hay sierras de mesa manuales, equipos de centros de mecanizado y algunos materiales de corte.

2. Ranurado

El objetivo principal del ranurado es instalar la manija. El ranurado no se puede completar con el ancho del panel de la puerta. Se debe dejar un poco de sellado, de lo contrario. La manija se sacará del otro lado. El grosor de la ranura debe ser acorde al modelo del mango y ligeramente menor que el grosor de la inserción del mango. Para ranurar se pueden utilizar máquinas de grabado, escuadradoras y sierras de cuchilla.

3. Sellado de bordes

Los diferentes materiales determinan si se deben sellar los bordes. Los materiales comunes para sellar bordes incluyen melamina, tablero ignífugo y tablero de cristal. El sellado de bordes es generalmente del mismo color que el panel de la puerta y el grosor es generalmente de 2 mm. Los productos de alta gama pueden usar sellado de bordes de aleación de aluminio. Se pueden utilizar canteadoras automáticas, canteadoras ligeras, etc.

4. Perforación

Los orificios perforados aquí son orificios para las bisagras de las puertas. Los productos de puertas de gabinetes pueden tener de 2 a 3 bisagras, y las puertas de armarios pueden tener de 3 a 4 bisagras, la mejor distancia. entre los bordes superior e inferior está a 120 grados desde el centro de la bisagra.

5. Ranura de gong (grabada)

La ranura de gong es un patrón tallado en el panel de la puerta. Se puede decir que es un paso clave para resaltar la calidad y las ventas del producto. Tiene un mayor impacto en los pasos del equipo. Las máquinas de grabado para carpintería comunes pueden realizar grabados de líneas simples, pero los gráficos complejos requieren el uso de más de 2 cuchillos de grabado, por lo que las máquinas de grabado para carpintería comunes no pueden hacer nada en este momento. una máquina de grabado para carpintería multiproceso o hacerlo directamente en un solo paso. Elija un centro de mecanizado para carpintería.

La máquina de grabado multiproceso puede cambiar automáticamente las herramientas. Tiene mayor precisión de grabado y velocidad más rápida que las cuchillas manuales. Es adecuada para grabado gráfico con menos de 5 cuchillas. Lo mejor es elegir un centro de procesamiento de carpintería, el almacén de herramientas estándar es 8, ahorra mano de obra y es adecuado para cualquier grabado gráfico avanzado.

6. Adsorción al vacío

Primero, pula el panel de la puerta, luego rocíe pegamento y luego coloque el panel de la puerta en la máquina blister para usar. Del proceso. Bueno o malo, este dispositivo es la adsorción al vacío.