Asuntos legales relacionados con el humo del petróleo
Prefacio
Estándares de emisión de humos de la industria de catering
1 Alcance
Esta norma estipula la concentración máxima permitida de emisiones, la concentración de olores, la eficiencia mínima de eliminación de las instalaciones de purificación de humos de aceite y la altura mínima de emisión de los tubos de escape de humos para las unidades de la industria de restauración.
Esta norma se aplica a la gestión de emisiones de humos de petróleo de unidades de catering existentes en áreas urbanas urbanizadas, reservas naturales y lugares escénicos, así como al diseño, evaluación de impacto ambiental, finalización, aceptación de protección ambiental y operación de las unidades de catering recién construidas, ampliadas y renovadas, la gestión de las emisiones de vapores de aceite durante el proceso, las unidades de procesamiento de alimentos y los comedores internos del personal de las unidades no operativas que emiten vapores de aceite se referirán a esta norma.
Esta norma no se aplica a los humos domésticos.
2 Documentos normativos de referencia
Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en disposiciones de esta norma por referencia. Todas las referencias fechadas y cualquier enmienda o revisión posterior no se aplican a esta norma. Sin embargo, se alienta a las partes de un acuerdo basado en este estándar a investigar si se pueden utilizar las últimas versiones de estos documentos. Para documentos de referencia sin fecha, se aplica la última edición de esta norma.
GB 14554 Estándar de emisión de contaminantes odoríferos
GB/T 14675 Determinación del olor de la calidad del aire Método de comparación de tres puntos Método de bolsa de olores
GB/T 16157 Fijo Fuente de contaminación Métodos de muestreo para partículas y contaminantes gaseosos en los gases de escape.
3 Términos y definiciones
Los siguientes términos y definiciones se aplican a este estándar.
3.1
Estado estándar
El estado cuando la temperatura es 273 K y la presión es 101325 Pa. Los valores estándar de concentración y el volumen de aire de escape especificados en esta norma son valores de gases de combustión secos en condiciones estándar.
3.2
Humos de cocina
Aceites volátiles, materia orgánica y mezclas producidas por oxidación térmica o pirólisis durante la cocción de los alimentos y su producción y procesamiento.
3.3
Equipos de purificación de humos de aceite
Equipos para depurar los humos de aceite generados durante la cocción de alimentos y durante la producción y procesamiento de alimentos.
3.4
Unidades de restauración
Se computan como una unidad de restauración todos los fogones ubicados en un mismo edificio y pertenecientes a una misma persona jurídica.
3.5
Emisiones no organizadas
Emisiones de humos de petróleo sin instalaciones de depuración de humos.
3.6
Eficiencia de eliminación de vapores de aceite
Después de que el equipo de purificación trata los vapores de aceite en la industria de la restauración, el porcentaje de vapores de aceite eliminados se convierte en vapores de aceite. antes del tratamiento.
En la fórmula: p - eficiencia de eliminación de humos de petróleo, %;
c--concentración de humos de petróleo antes de las instalaciones de tratamiento, mg/m3;
Q — —El volumen de aire de escape antes de la instalación de tratamiento, m3/h;
C--La concentración de vapores de aceite después de la instalación de tratamiento, mg/m3;
q —El aire de escape después de la instalación de tratamiento Volumen de aire, m3/h
3,7
Contaminantes odoríferos
Todas las sustancias gaseosas que estimulan los órganos olfativos, causan malestar a las personas y dañan el entorno de vida.
3.8
Concentración de olor
Cuando el gas oloroso (incluido el olor) es simplemente inodoro, se diluye con aire inodoro hasta el factor de dilución requerido.
4 Límites de Emisiones
4.1 Divisiones de báscula de las unidades de restauración
4.1.1 Las básculas de las unidades de restauración se dividen según el número de estufas de referencia, y el número de estufas de referencia. estufas se divide por estufas Se convierte la potencia de calefacción total o el área total proyectada de la campana extractora. La potencia de calefacción correspondiente de cada estufa de referencia es 1,67×108J/h, y el área de proyección correspondiente de la campana extractora es 1,1m2.
4.1.2 La escala de las unidades de restauración se divide en tres niveles: grande, mediana y pequeña. Los parámetros de división se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1 Clasificación del tamaño de las unidades de restauración
Pequeña
Mediana
Grande
Referencia Número de fogones
≥1, & lttres
≥3, & ltsix
≥6
La potencia total de la estufa correspondiente (108J/ h)
1.67, & lt5.00
≥5.00, & lt10
≥10
Campana extractora correspondiente El área total proyectada (m2)
≥1.1, & lt3.3
≥3.3, & lt6.6
≥6.6
4.2 El máximo Concentración de emisión permitida de humos de cocina procedentes de unidades de restauración.
La concentración de emisión máxima permitida de vapores de aceite de las unidades de restauración se muestra en la Tabla 2.
Tabla 2 La concentración máxima permitida de emisión de vapores de aceite procedentes de unidades de restauración es de mg/m3.
Pequeño
Mediano
Grande
1.5
1.2
1.0
4.3 Contaminantes odoríferos en los tubos de escape de los establecimientos de restauración
Los contaminantes odoríferos producidos por los vapores de aceite emitidos por los tubos de escape de los establecimientos de restauración se expresan en términos de concentración de olor. El límite de emisión para la concentración de olores en el tubo de escape es 70 (adimensional).
4.4 Eficiencia mínima de eliminación de instalaciones de depuración de humos de aceite en unidades de restauración.
La eficiencia mínima de eliminación de las instalaciones de purificación de humos de aceite en unidades de restauración se muestra en la Tabla 3.
Tabla 3 Eficiencia mínima de eliminación de instalaciones de depuración de humos de aceite en unidades de restauración
Escala
Pequeña
Mediana
A gran escala
% de eficiencia de eliminación mínima de instalaciones de depuración
Ochenta y cinco
90
90
4.5 La altura mínima de emisión del tubo de escape de la unidad de catering
La altura de emisión del tubo de escape debe ser 1,5 m más alta que la parte superior del edificio donde se encuentra o se fija el tubo de escape. La distancia directa entre el ventilador y la salida de escape. La longitud de la sección de la tubería debe cumplir con los requisitos del lugar de muestreo. La longitud de la tubería es recta para cumplir con los requisitos de la ubicación de muestreo; los conductos de ventilación no deben dirigirse hacia edificios susceptibles. Cuando hay edificios sensibles a una altura superior al tubo de escape dentro de un radio de 20 m alrededor del tubo de escape de una empresa de catering, la concentración de emisiones máxima permitida se muestra en la Tabla 4.
Tabla 4 La concentración máxima permitida de emisión de vapores de aceite de las unidades de restauración es de miligramos por metro cúbico.
Pequeño
Mediano
Gran escala
1.0
0.8
0.5
5 Otras regulaciones
5.1 Las unidades de restauración que emitan humos de aceite deben instalar instalaciones de purificación de humos de aceite y garantizar que funcionan según lo requerido durante su funcionamiento.
5.2 Se considera que la emisión de humos de petróleo no organizado supera la norma.
6 Monitoreo
6.1 Lugares y puntos de muestreo
Los lugares y puntos de muestreo para la concentración de humos de aceite en empresas de catering deben cumplir con GB/T 16157. Los lugares y puntos de muestreo de concentración de olores deben cumplir con GB 14554.
6.2 Tiempo de muestreo, frecuencia de muestreo y condiciones de muestreo
El tiempo de muestreo debe realizarse durante el período de funcionamiento máximo de la unidad de emisión de humos de aceite, y el número de muestreos de concentración de humos de aceite Los tiempos deben ser 5 veces consecutivas, cada vez no menos de 10 minutos. La concentración de olor se debe muestrear 5 veces con un intervalo de tiempo no inferior a 10 minutos.
6.3 Métodos de análisis y determinación
Los métodos de análisis y determinación de la concentración de emisiones de humos de aceite, la tasa de eliminación de humos de aceite y la concentración de olores se muestran en la Tabla 5.
Tabla 5 Métodos de análisis para la concentración de emisiones de gases de combustión, eficiencia de eliminación de gases de combustión y concentración de olores
Nombres de los contaminantes
Métodos de análisis y determinación
Laiyuan
Concentración de emisiones de humos de aceite
Método de análisis de humos de aceite en la industria de la restauración
Apéndice a
Eficiencia de eliminación de humos de aceite
Método para determinar la eficiencia de eliminación de vapores de aceite
Apéndice b
Concentración de olores
Método de comparación de tres puntos con bolsa de olores
GB 14675
6.4 Procesamiento de resultados de análisis
Entre los cinco resultados de análisis de concentración de vapores de aceite, si algún dato es inferior a una cuarta parte del valor máximo en comparación con el valor máximo , los datos no son válidos y no puedes participar en el cálculo de la media. Una vez seleccionados los datos, al menos tres datos deben participar en el cálculo promedio; de lo contrario, se volverá a muestrear.
La concentración de olor se toma como su valor máximo medido.
7 Implementación del estándar
7.1 Las empresas de catering que emiten vapores de petróleo deberán instalar y operar instalaciones de purificación de humos de petróleo que cumplan con los requisitos de 4.4 de este estándar en el condado o por encima de él. nivel podrá realizar inspecciones sobre las emisiones de vapores de petróleo de las empresas de restauración.
7.2 Otras áreas que requieren protección especial serán determinadas por el departamento de protección ambiental en o por encima del nivel del condado.
7.3 Esta norma es supervisada e implementada por los departamentos administrativos de protección ambiental de los gobiernos populares a nivel de condado o superior.
Apéndice a
(Apéndice normativo)
Métodos de muestreo y métodos de análisis de humos de aceite en hostelería
Utilizar cartuchos filtrantes metálicos para absorber y Método de muestreo y análisis para medir los vapores de aceite mediante espectrofotometría infrarroja
Principio A.1
Utilice el método de muestreo isocinético para extraer el gas en el tubo de escape de humos de aceite y los vapores de aceite. Se adsorbe en el centro del cabezal colector de humos de aceite. Coloque el elemento filtrante de recolección de humos de aceite en una funda de politetrafluoroetileno con tapa. Después de regresar al laboratorio, use tetracloruro de carbono como solvente para la limpieza ultrasónica, luego muévalo a un tubo colorimétrico para ajustar el volumen y use espectrofotometría infrarroja para medir el. contenido de humos de aceite.
El contenido de humos de aceite consta de números de onda de 2 930 cm-1 (vibración de estiramiento del enlace CH2 del grupo C-H), 2 960 cm-1 (vibración de estiramiento del enlace CH3 del grupo C-H) y 3 030 cm-1 (anillo aromático C-H). unión estiramiento vibración Vibración) absorción A2960 composición.
A.2 Reactivo
A.2.1 Tetracloruro de carbono (CCl4): La absorbancia de barrido en el rango de 2 600 cm-1 ~ 3 300 cm-1 es inferior a 0,03 ( Plato de color de proporción de 4 cm). En general, el tetracloruro de carbono analíticamente puro se puede destilar una vez.
A.2.2 Reflujo de aceite de maní comestible (o aceite de colza, aceite mezclado, etc.) a alta temperatura. Método de reflujo de aceite a alta temperatura: agregue 300 ml de aceite comestible en una botella de tres bocas de 500 ml, inserte un termómetro con un rango de 500 °C, controle la temperatura a 120 °C durante 30 minutos, luego instale un condensador de aire directamente encima. elevar la temperatura a 300°C y refluir durante 2 horas. Obtener aceite estándar.
A.3 Instrumentos y Equipos
A.3.1 Instrumento: Espectrómetro infrarrojo, que puede escanear el valor de absorción entre 3 400 cm-1 y 2 400 cm-1, con un sensor de 4 cm. banda Cubra la cubeta adecuadamente.
A.3.2 Máquina de limpieza por ultrasonidos.
A.3.3 Matraz aforado: 50 ml, 25 ml.
A.3.4 Tomamuestras de humos de aceite y cartucho filtrante.
Tubo colorimétrico A.3.5: 25ml.
A.3.6 Manguito cilíndrico de PTFE con tapa.
A.3.7 Para conocer las especificaciones técnicas del sistema de muestreo del probador de humo, consulte GB/T 16157.
A.4 Muestreo y almacenamiento de muestras
A.4.1 Muestreo
La ubicación, el tiempo y la frecuencia del muestreo, y las condiciones de muestreo se deben implementar de acuerdo con las disposiciones del 6.2 de esta norma.
A.4.1.1 Longitud del paso de muestreo
Realice procedimientos de muestreo isocinético de humo y polvo de acuerdo con GB/T 16157-1996.
A.4.1.1.1 Antes del muestreo, comprobar la estanqueidad del sistema.
A.4.1.1.2 Calentar el tubo de muestreo completamente calentado para medir la humedad, humedecer los bulbos secos y húmedos y descargar horizontalmente las temperaturas del bulbo seco y húmedo y la presión negativa del bulbo húmedo; presión atmosférica y gases de escape Diámetro de la tubería; medir la presión dinámica y estática de los gases de combustión, etc.
A.4.1.1.3 Determinar el caudal de muestreo constante y el diámetro de la boquilla de muestreo.
A.4.1.1.4 Instalar la boquilla de muestreo y el cartucho filtrante. Al instalar el cartucho del filtro, tenga cuidado de verter el cartucho del filtro directamente en el cabezal de muestreo desde la funda de PTFE, prestando especial atención para no contaminar la superficie del cartucho del filtro.
A.4.1.1.5 Coloque el tubo de muestreo en el conducto de humos y cierre el orificio de muestreo.
A.4.1.1.6 Establecer el tiempo de muestreo y poner en marcha la máquina.
A.4.1.1.7 Registre o imprima el volumen acumulado, el caudal de muestreo, la presión negativa del medidor, la temperatura y el tiempo de muestreo antes y después del muestreo. Registre el número del cartucho.
A.4.1.1.8 El muestreador de humos de aceite recoge los vapores de aceite.
A.4.2 Conservación de la muestra: el cartucho de filtro que recoge los vapores de aceite debe transferirse inmediatamente a un vaso limpio de politetrafluoroetileno y la tapa del vaso debe cerrarse herméticamente si la muestra no se puede medir en un plazo de 24 horas; conservarse en el frigorífico (≤4℃) durante 7 días.
A.5 Condiciones de prueba
A.5.1 Después de la limpieza, el cartucho filtrante debe colocarse en un lugar ventilado y libre de polvo para que se seque;
A .5.2 Antes y después del muestreo, asegúrese de que no haya otros elementos grasosos que contaminen el cartucho del filtro.
A.6 Pasos de medición de la muestra
A.6.1 Remoje el cartucho de filtro muestreado en un vaso limpio de politetrafluoroetileno con 12 ml de disolvente de tetracloruro de carbono redestilado, cúbralo y límpielo;
A.6.2 Coloque el vaso de limpieza en el instrumento ultrasónico y realice la limpieza ultrasónica durante 10 minutos;
A.6.3 Transfiera el líquido de lavado a un tubo colorimétrico de 25 ml;
A.6.4 Agregue 6 ml de tetracloruro de carbono al vaso de limpieza y limpie ultrasónicamente durante 5 minutos;
A.6.5) Transfiera el líquido de lavado al tubo colorimétrico de 25 ml anterior;
A.6.6 Utilice una pequeña cantidad de tetracloruro de carbono para lavar el cartucho filtrante y la copa de politetrafluoroetileno dos veces, transfiéralos juntos a un tubo colorimétrico de 25 ml, agregue tetrafluoruro de carbono para diluir hasta la marca;
A.6.7 Infrarrojos Medición espectrofotométrica: Antes de la medición, precaliente el analizador de infrarrojos durante más de 65438 ± 0 h, ajuste el punto cero y la escala completa y fije un determinado conjunto de coeficientes de corrección;
A.6.8 Serie estándar Preparación: Pese con precisión 65438±0g de la muestra estándar de aceite comestible correspondiente en una balanza con una precisión de 1:100.000 y colocarla en un matraz aforado de 50 ml. Después de la reevaporación (la temperatura se controla entre 70 °C y 74 °C), diluya hasta la marca con tetracloruro de carbono analíticamente puro para obtener una solución estándar A de alta concentración. Tome 1,00 ml de solución A y dilúyalo con el tetracloruro de carbono anterior en un matraz volumétrico de 50 ml para obtener una solución intermedia estándar B. Transfiera una cierta cantidad de solución B a un matraz volumétrico de 25 ml y dilúyala hasta la marca con tetracloruro de carbono para hacer una serie estándar (rango de concentración 0 ~ 60 mg/L).
A.6.9 Determinación de la muestra: Remoje el cartucho del filtro de muestreo en una copa de politetrafluoroetileno que contenga una cantidad adecuada de tetracloruro de carbono, cubra y apriete la tapa de la copa y luego coloque la copa sobre el limpiador ultrasónico durante 5 minutos, vierta La solución de limpieza en un tubo colorimétrico de 25 ml, luego limpie el cartucho de filtro dos veces con una cantidad adecuada de tetracloruro de carbono, transfiera la solución de limpieza al tubo colorimétrico y diluya hasta la marca para obtener una solución de muestra. Coloque la solución de muestra en una cubeta de 4 cm para realizar pruebas del espectro infrarrojo.
Cálculo de los resultados de A.7
A.7.1 Fórmula de cálculo de la eficiencia del tratamiento de humos de aceite
Ver Apéndice B y Sección 3.6 en el texto estándar.
A.7.2 Fórmula de cálculo de la concentración de emisiones de gases de combustión
Medición de C = solución de C × V/1000
V0
En la fórmula : c valor medido - concentración de emisión de humos de aceite (mg/m3)
c solución - concentración de humos de aceite en la solución de limpieza del cartucho del filtro (mg/L) El volumen diluido del líquido de limpieza del cilindro (ml);
V0: el volumen de muestreo de gas de combustión seco en condiciones estándar (m3), el método de cálculo se refiere a GB/T 16157.
Apéndice b
(Apéndice normativo)
Método de medición de la eficiencia de eliminación de humos de aceite
B.1 Eficiencia de eliminación de la purificación de humos de aceite Instalaciones La medición se puede dividir en dos situaciones: la medición de las instalaciones de depuración de humos de aceite instaladas en el conducto de emisión de humos de aceite y la medición de las instalaciones de depuración instaladas en la campana extractora.
B.2 Para instalaciones de purificación de gases de combustión instaladas en conductos de extracción de humos, la eficiencia de eliminación de gases de combustión se puede calcular de acuerdo con la fórmula del apartado 3.6 de esta norma midiendo simultáneamente la concentración de emisiones de gases de combustión y el volumen de aire antes de y después de la purificación.
B.3 Para instalaciones de purificación instaladas en campanas extractoras, es necesario determinar una fuente de humo estable antes de realizar pruebas de eficiencia y luego determinar la concentración de emisión de gases de combustión y el volumen de aire con y sin instalaciones de purificación. la eficiencia de extracción de humos según la fórmula del punto 3.6 de esta norma.
En pocas palabras, puedes hablar primero con el restaurante y pedirles que instalen un purificador de humos. Si se niega, puede presentar una queja ante la Agencia de Protección Ambiental local.
www.gdhaori.cn