Red de conocimiento de recetas - Industria de la restauración - Equipos de producción de polvo de frutaEn la naturaleza, el agua tiene tres formas físicas: fase sólida, fase líquida y fase gaseosa. Cuando la presión cae a 646,6 Pa y la temperatura es inferior a 0 °C, el agua se sublimará directamente del hielo sólido al vapor de agua sin pasar por la fase líquida. La comida FD se basa en el principio de sublimación. Una vez que los materiales que contienen agua están listos para congelarse, se colocan en un tanque de vacío y se calientan mediante radiación de medio térmico para deshidratar y secar los materiales. Partiendo de la base de no destruir la estructura física y química original de la sustancia, la tecnología FD deshidrata y seca la sustancia mediante sublimación, que puede retener en gran medida algunos componentes volátiles y sensibles al calor. Por lo tanto, la tasa de conservación de los nutrientes intrínsecos de los alimentos tratados con tecnología FD puede alcanzar más del 96%, y el aceite aromático muy ligero contenido en los alimentos se retendrá en la superficie del alimento sin perderse. En comparación con los alimentos calentados y deshidratados, la mayor ventaja de los productos FD es que pueden mantener la forma, el color y el contenido nutricional originales de los alimentos básicamente sin cambios. A veces incluso pueden mejorar el sabor y el aroma de ciertos productos y mejorar el sabor de los mismos. Alimentos y aumentar la calidad de los alimentos, los productos FD se pueden almacenar durante mucho tiempo sin refrigeración. 2. Proceso de producción de productos FD. Tomando como ejemplo el proceso de producción de ajo en polvo FD, presentaremos brevemente el proceso de producción general de los productos FD. El ajo es un miembro del género Allium de la familia Liliaceae. Está ampliamente distribuido en todo el mundo y también se cultiva ampliamente en mi país. El ajo es una de las verduras picantes que adoran los chinos y tiene un alto valor nutricional. Entre ellos, el germanio y el selenio son elementos indispensables para la lucha contra los tumores humanos. Los glucósidos del ajo pueden eliminar eficazmente la grasa depositada en los vasos sanguíneos y tienen el efecto de reducir los lípidos en sangre y resistir la arteriosclerosis. La alicina es el principal componente funcional del ajo. Es un antibiótico de amplio espectro que tiene un fuerte efecto letal sobre una variedad de bacterias y hongos. Sin embargo, la alicina es de naturaleza extremadamente inestable y se destruye fácilmente cuando se expone al calor y es ineficaz cuando se expone a los álcalis. A 0-50 ℃, cuanto mayor es la temperatura, más rápido disminuye el contenido. El contenido de alicina disminuye lentamente por debajo de 0°C y es más estable a un pH de 3,0 a 5,0. Teniendo en cuenta las propiedades del ajo, para retener los ingredientes activos del ajo en la mayor medida posible, la liofilización del ajo es un buen método, es decir, la tecnología FD. 2.1 Proceso: Lavar el ajo en agua fría, remojar en agua fría, pelar, remojar todos los trozos en ácido, escurrir, colocar en placas, precongelar, secar al vacío, descargar, triturar en trozos grandes y envasar el producto terminado. 2.2 Parámetros del proceso: El grosor de las rodajas de ajo es de 1,5 a 2,0 mm y el grosor de las rodajas de ajo es de aproximadamente 1 cm. La temperatura de precongelación debe ser de 5 a 8 °C más baja que el punto de cristalización. por debajo de 25°C para evitar la absorción de humedad del ajo en polvo, la hinchazón y la pegajosidad, lo que afecta la calidad del producto. 2.3 Proceso de liofilización El proceso de liofilización suele dividirse en dos etapas de secado: secado por sublimación y secado analítico. Debido a que hay más agua en la etapa de sublimación, generalmente se utiliza la potencia máxima de calentamiento. Esta fase finaliza cuando la temperatura de la parte superior del material alcanza la temperatura de la placa calefactora. Durante la etapa de secado de análisis, el grado de vacío aumenta en cierta medida debido a la sublimación, por lo que se debe controlar la potencia de calentamiento, es decir, se debe bajar la temperatura de la placa calefactora para asegurar que la temperatura del alimento seco sea menor. que la temperatura máxima permitida. En esta etapa, el material alcanza el valor establecido como punto final. El ajuste razonable de la sublimación y el tiempo de secado analítico es un aspecto importante para garantizar la calidad del producto y el ahorro de energía. El mejor proceso de liofilización para el ajo en polvo es: precongelar a -35°C, elevar la placa calefactora a 60°C y luego mantenerla caliente durante 8,5 horas, luego enfriar a 40°C, mantenerla caliente durante 4 a 5 horas, y mantener el máximo vacío durante todo el proceso. Los experimentos han demostrado que el ajo, que se daña fácilmente al calentarlo, es el más adecuado para procesar con tecnología FD. 3 Aplicación de la tecnología DF en la industria alimentaria de China 3.1 Categorías de productos DF chinos 3.1.1 Hortalizas: cilantro, repollo, puerros, chalotes, espinacas, perilla, ñame, brócoli, zanahorias, batatas, etc. 3.1.2 Condimente varios cubitos de sopa de verduras y huevos, varios cubitos de sopa de mariscos, mermeladas, sopas, etc. 3.1.3 Frutas: plátano, fresa, piña, manzana, lichi, longan, pera, etc. 3.1.4 Carnes: cerdo, ternera y cordero asados, camarones, tortugas, calamares, etc. 3.1.5 Fideos instantáneos, gachas instantáneas, ramen instantáneo de Lanzhou, bollos instantáneos de cordero, wonton instantáneos, raciones militares, alimentos para mascotas, etc. 3.1.6 cápsulas de ajo en polvo granulado, leche en polvo para bebés, helado en polvo, diversas frutas en polvo, etc. 3.1.7 Hongos: matsutake, champiñones, hongo blanco, Xiangru, etc. La tecnología 3.2 FD también se puede utilizar para la conservación de diversas cepas. Por ejemplo, Lactobacillus acidophilus tiene funciones sanitarias y en los últimos años se han realizado cada vez más estudios en esta área.

Equipos de producción de polvo de frutaEn la naturaleza, el agua tiene tres formas físicas: fase sólida, fase líquida y fase gaseosa. Cuando la presión cae a 646,6 Pa y la temperatura es inferior a 0 °C, el agua se sublimará directamente del hielo sólido al vapor de agua sin pasar por la fase líquida. La comida FD se basa en el principio de sublimación. Una vez que los materiales que contienen agua están listos para congelarse, se colocan en un tanque de vacío y se calientan mediante radiación de medio térmico para deshidratar y secar los materiales. Partiendo de la base de no destruir la estructura física y química original de la sustancia, la tecnología FD deshidrata y seca la sustancia mediante sublimación, que puede retener en gran medida algunos componentes volátiles y sensibles al calor. Por lo tanto, la tasa de conservación de los nutrientes intrínsecos de los alimentos tratados con tecnología FD puede alcanzar más del 96%, y el aceite aromático muy ligero contenido en los alimentos se retendrá en la superficie del alimento sin perderse. En comparación con los alimentos calentados y deshidratados, la mayor ventaja de los productos FD es que pueden mantener la forma, el color y el contenido nutricional originales de los alimentos básicamente sin cambios. A veces incluso pueden mejorar el sabor y el aroma de ciertos productos y mejorar el sabor de los mismos. Alimentos y aumentar la calidad de los alimentos, los productos FD se pueden almacenar durante mucho tiempo sin refrigeración. 2. Proceso de producción de productos FD. Tomando como ejemplo el proceso de producción de ajo en polvo FD, presentaremos brevemente el proceso de producción general de los productos FD. El ajo es un miembro del género Allium de la familia Liliaceae. Está ampliamente distribuido en todo el mundo y también se cultiva ampliamente en mi país. El ajo es una de las verduras picantes que adoran los chinos y tiene un alto valor nutricional. Entre ellos, el germanio y el selenio son elementos indispensables para la lucha contra los tumores humanos. Los glucósidos del ajo pueden eliminar eficazmente la grasa depositada en los vasos sanguíneos y tienen el efecto de reducir los lípidos en sangre y resistir la arteriosclerosis. La alicina es el principal componente funcional del ajo. Es un antibiótico de amplio espectro que tiene un fuerte efecto letal sobre una variedad de bacterias y hongos. Sin embargo, la alicina es de naturaleza extremadamente inestable y se destruye fácilmente cuando se expone al calor y es ineficaz cuando se expone a los álcalis. A 0-50 ℃, cuanto mayor es la temperatura, más rápido disminuye el contenido. El contenido de alicina disminuye lentamente por debajo de 0°C y es más estable a un pH de 3,0 a 5,0. Teniendo en cuenta las propiedades del ajo, para retener los ingredientes activos del ajo en la mayor medida posible, la liofilización del ajo es un buen método, es decir, la tecnología FD. 2.1 Proceso: Lavar el ajo en agua fría, remojar en agua fría, pelar, remojar todos los trozos en ácido, escurrir, colocar en placas, precongelar, secar al vacío, descargar, triturar en trozos grandes y envasar el producto terminado. 2.2 Parámetros del proceso: El grosor de las rodajas de ajo es de 1,5 a 2,0 mm y el grosor de las rodajas de ajo es de aproximadamente 1 cm. La temperatura de precongelación debe ser de 5 a 8 °C más baja que el punto de cristalización. por debajo de 25°C para evitar la absorción de humedad del ajo en polvo, la hinchazón y la pegajosidad, lo que afecta la calidad del producto. 2.3 Proceso de liofilización El proceso de liofilización suele dividirse en dos etapas de secado: secado por sublimación y secado analítico. Debido a que hay más agua en la etapa de sublimación, generalmente se utiliza la potencia máxima de calentamiento. Esta fase finaliza cuando la temperatura de la parte superior del material alcanza la temperatura de la placa calefactora. Durante la etapa de secado de análisis, el grado de vacío aumenta en cierta medida debido a la sublimación, por lo que se debe controlar la potencia de calentamiento, es decir, se debe bajar la temperatura de la placa calefactora para asegurar que la temperatura del alimento seco sea menor. que la temperatura máxima permitida. En esta etapa, el material alcanza el valor establecido como punto final. El ajuste razonable de la sublimación y el tiempo de secado analítico es un aspecto importante para garantizar la calidad del producto y el ahorro de energía. El mejor proceso de liofilización para el ajo en polvo es: precongelar a -35°C, elevar la placa calefactora a 60°C y luego mantenerla caliente durante 8,5 horas, luego enfriar a 40°C, mantenerla caliente durante 4 a 5 horas, y mantener el máximo vacío durante todo el proceso. Los experimentos han demostrado que el ajo, que se daña fácilmente al calentarlo, es el más adecuado para procesar con tecnología FD. 3 Aplicación de la tecnología DF en la industria alimentaria de China 3.1 Categorías de productos DF chinos 3.1.1 Hortalizas: cilantro, repollo, puerros, chalotes, espinacas, perilla, ñame, brócoli, zanahorias, batatas, etc. 3.1.2 Condimente varios cubitos de sopa de verduras y huevos, varios cubitos de sopa de mariscos, mermeladas, sopas, etc. 3.1.3 Frutas: plátano, fresa, piña, manzana, lichi, longan, pera, etc. 3.1.4 Carnes: cerdo, ternera y cordero asados, camarones, tortugas, calamares, etc. 3.1.5 Fideos instantáneos, gachas instantáneas, ramen instantáneo de Lanzhou, bollos instantáneos de cordero, wonton instantáneos, raciones militares, alimentos para mascotas, etc. 3.1.6 cápsulas de ajo en polvo granulado, leche en polvo para bebés, helado en polvo, diversas frutas en polvo, etc. 3.1.7 Hongos: matsutake, champiñones, hongo blanco, Xiangru, etc. La tecnología 3.2 FD también se puede utilizar para la conservación de diversas cepas. Por ejemplo, Lactobacillus acidophilus tiene funciones sanitarias y en los últimos años se han realizado cada vez más estudios en esta área.

Los inoculantes microbianos vivos deben mantener un alto recuento de bacterias viables antes del consumo, pero muchos productos actuales no pueden prevenir eficazmente la disminución de los recuentos de bacterias viables. Cómo aumentar la cantidad de bacterias viables y extender la vida útil de las bacterias viables se ha convertido en la tecnología clave para desarrollar productos de preparación de bacterias viables. El uso de la tecnología FD para producir preparaciones bacterianas viables es uno de los métodos de conservación ideales. 3.3 Verduras deshidratadas Las verduras deshidratadas son un alimento popular y más vendido en el mundo en los últimos años. Se procesan a partir de vegetales frescos (contenido de humedad 80-95) en productos secos (contenido de humedad 5-8) para lograr una mayor frescura (contienen 70% de nutrientes y 70% de retención de color, sabor y palatabilidad). Verduras buenas y refinadas que son fáciles de almacenar y transportar. Existen tres métodos de procesamiento para vegetales deshidratados: secado con aire caliente a presión normal, secado al vacío y liofilización al vacío. Entre ellos, el método de secado con aire caliente a presión normal se usa más comúnmente, pero la calidad de sus productos secos (frescura y grado de rehidratación) es muy inferior a la del secado al vacío y la liofilización al vacío. Y con la mejora del nivel de vida de las personas, los consumidores han planteado mayores exigencias en cuanto a la nutrición y la conveniencia de los alimentos. Por lo tanto, la gente comprende y reconoce gradualmente la tecnología FD, y gradualmente reemplazará el secado con aire caliente a presión atmosférica en el futuro procesamiento de vegetales deshidratados. 3.4 Los cubitos de sopa FD Los cubitos de sopa FD también son una nueva fuerza que no se puede subestimar en los alimentos preparados en los últimos años. Entre las categorías actuales de alimentos preparados, los fideos instantáneos ocupan la mayor parte de la cuota de mercado, atrayendo a consumidores de todos los ámbitos de la vida por su comodidad. Sin embargo, la nutrición de los fideos instantáneos es muy inferior a su conveniencia, lo que hace que muchas personas piensen en sus deficiencias nutricionales mientras disfrutan de su conveniencia. Los cubos de sopa FD se pueden comer solos como comida preparada o con fideos instantáneos. El cubo de sopa FD es un práctico cubo de sopa elaborado con sopa fresca utilizando tecnología FD. A la hora de comer basta con añadir una cantidad adecuada de agua caliente para conseguir una sopa nutritiva y deliciosa. Los cubitos de sopa FD contienen verduras, huevos, carnes magras, fideos, etc. , más nutritivo que los fideos instantáneos. Se puede utilizar como desayuno, almuerzo y cena. Es nutritivo, cómodo y rápido, especialmente indicado para niños y personas mayores. Debido a su peso liviano, fácil almacenamiento y transporte, es más adecuado para viajar, fácil de transportar, listo para comer y tiene una nutrición integral. Es un alimento preparado en crecimiento. En los últimos años también han aparecido en el mercado los fideos instantáneos FD. Cambia el proceso tradicional de fritura de los fideos instantáneos en mi país y utiliza tecnología FD para deshidratar y secar los fideos, lo que no solo evita el daño y la pérdida de nutrientes provocados por la fritura, sino que también conserva el sabor original de los fideos. Se puede decir que los fideos instantáneos son un alimento verde con una vida útil relativamente larga y buenas propiedades de rehidratación. Atrajo una gran atención de los consumidores tan pronto como se lanzó al mercado. 3.5 La leche FD es un alimento nutricional muy importante en nuestra vida familiar, que puede proporcionar al cuerpo humano ricos en calcio y proteínas. Sin embargo, teniendo en cuenta la corta vida útil de la leche y la dificultad de transporte, algunos fabricantes nacionales de FD han comenzado a estudiar la leche FD. Después de años de arduo trabajo, la leche FD también se ha convertido en un intento audaz. La leche FD se elabora a partir de 250 ml de leche líquida en una bola de leche del tamaño de 1 bola de naftalina. Después de preparar las bolas de leche con agua hirviendo, puedes obtener 1 taza de leche fresca con un rico aroma lácteo. Se informa que esta invención solo está involucrada en Francia y aún se encuentra en etapa experimental. 3.6 Un intento audaz de utilizar la tecnología FD para secar mariscos. El pepino de mar es un alimento bajo en grasas y rico en proteínas con un valor nutricional extremadamente alto. Sin embargo, los métodos de secado ordinarios limitan la rehidratación de los pepinos de mar y también se pierde el contenido nutricional de los pepinos de mar. Después de ser procesados ​​con tecnología FD, casi todos los nutrientes de los pepinos de mar se retienen y pueden ser absorbidos por el cuerpo humano al máximo después del consumo, logrando efectos incomparables con otros pepinos de mar secos. Actualmente, los productos pesqueros FD existentes incluyen pepino de mar FD, calamares FD y almejas FD. 4 Situación actual y desarrollo de la industria FD de China Los anteriores son los productos FD representativos que aparecen en el mercado chino, pero desde una perspectiva nacional, la industria FD de China aún se encuentra en sus primeras etapas de desarrollo. El área de carga de equipos FD en mi país es de solo unos 18.000 m2, y la producción total anual de alimentos FD es de solo 1,5 × 104t. En términos de superficie de carga, China sólo equivale al nivel de Japón a principios de los años 1980; en términos de producción, China sólo es equivalente al nivel de Estados Unidos a mediados de los años 1960 [LO]. de los ricos recursos y la gran población de China. Refleja la brecha entre la industria alimentaria de China y los países desarrollados. A medida que la economía crece año tras año y el nivel de vida de las personas mejora, éstas ya no estarán satisfechas con los alimentos deshidratados y secos tradicionales, por lo que la tecnología FD tendrá mucho espacio para desarrollarse.