Soldadura y estiramiento; en lo que al mercado de fregaderos se refiere, existen tres tipos: estampado integral (también conocido como estiramiento integral o estiramiento combinado), soldadura por costura (también conocida como soldadura de fondo) y soldadura a tope, tanto soldadura por costura como soldadura a tope. pertenecen a cubetas de soldadura. La mayoría de los más comunes en el mercado se fabrican mediante soldadura por costura. Este proceso principalmente estira dos tanques de un solo canal, luego presiona un panel, suelda los dos tanques al panel y luego recorta los bordes. Este proceso no tiene altos requisitos para el equipo de trefilado y, en general, se pueden producir equipos hidráulicos de hasta 500 toneladas. Sin embargo, los requisitos del proceso de soldadura y rectificado son relativamente altos. En general, las marcas nacionales suelen utilizar soldadura de costura manual y rectificado manual. La combinación del cuerpo del tanque y el panel es relativamente rugosa y, a menudo, se produce soldadura abierta. Las marcas importadas utilizan soldadura CNC y rectificado CNC para eliminar soldaduras falsas, y las juntas pulidas son muy suaves y hermosas. El proceso de soldadura por costura tiene las siguientes ventajas: la forma del panel del fregadero se puede diversificar y el costo de inversión del molde de producción en fábrica es pequeño (el molde del cuerpo del tanque se puede usar con el panel del fregadero); estar hecho de materias primas cepilladas o materiales en relieve, lo cual es hermoso y elegante. Puede producir un cuerpo de tanque con un ángulo R muy pequeño, que tiene una forma cercana a un cuadrado y tiene un gran espacio de uso. La desventaja de la soldadura por costura es que daña el acero inoxidable durante el proceso de soldadura, destruye fácilmente la estructura molecular de austenita del acero inoxidable y reduce la resistencia a la corrosión. Los requisitos del proceso de soldadura y rectificado son elevados y los equipos ordinarios son difíciles de operar. El desperdicio de material es grande y el costo es alto. El proceso de estiramiento general (también conocido como estiramiento de una pieza) es un proceso en el que una pieza de material se estira directamente a través de un molde combinado para formar dos ranuras. Los pasos del proceso son relativamente simples, pero los requisitos de equipos y moldes son relativamente altos. El equipo de estiramiento requiere más de 600 toneladas, o incluso hasta 1000 toneladas. Ya sea una ranura simple o una ranura doble, el proceso de estiramiento generalmente se divide en dos tramos, pero el estiramiento general entre los dos tramos requiere un tratamiento con solución a alta temperatura. El tratamiento en solución (también llamado tratamiento de recocido) es un proceso importante en el procesamiento del acero inoxidable. Es un proceso en el que el acero inoxidable austenítico (comúnmente conocido como 304 o 316) se calienta entre 1050 y 1100 grados y luego se enfría rápidamente.
Al procesar o soldar materiales de acero inoxidable a alta temperatura, la estructura molecular de la austenita cambiará, la tensión aumentará (sobre-rigidez) y la resistencia a la corrosión disminuirá. El tratamiento con solución puede resolver bien este problema, permitiendo que el material recupere sus propiedades originales, restablezca su ductilidad y resistencia a la corrosión. De hecho, el acero inoxidable debe tratarse con solución después del laminado en frío en la acería. (Algunas personas dicen que "el acero de un fregadero tratado de esta manera se debilitará naturalmente y la dureza del fregadero debe verse comprometida". ¡Esta idea es incorrecta!) (¡Esto está mal!).
Las ventajas de todo el proceso de estiramiento son: ahorro de material y ahorro de costes. A partir de la forma del diseño, se pueden producir lavabos con formas especiales, que son hermosos y elegantes. No hay soldadura y se utiliza un tratamiento de solución sólida para mejorar las diversas propiedades del acero inoxidable. Las desventajas son: el costo de inversión del molde del fregadero es alto; el tratamiento de la superficie es difícil y es difícil realizar superficies en relieve, cepilladas y otras. El ángulo R del cuerpo del tanque no puede ser demasiado pequeño debido a limitaciones del proceso. ??