¿Cuáles son las características de la transmisión neumática?
(1) La fuente de aire es conveniente y puede descargarse directamente después de su uso, sin contaminación.
(2) La viscosidad del aire es pequeña y la fricción en la transmisión del gas es pequeña. El suministro de gas puede centralizarse y transportarse a largas distancias.
(3) El sistema neumático tiene buena adaptabilidad al entorno de trabajo. Especialmente cuando se trabaja en entornos de trabajo hostiles, como inflamables, explosivos, polvorientos, con magnetismo fuerte, radiación y vibraciones, la seguridad y confiabilidad son superiores a las de los sistemas hidráulicos, electrónicos y eléctricos.
(4) La acción neumática es rápida, la respuesta es rápida, el ajuste es conveniente y el control automático se puede realizar a través de la señal de presión de aire.
(5) Los componentes neumáticos tienen una estructura simple, bajo costo, larga vida útil y son fáciles de estandarizar, serializar y generalizar.
2. Desventajas de la transmisión neumática
(1) Mala estabilidad del movimiento. Debido a la alta compresibilidad del aire, su velocidad de trabajo se ve muy afectada por los cambios en las cargas externas.
(2) La presión de trabajo es baja (0,3 ~ 1 MPa) y la fuerza o par de salida es pequeño.
(3) El tratamiento de purificación del aire es complicado. La fuente de gas debe estar purificada de impurezas y vapor de agua.
(4) Debido a la baja viscosidad del aire y la mala lubricidad, es necesario instalar un dispositivo de lubricación independiente.
(5) El ruido del escape es fuerte.
Aplicación de la aplicación
La transmisión neumática se utiliza ampliamente en los siguientes aspectos:
(1) Industria de fabricación de maquinaria. Incluyendo sujeción y transporte de piezas de trabajo en la línea de producción de mecanizado, conformado, apisonado y empaquetado en la línea de producción de fundición, etc. En fabricación de automóviles, líneas de producción automáticas, manipulación y fijación automática de piezas de carrocería, soldadura automática, etc.
(2) Industria de circuitos integrados electrónicos y aparatos eléctricos. Por ejemplo, procesamiento de obleas de silicio, inserción y soldadura de componentes, montaje de electrodomésticos, etc.
(3) Industria petrolera y química. La mayoría de los procesos automatizados de medios de transporte por tuberías utilizan control neumático, como la refinación de petróleo, el tratamiento de gases, la producción de fertilizantes, etc.
(4) Industria ligera del envasado de alimentos. Incluyendo diversas líneas de producción de envases semiautomáticas o totalmente automáticas, como envases de vino, aceite, depósitos de gas, alimentos diversos, etc.
(5)Robot. Como robots de montaje, robots de pintura, robots de manipulación, robots para escalar paredes y robots de soldadura.
(6) Otros. Como dispositivos de frenado de vehículos, dispositivos de interruptor de puertas, blindaje de partículas, dispositivos de control automático de misiles torpedos, etc.