¿Cuántos métodos técnicos existen para la purificación de humos de aceite?
1. Método de separación mecánica
Utilice el principio de colisión inercial o el principio de separación ciclónica para separar los vapores de aceite.
Desventajas: la pantalla deflectora se rompe fácilmente y se desechará y descargará directamente; se requiere mantenimiento regular; el ángulo vertical de instalación debe ser inferior a 15; la eficiencia de purificación no es alta y es solo; Adecuado para ocasiones en las que la eficiencia del pretratamiento o purificación no es alta.
2. Método de combustión del catalizador
El principio del método de purificación por combustión es utilizar el calor generado por la combustión a alta temperatura para realizar una reacción de oxidación para convertir los contaminantes en los gases de escape de aceite. Gas en CO2, H2O y otras sustancias para lograr el propósito de purificación. Durante el proceso de combustión, los gases de combustión pasan a través del catalizador de autopurificación y la reacción catalítica del catalizador es beneficiosa para la conversión de contaminantes. Normalmente, se utilizan panales de cerámica o metal como soportes para la catálisis de oxidación. Este tipo de equipo de purificación de humos de aceite sólo es adecuado para ocasiones con baja concentración de humos de aceite, como alimentos crudos o fabricación de productos semiacabados.
Desventajas: El desarrollo de equipos de depuración por combustión catalítica no está muy maduro.
3. Método de adsorción de carbón activado
Utilice carbón activado granular o fieltro de fibra de carbón activado para absorber partículas contaminantes en el humo del aceite. Las características de este equipo son similares a las del equipo de filtración y purificación, pero el efecto de eliminar las moléculas de olor en el humo del aceite es mejor.
Principales desventajas: El coste del carbón activado es elevado.
4. Método de filtración de tela
Los gases de combustión pasan primero a través de un cierto número de rejillas metálicas y luego, después de pasar a través de materiales filtrantes como esteras de fibra, se interceptan las partículas contaminantes grandes; , debido a la difusión y la interceptación, donde se eliminan las partículas. Los materiales filtrantes comúnmente utilizados son materiales compuestos poliméricos con altas propiedades de absorción de aceite. Este tipo de equipo tiene las ventajas de una baja inversión, bajos costos operativos, sin contaminación secundaria y un mantenimiento y administración convenientes. Sin embargo, tiene las desventajas de una gran resistencia, un gran espacio de piso y un reemplazo frecuente de los medios filtrantes. La eficiencia de la purificación es generalmente de 80 a 92.
Desventajas: debido a la gran resistencia del material filtrante, por ejemplo, la caída de presión de un purificador que utiliza material filtrante de fibra de vidrio puede alcanzar 1500 Pa, el material filtrante debe reemplazarse con frecuencia y la aplicación de El equipo de filtración y purificación es limitado.
5. Método de tratamiento húmedo
Rocíe agua u otros detergentes con una boquilla para formar una película de agua y use agua nebulizada para absorber los vapores del aceite. Las partículas de humo de aceite entran en contacto con la neblina de agua y la película de agua rociada desde la boquilla. A través de la colisión inercial mutua, retención, difusión y aglomeración mutua de las partículas finas, fluyen hacia abajo con las gotas de agua, provocando que los iones de humo de aceite se desprendan. separada del flujo de aire. El equipo tiene las ventajas de una estructura simple, baja inversión, espacio reducido, bajos costos operativos y mantenimiento y administración convenientes.
Desventajas: gran resistencia, baja tasa de purificación de partículas submicrónicas, contaminación secundaria de aguas residuales aceitosas.
v? ¿yo? La eficiencia de purificación de los equipos de purificación y separación mecánica no es alta y solo es adecuada para ocasiones en las que no se requiere pretratamiento o eficiencia de purificación;
l? La tasa de purificación de partículas submicrónicas mediante equipos de purificación y lavado húmedo es muy baja y el líquido de lavado generado debe procesarse;
l? Los equipos de filtración y purificación requieren purificación y reemplazo de materiales filtrantes, lo que consume mucha energía; el costo del equipo de purificación y adsorción de carbón activado es demasiado alto;
l? El desarrollo de equipos de purificación por combustión catalítica no está muy maduro;
l? Los equipos de eficiencia de purificación electrostática están mostrando cada vez más su superioridad debido a su alta eficiencia de purificación, pequeña caída de presión, operación estable y mantenimiento y administración convenientes. Su cuota de mercado se acerca actualmente al 90%.
Los purificadores electrostáticos de humos de aceite se pueden dividir en tipos tradicionales e innovadores según principios técnicos. Los equipos tradicionales aplican básicamente los principios, la estructura, el suministro de energía de alto voltaje e incluso la apariencia de los equipos industriales tradicionales de purificación de humos de aceite electrostático. Sus ventajas son que el equipo es estable y confiable y la tecnología está madura. Sus desventajas son que el equipo es voluminoso, difícil de mantener y el suministro de energía de alto voltaje tiene poca adaptabilidad a la red eléctrica municipal. De acuerdo con las características de los humos de petróleo, se han seleccionado equipos innovadores basados en gran medida en procesos tradicionales. Muchas de sus tecnologías clave son exclusivas de la purificación de humos de petróleo, e incluso hay productos que subvierten por completo la estructura de los equipos precipitadores electrostáticos tradicionales. Los innovadores equipos de purificación de humos de aceite superan hasta cierto punto las deficiencias del modelo tradicional, pero sus ventajas deben mejorarse continuamente durante su uso.