¿Qué grifo es niquelado o cromado?

¡Suele ser cromado! Específicamente, la capa de cromado tiene una alta dureza Dependiendo de la composición de la solución de cromado y de las condiciones del proceso, su dureza puede variar dentro de un amplio rango de 400 a 1200 HV. La capa de cromado tiene buena resistencia al calor cuando se calienta por debajo de 500 °C, su brillo y dureza no cambian significativamente cuando la temperatura es superior a 500 °C, comienza a oxidarse y decolorarse, y cuando la temperatura es superior a 700 °C. °C, la dureza comienza a disminuir. El coeficiente de fricción de la capa de cromado es muy pequeño, especialmente el coeficiente de fricción en seco, que es el más bajo entre todos los metales. Por tanto, la capa de cromado tiene buena resistencia al desgaste.

La capa de cromado tiene buena estabilidad química y no funciona con álcalis, sulfuros, ácido nítrico y la mayoría de los ácidos orgánicos, pero es soluble en ácido hidrohálico (como el ácido clorhídrico) y ácido sulfúrico caliente.

En el rango de luz visible, la capacidad reflectante del cromo es aproximadamente del 65 %, entre la plata (88 %) y el níquel (55 %), y como el cromo no se decolora, su capacidad reflectante puede durar un durante mucho tiempo cuando se usa y supera a la plata y el níquel.

Debido a las excelentes propiedades de la capa de cromado, se utiliza ampliamente como capa exterior de sistemas de galvanoplastia protectores y decorativos, así como capas de galvanoplastia funcionales, y siempre ha ocupado una posición importante en la industria de la galvanoplastia. . Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y el creciente énfasis de la gente en la protección del medio ambiente, sobre la base del cromado tradicional, el cromado microgrietas y microporoso, el cromo negro, el cromado poroso, el cromado de baja concentración y el cromado duro de alta eficiencia. y se han desarrollado nuevos procesos, como el cromado y el cromado de tierras raras, que amplían aún más la gama de aplicaciones del cromado.