¡Solicitando un documento de almacenamiento!

Resumen: El sistema de almacenamiento es un subsistema indispensable en la logística empresarial. El objetivo general del sistema logístico es proporcionar a los clientes servicios satisfactorios al menor costo posible, y el sistema de almacenamiento juega un papel importante en esto. Un almacenamiento eficiente y razonable puede ayudar a las empresas de producción a acelerar la circulación de materiales, reducir costos, garantizar el buen progreso de la producción y lograr un control y una gestión eficaces de los recursos. El desarrollo del almacenamiento ha pasado por diferentes períodos y etapas históricas, desde el almacenamiento manual inicial hasta el almacenamiento inteligente actual. A través de diversos soportes de alta tecnología para el almacenamiento, se ha mejorado enormemente la eficiencia del almacenamiento. Este artículo presenta la historia del desarrollo del almacenamiento y el papel del almacenamiento en el sistema logístico. Tomando como ejemplo a Tianjin Kelun International Logistics, analiza los problemas existentes en su gestión de almacenamiento y propone soluciones.

Palabras clave: logística; almacenamiento; solución de problemas de almacenamiento; Proporcionar a los consumidores servicios satisfactorios. Un almacenamiento eficaz y razonable puede ayudar a los fabricantes a acelerar el flujo de productos, reducir costos, garantizar la producción y lograr el control y la gestión de activos. Almacenamiento El sistema de almacenamiento también está cambiando, del almacén manual original al almacén inteligente, y el soporte de alta tecnología ha mejorado la eficiencia del almacén. Este experimento toma como ejemplo a Tianjin Keyun International Logistics Co., Ltd. para explorar el desarrollo del almacenamiento y su papel en el sistema logístico, analizar sus problemas existentes y proponer contramedidas para resolverlos.

Palabras clave: Almacenamiento logístico y soluciones de gestión de almacenamiento

**Gestión de almacenamiento de grupos logísticos internacionales

Introducción

Desde el surgimiento de las actividades productivas, el almacenamiento ha Surgió como parte importante de las actividades productivas y se desarrolló con el desarrollo de la producción, pasando por diferentes etapas en su proceso de desarrollo. Con el auge de la industria manufacturera de mi país, la industria de la logística también se ha desarrollado rápidamente y ha atraído cada vez más la atención de los fabricantes y la sociedad, lo que ha promovido en gran medida la investigación sobre la teoría del almacenamiento y la ha desarrollado y mejorado gradualmente, convirtiéndose así en una disciplina. .disciplina independiente. El desarrollo de la competencia empresarial moderna está cambiando constantemente el papel de los almacenes tradicionales. Uno de los cambios más evidentes es que el almacén ya no es sólo un lugar de almacenamiento de mercancías, sino que ahora es un centro de distribución (Distribution Center), una puerta de entrada para las mercancías. a La puerta de entrada desde los consumidores y las piezas a las plantas de fabricación. En el pasado, la gente no entendía cuánta eficiencia y beneficios se ocultaban en este canal, o hacían la vista gorda ante las funciones que contenía debido a limitaciones ambientales. Hoy en día, la feroz competencia entre las empresas ya no permite a los operadores darse por vencidos fácilmente; En cualquier esfuerzo por mejorar la eficiencia, la gestión de almacenes se ha convertido en una parte integral de la gestión de la cadena de suministro logístico.

1. El proceso de desarrollo del almacenamiento

1.1 Etapa de almacenamiento manual y mecanizado

En esta etapa, el transporte, almacenamiento, gestión y control de materiales se basa principalmente en mano de obra manual y maquinaria auxiliar. Los materiales se pueden mover y manipular a través de varias cintas transportadoras, transportadores industriales, manipuladores, grúas, apiladores y elevadores, se utilizan paletas y estantes móviles para almacenar materiales, y el equipo de acceso mecánico se opera manualmente con equipos de control, como interruptores de posición. , atornillar frenos mecánicos y monitores mecánicos para operar. La mecanización cumple con los requisitos de velocidad, precisión, altura, peso, acceso y manipulación repetidos, y sus ventajas intuitivas y en tiempo real son obvias.

1.2 Etapa de almacenamiento automatizado

La tecnología de automatización ha jugado un papel importante en la promoción del desarrollo de la tecnología de almacenamiento. Desde finales de la década de 1950 se han desarrollado y adoptado sistemas como los vehículos de guiado automático (AVG), las estanterías automáticas, los robots de acceso automático, la identificación automática y la clasificación automática. En la década de 1970, los equipos de manipulación como estantes giratorios, estantes móviles y apiladores de túnel también se unieron a las filas del control automático, pero sólo con automatización parcial y aplicaciones independientes de cada equipo, conocidas como "islas de automatización".

Con el desarrollo de la tecnología informática, el foco se ha desplazado hacia el control y gestión de materiales, requiriendo coordinación e integración en tiempo real. La comunicación entre computadoras, entre puntos de recopilación de datos, entre controladores de equipos mecánicos y entre ellos y la computadora principal puede resumir información de manera oportuna. La computadora del almacén registra los tiempos de pedido y llegada de manera oportuna, muestra el estado del inventario y los planificadores pueden hacerlo fácilmente. Tome decisiones sobre la oferta y los gerentes podrán realizar un seguimiento de las condiciones de la oferta y la demanda en cualquier momento.

La aplicación de las tecnologías de la información se ha convertido en un pilar importante de la tecnología de almacenamiento.

A finales de la década de 1970, la tecnología de automatización se utilizaba cada vez más en la producción y distribución. La necesidad de integrar "islas de automatización" dio lugar al concepto de "sistemas integrados". En un sistema integrado, todo el sistema trabaja en conjunto de manera orgánica, de modo que los beneficios generales y la adaptabilidad de la producción superan con creces la suma de los beneficios individuales de cada parte. La tecnología de almacenamiento integrado siempre ha atraído la atención de la gente como el eslabón central del almacenamiento de materiales en el sistema de fabricación integrado por computadora CIMS. El sistema integrado incluye personas, equipos y sistemas de control.

1.3 Etapa de almacenamiento inteligente

Continuar la investigación sobre la base del almacenamiento automatizado, lograr la integración con otros sistemas de información para la toma de decisiones y promover el almacenamiento en la dirección de la inteligencia, el control difuso y inteligencia artificial El desarrollo de la tecnología, concretamente el almacenamiento inteligente. En la actualidad, la tecnología de almacenamiento inteligente todavía se encuentra en su etapa inicial de desarrollo y la tecnología de almacenamiento inteligente en el siglo XXI tendrá amplias perspectivas de aplicación.

II. El importante papel del almacenamiento en el sistema logístico empresarial

El importante papel del almacenamiento en el sistema logístico empresarial se refleja principalmente en los siguientes aspectos

2.1 Reducir los costos de transporte y mejorar la eficiencia del transporte

El transporte a gran escala con vehículos cargados generará economía en el transporte. En términos de logística de suministro, la mayoría de las empresas compran materias primas en pequeños lotes de múltiples proveedores, las transportan a los almacenes, luego las empaquetan en cajas y transportan el vehículo completo a la fábrica. Dado que las tarifas para el transporte de carga por camión son más bajas que las del transporte LTL, esto reducirá en gran medida los costos de transporte y mejorará la eficiencia del transporte. En términos de logística de ventas, las empresas transportan productos en grandes cantidades desde las fábricas a los almacenes del mercado y luego en pequeñas cantidades a los mercados o clientes según los requisitos del cliente. La función de este almacén no es sólo para envíos LCL, sino también para consolidar productos según los requisitos del cliente. Además, los volúmenes de transporte de varios vehículos de transporte varían mucho cuando se utilizan para el transbordo, la capacidad de transporte no coincide, por lo que el almacén también tiene la función de ajustar la diferencia de capacidad de transporte.

2.2 Integración de productos

Si se consideran factores como el color, el tamaño, la forma, etc., una línea de productos de una empresa incluye miles de productos diferentes, y estos productos a menudo se fabrican de Producido por diferentes fábricas, las empresas pueden combinar, combinar y empaquetar los productos en el almacén de acuerdo con los requisitos del cliente y luego enviarlos a clientes de todo el mundo. De lo contrario, completar pedidos de diferentes fábricas dará como resultado diferentes plazos de entrega. Además de satisfacer las necesidades de integración de productos de los pedidos de los clientes, el almacén también proporciona al almacén de suministros una combinación adecuada de materias primas o repuestos de diferentes fuentes para empresas que utilizan materias primas o repuestos, y luego transporta el vehículo completo al fábrica para satisfacer las necesidades La demanda también es muy económica.

Los almacenes de almacenamiento y almacenamiento simples están lejos de poder satisfacer las necesidades de producción y mercado. Agregar las funciones de procesamiento de distribución y circulación y desarrollarse hacia almacenes de circulación se ha convertido en la dirección de desarrollo de los almacenes modernos.

2.3 Servicios de soporte de ventas empresariales

El almacén está razonablemente cerca de los clientes para que los productos puedan llegar a los clientes a tiempo, lo que mejorará la satisfacción del cliente y ampliará las ventas empresariales. Empresas para producir almacenes de productos terminados.

2.4 Ajustar la contradicción entre oferta y demanda

Dado que existe una diferencia de tiempo o de espacio más o menos entre la producción y el consumo, el almacenamiento puede mejorar la utilidad temporal de los productos, ajustar el equilibrio producción y consumo concentrado o La contradicción temporal entre consumo equilibrado y producción concentrada.

III.**Situación actual del grupo de logística internacional

**Logistics se fundó en mayo de 1993. Desde su creación, siempre se ha adherido al principio de "orientación a las personas, eficiente y pragmático, y creando el mejor propósito corporativo del futuro. Seguir adelante, hacer esfuerzos incansables y ser pionero e innovar. La empresa sigue creciendo y desarrollándose. El grupo ahora tiene una serie de subsidiarias y sucursales en puertos grandes y medianos, ciudades importantes y China continental. Ha extendido gradualmente sus servicios a los principales puertos y ciudades de los cinco continentes del mundo a través de la cooperación internacional, formando así una fuerte. Red de servicio al cliente, formó gradualmente un enorme sistema de servicios logísticos que cubre todo el país y se irradia por todo el mundo.

Actualmente, el negocio del grupo incluye agencia de transporte internacional para importación y exportación de mercancías por mar y aire, agencia de transporte, patio de contenedores, depósito aduanero, transporte terrestre, servicio puerta a puerta, servicio de tecnología de intercambio electrónico de datos. , etc.

Para integrarse con la internacionalización, la empresa se ha unido sucesivamente a asociaciones industriales nacionales y extranjeras como CIFA (China International Freight Forwarders Association), WCA (World Freight Alliance), CGLN (China Global Logistics Network), FIATA (International Freight Forwarders Association) y aprobó la certificación de calidad ISO9001 de la British Standards Institution. Al mismo tiempo, Kelun Logistics también cuenta con todas las plataformas de servicios que debería tener una gran empresa de logística profesional. Estos incluyen: transporte de carga nacional de primera clase, calificación NVOCC, transporte de carga internacional, agente de carga aérea de primera clase, almacén de supervisión aduanera, miembro de la Comisión Marítima Federal de EE. UU., etc.

**El objetivo de desarrollo de la logística es tener su sede en China. Basándonos en calificaciones industriales completas, una plataforma logística completa, una densa red de servicios nacionales e internacionales, ventajas grupales y plataformas de comercio electrónico que están en línea con las tendencias de desarrollo futuras, brindamos soluciones logísticas cada vez más completas a clientes nacionales y extranjeros.

4. **El estado actual y las causas del sistema de almacenamiento logístico existente

4.1 El almacén tiene poca modernización y los equipos están desactualizados y atrasados

Muchos de ellos siguen siendo operaciones manuales y son transportados por personas. El estado original de llevarlo al hombro tiene una baja eficiencia en el trabajo. Las mercancías no pueden entrar ni salir, permanecen demasiado tiempo en el almacén o se dañan o enmohecen debido a un mal almacenamiento, lo que provoca graves pérdidas y un aumento de los costes logísticos. Esto está relacionado con la fortaleza económica y la visión de la empresa. Las empresas sólo instalan almacenes como lugares para almacenar mercancías, por lo que tienen requisitos muy bajos para equipos modernos. La mano de obra barata hace que las empresas abandonen el plan de modificar equipos. El extenso trabajo manual hace que los empleados no tengan nada que hacer. Tenga miedo de ser lento, solo tenga miedo de quedarse quieto". "La idea de "está profundamente arraigada en el corazón de la gente y reduce la eficiencia del trabajo.

4.2 La distribución del almacén no es razonable

Debido a la incertidumbre del negocio, diferentes tipos de artículos dispersos ocupan una gran superficie del almacén, lo que reduce considerablemente la tasa de utilización del almacén y el apilamiento, las particiones son muy confusas, lo que genera muchos inconvenientes para el inventario, el conteo, etc. A menudo hay custodios revisando la lista de recogida de un lado a otro del almacén, lo que afecta la eficiencia del trabajo. , también afecta la distribución y reduce la calidad del servicio.

4.3 Los costos de inventario son demasiado altos

Las empresas actualmente no cuentan con un conjunto de estrategias de control de inventario, que incluyan cantidades económicas de pedidos, intervalos de recepción, puntos de recepción, existencias de seguridad o existencias de seguros, etc. . Cuando la oferta de ciertos artículos excede la demanda, habrá un retraso, lo que desperdicia mano de obra, recursos materiales y financieros; cuando la oferta es menor que la demanda, habrá escasez, lo que obstaculizará la producción y las ventas normales de la empresa. no solo causa pérdidas económicas a la empresa, sino que también hace que la empresa pierda credibilidad. Por otro lado, es el inventario formado por no manipular en tiempo y forma mercancías dañadas, cambiadas cualitativamente y reclamadas. Los departamentos de almacenamiento y servicio al cliente de la empresa no están estrechamente conectados, la transmisión de información es lenta, el procesamiento de documentos y los procedimientos de aprobación capa por capa para productos como productos dañados y cambios de calidad son complicados, e incluso responsabilidades poco claras y elusiones mutuas han resultado en un aumento en el inventario y los costos de inventario.

4.4 El sistema de información de gestión de almacenes es imperfecto y el grado de informatización y creación de redes es bajo.

Esto se ve afectado por factores como la fortaleza económica corporativa, la calidad del personal y la conciencia de modernización. Ahora, el departamento de almacenamiento y transporte de la empresa solo tiene una computadora, que solo puede manejar pedidos, contabilidad, procesamiento de órdenes de devolución, informes de daños, devoluciones a la fábrica y consultas. La carga de trabajo es grande y compleja, y propensa a errores. lo que también afecta a toda la transferencia de información en la cadena de gestión y al control de la gestión de inventarios.

4.5 La calidad de los empleados es baja

Ciencia popular La logística emplea a una gran cantidad de personas y los empleados de base no pueden aceptar las ideas de los altos directivos, lo que provoca errores en el trabajo e incluso conflictos. Emocionalmente, los empleados de base fingieron estar confundidos en el trabajo durante el proceso de aprendizaje y capacitación, y su tiempo de trabajo se convirtió en tiempo de entretenimiento. Algunos empleados incluso se llevaban el trabajo a casa para hacerlo. su trabajo, y mucho menos trabajo.

En vista de la situación actual, ¿cómo pueden las empresas desarrollar plenamente su potencial en un vasto espacio y evitar ser eliminadas? Creo que además de introducir tecnología y talentos avanzados, realizar marketing integrado, establecer el concepto de competencia global, explorar mercados internacionales y tomar el camino de las operaciones internacionales, es más importante implementar reformas internas basadas en las características y ventajas de La empresa. Mientras mejoramos la gestión y la introducción de tecnología, también debemos fortalecer la construcción cultural de la empresa, a fin de promover el rápido desarrollo de Jiqing Logistics.

5. Sugerencias y métodos para la racionalización de los sistemas de almacenamiento empresarial

5.1 Prestar atención a la transformación tecnológica de los almacenes originales y acelerar la realización de la modernización del almacenamiento

En la actualidad, los tipos de almacenes en el La industria de la logística se divide principalmente en materias primas en la logística de producción. Para los almacenes de productos terminados y los almacenes estratégicos en la logística de ventas, la mayoría de las empresas prefieren utilizar carretillas elevadoras apilables de tres vías con estanterías combinadas con accionamientos altos de pasillo estrecho. Modelo de almacén tridimensional. Sobre esta base, en función de las necesidades reales, se debe introducir en la medida de lo posible experiencia extranjera avanzada en gestión de almacenamiento y tecnología logística moderna para mejorar eficazmente el almacenamiento, la eficiencia de la distribución y la calidad del servicio del almacén.

5.2 Mejorar las funciones del almacén y realizar gradualmente la socialización de los almacenes

Acelerar la diversificación de las funciones del almacén es un requisito objetivo para el desarrollo de la economía de mercado. almacenes para aumentar las funciones de servicio, mejorar los niveles de servicio y mejorar la competencia. Es una forma importante de lograr la socialización de los almacenes. En las condiciones de la economía de mercado, el almacén ya no debería ser sólo un lugar para almacenar mercancías, sino que también debería asumir funciones tales como clasificación, selección, procesamiento, embalaje y venta por agencia de mercancías. También debería convertirse en una colección de bienes. flujo de negocios, logística y flujo de información. Un centro integrado de distribución de productos y centro de circulación. Ahora, en países desarrollados como Estados Unidos y Japón, los almacenes originales se han convertido básicamente en centros de distribución para la circulación y el procesamiento de productos básicos. De acuerdo con la escala y fortaleza actuales de Kelun Logistics, el almacén existente debería transformarse en un centro de distribución que se centre en el inventario y proporcione una distribución integral. Una vez que los productos ingresan al centro de distribución, primero se clasifican y almacenan, luego se clasifican, se inspeccionan y finalmente se distribuyen de acuerdo con los requisitos del cliente. Este método de distribución es sencillo de utilizar. Sólo es necesario desagregar la mercancía entrante y almacenarla en palés en cada zona del almacén.

5.3 Establecer un sistema completo de gestión de almacenes

La quiebra de Kmart en Estados Unidos advierte una vez más a las empresas que tienen problemas con la gestión de inventarios de que eventualmente irán inevitablemente a la quiebra. Kelvin Logistics también tiene problemas con una mala gestión de inventarios en diversos grados. Varios inventarios y cuentas por cobrar caducados y lentos dificultan la empresa. Por tanto, la construcción de la gestión logística de Kelvin debe solucionar la situación actual de baja eficiencia en la gestión de inventarios, reducir los costos de inventario y el riesgo de inventario no vendido, y solucionar el problema de la transmisión de información en toda la cadena de gestión.

La experiencia exitosa muestra que WMS es una opción de bajo riesgo y alta recompensa, con un período de recuperación de la inversión que generalmente no excede un año y medio, y algunos incluso dentro de un año. Debido a esto, los sistemas WMS son los preferidos de países de todo el mundo y son ampliamente utilizados por muchas empresas Fortune 500, que involucran industrias farmacéuticas, alimentarias, gráficas, de moda, editoriales, de telecomunicaciones, de fabricación de hardware y otras industrias. Estos sistemas de gestión de información más recientes y avanzados del mundo se utilizan para fortalecer las capacidades de control y gestión interna de la empresa, llevar a cabo una integración científica y razonable de la cadena de suministro y abarcar todos los aspectos de la producción, el suministro y las ventas de la empresa, y crear un sistema altamente Integrado *, proporciona a los tomadores de decisiones una plataforma de datos eficaz para predecir, controlar y analizar datos básicos, y transmitir y procesar datos remotos de forma segura y eficiente. Un estudio realizado por la Asociación de Investigación y Educación en Almacén (WERA) demostró que las mejores operaciones de almacén logran una precisión de los pedidos del 99,9% y tasas de envío a tiempo del 99,2%, siendo "cero errores" un objetivo aceptable.

Si el equipo de hardware de logística es como el cuerpo humano, entonces las soluciones de software de logística constituyen la sabiduría y el alma humanas. La combinación de alma y cuerpo es una persona completa. De manera similar, para construir un sistema logístico avanzado y mejorar el nivel de gestión logística, no basta con depender únicamente del equipo logístico.

En la actualidad, la aplicación generalizada de la tecnología de Internet ha provocado que el modelo de negocio global experimente cambios sin precedentes. Todas las empresas se enfrentan a la reconstrucción de la gestión de la cadena de suministro, especialmente al desafío de los procesos logísticos. Sólo reestructurando u optimizando la gestión de la cadena de suministro y reduciendo los costos operativos las empresas podrán ser lo suficientemente competitivas para sobrevivir en sus respectivos mercados. Un sistema de información logística avanzado y maduro es la integración de muchos años de experiencia de expertos de la industria y la fusión y cristalización de excelentes ideas de gestión. Puede ayudar a las empresas a optimizar los procesos comerciales, reducir los costos logísticos, mejorar la transparencia de la cadena de suministro y garantizar la precisión. y entrega oportuna de bienes y, en última instancia, mejorar El nivel de servicio al cliente y, por lo tanto, ganar la lealtad del cliente es la competitividad central de una empresa.

Según datos proporcionados por el Ministerio de Industria de la Información de China, el costo logístico de las empresas chinas es de aproximadamente el 18%, mientras que en los Estados Unidos es solo del 9%. Con la ayuda de un buen software de logística. El costo logístico de las empresas chinas se puede reducir aproximadamente en un 10%. Como el software de gestión de almacenes EXE, que admite la gestión de almacenes en línea y fuera de línea y es adecuado para las necesidades del comercio electrónico.

Otro ejemplo es el software de gestión de almacenes proporcionado por PULSE Logistics System Company de Australia. Además de gestionar la cantidad y ubicación de los bienes del inventario, también se centra en optimizar diversos recursos en el almacenamiento, como recursos humanos, recursos de equipos de logística, etc. equipos de radiofrecuencia, escáneres, etc. La operación de equipos de manipulación de materiales permite la gestión de bienes, personal y equipos logísticos. La práctica ha demostrado que el uso del sistema de gestión de almacenes PULSE aporta importantes beneficios a los clientes: puede acortar el tiempo de recolección en un 50 %, reducir los costos de mano de obra directa en más del 40 %, aumentar la utilización del espacio del almacén en un 20 % y reducir los niveles de inventario en un 15 %. El almacén informado por los clientes La tasa de error cae a cero. Kaiwen Logistics puede referirse selectivamente a este software en función de su propia fortaleza económica y necesidades de desarrollo.

5.4 Reducir los enlaces operativos

Cada enlace operativo requiere una cierta cantidad de trabajo vivo y físico. Utilice tecnología moderna e implemente métodos de gestión científica para reducir algunos enlaces operativos tanto como sea posible. Acelerar el avance de las obras también ayudará a reducir costes.

5.4.1 Adoptar el método de "ajuste directo dos arriba"

? Ajuste directo de fábrica. Las empresas pueden ir directamente a la fábrica farmacéutica para recoger los productos de acuerdo con los requisitos del pedido, una vez aceptados, se transferirán directamente a las tiendas o unidades de ventas sin pasar por el almacén.

?

?

?

?

?

?Los productos se envían a En otros lugares, las empresas pueden organizar el transporte a corta distancia, distribuir las mercancías junto al vehículo original, cargarlas en otros vehículos y transferirlas a la unidad receptora, eliminando la necesidad de procedimientos de transporte para entrar y salir del almacén.

Los dos métodos anteriores no solo reducen los diversos aspectos de las operaciones de almacenamiento, sino que también reducen los costos de almacenamiento.

5.4.2 Reducir los enlaces de carga y descarga

Mejorar el método de operación de carga y descarga significa que se debe maximizar el grado de mecanización de las operaciones de carga y descarga, y se debe garantizar la continuidad de las operaciones. lograrse tanto como sea posible, mejorando así la eficiencia de carga y descarga. Para acortar el tiempo de carga y descarga y reducir los costos logísticos, las medidas de racionalización incluyen:

Prevenir y eliminar operaciones ineficaces. Minimizar el número de cargas y descargas, esforzarse por mejorar la pureza de la carga y descarga de artículos y elegir la ruta más corta para prevenir y eliminar operaciones ineficaces.

?Mejorar los indicadores de las actividades de manipulación de carga.

A la hora de apilar artículos, las empresas deben considerar con antelación la conveniencia de la carga, descarga y transporte. Colocar los artículos clasificados en palés y almacenarlos en unidades de palés, lo que no sólo facilita la carga, descarga y transporte, sino también. También permite el almacenamiento adecuado de artículos.

Utilice de forma activa y prudente el principio de gravedad para lograr operaciones de carga y descarga que ahorren mano de obra.

El desplazamiento vertical y horizontal de los artículos de carga y descarga debe completarse mediante el trabajo. Dado que el nivel actual de mecanización de carga y descarga en nuestro país no es alto, muchas tareas aún deben completarse manualmente y la intensidad de mano de obra es alta, por lo que la pequeña cinta transportadora (placa) equipada con energía debe colocarse en diagonal sobre la plataforma. camión o camión bajo la condición de utilizar el principio de gravedad para carga y descarga, moviendo artículos sobre una cinta transportadora inclinada (placa), reduciendo así la intensidad de mano de obra y el consumo de energía. Organice las instalaciones correctamente

Utilice formas de "L" y "U" para garantizar un flujo único de artículos, evitar desvíos y flujo inverso de artículos y reducir los enlaces de manipulación.

5.4.3 Reducir los costes de devolución

Con la devolución de los bienes, se producirán una serie de costes logísticos, incluidos daños o gastos de sobrestadía por los bienes devueltos y costes de personal necesarios para procesar las devoluciones. etc. Diversas tarifas de servicio, y debido a la pequeña cantidad y variedad de productos devueltos, los costos de distribución tienden a aumentar y la complejidad del procesamiento comercial estas tarifas constituyen una parte importante de los costos logísticos de la empresa y deben controlarse. Estos costos constituyen una parte importante de los costos de logística empresarial y deben controlarse.

Para controlar los costes de devolución, primero se deben analizar los motivos de las devoluciones. En términos generales, siempre que la empresa tenga un buen conocimiento de las ventas de los productos de la tienda y de los pedidos de los clientes, hacer previsiones de ventas a corto plazo. y ajustar la cantidad y los tipos de productos de la empresa, puede resolver fundamentalmente el problema de las devoluciones causadas por los usuarios. Además, es necesario conocer los motivos de las devoluciones de productos desde la perspectiva de la empresa. Para maximizar los objetivos de ventas, las empresas a menudo envían ciegamente los productos a los usuarios finales, independientemente del estado de venta real de los productos y de los problemas que puedan surgir durante las ventas, lo que resulta en una mayor circulación en el almacén, malas ventas y altos costos de devolución. Es necesario cambiar la búsqueda unilateral de la empresa de objetivos de volumen de ventas y esforzarse por aumentar la demanda final mientras se rastrean los cambios en la demanda final y la circulación en el almacén. Adicionalmente, la empresa implementa estrategias promocionales para lograr un incremento en la demanda final.

En relación con las cuestiones anteriores, para evitar fundamentalmente la aparición de costos de devolución, las empresas también deben cambiar su sistema de evaluación del desempeño de los empleados, es decir, no pueden utilizar las ventas mensuales de los empleados como base para recompensas y castigos, sino más bien Además del estado del usuario en el almacén, las ventas mensuales promedio anuales de los empleados se utilizan como estándar de recompensa, evitando así devoluciones y mejorando la eficiencia operativa. Por supuesto, el sistema también debe dividir claramente las responsabilidades de las devoluciones, corregir la actitud laboral de los empleados y entregar los productos con precisión de acuerdo con los requisitos del usuario.

5.4.4 Otros requisitos operativos específicos

La mercancía que ingresa al almacén después de una estricta inspección de calidad debe almacenarse en diferentes áreas. Los productos refrigerados se almacenan a temperaturas específicas. El almacén fresco es inferior a 20 °C y la temperatura normal del almacén es de 0 a 30 °C. El rango de temperatura adecuado es del 60% al 75% y el rango de temperatura es del 2 al 20%. 10°C Se realizan inspecciones periódicas por la mañana y por la tarde y se realizan ajustes a tiempo.

Apilados ordenadamente, con cinco distancias razonables (abajo, pared, arriba, columna, habitación), y no deben invertirse.

No mezclar diferentes números de lote. Como último recurso, el tiempo límite de mezcla no excederá de 1 mes.

Gestión de almacén/gabinete especial para mercancías, cerraduras dobles para dos personas, registros de cuentas especiales y partidas contables consistentes.

Limpiar el almacén periódicamente y mantener el almacén limpio y ordenado. Las herramientas de mano de obra y los artículos de embalaje se colocan en lugares designados.

Realizar inspecciones periódicas de mantenimiento de los artículos en el almacén y llevar registros de mantenimiento.

Controlar estrictamente la calidad del almacén y llevar un registro de revisiones.

Controlar y gestionar la mercancía averiada almacenada en el área de almacén averiada, identificar las causas y atenderlas oportunamente según el plan reportado.

5.4.5 Cultivar talentos técnicos de almacenamiento y fortalecer la gestión logística

Debemos comenzar con la introducción de talentos de alta calidad a través de la transformación y capacitación de los empleados corporativos mientras se absorben ampliamente los talentos útiles de los empleados. sociedad, debemos acelerar la mejora Mejorar las habilidades comerciales y la ética profesional del personal existente y establecer una fuerza laboral de alta calidad y alta tecnología.

5.4.6 Acelerar el establecimiento de un sistema empresarial moderno

La integración de funciones logísticas modernas, la sistematización de servicios y la estandarización de operaciones son inseparables de las limitaciones del sistema. por lo que es necesario establecer lo antes posible un sistema empresarial moderno. En la actualidad, el almacenamiento de Kelun Logistics se ha convertido en un fenómeno de procrastinación, empuje, pereza y laxitud, y no hay distinción entre responsabilidades, derechos e intereses. Para romper con el antiguo concepto, es necesario introducir un concepto fuerte de economía de mercado. , establecer la idea de reforma y apertura, fortalecer la conciencia del estilo de trabajo, establecer un sentido de vigor y resolución, establecer un espíritu de trabajo duro, etc., sustituir el antiguo modelo de gestión por uno moderno. sistema de gestión empresarial, y estandarizar cada eslabón de operación, procedimiento y responsable.

Conclusión

Con el desarrollo de la industria logística, el almacenamiento se ha convertido en una parte importante de todo el sistema logístico y desempeña un papel en las empresas. A través del análisis de la situación actual del almacenamiento de **Logistics Group Co., Ltd., no es difícil ver que la gestión del almacenamiento no es tan simple como se imagina. Una gestión de almacenamiento razonable requiere optimización desde muchos aspectos y niveles. Desde el momento en que se ingresan las mercancías hasta el momento en que se envían, el almacén requiere mucha mano de obra y recursos materiales, así como comunicación con múltiples departamentos para mantener el ciclo continuo de la cadena de suministro del sistema logístico. Esto demuestra la importancia e indispensabilidad del sistema de almacén en el sistema logístico. En comparación con los países desarrollados, los almacenes nacionales todavía se encuentran en una etapa atrasada en la industria de la logística. Necesitamos mejorar nuestra comprensión de los almacenes, mantener el ritmo internacional y mejorar aún más el sistema logístico. Sólo así la industria logística de China podrá estabilizar su trayectoria de desarrollo a largo plazo.