Muestra de selección del plan de construcción del proyecto Daquan
Plan de construcción 1
1. Definición de construcción de invierno
El actual "Código de construcción de invierno para proyectos de construcción" de mi país (JGJ 104-87) estipula que el exterior construcción La construcción de invierno comenzará cuando la temperatura promedio se mantenga estable por debajo de 5 ℃ durante cinco días consecutivos. La construcción de invierno finalizará cuando la temperatura exterior promedio diaria continúe siendo superior a 5 ℃.
2. Características de la construcción de invierno de nuestra empresa
En los proyectos de construcción de nuestra empresa, la excavación del pozo de cimentación, la construcción de cimientos, la ingeniería principal y la ingeniería de decoración se llevarán a cabo en invierno. Las principales características de la construcción de invierno de este año son la amplia distribución del número de proyectos, la gran cantidad de construcción de hormigón y los proyectos integrales paso a paso involucrados en la construcción de invierno.
3. Preparación para la construcción de invierno
1. Elaboración del plan de construcción:
(1) Trabajos de preparación
En proyectos de construcción de invierno , se debe llevar a cabo una investigación exhaustiva y se debe inspeccionar cuidadosamente el diseño general del sitio, el diseño horizontal frente al agua (zanjas de drenaje temporales, tuberías frente al agua, etc.) y la información relacionada para comprender las posiciones y ubicaciones del plano. de varias tuberías y zanjas subterráneas temporales sobre el suelo, descubra las tuberías subterráneas que deben profundizarse, las tuberías sobre el suelo que deben aislarse y las zanjas de tuberías que deben aislarse. Al mismo tiempo, domine la información necesaria, como el área de construcción invernal, proyectos de ingeniería, carga de trabajo, sitio de construcción y requisitos técnicos, etc. Al mismo tiempo, se requiere una revisión exhaustiva de los dibujos. Si hay proyectos de ingeniería y piezas que no son adecuadas para la construcción en invierno, los requisitos de modificación del diseño deben presentarse a la unidad de construcción y a la unidad de diseño de manera oportuna.
(2) Selección de métodos de construcción
Al elegir los métodos de construcción en invierno, se deben considerar los siguientes aspectos:
1) La ley de la temperatura de construcción en invierno cambios en la zona.
Según la convención, el período de aplicación de invierno en la mayoría de las áreas de Shandong es del 65438 de junio + 15 de febrero al 15 de marzo del año siguiente. Se producirán fríos severos con frecuencia desde el 65438 de junio + finales de febrero hasta mediados. -Febrero del año siguiente.
2) Cuestiones a considerar con respecto a los tipos estructurales y los sitios de construcción
(1) Ingeniería subterránea: considere medidas para evitar daños a los cimientos por congelación o heladas, como cimientos independientes, vigas de cubierta , etc. Anticongelante de hormigón armado colado in situ enterrado a poca profundidad, eliminación de hielo y nieve antes de verter el hormigón, métodos de mantenimiento para hormigón enterrado profundamente, etc.
(2) Ingeniería de estructuras de terreno: para placas delgadas y componentes con una pequeña cantidad de concreto, se debe considerar el aislamiento del encofrado, la selección de materiales aislantes, aditivos para concreto y métodos de mantenimiento, como el mantenimiento de hormigón colado en sitio para componentes independientes Método; aislamiento y mantenimiento de hormigón en estructuras integrales de hormigón armado colado in situ: Se debe prestar atención a los cambios en las diferentes etapas de los proyectos de invierno, las diferentes partes constructivas y el mantenimiento. métodos adoptados.
③ Proyecto de decoración: los métodos de calefacción interior; las medidas de sellado y aislamiento del edificio; la confiabilidad y economía de los equipos de fuente de calor deben considerarse de manera integral, combinados con el volumen del proyecto, el progreso de la construcción y el estado de producción del equipo de construcción. ; recursos para la construcción en invierno Es necesario considerar el suministro de diversos recursos para determinar qué tipo de materiales aislantes elegir, así como medidas de seguridad contra cemento, descargas eléctricas, intoxicaciones y gases.
2. Capacitación del personal de construcción en invierno
Para lograr una transición fluida de la producción de temperatura normal a construcción en invierno, cuando llegue la construcción en invierno, el proyecto debe realizar capacitación en construcción en invierno. A través de la capacitación, todo el personal de dirección de obra comprenderá las tareas y características de la construcción de este invierno, así como las cuestiones a las que se debe prestar atención y dominar. El contenido de la capacitación incluye principalmente los siguientes aspectos: aprendizaje de las normas y reglamentos relacionados con la construcción de invierno, teorías y técnicas relacionadas, así como las regulaciones y medidas de los superiores con respecto a la construcción de invierno. Durante la capacitación, todo el personal de gestión de la construcción debe tener claras las particularidades de la construcción, fortalecer su conocimiento de la gestión de la construcción y organizar científicamente la fuerza laboral durante la organización de la construcción, para que todo el proceso de construcción de invierno pueda desarrollarse sin problemas.
3. Proporcionar al personal de gestión del sitio del proyecto educación sobre la construcción antes del invierno, adquirir conocimientos profesionales relevantes dentro del alcance del trabajo, aclarar sus respectivas responsabilidades y garantizar que las responsabilidades se asignen a cada persona para realizar tareas técnicas especializadas; y capacitación en construcción para cada equipo de construcción, seguridad y otros aspectos de aclaración y capacitación en división del trabajo para garantizar que se realicen los trabajos de construcción en invierno.
Plan de construcción 2
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto es un proyecto en el Área C de Clardy Farmers Apartment, distrito de Chengnan, ciudad de Dongguan. Ubicado en Clardy, distrito de Chengnan, ciudad de Dongguan.
Fue construido por el Comité Vecinal de la Comunidad Keladi del distrito de Chengnan, diseñado por el Instituto de Diseño Industrial de Maquinaria Electrónica de Guangdong, supervisado por Dongguan Hongye Supervision Co., Ltd. y realizado por Guangdong Heng'an Construction Development Co., Ltd. (anteriormente Dongguan Yewei Construcción Ingeniería Co., Ltd.). Este proyecto cubre un área de 2243.18㎡, con un área total de construcción de 2168.00㎡, y un total de 12 pisos, incluido un piso subterráneo. La altura del edificio es de 37,25 metros.
2. Disposición general de la construcción
1. Camino del sitio
La puerta original sirve como entrada y salida principal para los vehículos de construcción. Antes de excavar el camino temporal, use una apisonadora para aplanarlo y coloque lastre de grava de 15 cm de espesor. Luego se vierte un pavimento de hormigón c30 de 50 m de largo y 20 cm de espesor desde la entrada y salida del sitio de construcción hasta el sitio de construcción. Garantizar el paso cómodo y seguro de los vehículos también favorece la construcción civilizada. Al excavar terraplenes de cimientos, asignar personal dedicado para que se turne para lavar los neumáticos de los vehículos de movimiento de tierras a la entrada y salida del sitio de construcción para evitar que el sedimento de los neumáticos de los vehículos de transporte contamine las vías urbanas.
2. Drenaje in situ
El drenaje in situ considera principalmente la eliminación rápida del agua de lluvia y otras aguas en los días de lluvia para evitar que ingrese al pozo de cimentación. El terreno tiene una cierta pendiente para que el agua pueda drenar al sistema de drenaje a tiempo.
3. Apilamiento de materiales y componentes
Se vierte una base dura de 300 metros cuadrados en el espacio abierto frente a la sala de estar de la obra como espacio temporal. Sitio de construcción y utilizado como patio de almacenamiento de arena, grava y cemento, ladrillos, barras de acero, encofrados, etc. , apílelos en categorías y márquelos.
4. Disposición mecánica
Grúa torre: La grúa torre qtz630 utilizada en la construcción de la estructura principal está dispuesta frente al área C2 de este proyecto. El brazo tiene 50 m de largo y la altura de instalación de la grúa torre es más alta que la torre de perforación. Los marcos de tres en raya se utilizan principalmente para transportar materiales de mampostería y materiales decorativos. La mezcladora de mortero se encuentra cerca de la torre de perforación y del patio de almacenamiento de arena de cal.
5. Consumo temporal de electricidad para la construcción
Según el plan de consumo de maquinaria de construcción, la potencia total de los motores y soldadoras de la maquinaria de construcción en el sitio es w=350kw. y el consumo de electricidad de iluminación en el sitio se calcula como 10%. El consumo total de electricidad es de 35kw. La energía temporal para la construcción de este proyecto es proporcionada directamente por la sala de distribución de energía de la unidad de construcción, y la energía en el sitio está conectada a la caja de distribución de energía en el sitio mediante cables de goma desde la sala de distribución de energía.
6. Diseño de uso temporal del agua para la construcción
Fuente de agua: El agua utilizada por el equipo constructor de este proyecto es la tubería de agua urbana originalmente instalada en la carretera, la cual se introduce a la obra por parte de la unidad de construcción. Teniendo en cuenta la presión de las tuberías de suministro de agua potable de la ciudad, este proyecto utiliza el suministro directo de agua a través de la red de tuberías y suministra agua a los pisos superiores al segundo piso mediante bombas de alta presión.
7. Instalaciones temporales
Este proyecto está ubicado temporalmente dentro del sitio de construcción, incluyendo oficinas, dormitorios del personal, almacenes, cocinas y baños. La albañilería en obra cumple con los requisitos de protección contra incendios. Consulte el plano general de distribución de la construcción para obtener más detalles.
3. Medidas de gestión de la seguridad y producción de seguridad
1. Requisitos básicos para la gestión de la seguridad en la construcción: Los requisitos básicos para la gestión de la seguridad en la construcción se pueden resumir en concienciar, mejorar los mecanismos, implementar medidas. y estrictamente cuatro aspectos de la gestión.
1. Crear conciencia - establecer firmemente la idea de "la seguridad primero, la prevención primero". Para establecer firmemente la idea de "la seguridad primero, la prevención primero", debemos resolver continuamente los problemas de comprensión insuficiente, atención insuficiente e implementación ineficaz en el trabajo de producción de seguridad, es decir, necesitamos empresas, departamentos funcionales de seguridad, proyectos y personal de dirección de obra, personal técnico, personal de seguridad, etc. Los empleados y trabajadores le dan gran importancia y trabajan juntos para hacer un buen trabajo. Crear conciencia, comprender profundamente e implementar concienzudamente la política de "la seguridad primero, la prevención primero" es el requisito previo y la base para hacer un buen trabajo en una producción segura.
2. Mejorar el sistema: establecer un sistema completo de garantía de seguridad en la construcción. El objetivo de garantizar la seguridad en la construcción es prevenir accidentes y víctimas de seguridad importantes, evitar o reducir los accidentes de seguridad generales y las lesiones menores y garantizar en la mayor medida la seguridad de las personas y los bienes durante la construcción. Esto requiere fortalecer la gestión de la seguridad en la construcción.
3. Medidas de implementación: realice las cuatro implementaciones de preparación, implementación, supervisión y eliminación. La implementación de medidas organizativas y medidas técnicas para garantizar la seguridad de la construcción, es decir, la implementación de las medidas necesarias para implementar el sistema de aseguramiento organizacional y el sistema de aseguramiento técnico, se implementa en los cuatro eslabones de preparación, implementación, supervisión y disposición.
4. Gestión estricta: lograr "dos rigores, tres puntualidad y cuatro errores".
①Segundo estricto: serio y meticuloso; seguir estrictamente los procedimientos, regulaciones, medidas y sistemas;
②Oportuno: inspección oportuna, informes oportunos, investigación y procesamiento oportunos;
(3) Nunca dejar ir: Nunca dejar ir las violaciones bajo ninguna circunstancia, cambiar las medidas por cualquier motivo, cualquier forma de condiciones y comportamientos inseguros y cualquier grado de anormalidad.
2. Objetivos de la gestión de la producción de seguridad:
1. Controlar el índice de lesiones de seguridad por debajo del 2‰.
2. Prevenir accidentes mayores como muerte, incendio, tráfico y equipos.
3. Que los empleados tengan los mismos ideales y objetivos.
4. El sitio de construcción debe ser un sitio de construcción civilizado.
3. Sistema de gestión de la producción de seguridad:
1. El gerente de la sucursal es la primera persona responsable de la gestión de la seguridad de la empresa y es totalmente responsable de la producción de seguridad de acuerdo con la ley.
2. Establecer una organización de liderazgo en producción de seguridad encabezada por el gerente de la sucursal, organizar y liderar las actividades de gestión de seguridad y asumir la responsabilidad de organizar y liderar la producción de seguridad.
3. Establecer un sistema de responsabilidad de seguridad de producción para el personal de todos los niveles y aclarar las responsabilidades de seguridad del personal de todos los niveles. Preste atención a la implementación del sistema, preste atención a la implementación de responsabilidades e inspeccione periódicamente la implementación de las responsabilidades de seguridad.
4. El director de proyecto es la primera persona responsable de la gestión de seguridad de los proyectos de construcción y es responsable ante el director de la sucursal de la producción de seguridad.
5. Establecer un grupo de liderazgo de producción de seguridad del departamento de proyectos en el sitio encabezado por el gerente del proyecto para llevar a cabo actividades de gestión de seguridad de manera organizada y con liderazgo.
Plan de Construcción 3
1. Características del pozo de cimentación
Este proyecto es la segunda fase de Liuhe Tianyu Real Estate. El pozo de cimentación está adyacente a la comunidad Silver Harbor al este, Beihuan Road al norte y la comunidad Lianzhuang al sur. Se han eliminado las tuberías subterráneas. Compuesto principalmente por suelo de relleno mixto, arena y limo. El nivel del agua subterránea es alto y los bordes del edificio y el garaje del sótano están cerca de la cerca. La profundidad de excavación es de 4,6 m, 5,6 m y parcialmente 8,5 m. La cantidad de excavación de movimiento de tierras es grande y se necesita una estructura protectora. se construirá alrededor del pozo de cimentación (consulte la Roca de la Universidad de Zhejiang para obtener más detalles) "Diseño de organización de construcción especial para ingeniería de cerramiento de pozo de cimentación" preparado por Soil Engineering Technology Development Co., Ltd.).
2. Construcción de la excavación de tierra del pozo de cimentación
1. Preparación antes de la construcción
Para facilitar la construcción y estabilizar la pendiente del pozo de cimentación, se debe realizar una excavación de tierra. antes El trabajo de posicionamiento y trazado debe realizarse bien, y el equipo de deshidratación de la pendiente y el punto del pozo debe disponerse a tiempo con la unidad de protección del pozo de cimentación. Los puntos del pozo en todos los niveles deben bombearse previamente durante 4 a 5 días, y la excavación comenzará después de que el nivel del agua en el pozo caiga a 1 metro por debajo de la elevación de la superficie de trabajo.
De acuerdo con los requisitos de los planos del cerramiento del foso de cimentación, la línea límite de la excavación debe trazarse a lo largo de la superficie de excavación y la pendiente lateral debe disponerse cerca de la línea del cerramiento del foso de cimentación. Consulte el diagrama del cerramiento del pozo de cimentación para conocer los coeficientes de pendiente específicos. La superficie de trabajo en el borde del pozo de cimentación tiene 800 mm de ancho, con una zanja de drenaje de 300 × 300 alrededor de la superficie de trabajo y un pozo de recolección de agua de 1000 × 1000 en la esquina.
2. Secuencia de excavación del pozo de cimentación
Primero excave el garaje subterráneo entre el edificio 5# y el edificio 4#, el pozo de cimentación del edificio 4# y las paredes adyacentes, y espere el 4#. El garaje subterráneo de la segunda fase será excavado después de ±0.00 del Edificio 5#.
La excavación de tierra debe ser dirigida por una persona dedicada y excavada simétricamente en capas, sin que la longitud de cada capa supere los 20 metros. La excavación del suelo inferior sólo puede continuar un día después de que se complete la construcción de la pared de clavos del suelo superior y el soporte de la red de anclaje de hormigón proyectado. Y siga estrictamente los principios de "excavación en capas, sin sobreexcavación" y "pequeña excavación de grandes pozos de cimentación". Cuando la elevación está cerca de la elevación del piso de cimentación, la zanja debe nivelarse y limpiarse manualmente para evitar una excavación excesiva. La pendiente debe recortarse y colocarse a tiempo de acuerdo con los requisitos de la estructura del recinto para evitar el colapso de la tierra. Se retiraron manualmente 300 trozos de tierra alrededor del montón y se transportaron con excavadoras.
Cuando se excava el pozo de cimentación hasta la elevación del piso de cimentación, el cojín de concreto simple debe completarse dentro de las 24 horas y el cojín debe extenderse hasta el borde de la estructura del cerramiento. La excavación de tierra para el siguiente bloque adyacente sólo puede continuar después de que se haya completado la excavación y la construcción del cojín del bloque anterior.
3. Conducción de vehículos y equipamiento mecánico
Los vehículos pasan principalmente por el garaje subterráneo y la zona superior del Edificio 4. Se colocan y excavan caminos temporales de este a oeste. El vehículo sale del borde de una estructura cerrada. Equipado con 3 excavadoras y 30 camiones volquete, se puede agregar o quitar maquinaria según las condiciones climáticas y del tráfico.
3. Organización, coordinación y gestión del periodo de construcción
1. El director de obra es el responsable directo de la excavación, controlando el personal y la maquinaria, velando por que el proceso de excavación se desarrolle sin contratiempos, y los trabajadores de la construcción hacen un buen trabajo midiendo y trazando líneas, controlan la estabilidad de la pendiente, los oficiales de seguridad de tiempo completo organizan rápidamente al personal para verificar la situación de seguridad, la estabilidad de la pendiente es probada por unidades de prueba profesionales las 24 horas del día y los datos de las pruebas se informan en un manera oportuna.
2. El líder de construcción es responsable de la coordinación en el sitio, principalmente coordinando la excavación de tierra, el drenaje del pozo y la construcción de muros de clavos.
3. Plazo de construcción: 20 días para excavación de movimiento de tierras para los tramos I#, II# y III#, y 8 días para el tramo IV#.
IV.Medidas y precauciones de emergencia
1. Medidas de emergencia
Durante la excavación del pozo de cimentación, designe una persona dedicada a comprobar la estabilidad de la cimentación. pozo y descubrir problemas Informar al gerente de construcción correspondiente de manera oportuna para su procesamiento oportuno.
Si se descubre que el desplazamiento local de la pendiente es grande durante la construcción, se debe detener la excavación inmediatamente. La unidad de contención puede realizar trabajos de refuerzo o densidad, rociar concreto en la pendiente y continuar la excavación después de que se estabilice.
Si se encuentra exceso de agua durante la construcción, se deben agregar puntos de pozo adicionales a tiempo para el tratamiento.
2. Medidas preventivas
No está permitido amontonar residuos de tierra, materiales de construcción, maquinaria de almacenamiento, tanques de cemento y vehículos de circulación junto al foso. La carga externa en el borde del pozo de cimentación no debe ser superior a 15 kpa.
No debe haber agua corriente cerca del foso para evitar que el agua se filtre en el foso y lave el talud, reduciendo la estabilidad del talud.
5. Cerramiento de seguridad alrededor del pozo de cimentación
Las barandillas están hechas de 48 tubos de acero y los postes verticales están clavados en el suelo a una profundidad de más de 600 metros. Las zapatas son apisonadas de concreto simple, con un espaciamiento de 2000 metros y una altura de 1200 metros. Las partes superior e inferior están conectadas con tubos de acero pintados con pintura amarilla y negra y cerrados con densas redes de seguridad.
6. Construcción segura y civilizada
1. Medidas técnicas para la seguridad operativa
(1) El personal de construcción en el sitio debe realizar sesiones informativas técnicas y poseer certificados para trabajar, y ser responsable del listado Determinar la máquina y determinar el funcionamiento.
(2) Toda la maquinaria que ingresa debe ser inspeccionada estrictamente para garantizar que la maquinaria y el equipo estén en buenas condiciones.
(3) Se deberá disponer de iluminación suficiente para la construcción nocturna y no se dejarán puntos de autoprotección en los pasillos principales.
(4) Fortalecer el monitoreo de los cimientos, informar los problemas al grupo de construcción de manera oportuna y trabajar con las unidades de mantenimiento para la respuesta de emergencia.
2. Medidas de construcción civilizada
(1) Establecer un sistema especial de lavado y sedimentación de vehículos en la entrada y salida del sitio de construcción, y enviar personal dedicado al transporte de vehículos. Está estrictamente prohibido circular por las vías municipales con barro y contaminantes.
② Minimizar el impacto del ruido de la construcción en el entorno circundante.
Plano constructivo 4
(1) Preparación de la instalación
1.
2. Preparación de la organización.
3. Preparación para el trabajo de abastecimiento.
(1) Antes de la construcción, se deben preparar las máquinas y materiales necesarios propuestos en la preparación técnica, y el equipo mecánico instalado debe transportarse al sitio a tiempo para su desembalaje, inspección, desmontaje, limpieza y lubricación.
(2) Desembalaje e inspección de equipos.
(3) Desmontaje, limpieza y lubricación de equipos.
① Limpiar el equipo. Después de desembalar, inspeccionar y desmontar el equipo, se debe eliminar el agente antioxidante, limaduras de hierro, óxido, polvo acumulado durante el transporte y almacenamiento, etc. Se puede montar después de la limpieza.
Los agentes de limpieza comúnmente utilizados en proyectos de instalación incluyen agentes de limpieza alcalinos, agentes de limpieza que contienen tensioactivos no iónicos, disolventes de petróleo, disolventes de limpieza para anticorrosión en fase gaseosa, etc.
La capa antioxidante en la superficie del equipo de plataforma de hierro fundido no se puede eliminar con tela de esmeril o raspador de metal. Solo se puede eliminar con una gasa de algodón limpia, un paño de algodón, un raspador de madera o un raspador de cuerno. El aceite seco se puede limpiar con queroseno. La pintura antioxidante se puede limpiar con agua de plátano, alcohol, trementina y acetona. Cuando el óxido de la superficie de procesamiento no se puede limpiar con aceite, puede usar un paño de algodón humedecido en ácido acético para limpiarlo después de quitar el óxido, limpiarlo con agua con cal para neutralizarlo y finalmente secarlo con un algodón limpio; gasa o tela. Cuando el aceite seco antioxidante que recubre los engranajes de la caja de cambios es demasiado espeso, puede verter aceite de motor caliente a 70 ~ 80 ℃ o queroseno caliente a 30 ~ 40 ℃ en la caja para limpiarlo. Los rodamientos de bolas endurecidos o difíciles de limpiar se pueden limpiar con aceite de motor caliente a 70 ~ 80 °C, luego queroseno y finalmente gasolina. No use hilo de algodón para limpiar los cojinetes, solo se permite un paño de algodón limpio; si el paño de algodón no es cómodo de limpiar, puede usar una pistola de aceite para extraer queroseno o aceite de motor caliente para limpiar.
② Lubricación de equipos. Después de limpiar el interior y el exterior del equipo, se puede repostar y lubricar. El aceite lubricante debe probarse para garantizar el cumplimiento de los requisitos antes de su uso. El aceite lubricante debe filtrarse antes de agregarse al equipo y el aceite agregado debe alcanzar el nivel de aceite especificado. Todas las piezas lubricantes y los orificios de aceite deben llenarse con aceite lubricante.
El uso de grasa es fácil de sellar, no se ensucia fácilmente, reduce las pérdidas y no requiere la adición y reemplazo frecuentes de grasa.
Es especialmente de gran importancia práctica para la lubricación de motores de alta velocidad, dispositivos de automatización y equipos que no son fáciles de repostar. Al mismo tiempo, la grasa no se ve afectada por la temperatura, tiene una amplia adaptabilidad a los cambios en las propiedades de carga y la velocidad de movimiento, y no se pierde fácilmente en la superficie de lubricación vertical. Agregar una cantidad adecuada de polvo de grafito a la grasa puede formar una película de aceite más resistente, que se utiliza para ralentizar el mecanismo alternativo, evitar el arrastre y eliminar la vibración. La grasa tiene poca fluidez y baja conductividad térmica y no puede usarse como lubricante circulante.
(2) Obra básica
1. La construcción de cimientos incluye varios procesos: excavación del pozo de cimentación, instalación de encofrados, atado de barras de acero, instalación de anclajes y encofrados de orificios reservados, vertido de hormigón, mantenimiento y retiro de encofrados.
2. Aceptación básica.
(2) Las dimensiones geométricas de los cimientos del equipo deben cumplir con las normas de diseño, y la línea de referencia para el posicionamiento del equipo debe basarse en las líneas centrales verticales y horizontales de las columnas del edificio de la fábrica o en las líneas de borde. de las paredes (según los requisitos de los planos de diseño).
(3)Pernos de anclaje.
(1) La función de los pernos de anclaje es conectar firmemente el equipo mecánico a la base para evitar el desplazamiento, vibración y vuelco del equipo durante la operación.
(2) La longitud de los pernos de anclaje debe cumplir con lo establecido en los planos de construcción. Cuando no existan disposiciones específicas en los planos de construcción, se puede determinar de acuerdo con la siguiente fórmula:
L=15D+S+( 5~10)
En la fórmula, l se refiere a la longitud del perno de anclaje (mm);
D——El diámetro del perno de anclaje (mm);
S——La altura de la cuña, el espesor de la base y la tuerca, y la suma de la cantidad reservada (la cantidad reservada es de aproximadamente 3 a 5 pasos del perno de anclaje).
(3) Se debe garantizar la verticalidad al colocar anclajes enterrados verticales y la desviación vertical debe ser inferior al 65438 ± 0 %.
④Eliminación de la desviación del perno de anclaje. Manejo de la desviación de la distancia entre centros. Cuando la desviación de la distancia central del perno de anclaje excede el valor permitido, use un cincel para quitar el concreto alrededor de la rosca hasta una profundidad de 8 a 15 veces el diámetro del perno y luego use una llama de oxígeno y acetileno para calentar el punto doblado. parte del perno que se debe corregir a aproximadamente 850 ° C. Corrección con mazo y gato. Después de cumplir con los requisitos, suelde la placa de acero en la parte doblada para evitar que el perno se enderece después de ser tensado. Finalmente se vierte el hormigón.
Manejo del desvío de elevación. Si la desviación positiva de la elevación del perno excede el rango permitido, se debe cortar una porción y reprocesar las roscas. Si la desviación de elevación del perno es negativa y no excede los 15 mm, primero se debe cincelar una parte del concreto y luego se debe cocer al rojo el exterior de la rosca del perno con una llama de oxiacetileno para alargarlo, y se deben cortar dos piezas. Soldado a ambos lados del diámetro reducido de la parte alargada. Barras de acero o tubos delgados. Si la desviación negativa excede los 15 mm, se deben cortar los pernos, se deben soldar pernos nuevos, se deben soldar a tope cuatro barras de acero y se debe verter nuevamente el concreto después del tratamiento.
Eliminación de “trampas” de pernos de anclaje. Al apretar los pernos de anclaje, los pernos se salieron de la base del equipo debido a una fuerza excesiva, lo que hizo imposible la instalación del equipo. En este momento, se debe cincelar el concreto en el medio del perno y se deben soldar dos barras de acero en forma de U que se cruzan para complementar el concreto, de modo que el perno se pueda volver a fijar.
(4) Junta. Coloque el juego de juntas debajo de la base del equipo y ajuste el grosor del juego de juntas para que el equipo alcance la elevación y el nivel requeridos para la instalación. Al mismo tiempo, es conveniente para la inyección secundaria, de modo que todas las partes de la base del equipo estén en pleno contacto con la base, y la base pueda soportar uniformemente el peso del equipo mecánico y la fuerza generada durante la operación.
①Clasificación y ámbito de aplicación de las juntas. Los cuernos rectangulares (también llamados cuernos planos) se usan para equipos que soportan la carga principal y los cuernos oblicuos fuertes y continuos (también llamados cuernos oblicuos) se usan principalmente para piezas que no soportan la carga principal (la carga principal es básicamente soportada por; la capa de lechada), debe haber una bocina plana debajo de la bocina inclinada; la bocina abierta a menudo se instala en la estructura metálica o en el plano de tierra en forma de soporte. El área de soporte es pequeña y el equipo está soportado principalmente por. dos pies; la cabeza del gancho está opuesta al cuerno inclinado.
②La colocación de las almohadillas debe cumplir los siguientes requisitos: normalmente se coloca al menos un juego de almohadillas por cada perno de anclaje. Para los juegos de juntas que no soportan la carga principal, solo se pueden usar arandelas planas y arandelas inclinadas. Para los juegos de almohadillas que soportan la carga principal, se deben usar pares de planchas inclinadas y deben soldarse firmemente con soldadura eléctrica después. nivelación al soportar la carga principal. Cuando el equipo genera una fuerte vibración continua durante el funcionamiento, solo se pueden utilizar planchas planas en el grupo de planchas y no se pueden utilizar planchas inclinadas. Generalmente, el número total de almohadillas por grupo no excederá de 3. En un juego de almohadillas, se colocan almohadillas gruesas debajo, almohadillas delgadas encima y la almohadilla más delgada se coloca en el medio.
(3) Instalación del equipo
1. Nivelar y alinear el equipo. El punto de distribución básico utilizado en la instalación de equipos mecánicos se basa en el punto cero de fábrica y la elevación precisa del punto de distribución básico se marca mediante métodos de medición.
2. Montaje mecánico.
(1) Dispositivo de bloqueo de conexión por perno. La conexión de perno en sí es autoblocante, soporta carga estática y es confiable cuando la temperatura de funcionamiento es relativamente estable. Sin embargo, bajo impactos, vibraciones y cargas alternas, el rendimiento del autobloqueo se destruye. Por lo tanto, es necesario agregar un dispositivo de bloqueo.
(2) Conexión clave. Las chavetas se utilizan para conectar ejes a piezas del eje. La conexión clave tiene las características de estructura simple, operación confiable y desmontaje y montaje convenientes. Las claves generalmente se dividen en claves sueltas, claves apretadas y splines según su estructura y propósito.
(3) Instale el cojinete deslizante. Los cojinetes deslizantes son un tipo de cojinetes de fricción deslizantes. Se caracterizan por su confiabilidad, estabilidad, silencio y una fuerte capacidad de absorción de vibraciones de la película de aceite, por lo que pueden soportar grandes cargas de impacto.
(4) La instalación de rodamientos incluye limpieza, inspección, instalación y ajuste de holgura.
(5) Instale el mecanismo de transmisión de engranajes. El mecanismo de transmisión de engranajes tiene las ventajas de una transmisión precisa, confiabilidad, estructura compacta, tamaño pequeño, alta eficiencia y fácil mantenimiento.
(6) Instale el mecanismo de transmisión de engranaje helicoidal. El mecanismo de transmisión de tornillo sin fin tiene las características de gran relación de transmisión, relación de transmisión precisa, transmisión suave, bajo nivel de ruido, estructura compacta y autobloqueo. Las desventajas son la baja eficiencia de transmisión, el gran calor de fricción generado durante la operación y la mala lubricidad.
(7) Instalar el acoplamiento. Los acoplamientos se dividen en dos categorías: fijos y móviles.
(4) Inspección, ajuste y operación de prueba del equipo Los pasos de operación de prueba del equipo mecánico son: primero sin carga, luego con carga, primero con una sola máquina, luego con el sistema y finalmente con el enlace. La operación de prueba comienza desde el componente, de componente a componente y de componente a equipo individual (conjunto). Para una unidad de enlace en la que se conectan varios equipos, primero se debe probar individualmente un solo equipo y luego se debe realizar la prueba vinculada del sistema.
Lista completa de planos de construcción Artículos relacionados con la selección del plan de construcción del proyecto:
1. Muestra de plan de construcción
2. Muestra de plan de construcción de ingeniería
3. Muestra del plan de construcción
4. El último plan de construcción nocturno.
5. Planos de construcción nocturnos clásicos en 2020
6 Hay 3 artículos de muestra sobre planos de construcción de casas.
7. Muestra de diseño de organización de construcción
8. Muestra de plan de implementación del proyecto
9. Muestra de plano de construcción