Los 20 años perdidos por Japón resultaron ser una gran transformación de un retroceso a un avance.
La gente suele decir que "Japón ha perdido 20 años". Ésta es una conclusión que se extrae al comparar el desarrollo de China en los últimos 20 años.
En los últimos 20 años, el PIB de China ha mantenido una tasa superior al 10% casi todos los años, mientras que la tasa de crecimiento del PIB de Japón no ha superado el 2% cada año.
"Los veinte años perdidos de Japón" y "El declive de la industria manufacturera de Japón", de hecho, Japón ya ha completado el diseño de la industria manufacturera y ha ocupado firmemente el extremo superior de la cadena industrial. de aparentemente retirarse. Se logró una pequeña pero hermosa transformación.
1. La transformación de la industria manufacturera japonesa
1. Factores internos
Aunque algunas empresas manufactureras japonesas han abandonado el mercado de consumo terminal, no están obligadas a hacerlo. salir, pero optan por salir activamente y transformarse en mercados comerciales que requieren umbrales técnicos más altos y son menos competitivos. Siguen siendo un fuerte competidor en el mercado. Por ejemplo, los ascensores de Hitachi, las pantallas de Sharp, las cámaras de Sony, etc.
De hecho, los grupos nacionales de fabricación de productos electrónicos de Japón ya han comenzado a ajustar su estructura industrial. Como integrador del ajuste estructural de la cadena de la industria manufacturera, la agencia de innovación industrial de Japón desempeña un papel vital. Fue establecido por Mitsui, Mitsubishi y otros gigantes chaebol de Japón en cooperación con autoridades gubernamentales. Por ejemplo, la organización cooperó con Renesas Electronics Co., Ltd., Fujitsu Co., Ltd. y Panasonic Electric Co., Ltd. para establecer una nueva filial en el campo del diseño de semiconductores, integrando las ventajas de las tres empresas en imagen. tecnología de procesamiento y comunicación, y comprometido a mejorar las capacidades de I+D de aplicaciones para sistemas de circuitos integrados (LSI) a gran escala para teléfonos inteligentes y frenos de automóviles.
Mientras fortalecen la integración y la cooperación de recursos, esperan tranquilamente que otra área impulse la expansión de la industria electrónica. Una dirección es la industria del Internet de las cosas liderada por las ciudades y redes inteligentes. Para obtener la ventaja de ser los primeros en actuar, ya en octubre de 2012, Toshiba e Hitachi propusieron a la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) el establecimiento de un nuevo Comité Técnico de Estandarización del Sistema de Almacenamiento de Energía Eléctrica (TC) y recibieron la aprobación. Este es el primer comité técnico estandarizado en el campo de las redes inteligentes, con Japón como organismo principal, y Japón también ha sido seleccionado como el funcionario internacional responsable del funcionamiento del comité.
Entonces, basándose únicamente en la comparación del PIB entre China y Japón y en las noticias de que algunas empresas japonesas conocidas sufrieron enormes pérdidas o fueron adquiridas por empresas respaldadas por Japón, y utilizando la opinión pública para promover este malentendido sólo profundizará el malentendido de la gente corriente. Por otro lado, muchos de los productos "Hechos en China" de los que estoy orgulloso son en realidad ensamblajes, y muchas tecnologías clave todavía están en manos de empresarios extranjeros.
2. Factores externos
En el entorno del mercado global, el rápido ascenso de los mercados emergentes, la transferencia de tecnología y otras cuestiones han tenido un impacto considerable en la industria manufacturera de Japón. Pero estos impactos no son suficientes para causar el declive de la industria manufacturera de Japón. Sólo fortalecen su ambición de adherirse a líneas de productos de alta calidad. Después de todo, el impacto de la productividad barata y las materias primas de bajo costo de China y otros países en la industria manufacturera de Japón sólo puede limitarse a mercados como los de bienes de consumo de rápido movimiento en el mercado de bienes duraderos de alta gama orientados a la tecnología; La situación de la industria manufacturera japonesa sigue siendo inquebrantable. Pensemos en la prisa por comprar asientos de inodoro y ollas arroceras en el extranjero.
Toshiba apaga la "máquina"
A finales de 2013, Toshiba cerró la fábrica de Dalian después de establecer una empresa conjunta con Huizhou TCL Electrical Appliance Sales Company All TV Sets en el. El mercado chino ha sido transferido a la producción industrial de TCL. Toshiba dijo que el grupo se centrará en dos direcciones en el futuro: una son los productos energéticos reciclables, limpios, portátiles, eficientes y respetuosos con el medio ambiente, la otra es hacer frente al creciente número de productos de almacenamiento: los discos duros, que registran la historia humana y; naturaleza.
Panasonic se ha vuelto "verde"
En 2012, Panasonic vendió su negocio de electrodomésticos blancos Sanyo al gigante de electrodomésticos Haier por 830 millones de yuanes y anunció que ya no invertiría en el negocio de plasma y LCD. Panasonic dijo que los ejecutivos de Panasonic han formulado durante mucho tiempo un plan de transformación positiva, pasando de centrarse en los negocios existentes a nuevas energías y protección del medio ambiente.
Sony se convierte en "doctor"
La japonesa Sony Corporation, que estableció la sede china de Sony Information Systems en Dalian en abril de este año, adquirió una empresa de ciencias biológicas en Illinois, en Estados Unidos. Estados Unidos ya en 2011. Entró en el negocio de la citometría de flujo. Después de cooperar estrechamente con Olympus en 2012, participamos en la Exposición Internacional de Equipos Médicos de China celebrada en Shanghai en mayo de este año con el nuevo tema "Tecnología de frontera y tratamiento médico".
Los últimos logros científicos y tecnológicos de Sony y su gran fortaleza en el campo médico quedan plenamente demostrados a través de mesas móviles de imágenes quirúrgicas, soluciones quirúrgicas 3D y soluciones de cirugía endoscópica.
2. Iluminación para la industria manufacturera de China
1. Tomar la iniciativa para cambiar basándose en tendencias como Internet+ y la Industria 4.0.
Como dice el refrán, "La transformación es muerte, y la falta de transformación es muerte". Debemos entender que la transformación no es por el bien de la transformación, sino para mejorar la competitividad global de las empresas. La atención se centra en la formación de modelos de negocio y métodos de gestión ventajosos. La transformación de las empresas japonesas de fabricación de electrodomésticos consiste en concentrar recursos en industrias emergentes y, al mismo tiempo, transferir la fabricación y reducir los costos. Por lo tanto, la transformación de la industria manufacturera de China también debe ajustar proactivamente la estructura industrial. Las industrias líderes deben pasar gradualmente de la manufactura tradicional con alto consumo de energía, alta inversión y baja eficiencia a industrias emergentes como la nueva manufactura de alta tecnología y procesamiento profundo. y la industria de la información electrónica para mejorar la competitividad del producto.
2. Centrarse en la calidad, la artesanía y la innovación continua.
Se puede decir que la artesanía y la perseverancia de los japoneses son bien conocidas, lo que también es una razón importante de la fortaleza de la industria manufacturera de Japón. Para la industria manufacturera de China, otorgar importancia a los trabajadores calificados, establecer la misma visión con los trabajadores calificados y practicar el espíritu de artesanía no sólo ayudará a construir una cultura corporativa más rigurosa, centrada en las habilidades y enfocada y a producir mejores productos, sino que también permitirá Los trabajadores calificados encuentran su propia identidad en una sociedad altamente industrializada y comercializada, fortalecen su entusiasmo por la investigación e innovación independientes y promueven la optimización de los procesos de fabricación y la mejora de la calidad del producto.
3. Mejorar la experiencia del usuario y las capacidades del servicio.
La clave para la transformación de la industria manufacturera es en realidad el cambio de pensamiento de "industria manufacturera" a "industria de servicios". En el pasado, la industria manufacturera se centraba principalmente en los servicios de transacciones de preventa, pero ahora se centra en los servicios de valor añadido posventa. En el pasado, la clave para la fabricación era la capacidad de I+D; en el futuro, la clave serán las operaciones y la capacidad de los usuarios. Las empresas manufactureras en transformación deben comprender que la experiencia del usuario es un factor clave en el éxito o el fracaso de los productos. El objetivo principal de la industria manufacturera de China es fabricar productos que hagan que los usuarios se sientan cálidos y atentos.
4. Enfoque, enfoque, pequeño pero hermoso
El éxito de las pequeñas y medianas empresas japonesas se debe ante todo a su alta concentración. Muchos negocios parten de ámbitos muy humildes. Lo que es digno de elogio es que han estado investigando y mejorando durante décadas hasta lograr un gran avance. Por lo general, para diferenciarse de las grandes empresas, las pequeñas empresas excelentes se centran en productos personalizados, no estándar y de alto valor agregado. El Ministerio de Economía, Comercio e Industria de Japón ha designado 17 tecnologías de fabricación básicas específicas, incluida tecnología de moldes, tecnología de forjado, tecnología de transmisión de energía, etc. , son todas tecnologías clave que afectan la competitividad de la industria manufacturera, todas ellas en manos de pequeñas y medianas empresas.
Este tipo de pequeñas y medianas empresas generalmente tienen organizaciones internas simples y planas y no tienen KPI. Los empresarios valoran las relaciones interpersonales armoniosas más que los complejos sistemas de gestión. Es en este entorno donde se maximiza el potencial humano. Puede verse que la modernización industrial puede ser un proceso de profundización de la división social del trabajo y del surgimiento de empresas pequeñas y especializadas, pequeñas y sofisticadas, pequeñas y fuertes.
Para transformar la industria manufacturera de China, se debe fomentar el “emprendimiento y la innovación masivos”. Las pequeñas y medianas empresas exitosas son buenas para encontrar sus propios huecos en el mercado en las necesidades cada vez más diversas a través de la comunicación con los clientes, especialmente con clientes de diferentes industrias. Por otro lado, las industrias manufactureras tradicionales también necesitan aprender a gestionar equipos de Internet y gestionar proyectos; En la era de Internet+ Reinventa completamente tus productos y organizaciones en medio de la marea.
Xing: De hecho, Japón es digno de nuestro aprendizaje en muchos aspectos. Muchas veces no podemos limitarnos a mirar la superficie. La economía japonesa no está retrocediendo, sino creciendo lentamente. La innovación tecnológica y la innovación tecnológica requieren algo de coraje. La transformación de las antiguas empresas manufactureras de Japón no significa simplemente renunciar a la capacidad de producción tradicional, sino retener la tecnología y luego desarrollar nuevas industrias. Un funcionario del gobierno británico que visitó Japón dijo una vez: Si estos son "veinte años perdidos", espero que el Reino Unido también "perda veinte años". Pero, ¿quién puede tener un coraje y una valentía tan extraordinarios? Todas las empresas manufactureras deben dominar la tecnología y utilizarla para liderar la industria. Lo mismo ocurre con Xingdiyuan, que seguirá aprendiendo, creciendo y avanzando en el camino de la innovación.