Muestra de informe de construcción 3
Informe de construcción del proyecto Muestra 1: Informe de construcción del proyecto
Estimado líder:
Este proyecto se basa en el diseño del Instituto de Diseño y Estudio de Conservación del Agua y Energía Hidroeléctrica de Jiaxing. y el condado de Haiyan El diseño y los requisitos de la Oficina de Conservación del Agua, la calle Qingshan y los propietarios de viñedos tardaron 45 días desde la firma del contrato el 30 de agosto, la entrada al sitio el 17 de septiembre y la aceptación el 16 de octubre. Se completaron todos los aspectos del proyecto, incluyendo específicamente: recopilación de datos, videovigilancia, construcción de casas especiales, modificaciones de válvulas y tuberías para los cuatro pozos de válvulas, control y protección de la bomba de agua y modificaciones de válvulas de la primera estación de bombeo presurizado; ; sistema de fertilización automática Instalación, modificación de tuberías y construcción de marquesinas; tendido y empalme de fibra óptica de todo el sistema, líneas eléctricas, líneas de señal de video, líneas de control de video, etc. Decoración sencilla de la sala de control del centro de control, instalación del gabinete de red, instalación de la consola de operación, configuración de software y hardware del sistema de control automático, etc.
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto está ubicado junto a la fábrica de piedra Beituan en la ciudad de Qinshan. Se construye una estación de bombeo presurizada junto al río, con dos bombas de agua de 30 KW, una. para respaldo y otra para uso, regulación de velocidad de conversión de frecuencia, control automático manual, dos válvulas de compuerta manuales están instaladas en el canal de desvío de vacío de la entrada de agua original y no hay función de garantía de escasez de agua. El viñedo cubre un área de aproximadamente 350 acres y tiene 16 pozos con válvulas manuales (la profundidad del pozo debe ser ligeramente superior al nivel del suelo). Todo el trabajo debe depender de personas que realicen operaciones manuales en el sitio. Para cumplir con los requisitos del riego agrícola y paisajístico moderno, realizar un uso científico del agua, mejorar la productividad laboral, aumentar la producción y los ingresos, se construyó un sistema de riego por goteo y fertilización completamente automático. En el sistema de control automático, todos los datos se transmiten al sistema. Centro de monitoreo mediante comunicación por fibra óptica.
2. Situación de la construcción
1. Nuestra empresa ingresó al sitio el 17 de septiembre y todos los productos del contrato se entregaron en el sitio y se instalaron en el edificio de oficinas original de Sanlianqiao. Fábrica de Piedra. De acuerdo con el plan de construcción, todo el personal de nuestra empresa se desplazó al edificio de oficinas y comenzó la construcción.
2. Las condiciones específicas de construcción en el sitio se registran de la siguiente manera:
El 3 de septiembre, fui a la Oficina de Conservación del Agua para una reunión para coordinar el progreso del proyecto.
El 10 de septiembre, fui al sitio y hablé con Chen Gong, director de la Oficina de Conservación del Agua, el secretario del comité del partido de la aldea, Ma Gong, y el secretario del comité del partido de la ciudad, Ma Gong, y me comunicaron sobre la construcción en el lugar. y llegó a un consenso sobre el plan. Una vez que todos los materiales estén listos, nos esforzaremos por llegar al sitio de construcción antes de las 9:15 y luego podremos comenzar la construcción solo después de llegar a un consenso con todas las partes. Durante el período de construcción, permanecí en la sala de control central de la obra para facilitar el trabajo y supervisar el equipo. Como no me di cuenta del fin de semana al hacer el plan, ingresaré al mercado el 9.17 (lunes). Durante este período, la empresa también hizo algunos preparativos relacionados.
A las 16:30 de un día soleado del 17 de septiembre, todas las mercancías fueron transportadas a la sala de control central y preparadas para el trabajo. Por la noche, compre edredones y viva en el lugar.
9.18 Negociación sobre renovación de pozo de válvulas, construcción, instalación de válvulas, plano de instalación de video, etc. Negociación sobre renovación eléctrica de la primera estación para determinar la toma de datos de cada nodo (señal variable, señal manual y automática) , frecuencia, señal de presión, señal de falla, señal de salida, etc. (donde X0 es 1, la primera bomba funciona automáticamente y X1 es 1, la segunda bomba funciona automáticamente) el centro pinta la pared, el centro de control pinta la pared, cambia la puerta, etc. Confirmación de instalación simple: reemplace la puerta de seguridad, repare 3 piezas de vidrio roto, compre un banco de trabajo, instale la tapa de la válvula, compre las necesidades diarias; , taladro eléctrico, papel de lija, pegamento para vidrio (pistola), pintura, contactos auxiliares y otros suministros de ingeniería para ver el estado de instalación de la máquina de fertilizantes.
El 9.19, el pozo Qingvalve está listo para ser instalado por sí solo. Compre ladrillos, cemento, válvulas, tuberías, etc., coordine con el personal de instalación y prepárese para comenzar a trabajar el 9.20; gabinete; quitar el óxido y pintar las puertas y ventanas de la sala de control central;
9.20 Qingvajing comenzó a preparar modificaciones de las tuberías, se prepararon y transportaron válvulas solenoides, transmisores de presión, tuberías, codos, tes y otros accesorios; el sitio; se completó la instalación del gabinete de control A.
Se instaló el cableado para cuatro gabinetes de control en un día nublado el 21 de septiembre; se compraron 600 metros de cable de video SYWV75-5, 300 metros de cable de señal RVVP2*1.0, 600 metros de cable de alimentación con revestimiento 2?2.5 ; compró 1700 metros de puerta de acero plástico? 600 ventiladores, 4 ventiladores;
Se instalaron cuatro gabinetes de control en días nublados el 21 de septiembre y se completó el cableado;
Se instalaron cuatro gabinetes de control. Se instaló en días nublados el 21 de septiembre y se completó el cableado. 22 Plan para días lluviosos: instalación de fibra óptica, instalación de válvulas y modificación de tuberías; instalación fallida debido a la depuración del gabinete de control; inspección por video recopilada y clasificada;
9.23 Se completa el tendido del cable óptico transparente; se completa la instalación de la válvula solenoide del pozo de válvulas y la modificación de la tubería; por la tarde comienza la construcción del cuarto de pozo de válvulas;
9.24; La puerta transparente del pozo de válvulas y las contraventanas se transportan al sitio y se instalan en la sala del pozo de válvulas; prueba de video; prueba de computadora industrial;
El 9.25, la primera válvula de retención de la estación llegó al sitio y se instaló en la sala del pozo de válvulas. 25 En un día soleado, la válvula de retención en la primera estación fue transportada a Haiyan y recuperada; se discutió con el Gerente Tang la instalación de la máquina fertilizante, y la discusión preliminar se realizó en la primera estación sobre la altura de los cuatro pozos de válvulas; era de 1800 mm, se completó; se probó el canal del gabinete de control;
¡En un día soleado el 26.9, se completó la pintura preliminar de los cuatro pozos de válvulas y se hicieron los preparativos para el día siguiente! Cubra la parte superior; prepare el soporte de instalación de videovigilancia en la parte superior del pozo de la válvula y planee fijarlo en la parte superior del pozo de la válvula al día siguiente; recopile varios datos, controle y depure, y haga los preparativos;
9.27 Limpiar la parte superior de la tapa del pozo de válvulas. A las 15:30 de la tarde, el líder de la Oficina de Conservación del Agua dijo que el pozo de válvulas necesitaba tener un techo puntiagudo y suspendió la construcción del pozo de válvulas.
El 28 de septiembre nos comunicamos con la última caja de control en sitio durante la medición clara; por la tarde, fuimos a la Oficina de Conservación del Agua para comunicar asuntos relacionados. Los resultados de la comunicación: se determinó que. la parte superior del pozo de la válvula todavía estaba plana y la construcción continuó el 29 de septiembre; se instaló el esparcidor de fertilizante en la primera estación; espere a que el jefe del viñedo, Zhang, llegue al sitio el 29 de septiembre para confirmar la instalación y la producción. Compre puertas de seguridad; compre consolas de computadora.
En un día soleado el 9:29, me comuniqué con el jefe Zhang sobre la instalación del esparcidor de fertilizante; el soldador se encargó de la instalación de la válvula de retención de la primera estación y el interruptor de flujo de agua, y se completó la instalación.
9.30 Soleado Instale la tubería de salida principal de la máquina fertilizante en la primera estación por la mañana y regrese a Shanghai por la tarde. Planee regresar a Haiyan el 4 de octubre.
10.4 Sunny Fui a Haiyan a las 11:00 del mediodía para comprar pintura, etc., y comenzó a pintar y realizar otros trabajos en la sala de control central a la 1:00 p.m. Compré materiales para el cableado de la sala de control central.
Tendido de tuberías desde 10,5 Yin M26, 27 pozos de válvulas hasta M30, 31 pozos de válvulas; pintura en la sala de máquinas de la sala de control; instalación de madera plástica anticorrosión de contacto
10,6 Yin; M28, 29 pozos de válvulas a M32 y 33 pozos de válvulas están canalizados y cableados; se repintan los cuatro pozos de válvulas; se limpia y limpia el piso de la sala de control central;
10.7 Limpiar el cableado de la tubería desde los pozos de válvulas M30 y 31 hasta los pozos de válvulas M32 y 33; instalar los gabinetes de control de la primera estación 30, 31 y 32 y 33 pozos de válvulas; línea de suministro.
10.8 Aclarar la instalación del gabinete de control de los pozos de válvulas M26 y 27 y los pozos de válvulas M28 y 29 en la primera estación; roscado de tuberías e instalación de sensores en la sala de pozos de válvulas
10.9 Aclarar; la instalación del gabinete de control en la sala del pozo de válvulas Cableado de tuberías e instalación del sensor complete el cableado de los pozos de válvulas M26 y 27 e instale la madera plástica anticorrosión en la pared exterior
10.10 complete claramente el cableado de; cada estación, complete el pozo de la válvula M30.31 e instale la madera plástica anticorrosión en la pared exterior.
El 10.10 Qing, se completó el cableado de cada estación y la madera plástica anticorrosión en se instalaron las paredes exteriores del pozo de válvula M30.31, M30 y 31;
El 10.11 Qing, se colocaron cámaras, sensores y otros equipos para la inspección en el sitio; el pulido de paredes, los zócalos y la pintura de ventanas aún no han cumplido con los requisitos y la construcción debe continuar la noche del día 12.
10.12 Claro: Hacer bien los cables de tierra de cada válvula, llenar con agua el tanque de desviación de vacío de la primera estación y prepararse para la prueba; arreglar las tuberías del esparcidor de fertilizante y del cubo de fertilizante y probar la máquina; .
10.13 Yin Agregue la válvula principal DN250 y haga los pozos de la válvula; depure las señales de presión, humedad, temperatura de cada pozo de la válvula, etc. Todas las pruebas de línea son normales.
3. Control de Calidad
Durante el proceso de construcción, seguimos estrictamente las especificaciones y bases relevantes para la construcción. Tales como:
1. “Especificaciones Generales para Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación de Equipos” GB50231-98
2. “Especificaciones para Construcción y Aceptación de Soldadura de Equipos de Campo y Tuberías”
3. “Código para la Construcción y Aceptación de Ingeniería de Tuberías Metálicas Industriales” GB50235-97
4. “Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación de Dispositivos Eléctricos”. GB50254-50257-96
5. "Código de aceptación de calidad de la construcción para ingeniería eléctrica de edificios" GB50303-2002
Para garantizar la calidad del proyecto, el objetivo directo de nuestra calidad La gestión es: la búsqueda del progreso tecnológico y la gestión científica, proporcionando a los clientes proyectos de alta calidad y servicios satisfactorios. En la organización del trabajo de gestión de la calidad, el cultivo y fortalecimiento de la conciencia de calidad de los empleados y la aplicación de tecnología profesional no sólo son una garantía para mejorar la calidad del proyecto, sino también para mejorar los beneficios económicos. Por lo tanto, garantizar la calidad de la construcción del proyecto es. La clave para la organización de la construcción del proyecto. Para proyectos basados en la situación específica, hemos establecido un sistema completo de garantía de calidad del proyecto.
Durante el proceso de preparación, el cronograma de construcción del proyecto tuvo plenamente en cuenta las características del gran contenido del proyecto, la amplia cobertura y el breve período de construcción. Al mismo tiempo, también consideró plenamente la conexión entre el proyecto principal. , ingeniería civil y proyectos de decoración, y también consideró los detalles del proyecto. El proceso de instalación se organizó razonablemente para garantizar que la construcción del proyecto se llevara a cabo de manera eficiente y ordenada.
El cuarto es la gestión de seguridad
Durante el proyecto, se implementan estrictamente varios sistemas de gestión de seguridad para evitar víctimas y lograr "cero accidentes" en el sitio de construcción.
Hacer un buen trabajo en el liderazgo de la producción de seguridad es la clave. Establecer y mejorar un sistema de aseguramiento de la gestión de la seguridad en la producción jerárquico y responsable, encabezado por gerentes. Al mismo tiempo, establecer y mejorar una organización de gestión de la seguridad que se especialice en la gestión de línea y gestión de grupos en la red. El director del proyecto es la primera persona responsable de la seguridad de la producción y ha establecido un equipo de gestión de seguridad con responsables de seguridad a tiempo completo y un responsable de seguridad a tiempo parcial como líder del equipo. Implementar la política de producción de seguridad de "la seguridad primero, la prevención primero" para garantizar que no se produzcan accidentes de producción de seguridad.
5. Conclusión
Según la situación real en el sitio, nuestra empresa completó todos los aspectos del proyecto en solo 40 días. El centro de monitoreo tiene funciones como visualización, almacenamiento, consulta, control, análisis y reportes; muestra información específica de cada sitio, los datos recopilados en tiempo real incluyen:
◆ Recoger la frecuencia de operación de la bomba de agua y la tubería; Presión de funcionamiento de la red.
◆ Recoge el estado de arranque y parada de cada bomba.
◆ Recoger el estado de fallo de cada bomba.
◆ Capturar el estado de fallo del inversor.
◆ Controlar remotamente el arranque y parada de la unidad de bomba de agua.
◆ Realice la función de protección contra escasez de agua en la entrada de la bomba de agua.
◆ Recopile información de alarma de falla. Si hay una falla completa, el modelo se puede sacar del gabinete de control original y cargar.
◆ Estado y control de apertura y cierre de válvulas de cada estación.
◆ Videovigilancia integral.
◆ El equipo fertilizante funciona de forma fiable.
◆ Recogida y control de temperatura y humedad en cada parcela.
El sistema tiene las características de gran versatilidad, funciones completas, rendimiento estable y operación confiable. Puede proporcionar una base para la toma de decisiones para la operación y programación de estaciones de bombeo y lograr una operación optimizada, reduciendo así los costos de producción. Mejorar la eficiencia del trabajo y el nivel de gestión es de importancia positiva.
Shanghai Dongfang Pump Industry (Group) Co., Ltd.
Muestra del informe de construcción del proyecto, parte 2: Informe resumido de la construcción del proyecto
Estimados líderes:
¡Buenas tardes! De conformidad con los requisitos del artículo 24, párrafo 1, del documento emitido por el ministerio "Reglamento sobre la gestión de documentos técnicos para la construcción de proyectos de infraestructura municipal", en nombre de ***** Construction Engineering Co., Ltd. Soy responsable del anexo II de apoyo de la primera fase de Chengnan Homestead construido por mi unidad. Elaborar un informe resumido a todos los líderes sobre la finalización de la construcción de la sección de oferta.
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto está ubicado en la zona industrial de Youyi, Songling Town, ** distrito, ** ciudad. Es un proyecto auxiliar de apoyo al aire libre para una nueva comunidad residencial. .
El alcance del contrato incluye: caminos comunitarios, conducciones de aguas pluviales y cloacales y conducciones integrales, pavimentación paisajística, instalación de alumbrado público, etc. Requisitos de calidad: calificado. 1. Descripción general del diseño
La comunidad tiene una superficie de 178262 m2. La vía principal es un pavimento flexible. Está diseñada según el estándar Grado III de vías secundarias urbanas. , la vida útil de diseño es de 10 años y la intensidad de fortificación sísmica es de 6 grados. El agua de lluvia y las aguas residuales exteriores adoptan un sistema de desvío y se descargan en las redes de tuberías municipales del río Nanliu y Binhe Road, respectivamente. El pavimento paisajístico utiliza principalmente losas de granito y los caminos del jardín están pavimentados principalmente con ladrillos permeables de hormigón respetuosos con el medio ambiente. Las farolas utilizan postes de aluminio fundido a alta presión (luces de patio) y fuentes de luz de bajo consumo Philips. El punto de control de elevación se basa en la elevación interior diseñada del edificio único construido (Wusong 4.800 m), y los puntos de control de posicionamiento están marcados en el plano general de diseño con coordenadas. 2. Formas estructurales principales
1. Plataforma y pavimento:
Todas las plataformas están excavadas. Estructura del pavimento: la capa superior es una capa superficial de concreto asfáltico SUP-13 (3.5SBS); la capa inferior es una capa superficial de concreto asfáltico AC-20C de grano grueso de 5 cm; la capa base es de grava estabilizada con cemento de 30 cm4, la base de la carretera es de material de limpieza de 70 cm; , y el bordillo es piedras planas prefabricadas de hormigón C30 y piedras laterales de granito Wulian.
2. Tuberías de drenaje:
Las tuberías exteriores de agua de lluvia y aguas residuales están hechas de tuberías de drenaje de doble pared de polietileno de alta densidad (HDPE), conectadas mediante juntas de sellado acampanadas elásticas y el anillo La rigidez no es inferior a 8 KN/m2. El diseño utiliza una base de cojín de grava y la zanja se rellena con arena medianamente gruesa hasta 15 cm por encima de la parte superior de la tubería. Todos los pozos de inspección están construidos con ladrillos redondos. La salida de agua de lluvia adopta la salida de agua de lluvia de rejilla única tipo B universal en la provincia de Jiangsu.
2. Finalización del proyecto
1. Duración del proyecto
El proyecto comenzó el 10 de abril de 2013 y el contrato finalizó el 10 de diciembre de 2013 Todos los proyectos especificados contenido. 2. Estado de finalización del proyecto (estado de finalización de los proyectos principales):
1. Movimiento de tierras a gran escala: 33.000 m3 de excavación de calzada, 23.000 m3 de relleno de lastre, 23.000 m3 de excavación de zanjas y 13.000 m3 de zanjas. relleno 10,000 m3 de superficie cuadrada;
2. Pavimento: 4 base de grava estabilizada con cemento 23,000 m2, 5 3 superficie de concreto asfáltico 18,000 m2, aceras pavimentadas y superficie de concreto 1,000 m2; > 2. Carreteras: 4 base de grava estabilizada con cemento 23.000 m2, 5 3 capa superficial de hormigón asfáltico 1,8 m2, bordillos 14.000 m
3. Drenaje y tuberías integradas: 16.000 m de tuberías de aguas pluviales y cloacales, 2,4; km, cada uno Hay más de 2.300 pozos de inspección;
4. Proyectos paisajísticos: 3.000 m2 de pavimento de piedra de granito, 600 m2 de caminos de jardín de piedra lavada, 650 m2 de aceras pavimentadas con ladrillos permeables de hormigón respetuosos con el medio ambiente, 29 flores piscinas de varias formas, varios tipos de ocio 15 juegos de asientos, 15 juegos de varios asientos de ocio
5. Proyecto de instalación: 415 juegos de postes de luz (SFT6067), 100 juegos de luces de césped (SFT4089) , 65 juegos de proyectores (SFT9018), cable enfundado de 12,7 km.
3. Control de calidad
1. Gestión de calidad
Para facilitar el control de calidad durante Durante el proceso de construcción, al comienzo de la construcción del proyecto, la calidad del proyecto fue estrictamente controlada.
Para facilitar el control de calidad del proceso de construcción, el proyecto se dividirá en subproyectos y lotes de inspección de acuerdo con las normas y especificaciones técnicas pertinentes y la situación real del proyecto antes del inicio de la construcción. , y será reportado a la unidad de supervisión para su revisión y aprobación.
Según los documentos de licitación y el contrato, este proyecto consta de cuatro subproyectos: ****, carreteras, drenaje y tuberías integrales, pavimentación paisajística e instalación de alumbrado público.
Entre ellos, para la parte vial, se han completado ***9 subelementos y 37 lotes de inspección para drenaje y corredores integrales de tuberías, para 5 subelementos y 45 lotes de inspección; la parte de paisaje*** Complete 4 subelementos con 3 lotes de inspección para cada subelemento; complete la parte de instalación con 9 subelementos y 2 lotes de inspección para cada subelemento; ***Un total de 588 lotes de inspección en 4 divisiones, 27 subelementos.
Se aceptaron todos los subproyectos del lote de inspección y la calidad de los proyectos cumplió con los requisitos de las especificaciones de diseño y aceptación. Fueron evaluados como calificados y cumplieron con los requisitos de aceptación.
2. Estado de inspección y evaluación
Las principales materias primas y componentes se volvieron a probar en el sitio**** 22 variedades y 26 lotes fueron calificados en la primera inspección, y el Las autoridades superiores realizaron inspecciones aleatorias 3 Las siguientes **** 8 variedades, todas calificadas.
Hubo 145 conjuntos de pruebas de resistencia a la compresión de bloques de hormigón (incluidos 12 grupos mantenidos en las mismas condiciones), 12 informes de evaluación resumidos, todos calificados; 56 conjuntos de pruebas de resistencia a la compresión de bloques de mortero de cemento, 5 informes de evaluación resumidos , todos calificados.
Tanto la capa base estabilizada con agua como la capa superficial de hormigón asfáltico han sido presenciadas y puestas en servicio en secciones y capas de acuerdo con la frecuencia de inspección (puntos) requerida por la especificación, y todos los elementos convencionales han pasado la inspección. . Los resultados de la prueba de deflexión de la superficie superior de la capa estabilizada con agua y del pavimento asfáltico están en línea con los requisitos de diseño, y los resultados de la prueba de resistencia al deslizamiento del pavimento asfáltico están en línea con los requisitos de diseño.
4. Cambios en el proyecto
Los principales cambios incluyen:
1. La plataforma original de suelo gris 12 de 30 cm diseñada para el proyecto de la carretera ha sido cancelada y reemplazada por un camino despejado del mismo espesor, relleno de escoria; los ladrillos de césped diseñados originalmente para la rampa de entrada al almacén y los espacios de estacionamiento fueron reemplazados por superficies de concreto tallado C25.
2. En el proyecto de drenaje, los pozos de agua de lluvia y aguas residuales de la carretera originalmente diseñados se trasladaron al cinturón verde, y se agregaron pozos de inspección de salida de agua de lluvia y aguas residuales que originalmente se diseñaron para estar en el; al este del edificio 28#, y se cambió al edificio 49#. Al este, agregar 80m de tuberías, 4 pozos de inspección y 1 pozo de rejilla.
5. Problemas encontrados durante el proceso de construcción y sus soluciones
1. Factores desfavorables como clima lluvioso, clima de alta temperatura y fuertes tifones durante la implementación de este proyecto: clima lluvioso y fuertes tifones en el período anterior Durante el tendido de tuberías de alcantarillado y la excavación y relleno de la carretera, fue la temporada de lluvias, lo que afectó el progreso de la construcción. Con este fin, el departamento de proyectos, bajo el liderazgo del * gerente, implementó enérgicamente medidas de garantía de construcción durante la temporada de lluvias, organizó personal y equipos para bombear y drenar agua continuamente, aprovechó los espacios en los días de lluvia para aumentar la inversión en mano de obra, maquinaria. y materiales, y trabajó horas extras en la construcción para recuperar el tiempo retrasado. Al mismo tiempo, se lleva a cabo una estricta gestión de la calidad de los procesos clave, especialmente el relleno de los cimientos de las tuberías con arena y compactación del lecho del camino, personal de calidad de tiempo completo realiza inspecciones y aceptaciones clave en cada sección del pozo o sección de la carretera, una por una, para garantizar que. La calidad de la construcción alcanza estándares calificados.
Durante la construcción de la capa base estabilizadora de agua y el pavimento de adoquines en medio de la carretera, nos encontramos con un clima sostenido de altas temperaturas que era raro en la historia, con temperaturas extremas de hasta 42 °C Esto no sólo trajo graves dificultades a las operaciones de construcción al aire libre, sino que también aumentó considerablemente los riesgos de seguridad. Para prevenir la ocurrencia de accidentes de seguridad, el departamento de proyectos organizó a todo el personal para estudiar cuidadosamente el espíritu del "Aviso sobre el fortalecimiento adicional de la producción de seguridad en la construcción de alta temperatura" de la oficina de construcción municipal y distrital, mejorar la comprensión ideológica y fortalecer la auto-seguridad. examen y autocorrección, y mejorar las medidas de prevención y control, sistema de tareas estricto, progreso seguro y constante paso a paso, no solo garantizando la salud y seguridad de la vida del personal de construcción, sino también garantizando el progreso y la calidad del proyecto.
Durante el posterior proceso de pavimentación paisajística, la construcción del proyecto se vio afectada en cierta medida por el fuerte tifón "Fit". Afectada por Feite?, cayeron fuertes lluvias en la región durante tres días consecutivos y el agua del río Nanliu fluyó hacia atrás. Hubo graves anegamientos y cortes de energía en el área de construcción. Con este fin, el departamento de proyectos desplegó un grupo electrógeno diésel de 75 kw, un generador diésel de 15 kw y tres generadores de gasolina de 3 kw de la empresa, proporcionó su propio suministro de energía para el bombeo y drenaje de agua de emergencia y reanudó la construcción normal en el menor tiempo posible.
2. Tratamiento de fisuras en la capa base hidroestabilizada:
Después del periodo de construcción y mantenimiento de la capa base hidroestabilizada de la vía, previa limpieza con geotextiles recogidos, se encontró que había muchas grietas en el pavimento base, distribuidas principalmente en 51# Las grietas máximas en el pavimento de 4m en el lado sur del edificio ~52# y el edificio 3#~4#, así como en el lado sur de El edificio 42# y el lado norte del edificio 40# miden aproximadamente 3 mm. Se distribuyen en el eje del muro exterior de un edificio nuevo o paralelo a las juntas de asentamiento diseñadas, y el ancho de las juntas es de 0,5 a 3 mm. Con base en la investigación y juicio, básicamente se puede determinar que son agua. -Grietas en la base estable causadas por la diferencia de asentamiento del nuevo edificio de varios pisos.
Para garantizar la calidad del proyecto y evitar que los reflejos de las grietas afecten la capa superficial del asfalto, basándose en la orientación técnica de ********, nuestro departamento decidió tomar lo siguiente medidas:
①. Limpie y enjuague la superficie de la carretera, especialmente en las grietas después de la limpieza, use un cepillo de cerdas duras para soplar el polvo y frote
②. seco, aplicar asfalto emulsionado de menor consistencia. Vierta en las juntas y la profundidad del relleno no debe ser menor que la profundidad de las juntas. La profundidad del relleno no debe ser inferior a 2/3 de la profundidad de la junta para evitar que el agua de lluvia entre en la grieta.
③ Coloque y ancle la geomalla de fibra de vidrio de ancho completo en la sección superior de la grieta; marque ambos extremos de la grieta), la resistencia a la rotura de la fibra de vidrio no es inferior a 80 KN. Debido a que la rejilla de fibra de vidrio tiene una alta resistencia a la tracción, un bajo alargamiento y tiene la función de difusión de la tensión de distribución de carga, puede ralentizar efectivamente la velocidad de reflexión ascendente de las grietas e inhibir una mayor expansión de las grietas;
Esto es en Por primera vez aparecen grietas en el campo de los geosintéticos. Las grietas se expandirán aún más;
④ Al pavimentar la capa inferior de asfalto (agregado grueso), coloque otra rejilla de fibra de vidrio de acuerdo con la posición de la grieta original en la línea de marcado, con un centro de 60 cm a lo largo de ambas; lados de la grieta y fíjela con clavos de acero para bloquear el reflejo de las grietas, garantizar que la capa superficial de asfalto no se vea afectada y garantizar la calidad de la construcción de la carretera.
Durante el proceso de organización e implementación, la construcción se lleva a cabo con cuidado, se lleva a cabo un control estricto y el plan de tratamiento y los datos de imagen del proceso de tratamiento se envían a la estación de supervisión de calidad del distrito para su revisión. Han pasado tres meses desde que se completó la construcción de la capa superficial de asfalto y no es raro ver vehículos pesados entrando y saliendo todos los días durante el período de construcción ecológica.
6. Seguridad del proyecto, protección ambiental y construcción civilizada
No hubo accidentes de incendio, accidentes fatales ni lesiones graves durante el proceso de construcción de este proyecto. El objetivo de la construcción civilizada se ha logrado básicamente y no se han producido violaciones ambientales, lo que garantiza la armonía entre las actividades productivas y el medio ambiente ecológico.
7. Problemas pendientes y sugerencias del proyecto
1. Principales problemas existentes
Tras la finalización de este proyecto como proyecto auxiliar para la comunidad, debido a la Las operaciones de nivelación de reverdecimiento, reproducción, plantación y mantenimiento aún están en progreso, lo que inevitablemente causará daños, rayones y contaminación a varios pozos de inspección de pozos de agua, bordillos, pavimentos asfálticos y otras partes. Se solicita a la unidad de construcción que organice y coordine todas las unidades participantes y equipos de construcción para cooperar entre sí y fortalecer la protección de los productos terminados. Si hay algún daño, debe repararse a tiempo o notificar a nuestra unidad para solucionarlo.
2. Experiencia y lecciones en gestión de proyectos
Este proyecto es un proyecto auxiliar de apoyo para la nueva comunidad, pero solo cubre cuatro partes: carreteras, agua de lluvia, paisaje y alumbrado público. Como electricidad, comunicaciones, inteligencia, gas, agua, protección contra incendios, ecologización, etc., son contratados en paralelo por los propietarios y no están afiliados entre sí. Cada sección del departamento del proyecto carece de gestión de cada área durante la operación de construcción. La coordinación general y la consideración general no formaron una gestión central, un entendimiento unificado y una colaboración general. Debido a la operación cruzada de varios proyectos principales y unitarios en toda la sección de licitación, no había un departamento de gestión central en el sitio para llevar a cabo el control general del proyecto; , implementar planificación, coordinación, control, etc. Las funciones no lograron la integración de fuerzas, lo que generó confusión y fricciones internas, lo que afectó gravemente el logro de los objetivos generales de progreso.
3. Garantía del proyecto
Nuestra empresa se compromete a proporcionar servicios de garantía de alta calidad durante el período de garantía de acuerdo con las disposiciones pertinentes del contrato. Desde la fecha en que el proyecto fue completado, aceptado y entregado para su uso, nuestro departamento llevó a cabo inmediatamente trabajos de mantenimiento del proyecto y estableció un equipo de mantenimiento compuesto por el personal principal de construcción del proyecto para abordar los problemas relevantes de manera oportuna. La garantía se adjunta como anexo al contrato firmado.
8. Conclusión
Este proyecto se completó con éxito bajo la supervisión y gestión de la unidad de construcción Wujiang Songling Urban-rural Integrated Construction Investment Co., Ltd. y la unidad de supervisión Jiangsu Senxin Project Management Co., Ltd. a través de esfuerzos conjuntos de todo el personal de construcción del proyecto. Todo el contenido del proyecto estipulado en el contrato para la Sección II del proyecto auxiliar de apoyo de la Fase I de Chengnan Homestead. Al revisar todo el proceso de construcción, sumamos experiencias, extraemos lecciones y mejoramos gradualmente el nivel de gestión de la construcción.
¡En el siguiente paso, trabajaremos más duro y tendremos más confianza para hacer nuevas contribuciones a la construcción de los proyectos municipales de la nueva ciudad de Taihu y el distrito de Wujiang!
Durante el proceso de construcción de este proyecto, los líderes de la Estación de Supervisión de Calidad del Distrito, la Estación de Supervisión de Seguridad, la Sección de Calidad de la Oficina de Construcción de la Nueva Ciudad de Taihu y la Compañía de Inversión Urbana Songling visitaron el sitio muchas veces para inspeccionar y guiar. el trabajo.me gustaría expresar mi agradecimiento!
***** Construction Engineering Co., Ltd.
Chengnan Home Supporting and Auxiliary Project II Departamento de proyectos estándar
Gerente de proyecto***
En x, mes, x, 20xx
Ensayo 3 del informe de construcción: Informe de construcción
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto es una clase II edificio de oficinas con un área de construcción de 1570,1 metros cuadrados. El área de construcción es de 1570,1 metros cuadrados, la intensidad de fortificación sísmica es de 8 grados, la vida útil de diseño es de 50 años, el nivel de seguridad estructural es Nivel 2, el nivel de resistencia al fuego es Nivel 2, Categoría 2, la altura del cuerpo principal del edificio es de 13,2m, y el número de pisos es Nivel 3. (equivale a cuatro pisos, con capa estructural y buhardillas en cubierta)
2. Avance del proyecto
1. Preparativos preliminares
Mi proyecto comenzó desde Después de la sesión informativa técnica del 7 de marzo, se llevaron a cabo trabajos preparatorios del 8 al 10 de marzo, se preparó el diseño de la construcción, se organizaron trabajadores de diversos tipos, inspecciones detalladas de los materiales de Se realizaron diversos lugares y se determinaron unidades comerciales de suministro de hormigón y unidades de prueba e inspección. Al mismo tiempo, comuníquese con la unidad de agua y electricidad para completar el trabajo de agua y electricidad, incluidos el informe de inicio, el acuerdo de seguridad y el contrato de construcción, que aún no están implementados; /p>
2. Disposición del sitio
La construcción comenzó oficialmente el 11 de marzo. Del 11 al 15, se instalaron cercas de aislamiento de acuerdo con las condiciones reales en el sitio. Se requiere que tenga 1,8 m de altura y se implemente una gestión completamente cerrada. Gestión completamente cerrada Durante este período, debido a las limitaciones del sitio de construcción, ocupamos la cochera de la estación. Después de pedir instrucciones al líder, construimos temporalmente una cochera para la estación. Además, considerando el reducido espacio de almacenamiento para los movimientos de tierras. Solicitamos permiso a la estación para retroceder en el plano original. Ampliado 2 metros para cumplir con los requisitos de construcción.
3. Inversión en equipos y personal
Hasta el momento se ha invertido en un total de 37 personas, entre ellas 2 fontaneros; 8 carpinteros; Hay 12 trabajadores, 3 albañiles y 9 juegos de maquinaria y equipos diversos.
4. Construcción
(1) Proyecto de exploración de trincheras
Después del trazado de la línea del 16 al 20 de marzo, bajo la supervisión de la unidad de equipos Realizar excavación y demolición de zanjas con una profundidad de 1,5m. Asegúrese de que el equipo esté funcionando bien y que el proyecto se esté ejecutando sin problemas.
(2) Proyecto de demolición
La sala de espera original de 25 m * 15,5 m será demolida. Durante este período, debido a la demolición manual, existen grandes riesgos de seguridad en el lugar. operación, por lo que es necesario montar andamios y se desmanteló la red de seguridad. Además, durante el proceso de desmantelamiento del edificio subterráneo de la sala de espera original, el desmantelamiento manual fue difícil y el avance del proyecto fue lento. utilizamos desmantelamiento mecánico;
(3) Apertura de zanja Excavación
Luego del trazado de las líneas del 20 al 27 de marzo, se llevó a cabo la excavación de zanja. Con la premisa de garantizar la seguridad, realizamos la excavación. utilizó la excavación mecánica de la zanja y, al mismo tiempo, después de la soldadura fuerte, el día 29 pasó con éxito la aceptación de la zanja organizada por el departamento de diseño el día 29
(4) Etapa de cierre
Debido a una posición insuficiente de las esquinas de los cimientos, se requirieron cambios de diseño después de la inspección in situ por parte del departamento de diseño el día 29. Como resultado, el trabajo de construcción no se pudo llevar a cabo
Debido a que la posición de las esquinas fue verificada por. el departamento de diseño en el sitio no fue suficiente, el departamento de diseño necesitaba cambiar el diseño el día 29. Se realizaron cambios en el diseño, lo que resultó en que la construcción no estuviera en estado de espera y no cumpliera con los objetivos esperados en términos de período de construcción.
(5) Etapa de reanudación
Los trabajos se reanudaron el 13 de abril. Durante el proceso de construcción de los cimientos, se rellenó la tierra excavada original y era suelo arcilloso, el cual no era suficiente para ser utilizado como Suelo de Panax notoginseng, la tierra recién comprada no se pudo obtener localmente, por lo que después de contactar al Departamento de Diseño Público de Lincoln, se cambió la base de suelo de cal de notoginseng a suelo de cal: astillas de piedra: arena en una proporción de 3:4:3 para. los cimientos y se realizó una prueba de asentamiento estándar;
Esta es la primera vez en la historia de la construcción de cimientos. Prueba de asentamiento estándar;
(6) Proyecto de cimentación
El 15 de abril, se llevó a cabo la construcción del tratamiento de cimentación con grava, combinado con el apretado cronograma de construcción, una gran cantidad de ceniza y Requisitos de alta calidad, el departamento de proyectos hizo todo lo posible, organizó estrictamente y llevó a cabo una construcción científica. Para completar la tarea de nivelar y compactar más de 300 metros cúbicos de grava, los procesos clave deben ajustarse y organizarse razonablemente. y se debe implementar una construcción de flujo continuo para garantizar que la nivelación de arena se complete a tiempo. Fortalecer la misión. Trabajar en estrecha colaboración para garantizar que las tareas de construcción se completen a tiempo
********** Departamento de proyectos