¿Introducción a las características y principios de funcionamiento de las bombas de vacío de paletas rotativas?

La bomba de vacío de paletas rotativas (denominada bomba de paletas rotativas) es una bomba de vacío mecánica sellada con aceite. Su rango de presión de trabajo es 101325~1,33×10-2 (Pa) y es una bomba de bajo vacío. Se puede utilizar sola o como bomba de respaldo para otras bombas de alto vacío o bombas de vacío ultraalto. Ha sido ampliamente utilizado en departamentos de producción e investigación científica como metalurgia, maquinaria, industria militar, electrónica, industria química, industria ligera, petróleo y medicina. La bomba rotativa de paletas puede extraer gas seco de un recipiente sellado. Si está equipada con un dispositivo de lastre de gas, también puede extraer una cierta cantidad de gas condensable. Pero no es adecuado para extraer gases que contienen demasiado oxígeno, son corrosivos para los metales, tienen reacciones químicas con el aceite de la bomba y contienen partículas de polvo. La bomba rotativa de paletas es uno de los equipos de obtención de vacío más básicos en la tecnología de vacío. Las bombas rotativas de paletas son en su mayoría bombas de tamaño pequeño y mediano. Las bombas de paletas rotativas están disponibles en tipos de una y dos etapas. La llamada bomba de dos etapas significa que dos bombas de una etapa están conectadas estructuralmente en serie. Generalmente se realiza en dos etapas para obtener un mayor grado de vacío. La relación entre la velocidad de bombeo de la bomba de paletas rotativas y la presión de entrada se estipula de la siguiente manera: cuando la presión de entrada es 1333Pa, 1,33Pa y 1,33×10-1 (Pa), el valor de la velocidad de bombeo no deberá ser inferior al 95%. de la velocidad nominal de bombeo de la bomba, respectivamente. La bomba de paletas rotativas se compone principalmente de cuerpo de bomba, rotor, paletas rotativas, cubierta final, resorte, etc. Un rotor está instalado excéntricamente en la cavidad de la bomba de paletas rotativas. El círculo exterior del rotor es tangente a la superficie interior de la cavidad de la bomba (hay un pequeño espacio entre los dos) se instalan dos paletas rotativas con resortes. ranura del rotor. Al girar, la fuerza centrífuga y la tensión del resorte mantienen la parte superior de la paleta giratoria en contacto con la pared interior de la cámara de la bomba. La rotación del rotor hace que la paleta giratoria se deslice a lo largo de la pared interior de la cámara de la bomba. Las dos paletas giratorias dividen el espacio en forma de media luna rodeado por el rotor, la cámara de la bomba y las dos cubiertas de los extremos en tres partes A, B y C. Cuando el rotor gira en la dirección de la flecha, el volumen del espacio A conectado con la succión El puerto está aumentando gradualmente y está en proceso de inhalación. El volumen del espacio C conectado al puerto de escape se reduce gradualmente y se encuentra en el proceso de escape. El volumen del espacio B en el medio también está disminuyendo gradualmente y está en proceso de compresión. Dado que el volumen del espacio A aumenta gradualmente (es decir, se expande), la presión del gas disminuye. La presión del gas externo en la entrada de la bomba es mayor que la presión en el espacio A, por lo que el gas es aspirado. Cuando el espacio A se aísla del puerto de succión, es decir, gira a la posición del espacio B, el gas comienza a comprimirse, el volumen se contrae gradualmente y finalmente se comunica con el puerto de escape. Cuando el gas comprimido excede la presión de escape, el gas comprimido empuja la válvula de escape para abrirla y el gas pasa a través de la capa de aceite en el tanque y se descarga a la atmósfera. El propósito del bombeo de aire continuo se logra mediante el funcionamiento continuo de la bomba. Si el gas descargado pasa a través del canal de aire y se transfiere a otra etapa (etapa de bajo vacío), la etapa de bajo vacío lo bombea y luego la etapa de bajo vacío lo comprime y luego se descarga a la atmósfera, formando un dos- bomba de etapa. En este momento, la relación de compresión total la soportan dos etapas, aumentando así el grado de vacío final.

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