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¿Cómo procesar el abono orgánico?

Los fertilizantes orgánicos son todos fertilizantes maduros, que quemarán las plantas y contienen muchas bacterias. El método tradicional en las zonas rurales generalmente hierve las heces, es decir, las fermenta, luego agrega un tratamiento anaeróbico a alta temperatura y finalmente mezcla probióticos, NPK, pesticidas, herbicidas, etc.

El método específico es el siguiente:

La fermentación se realiza principalmente en el tanque de fermentación, es decir, se apila estiércol de pollo durante la fermentación, y lo mejor es agregar un cantidad adecuada de bacterias de fermentación y luego cubrirlo con una película plástica agrícola. Normalmente el tiempo de fermentación es de 10 a 20 días. Gire la pila correctamente una o dos veces en el medio. Cuando aparece micelio blanco en la superficie de la pila de estiércol y huele el aroma de la levadura de destilería, la fermentación es exitosa. Entre ellos, se debe prestar atención al control de la humedad y la temperatura: Humedad: La humedad del material de fermentación debe controlarse entre 60 y 65 %. Juicio sobre el contenido de humedad: Coge un puñado de material con las manos hasta que queden gotas de agua en el suelo. Menos agua provocará una fermentación lenta y más agua provocará una ventilación deficiente, lo que también provocará que las "bacterias putrefactas" funcionen y produzcan olores. Temperatura: La temperatura inicial debe ser superior a 65438 ± 05 ℃ y la temperatura de fermentación debe ser superior. controlado por debajo de 70 ℃. Una temperatura demasiado alta afectará el contenido nutricional.

Tras una fermentación profunda, la gallinaza se seca y se tritura. El estiércol de pollo triturado se puede utilizar directamente, pero se llama estiércol de corral tradicional y no se puede llamar fertilizante orgánico comercial.

Los fertilizantes orgánicos también deben desinfectarse y mezclarse la fórmula. La desinfección es un tratamiento anaeróbico a alta temperatura y la desinfección biológica es la desinfección de colonias médicas. Los estándares que deben cumplirse son que el contenido de los cinco metales pesados ​​no puede exceder los estándares, y la mortalidad de los huevos de lombrices intestinales y el valor de E. coli deben cumplir con los estándares. . La mezcla de fórmulas debe cumplir con las normas NY525-2002. Según esta norma, el contenido total de NPK debe ser mayor o igual al 4%, la materia orgánica debe ser mayor o igual al 30%, la humedad debe ser menor o igual al 20% y el valor del pH debe ser 5,5- 8.0.

Sólo se consideran abonos orgánicos aquellos que cumplan los requisitos anteriores. En términos de apariencia, los fertilizantes orgánicos comerciales se pueden dividir en formas en polvo y granulares. Si desea producir fertilizante orgánico comercial granular, debe granularlo. La producción de fertilizantes orgánicos generalmente tiene una gran cantidad de equipos de granulación de discos, incluidos equipos de medición, equipos de laboratorio, equipos de mezcla, equipos de granulación, equipos de secado, equipos de cribado, equipos de llenado, equipos de costura, etc.

Inversión en equipos, análisis de costos y beneficios de producción para una producción anual de 5.000 toneladas de fertilizante orgánico en polvo.

(1) Inversión en equipos e instalaciones de apoyo

1. Plan de tratamiento centralizado de estiércol de pollo: construir una estación de tratamiento de estiércol a gran escala en un área de cría concentrada a gran escala con más de 650.000 gallinas ponedoras. El procesamiento diario de huevos y estiércol de gallina es de más de 33 m3, y se utiliza una mezcladora de 6 m de luz, cada una de las cuales cuesta 1,08 millones de yuanes. Se construirá un invernadero transparente de 750 metros cuadrados y se construirá un tanque de fermentación de 630 m3; construirse en el invernadero. (El costo de los diferentes materiales oscila entre 30.000 y 70.000 yuanes). El costo de los equipos e instalaciones de producción es de 65.438+03,8-65.438+078.000 yuanes.

2. Plan de tratamiento descentralizado de estiércol de pollo: construir dos mezcladores de 2 M de tramo en dos granjas grandes, cada mezclador de 2 M cuesta 63.000 yuanes, un invernadero de fibra de vidrio de 380 m2 cuesta 20.000 yuanes según los materiales nacionales y un tanque de fermentación de 240 m3 15.000. yuanes, un total de 98.000 yuanes por cada estación de eliminación de heces. La inversión en dos estaciones de tratamiento de heces es de 1,98 millones de yuanes. (Una empresa de las Llanuras Centrales coopera con la granja en forma de comercio de compensación. La granja construye su propio tanque de fermentación y su invernadero, y la empresa invierte en una mezcladora. Ambas partes están muy satisfechas.)

Si se basa en el tamaño de la finca y las condiciones del terreno, a pequeña escala es más científico, razonable y económico ampliar el equipo o construir más tanques de fermentación.

(2) Coste de producción del abono orgánico en polvo. (Después de la fermentación en la granja, se lleva de regreso a la fábrica para ensacarlo)

1 Consumo diario de estiércol de pollo fresco: producción diaria 12 toneladas × 2,7 metros cúbicos/tonelada × 15 yuanes/metro cúbico =. 486 yuanes (sin incluir flete), con un subtotal de 40,6 yuanes por tonelada.

2. Para producir 5.000 toneladas de abono orgánico durante todo el año se necesitan 100 toneladas de polvo de paja seca. (usado en verano, comprado en el exterior) 170 yuanes por tonelada, por un total de 17.000 yuanes, subtotal 3,4 yuanes por tonelada.

3. La dosis de bacterias es 1/15.000, la dosis diaria es 216 kg × 100 yuanes = 216 yuanes y el subtotal es 18 yuanes por tonelada.

4. El subtotal del flete es de 20 yuanes por tonelada. (De la granja al taller de embalaje)

5. La depreciación de las instalaciones y equipos se calcula en cinco años (los equipos y las instalaciones se calculan en base a 200.000 yuanes, unos 40.000 yuanes al año, lo que supone un subtotal de 8 yuanes por tonelada). .

6. Salario total. Hay 5 trabajadores, cada uno con un salario mensual de 500 yuanes, un total de 2.500 yuanes/30 = 83,3 yuanes/12 toneladas y un subtotal de 6,94 yuanes por tonelada.

7. Consumo diario de electricidad: 10 grados × 2 horas/día × 0,6 yuanes/grado = 12 yuanes, subtotal 1 yuan por tonelada.

El costo total de producción del fertilizante orgánico puro en polvo (el contenido de nutrientes es superior al 9%, la materia orgánica es aproximadamente el 75%) es de 97,94 yuanes por tonelada.

(3) Análisis de beneficios económicos

El fertilizante orgánico puro en polvo producido por fermentación se utiliza para tratar el estiércol de ganado y aves de corral. El costo de producción por tonelada es de 97,94 yuanes. Ajustado de acuerdo con las normas nacionales de fertilizantes orgánicos, más costos de almacenamiento de bolsas de empaque y salarios del personal de empaque. 120 yuanes/t. Según el precio actual de mercado del estiércol de pollo seco, se vende a 260 yuanes/tonelada. El beneficio bruto por tonelada es de 140 yuanes. Excluyendo los honorarios de intermediarios y los gastos de transporte, el beneficio neto se calcula en 50 yuanes, y con unas ventas anuales de 5.000 toneladas se pueden ganar 250.000 yuanes.

4. El coste de producción anual es de 10.000 toneladas de abono orgánico estándar para plántulas.

(1) La inversión en equipos e instalaciones de apoyo

1. Los equipos de procesamiento y fermentación de estiércol y las instalaciones de apoyo con una producción anual de 5.000 toneladas de fertilizante orgánico puro en polvo ascienden a 200.000 yuanes. Para producir 10.000 toneladas de fertilizante orgánico especial se necesitan entre 5.000 y 7.000 toneladas de fertilizante orgánico puro en polvo, y el equipo de procesamiento y fermentación del estiércol y las instalaciones de apoyo cuestan entre 200.000 y 300.000 yuanes.

2. Para producir fertilizante orgánico especial de alta gama o fertilizante compuesto bioorgánico-inorgánico, es necesario construir un taller adicional para configuración, granulación y envasado. El granulador de tipo pienso (cilíndrico) cuesta entre 50.000 y 200.000 yuanes; el granulador esférico cuesta entre 15 y 25 yuanes. Aún mejor, 700.000 yuanes.

3. El taller de granulación y envasado tiene 360 ​​metros cuadrados, con un costo de 400 yuanes por metro cuadrado, por un total de 6,5438+0,44 millones de yuanes.

La inversión total es de 700.000 yuanes. Aún mejor, 12.000 yuanes.

(2) Costes especiales de producción de abonos orgánicos.

1. Producto semielaborado de abono orgánico puro en polvo. 97,94 yuanes/tonelada/tonelada, el subtotal de 7.000 toneladas es 685.580 yuanes.

2. 3.000 toneladas de aditivos, 30 yuanes por tonelada, por un total de 90.000 yuanes.

3. Depreciación de las instalaciones. Taller de granulación y envasado, depreciación durante 15 años, subtotal 10.000 yuanes/año.

4. Depreciación y costes de reparación de los equipos. Un equipo de envasado de granulación esférica cuesta 250.000 yuanes. La depreciación es de 5 años, 50 000 por año, el costo de reparación es de 6 000 y el subtotal es de 56 000.

5. Bolsas de embalaje. 1,7 yuanes por pieza, 25 piezas por tonelada, por un total de 42,5 yuanes/t, y la producción total de 10.000 toneladas es de 430.000 yuanes.

6. Salario y prestaciones. La capacidad laboral es de 10 personas y el salario per cápita es de 2.500 yuanes, por un total de 25.000 yuanes al mes. El subtotal anual es de 300.000 yuanes.

7. Gastos de explotación. Subtotal 200.000 yuanes.

8. Otros gastos. Subtotal 200.000 yuanes.

Total (1+2+3+4+5+6+7+8) = 1.971.580 yuanes. El coste de almacenamiento por tonelada es de 197,16 yuanes.

Por supuesto, varios costos de mano de obra, tarifas de embalaje, tarifas de agua y electricidad deben ajustarse de acuerdo con los precios locales.

Espero que os sea de utilidad y lo adoptéis.