Red de conocimiento de recetas - Marca de vino tinto - ¿Cómo arreglar las fugas en los codos? ¿Cómo elegir el material del tubo del codo?

¿Cómo arreglar las fugas en los codos? ¿Cómo elegir el material del tubo del codo?

Los problemas de fugas de agua a menudo ocurren a nuestro alrededor. Cuando necesitamos usar codos, también debemos analizar el fenómeno de las fugas de agua cuando se aplica a algunas situaciones que ocurren en las tuberías acodadas, no podemos ser descuidados, porque una vez que ocurre el fenómeno de fuga de agua, debemos. Resolverlo adecuadamente para evitar causar gran impacto. Entonces, ¿cómo reparar la fuga en el codo? ¿Cómo elegir el material del tubo del codo? Te lo explicamos.

Cómo reparar la fuga de agua en el codo

Cuando el suministro de agua en el techo termina y llega a la tubería de alcantarillado, la fuga se debe limpiar con un cepillo de alambre. Corte la lámina de goma cocida en un tamaño de círculo que pueda cubrir el campo exterior de la junta. El ancho total excederá el 1 cm superior e inferior que aparece en ambos lados de la junta. Este 1 cm se utiliza para rellenar el área con pegamento para vidrio. Aplique pegamento para vidrio en la posición donde la tabla de caucho cocida hace contacto con la junta de la tubería de agua, envuélvala alrededor de la junta con fugas y luego fíjela a la tabla de goma con un aro para tubería. Utilice una pistola de pegamento termofusible para llenar el espacio de 1 cm reservado en el borde de la placa de goma con el pegamento para vidrio y retírelo. Cabe señalar que, dado que la adhesión entre el pegamento para vidrio y el drenaje del piso de hierro fundido es relativamente limitada, El pegamento se debe aplicar al hierro fundido a mano en la etapa inicial. Aplique una capa de pintura a la superficie del desagüe del piso y rellene los espacios con una pistola de pegamento termofusible.

Cómo elegir los tubos acodados

1. Elija el material de los tubos acodados

Los tubos acodados deben estar hechos de la misma materia prima que las tuberías, por ejemplo. , en la industria química se utilizan básicamente tubos de acero inoxidable, por lo que se eligen codos de acero inoxidable. Los codos de placa de acero inoxidable están hechos naturalmente de materias primas 304 y 316. En nuestra vida diaria, muchas tuberías subterráneas están hechas de acero al carbono y los codos también están hechos de acero al carbono. Las tuberías de acero con aislamiento térmico del norte deben utilizar codos de aislamiento térmico, que también son de acero al carbono, por lo que es muy bueno elegir codos para tuberías según el material.

2. Seleccione el ángulo de la tubería del codo.

Inicialmente, los codos de tubería de los que hablamos incluyen 45 grados, 90 grados, etc. En otras palabras, si necesita cambiar la dirección de la tubería 90 grados, puede utilizar un codo de 90 grados. Este tipo de codo debe estar fabricado íntegramente con materia prima. Como fabricante, puede producir y fabricar codos de 90 grados en varios tipos de materiales. A veces las tuberías deben fluir en direcciones opuestas, por lo que se puede utilizar un codo de 180 grados. Por supuesto, dependiendo de las condiciones de construcción y el espacio, los clientes y nuestros fabricantes pueden personalizar los codos con aperturas y ángulos de presión únicos. Por ejemplo, si desea cambiar la dirección pero 90 grados es demasiado grande y 70 grados es demasiado pequeño, puede hacerlo. Personaliza codos entre 70 y 90 grados. Codos de perspectiva aleatoria entre.

3. Seleccione el método de procesamiento de accesorios para tuberías del codo.

Según las diferentes especificaciones, el proceso de producción de accesorios para tuberías del codo se puede dividir en procesamiento de empuje, estampado, medio y grueso. soldadura de placas, etc. Los codos hechos a presión son básicamente sin costuras, algunos tienen costuras rectas y otros tienen costuras adicionales, pero los precios varían mucho. Por lo tanto, a veces tomaremos una decisión según nuestra propia situación. La calidad del empalme sin costuras debe ser mejor que la de la costura recta y la capacidad de carga es relativamente fuerte. Si la presión de trabajo no es demasiado grande pero tiene miedo de tener problemas, puede realizar soldadura ultrasónica o detección de defectos.