Red de conocimiento de recetas - Marca de vino tinto - ¿Qué equipo se utiliza en la fábrica para procesar y reciclar el fluido de corte y cómo separar el aceite de corte y los residuos?

¿Qué equipo se utiliza en la fábrica para procesar y reciclar el fluido de corte y cómo separar el aceite de corte y los residuos?

El sistema de tratamiento de chatarra muestra que el desengrasante de chatarra de la serie CBTY200 separa automáticamente la chatarra y el aceite usado sin participación manual de Yantai Chengbo Machinery Technology.

Descripción general del sistema

1. Contenido del diseño

Triturar y secar las limaduras de hierro generadas durante el procesamiento mecánico y recuperar el aceite usado y las limaduras de hierro tratadas QQ466074696.

2. Efecto funcional

Puede secar eficazmente el aceite de corte contenido en las limaduras de hierro, con una tasa de secado de ≥90% (es decir, agua (aceite) en el tratado). limaduras de hierro) El contenido es del 10 % del peso unitario), capacidad de procesamiento > 120 kg/h;

Parámetros de diseño técnicos relacionados

1. Trituradora de metal: capacidad de trituración > 120 kg/h; : 3KW (máximo dos unidades), material Q235; el equipo adopta control electrónico y la caja de control eléctrico contiene botones de inicio, parada y otros, que se pueden operar manualmente. El tamaño de la tolva de alimentación de la trituradora es de 560*500 mm (la trituradora); el contenedor de trituración debe ser lo más grande posible para evitar la entrada de objetos extraños); el control de la trituradora incluye función de protección de carga y fallas

2. El control emitirá una alarma automáticamente y cortará la energía.

3. Secador de metal: medio de secado: limaduras de hierro provenientes del procesamiento mecánico, grado de secado: ≥90%, producción: 120 kg/h, potencia 3 KW (tasa de desengrasado del equipo se puede calcular por el peso; diferencia antes y después de limaduras de hierro o calentamiento y cocción. El error en la tasa de secado es 65438 ± 0%). El equipo adopta un control electrónico para descargar automáticamente las virutas y el aceite. Las virutas de hierro secas y el aceite de virutas desechado se pueden recoger en la caja de recogida.

4. Transportador de virutas: Capacidad de transporte: ≥150 kg/hora; Potencia: 0,2 KW. La máquina de limpieza de virutas contiene un tanque de recolección de aceite de virutas y una bomba de aceite, que puede recolectar algo de aceite de corte sin secar. Bombeado al tambor de aceite designado por la bomba de aceite.

5. Caja de control eléctrica: controla el funcionamiento de toda la máquina y controla el arranque y parada del pulverizador, transportador de virutas, secador y otros accesorios. Controlar el arranque y parada de bombas de agua en tanques de almacenamiento y tanques receptores.

6. Tanque receptor: Volumen: alrededor de 100L. El tanque receptor contiene un sistema de control de nivel de líquido y una bomba de aceite. Su función es almacenar el aceite de corte expulsado por la secadora y utilizar la bomba de aceite para bombear el aceite de corte al barril de aceite designado. El tanque receptor también incluye orificios de drenaje para facilitar la limpieza posterior de impurezas dentro del tanque receptor. La bomba de aceite conectada al tanque de aceite está conectada a la manguera y el aceite de corte puede ingresar directamente al tambor de aceite. Cuando el tambor de aceite esté lleno, la bomba de aceite se apagará automáticamente. Después de reemplazar el tambor de aceite, presione manualmente el botón de inicio para reiniciar.

La forma y el proceso del equipo de procesamiento

1. Método de procesamiento: coloque manualmente las virutas de metal en tiras (virutas de metal a granel) que contienen aceite de corte en la trituradora y triture las virutas de metal. se descargan uniformemente desde el raspador al secador de metal para secar y eliminar el aceite. Toda la máquina adopta control electrónico y tiene las funciones de recuperación de aceite de viruta y recuperación de viruta de metal.

2. El diagrama de flujo es el siguiente:

El principio de funcionamiento de cada unidad

1. La trituradora de metal consiste principalmente en un motor de engranaje helicoidal, un carcasa, una cuchilla móvil superior, una cuchilla superior Consta de una cuchilla estática, una cuchilla móvil inferior, una cuchilla estática inferior, un eje de transmisión y otros componentes. El motor reductor es un motor reductor de engranaje helicoidal conectado directamente, que se instala directamente en el eje impulsor de la trituradora. Se transmite al eje impulsado mediante el cambio de marchas, de modo que las cuchillas móviles superior e inferior del eje impulsor estén en contacto. con las cuchillas estáticas superior e inferior forman un movimiento relativo. La cuchilla móvil superior está instalada en forma cónica, lo que permite que las piezas de trabajo entren y se rompan y corten al mismo tiempo, provocando que las piezas de trabajo se rompan inicialmente. Las virutas de hierro inicialmente rotas se mueven hacia abajo hasta la cuchilla móvil inferior, y luego la cuchilla móvil inferior las rompe aún más y, finalmente, las virutas de hierro rotas se descargan a través del puerto de descarga.

2. El secador de metal consta de un motor de accionamiento, un sistema de secado centrífugo y un marco; el sistema de secado centrífugo es accionado por un motor trifásico con una velocidad de hasta 970 rpm. En funcionamiento a alta velocidad, el aceite adherido a las virutas está sujeto a una fuerte fuerza centrífuga y se separa de las virutas. El aceite de corte se descarga por la salida de aceite del equipo y las virutas de hierro se expulsan del cilindro interior. equipo. Esta máquina tiene las ventajas de una gran capacidad de alimentación única, una eliminación limpia de virutas y una separación completa de sólidos y líquidos. Especialmente diseñado según el chip, es resistente y duradero, fácil de operar, seguro y confiable, y es un equipo ideal para secar chips.

3. El alimentador de placa de cadena está compuesto por un motor de accionamiento, un protector de sobrecarga, una placa de cadena articulada y una carcasa mediante el movimiento de la placa de cadena, el dispositivo retirará el bloque, tira o escombros; Las piezas pequeñas y las piezas no aglomeradas se transportan a los puestos de trabajo previstos.

El dispositivo tiene una estructura compacta, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y poca interferencia externa. Puede transportar materiales metálicos y no metálicos de diferentes materiales. El transportador de virutas contiene un tanque de agua para extracción de virutas y una bomba de agua, que puede hacer circular el aceite de extracción de virutas recolectado hacia el transportador de virutas de la máquina herramienta. La bomba de agua contiene un controlador de nivel de líquido.

4. Tanque de almacenamiento de líquido y tanque de conexión de aceite: Hay una bomba de aceite y un interruptor de nivel de líquido en el tanque de aceite, que controlan el arranque alto y la parada baja de la bomba de aceite para facilitar la recuperación del corte. aceite;

Sistema de control electrónico

1. Proceso y método de control del equipo: el equipo controla la parada neumática del equipo a través de la caja de control eléctrica y está equipado con un dispositivo de aviso de falla. .

2. Componentes eléctricos: Utilice productos domésticos de alta calidad; los medidores de nivel de agua alto y bajo controlan el arranque y la parada de la bomba de agua.

3. El control eléctrico está ubicado en el costado del filtro para una fácil operación. Hay gabinetes de hierro fuera del sistema de control eléctrico para proteger los circuitos y evitar accidentes como fugas eléctricas.