Diseño de fábrica de cerveza con una producción anual de 300.000 toneladas.

Perdón, solo puedo darte un proceso:

Diseño de un taller de fermentación con una producción anual de 300.000 toneladas de cerveza

1 280 días de producción por año

, el vino terminado es del 10%

2 índice de cuota:

Tasa de utilización de materia prima: 98,5

Humedad de la malta: 5

Humedad del arroz: 13

Tasa de lixiviación de malta anhidra: 75

Tasa de lixiviación del arroz anhidro: 95

3 Tasas de pérdida niveles:

pérdida por enfriamiento y clarificación del mosto: 8 del volumen del mosto caliente

pérdida por fermentación principal: 2,5 del volumen del mosto frío

pérdida por filtración y enlatado: 3 del volumen de cerveza 5

Tres tareas de diseño:

1 Determinar la proporción de materias primas

2 Realizar una demostración del método, determinar el plan de producción y proceso de producción

3 Determinar la proporción de materias primas y plan de producción, realizar balances de materiales y calor y enumerar el balance de producción de cerveza

4. y relación altura-diámetro del tanque de fermentación, y calcular su tamaño

5. Dibujar un diagrama de proceso con puntos de control de todo el taller de fermentación (texto electrónico CAD)

6. Dibujar el esquema de equipamiento del tanque de fermentación

Información complementaria:

Capítulo 1, diseño general de la fábrica

Descripción

Análisis de puesto y puesto de trabajo design

Diseño del plano general de fábrica

Selección del sitio de fábrica

Principios de diseño

Diseño del plano general de fábrica

Diseño Principios

Descripción

Capítulo 2 Descripción del proceso de producción de cerveza

Capítulo 3 Balance de materiales

Capítulo 3 Balance de calor

Capítulo 4 Cálculo del consumo de agua

Introducción

La cerveza contiene 17 tipos de aminoácidos, múltiples vitaminas, carbohidratos, sales minerales y otras sustancias. Las calorías por litro de lata de cerveza. Tiene 430 calorías, equivalentes a 6-7 huevos, 0,75 litros de leche o 50 gramos de nata. Está catalogado como alimento nutricional por la Asociación Mundial de Nutrición y se le conoce como “pan líquido”.

La investigación científica moderna muestra que los diversos ingredientes contenidos en la cerveza tienen un alto valor nutricional y buenos efectos medicinales. El contenido de alcohol de la cerveza es bajo, y la cerveza amarilla de 10 grados contiene un 3% de alcohol. no causa daño al estómago ni al hígado, pero también puede promover suavemente la circulación sanguínea en el cuerpo humano. Las vitaminas B1 y B6 pueden mantener la actividad cardíaca normal, mientras que la niacina puede dilatar los vasos sanguíneos, por lo que son beneficiosas para el sistema cardiovascular. acelerar el metabolismo.

Las sales minerales de la cerveza desempeñan un papel regulador en el metabolismo de las células de los tejidos humanos. Es beneficioso para la ingesta y absorción de agua esencial para el cuerpo humano. El lúpulo contenido en la cerveza no sólo puede promover la secreción de saliva, jugo gástrico y bilis, fortalecer el estómago y el bazo, sino también tratar la tuberculosis pulmonar y linfática y. También puede promover la curación de heridas y quemaduras. Los pacientes con anemia suelen beber cerveza, que puede promover el crecimiento de glóbulos rojos y mejorar la función hematopoyética. Las personas con neurastenia utilizan la "terapia de la cerveza", que consiste en beber media botella de cerveza (unos 320 ml) media hora después de las comidas y antes de acostarse. El tratamiento dura 30 días y el efecto es notable. Especialmente en invierno, beber cerveza caliente hará que las personas sientan calor en todo el cuerpo, disipará el frío y aliviará la fatiga. Es más adecuado para personas de mediana edad y mayores.

La primera cervecería establecida en China fue la cervecería Ulublevsky establecida por los rusos en Hachioji, Harbin. En los cinco años siguientes, Rusia, Alemania y la República Checa establecieron otras tres cervecerías en Harbin. Sin embargo, el vigoroso desarrollo de nuestra industria cervecera realmente se produjo en los diez años posteriores a 1979. La industria cervecera de nuestro país continúa creciendo a un ritmo elevado, de más del 30% cada año. En la década de 1980, las cervecerías de mi país brotaban como hongos después de una lluvia en toda China.

En 1988, el número de cervecerías en mi país continental había aumentado a 813, con una producción total de 6,564 millones de toneladas, ocupando el tercer lugar después de Estados Unidos y Alemania (saltó al segundo lugar en 1993). En sólo diez años, el número. El número de cervecerías en mi país aumentó un 9% y la producción aumentó 17,6 veces, lo que convirtió a mi país en un verdadero país cervecero.

Tendencias del desarrollo mundial de la cerveza Recientemente, organizaciones y publicaciones relevantes de la industria realizaron una encuesta sobre las tendencias mundiales del desarrollo de la cerveza y concluyeron que: en el mundo occidental con niveles de vida más altos, el mercado de la cerveza ha experimentado un estancamiento continuo; En el este del mundo, a veces hay una tendencia de crecimiento. Si bien el consumo de cerveza per cápita se ha estancado o incluso disminuido en muchos países industrializados, la demanda y la producción de cerveza han aumentado en los países de Europa del Este y China. Pero Europa sigue siendo el mercado de cerveza más grande del mundo y tiene el mayor consumo per cápita. Según el análisis de "Zenithinternal", de 1993 a 1999 la producción mundial de cerveza aumentó un 12%. En 1999, la tasa de crecimiento de la producción mundial de cerveza superó por primera vez el 3% desde 1990, alcanzando el 3,4%. Según un análisis del instituto de investigación FH (IUT) de Gelsnheim, la producción mundial de cerveza en el año 2000 fue de 139,8 millones de toneladas. En los últimos 20 años, el consumo mundial de cerveza per cápita casi no ha cambiado; en 1996 era de 21,9 litros; en 1980 era de 20,9 litros; actualmente, el consumo per cápita se acerca a los 22,5 litros, pero la tendencia del consumo ha ido en aumento. Actualmente, la producción mundial de cerveza está creciendo a un ritmo anual de alrededor de 2,5 millones de toneladas. En Europa, según las estadísticas de la publicación profesional "BraUWelt", los tres primeros países del mundo en términos de consumo de cerveza per cápita son: República Checa (163 litros), Irlanda (150,5 litros), Alemania (127,5 litros); Según "BarthRePOrt", la producción de cerveza en Europa alcanzó 46,94 millones de toneladas en 1999, un aumento de 330.000 toneladas; la producción total de cerveza en Europa en 2000 fue de 47,18 millones de toneladas. Los Países Bajos son el mayor exportador de cerveza de Europa, con estadísticas oficiales de más de 1,22 millones de toneladas. Pero hay que tener en cuenta que, como algunas marcas internacionales de cerveza suelen producirse en el extranjero bajo licencia, no se incluyen en los datos de exportación. En Europa occidental, al igual que Estados Unidos, el consumo de cerveza es elevado pero también ha disminuido. El consumo de cerveza per cápita en Europa occidental fue de 82,7 litros en 1992 y de 77,7 litros en 1999. En 1992, la producción de cerveza en Europa Occidental fue cercana a los 32,47 millones de toneladas, y en 1999 fue de unos 30,53 millones de toneladas. Un tercio de la producción de cerveza en Europa occidental se produce en Alemania (11,28 millones de toneladas). Según las estadísticas de la Federación Alemana de Cerveceros, Alemania es actualmente el país con mayor número de cervecerías del mundo, con 1.270 cervecerías, y Alemania también tiene la mayor variedad de cerveza, con 5.000 variedades diferentes de cerveza. Sin embargo, el consumo de cerveza por habitante en Alemania sigue disminuyendo. En 1999, el consumo por habitante era de 127,5 litros. La industria cervecera en Europa del Este sigue batiendo nuevos récords. Por ejemplo, el mercado de la cerveza en Polonia está creciendo. En 1993, el consumo de cerveza per cápita en Polonia era de 22 litros; en 1999 aumentó a 58 litros; en 2000, fue de 63 litros, con una tasa de crecimiento anual del 7% al 13%. El mercado ruso de bebidas también se ha desarrollado rápidamente. Sólo en 1999 las ventas de cerveza alcanzaron los 4.300 millones de litros (un aumento del 27,3%). Sin embargo, el consumo de cerveza per cápita en Rusia acaba de alcanzar los 36 litros. África El mercado de la cerveza en África se concentra principalmente en el sur. Según la New York Beverage Sales Company, la producción africana de cerveza representa sólo el 4,5% de la producción mundial de cerveza. Sin embargo, en África, la producción de cerveza aumentó más del 16% entre 1994 y 1998. Según "BarthReport": En 1997, 47 de los 51 países africanos produjeron 5,8 millones de toneladas de cerveza. En la actualidad, la producción de cerveza en el continente africano sólo ha alcanzado los 6,15 millones de toneladas; en 2000 era de 6,18 millones de toneladas, con una tasa de crecimiento anual de alrededor del 3%. Por tanto, el mercado africano de la cerveza es un mercado que atrae la atención de los cerveceros extranjeros. SAB, la cuarta empresa cervecera más grande del mundo, y Namibia Beer Company dominan el mercado cervecero africano. SAB tiene una cuota de mercado del 95% en las uniones aduaneras de los países del sur de África.

En Nigeria, que tiene una población de 120 millones, el consumo de cerveza per cápita es de sólo 5,25 litros, mientras que en Sudáfrica, el consumo de cerveza per cápita es de 60,5 litros. Los países del sudeste asiático parecen haber sobrevivido a la recesión provocada por la crisis financiera. China es el mercado de cerveza más importante. La producción de cerveza de China ha aumentado de 19 millones de toneladas en 1998 a aproximadamente 22 millones de toneladas en 2000. En los últimos nueve años, China ha reemplazado a Alemania como la segunda economía más grande del mundo. Según la Asociación de la Industria Cervecera de China, en 2003 la producción de cerveza de China alcanzará entre 24 y 25 millones de toneladas. Según informes de BIOS, la producción de cerveza de Asia alcanzó más de 31,8 millones de toneladas en 1999, con una tasa de crecimiento del 5% en 2000, la producción de cerveza de Asia fue de 36,4 millones de toneladas. El segundo mercado de cerveza más grande de Asia es Japón. Según informes de BIOS, la producción de cerveza del Japón alcanzó las 710.000 toneladas en 2000. El volumen de ventas de cerveza japonesa es relativamente estable, aproximadamente 7,2 millones de toneladas. Los expertos de Kirin Beer Company, la cervecería más grande de Japón, predicen que el consumo per cápita de cerveza y bebidas a base de cerveza en Japón ha disminuido actualmente en 3,5 litros, pero superará los 85,7 litros en 2003. América del Norte y del Sur El mercado de bebidas estadounidense es un mercado en expansión. En 1999, el consumo de cerveza per cápita en las Américas aumentó un 5%. La producción de cerveza en Estados Unidos en 1999 fue de unos 23,65 millones de toneladas, y en 1997 fue de 22,77 millones de toneladas. Su producción equivale a más del doble que la de Alemania. Según informes de BIOS: La producción de cerveza en Estados Unidos en el año 2000 fue de 23,25 millones de toneladas. Estados Unidos tiene la cervecería más grande del mundo, Budweiser Brewery, con una capacidad de producción anual de 11,5 millones de toneladas. En América del Sur y Central, la producción de cerveza alcanza aproximadamente 21,5 millones de toneladas. El mercado de la cerveza en América Latina es el más consolidado del mundo; Chile es considerado como uno de los mercados internacionales más comercializables. Según la revista "Brauwlt", el consumo de cerveza per cápita en Chile en 1997 fue de sólo 27,35 litros. El consumo de cerveza per cápita en Brasil se acerca a los 50 litros. En América del Sur, la población está creciendo, pero el consumo de cerveza per cápita sigue siendo inferior al promedio. Por lo tanto, la industria cervecera sudamericana todavía tiene un buen margen de desarrollo. En América del Norte (Estados Unidos y Canadá), el mercado de consumo de cerveza ha alcanzado la saturación en el mediano plazo. En la región del Pacífico, la producción de cerveza en Australia y Oceanía se ha mantenido relativamente estable en los últimos años, con una producción anual de aproximadamente 2,16 millones de toneladas. El mercado de la cerveza en Oceanía está monopolizado por Foster Beer Company, que opera en el mercado mundial de la cerveza.

Capítulo 1, Diseño general de la fábrica

1.1 Descripción

La industria de la fermentación es un sector importante en la economía nacional. En el frente básico de la construcción de la industria de fermentación, el diseño de la fábrica juega un papel importante. El trabajo de diseño es una ciencia integral que transforma la ciencia y la tecnología en productividad. Es un componente importante de las actividades técnicas y económicas para ampliar la reproducción, actualizar y transformar las empresas originales, aumentar las variedades de productos, mejorar la calidad de los productos, ahorrar energía y materias primas y promover el desarrollo económico y social nacional. El diseño de la fábrica es un eslabón extremadamente importante en todo el proceso de construcción del proyecto de ingeniería. Se puede decir que una vez aprobado el proyecto de construcción, el trabajo de diseño preliminar y el trabajo de diseño se convierten en la clave para el desarrollo de la economía nacional. La eficiencia y la velocidad de desarrollo son inseparables del trabajo de diseño de fábrica.

1.2 Principios del trabajo de diseño:

(1). El trabajo de diseño debe ser para modernizar el centro y dar servicio al centro.

(2). El trabajo de diseño debe ser investigado e investigado cuidadosamente. Debemos aprender a consultar literatura, recopilar información técnica básica necesaria para el diseño, fortalecer el trabajo de análisis técnico y económico, realizar investigaciones en profundidad, comparar con indicadores técnicos y económicos avanzados de fábricas similares y ser buenos analizando problemas de investigación basados ​​en la realidad. Los indicadores técnicos y económicos diseñados deben alcanzar o superar el nivel de producción promedio real de fábricas nacionales similares del mismo tipo.

(3). Emancipar la mente, adoptar activamente nuevas tecnologías y esforzarse por hacer que el diseño sea técnicamente realista, avanzado y económicamente razonable. Y de acuerdo con el equipo y el sistema de control, si es posible obtener fondos y suministros, la productividad laboral debe mejorarse tanto como sea posible y la mecanización y automatización deben realizarse gradualmente.

(4). El diseño debe basarse en la realidad, adaptarse a las condiciones locales y reflejar el principio de combinar la versatilidad y la singularidad del diseño. No puede ser igual para todas las fábricas. La escala de producción de la fábrica y la determinación de las variedades de productos deben satisfacer las necesidades de la economía nacional, y deben considerarse y ser apropiadas la fuente de fondos, la ubicación y el momento de la construcción de la fábrica, la utilización integral de los tres desechos y otras condiciones. hay que dejar espacio para el desarrollo.

(5). El diseño de las plantas de fermentación también debe considerar los requisitos únicos de las plantas que utilizan fermentación microbiana. Es necesario prestar atención a la limpieza del entorno circundante y a la higiene y esterilidad entre los talleres. la fábrica. , la influencia mutua de la protección contra incendios y otras condiciones. Además, las fábricas de fermentación de alimentos también deben implementar las disposiciones pertinentes de la Ley Nacional de Higiene de los Alimentos, incorporar plenamente los principios de higiene, belleza, suavidad y tranquilizar a los visitantes.

(6). Se debe fortalecer la planificación del trabajo total, y cada etapa del trabajo debe tener un avance claro. Este tema consiste en diseñar una cervecería con una producción anual de 300.000 toneladas, centrándose en el proceso del taller de sacarificación y el diseño y selección de equipos clave. Este tema sigue principalmente los siguientes principios: diseño cuidadoso, consideración integral y minimizar costos

1.3 Selección del sitio de la fábrica

La selección del sitio de la fábrica es una parte importante del trabajo preliminar de la construcción de capital. En la fábrica El diseño tiene una evidente importancia política, económica y técnica. Que la selección del sitio de la fábrica sea correcta o no no solo está relacionado con si los diversos indicadores propuestos en el diseño de la fábrica se pueden completar a tiempo, en calidad y cantidad con el menor costo de inversión durante el proceso de construcción de la fábrica, sino también con el largo plazo. La producción a largo plazo, la gestión técnica y el desarrollo después de la puesta en funcionamiento de la producción tienen una gran influencia y están estrechamente relacionados con el diseño industrial y la planificación urbana del país y la región. La elección del sitio de la fábrica debe considerarse cuidadosamente y llevarse a cabo con rigor. .

1.3.1 Principios de selección del sitio de la fábrica

La selección del sitio de la fábrica generalmente incluye la ubicación y la selección del sitio consiste en realizar una evaluación integral de la ubicación de la fábrica que se construirá. un área determinada y las condiciones del entorno natural donde se ubica. La selección del sitio consiste en realizar una cuidadosa investigación, predicción y análisis comparativo del área de la fábrica que se construirá en un lugar determinado, la apariencia del sitio y sus posibles beneficios técnicos y económicos, como base para determinar la fábrica. . Los principios generales para seleccionar sitios de fábrica basados ​​en estos dos conceptos son los siguientes:

(1) Condiciones naturales

1. Ubicación geográfica Al seleccionar un sitio de fábrica, debe comprender la orientación del emplazamiento fabril seleccionado y su relación con la localidad, las condiciones geográficas de las zonas circundantes y las condiciones favorables y desfavorables para la construcción allí de una fábrica.

2. Terreno, topografía y geología Una fábrica de fermentación moderna es una línea de ensamblaje desde las materias primas hasta la sacarificación, la fermentación, la separación y la extracción, hasta el refinado y el envasado. Los talleres ocupan un área grande y son en su mayoría rectangulares, por lo que la topografía y la forma del sitio de la fábrica deben ser ordenadas, y la más adecuada es la rectangular, que favorece el diseño general de la fábrica

3. La hidrología debe ser rica Las fuentes de agua incluyen agua superficial, agua profunda (agua de pozo profundo), agua de embalse (agua de lluvia), agua de río (agua abierta), agua de manantial, agua del grifo de la ciudad, etc. Según las características de la fermentación. fábrica, la calidad del agua debe cumplir con los requisitos del proceso de producción, incluido el cumplimiento de los estándares de calidad del agua citados y los estándares del agua de elaboración, agua dura y agua ablandada, etc. En general, el agua de pozo profundo y el agua de manantial tienen una cantidad, temperatura y calidad de agua adecuadas; el agua de superficie, el agua de embalses y el agua de río tienen una gran cantidad de agua, pero el agua del grifo urbano tiene fuentes convenientes y no es barata; Preste atención a la racionalidad y la economía al usarlo.

4. Los datos meteorológicos son una de las bases importantes para el diseño general de la fábrica, y también la base principal para el diseño del edificio de la fábrica y el sistema de drenaje. Los contenidos principales incluyen los siguientes:

(1). Temperatura y humedad

(2). Precipitaciones

(3). > p>

(4). Periodo de congelación, profundidad de congelación del suelo, temperatura del suelo.

(5). Diagrama de rosa de los vientos y tabla de niveles de viento, etc.

(6). Presión de aire más alta y más baja y presión de aire promedio anual

(2) Condiciones técnicas y económicas

1. Suministro de materia prima y venta de productos Hay muchas variedades de productos de la industria de la fermentación y una. amplia gama de materias primas, incluida la agricultura, la silvicultura, la ganadería, los recursos naturales como el agua, pero también productos o subproductos industriales.

Al seleccionar el sitio de una fábrica, se deben investigar y analizar el origen, suministro, transporte, almacenamiento, especificaciones, calidad, composición química y otras características técnicas y económicas de las materias primas. El sitio de fábrica seleccionado debe estar lo más cerca posible del origen de las materias primas. Se debe garantizar el suministro de materias primas desde otros lugares para garantizar un suministro conveniente y reducir las pérdidas de transporte. Deben implementarse los procesos de reserva correspondientes después de ingresar a la fábrica. producción normal y reducir los costos de materia prima.

2. Suministro de energía

El suministro conveniente de electricidad, calor y combustible es uno de los principios importantes a la hora de elegir el lugar para una fábrica. En primer lugar, es necesario tener una comprensión detallada de la distancia entre el sitio de la fábrica y la red eléctrica de alto voltaje, el equipo de suministro de energía y el voltaje, etc., para determinar el método de transmisión de energía y la ubicación del Estación de distribución de transformadores en la fábrica.

En conjunto, los principios para seleccionar el sitio de una fábrica se pueden resumir en algunos:

(1) La ubicación del sitio de la fábrica debe cumplir con la planificación urbana (suministro de vapor, energía abastecimiento, abastecimiento y drenaje de agua, transporte, vida cultural de los empleados, puntos de venta comerciales...) y los especiales requisitos medioambientales de las plantas de fermentación microbiana.

(2) La ubicación del sitio de la fábrica debe estar cerca de materias primas, bases de combustible y mercados de venta de productos, así como de fuentes de agua y energía.

(3) Tiene buenas condiciones de transporte.

(4) El coeficiente de utilización efectiva del sitio es alto y existe un diseño general final del plan a largo plazo.

(5) Existen ciertas condiciones de construcción de infraestructura y condiciones de cooperación de posproducción.

(6) La selección del lugar de la fábrica debe favorecer el tratamiento de tres residuos y garantizar la higiene ambiental.

1.3.1.2 Descripción

La elección del sitio de la fábrica debe considerarse desde varios aspectos. La fábrica de este diseño se selecciona en la Zona de Desarrollo Económico de Lianyun, en los suburbios, donde se encuentra el terreno. Es relativamente plano, la pendiente natural no es grande según los datos del estudio, el agua subterránea en el área es rica y la calidad del agua cumple con los requisitos del proceso de este diseño. No hay muchas fábricas en el área, especialmente las grandes. y la contaminación es muy ligera. El sitio de la fábrica elegido para este diseño tiene un transporte conveniente y puede resolver completamente el problema del gran volumen de transporte de la fábrica de fermentación.

1.3.2 Diseño general de fábrica

1.3.2.1 Principios de diseño y requisitos básicos

(1) El diseño general debe cumplir con los requisitos de la producción. proceso.

(2) El diseño general debe colocar la planta de producción principal con un área grande en el centro del área de la fábrica para que otros departamentos puedan cooperar con ella.

(3) El diseño general debe considerar plenamente la influencia de la dirección principal del viento del área, a fin de organizar razonablemente la ubicación de cada edificio, edificio de fábrica y área de fábrica.

(4) El diseño general del trazado debe separar los canales de personas y mercancías para evitar su cruce.

(5) El diseño general del trazado debe cumplir con los requisitos de planificación urbana.

(6) El diseño gráfico general debe cumplir con las normas y reglamentos nacionales pertinentes.