Tecnología de construcción y requisitos de mantenimiento para pisos con relieve de colores
Descripción general de los pisos en relieve
Impression terrace imita la textura y el color de muchos materiales avanzados de decoración de edificios en la superficie de concreto de manera muy realista, cambiando la apariencia sombría e indiferente de la superficie de concreto, presentando un aspecto similar al efecto del granito natural, mármol, roca volcánica, piedra azul, tableros de madera, mampostería, etc. Puede expresar deliberadamente las texturas ásperas, desiguales y complejas de los materiales naturales, o puede ser tan suave como el agua y tan brillante como un espejo. Las opciones ilimitadas de colores y formas permiten que la imaginación del diseñador vuele.
La característica de este producto es que puede imitar directamente la textura y el color de muchos materiales de decoración de edificios de alta gama sobre hormigón, y el efecto es similar al de pizarras verdes naturales, tablas de madera, rocas volcánicas, etc. . Puede expresar deliberadamente las texturas ásperas, desiguales y complejas de los materiales naturales. Puede formarse y colocarse integralmente al mismo tiempo para una construcción rápida. Al mismo tiempo, resuelve las deficiencias de los ladrillos de pavimento de colores comunes, como la mala integridad, la gran holgura y la corta vida útil.
Los suelos de molde que se encuentran en el mercado generalmente están coloreados para conseguir el efecto de imitación de piedra y ladrillo. ¡Dividido en terrazas con impresión de hormigón de colores y terrazas con impresión de manchas! ¡Sus técnicas de construcción son ligeramente diferentes y todas requieren varios tipos de moldes para producir diversos efectos! El principio del hormigón coloreado es espolvorear tóner de color sobre la superficie del cemento de fraguado inicial, mientras que la coloración por impresión consiste en imprimir todo el suelo con cemento de color primario y luego usar colorantes ácidos para colorear el suelo. Los efectos de los dos son diferentes. La impresión en color es fácil de desvanecer. El color se volverá mucho más claro después de uno o dos años, ¡pero una característica es que es resistente al desgaste! Los colores coloridos pueden durar mucho tiempo y los patrones son diversos, ¡pero tienen requisitos más altos en el terreno! Jiangmen Kemego Company presenta productos y tecnologías de American Kemego Company y se especializa en la producción de pisos teñidos con ácido. ¡Tiene la mayor solidez y la más rica experiencia en China!
Tecnología de construcción de pisos con impresión de color
Tecnología de construcción de plataformas de molde
Levantar lechada y aligerar → Extender material de refuerzo → Luz fina → Material de refuerzo → Segunda luz → Espolvorear desmoldante en polvo → Imprima el suelo con un molde → Selle el camino → Lave el piso artístico → Aplique agente protector → Termine.
Requisitos del proceso de construcción del piso con molde
1. Después de que el concreto esté fraguado inicialmente, el personal de construcción utilizará una llana grande para alisar la superficie del concreto. Al enfocar, preste atención a si hay lodo flotante en la superficie. Si sobra lechada, se debe raspar manualmente. La función de la lechada es combinar completamente los materiales de refuerzo coloreados con el hormigón. Si durante el proceso de recogida de luz quedan grandes áridos (piedras) flotando en la superficie, se deben recoger.
2. Una vez finalizada la iluminación, es muy importante dominar el tiempo de fraguado inicial del hormigón. Cuando el agua de la superficie del hormigón se ha evaporado básicamente pero todavía está húmeda, se pueden rociar materiales de refuerzo de colores.
3. Siembra materiales de refuerzo y recoge luz.
1) En la primera pasada, según el número de superficies del almacén y el alcance de la construcción, aproximadamente 2/3 de los materiales de refuerzo coloreados deben colocarse manualmente sobre la superficie de hormigón. Cuando el material de refuerzo coloreado del piso artístico absorbe la humedad del concreto y se oscurece uniformemente, se sella con una llana grande. Es importante tener en cuenta en esta etapa que no se debe frotar excesivamente, de lo contrario pueden ocurrir diferencias de color o el verdadero color del concreto puede quedar expuesto.
2) Extender el 1/3 restante del material por segunda vez. La segunda vez es para reparar la parte principal o la parte donde queda expuesto el color natural del hormigón. En este momento, el material de mejora del color también absorberá agua y se oscurecerá. Después de humedecer uniformemente el material de refuerzo de la superficie, use una espátula grande para terminar la segunda vez. El propósito de extender dos veces es asegurar la uniformidad de cobertura y unión de penetración de los materiales de refuerzo.
4. Espolvorea polvo desmoldante de color en el suelo artístico. Al rociar polvo liberador sobre pisos artísticos coloridos, también debe comprender el momento y la uniformidad. La aplicación del polvo desmoldante debe realizarse cuando esté listo para comenzar a moldear. Como el material es un polvo ligero, es necesario esparcirlo en la dirección del viento.
La cantidad de polvo desmoldante está relacionada con la uniformidad y la familiaridad del personal de construcción al pavimentar.
5. Utilice moldes artísticos para pisos para texturizar la superficie del piso. Los moldes para pisos artísticos deben usarse juntos. Primero determine la dirección de distribución de la textura, seleccione la posición y el ángulo del primer molde y luego coloque otros moldes al lado del primer molde. Los moldes para pisos artísticos de concreto coloreado utilizan moldes manuales, y los moldes deben ser operados por personal capacitado para garantizar la consistencia de la profundidad del estampado y la precisión de la colocación del molde.
6. Una vez completado el grabado de la textura, el sitio de construcción debe cerrarse inmediatamente para evitar que personal irrelevante ingrese al área de trabajo por error y dañe el piso coloreado recién terminado. Los suelos artísticos dañados nunca se repararán perfectamente.
7. En teoría, los suelos artísticos deben lavarse después de estar cerrados durante 2-3 días. En circunstancias normales, para evitar la contaminación del pavimento nuevo, todas las texturas del proyecto se limpiarán uniformemente una vez finalizado el estampado. No es necesario eliminar todo el polvo desmoldante al lavar. El color del polvo desmoldante debe ser alrededor de 10, para que el piso artístico tenga un buen efecto degradado.
8. Después de que el piso artístico coloreado esté completamente seco, el personal de construcción rociará un agente protector especial sobre la superficie del piso artístico para sellar el color y darle brillo al fuerte efecto visual del piso artístico. La textura de piedra del piso artístico general aparecerá inmediatamente.
Mantenimiento posterior y requisitos de la plataforma del molde
1. La construcción de materiales de piso de molde endurecidos generalmente se lleva a cabo al aire libre y debe evitarse en climas lluviosos y ventosos. La temperatura ambiente de la construcción es generalmente superior a la temperatura media diaria de 5 grados centígrados.
2. Lave la superficie del piso: el piso de molde endurecido debe estar completamente seco y solidificado durante al menos 3-4 días antes de poder limpiar la superficie con agua o detergente. asegurado, de lo contrario el piso El color será diferente.
3. Aplicar sellador: El abrillantador líquido se puede aplicar durante al menos un día después de que la superficie del piso de molde limpio y endurecido esté completamente seca y libre de humedad para mantener y mejorar el brillo y mejorar la superficie. Antifouling de suelo en molde de última generación. Antideslizante y reforzado. El suelo artístico terminado no sólo es muy decorativo, sino que también tiene propiedades físicas muy estables.
4. Durante la etapa de mantenimiento del piso del molde, es necesario evitar que personal entre o salga a voluntad o realice operaciones de construcción en otros proyectos. Los materiales y herramientas incluyen: potenciadores del color, polvos liberadores de color, agentes protectores, sellos y moldes de papel, herramientas especiales, etc.