¿Cómo elegir una buena máquina de grabado láser?
Materiales y técnicas de tallado
1. Madera
1. Tronco (madera sin procesar)
La madera es, con diferencia, la más utilizada. Material procesado con láser para un fácil grabado y corte. La madera de colores claros, como el abedul, el cerezo o el arce, tiene un buen efecto de vaporización láser y es más adecuada para grabar. Cada tipo de madera tiene sus propias características, y algunas son más densas, como las maderas duras, y requieren más potencia del láser a la hora de grabar o cortar. Recomendamos investigar las características de tallado de una madera desconocida antes de tallarla.
b. Contrachapado
A veces los clientes pueden pedirle que grabe en madera contrachapada. De hecho, esto no es muy diferente de tallar en madera, sólo hay que tener cuidado de no tallar demasiado profundo. Después del corte, el borde posterior pegado quedará tan oscuro como la madera. La clave es ver de qué tipo de madera está hecha el contrachapado.
c.Corte de madera
La profundidad del corte de madera con máquinas de grabado láser generalmente no es profunda, dentro de los 5 mm debido a que la potencia del láser es pequeña, si la velocidad de corte disminuye. , la madera se quemará. En operaciones específicas, puede intentar utilizar lentes de gran tamaño y utilizar métodos de corte repetidos.
e.Coloración
La madera generalmente tiene una sensación de quemado después del tallado. A juego con el color de fondo de la madera, tiene una belleza artística primitiva. La profundidad de su color depende principalmente de la potencia del láser y de la velocidad de grabado. Pero algunas maderas suelen ser blandas y de todos modos no se puede cambiar el color (como el abedul). A veces, un cliente puede pedirle que coloree el producto terminado y usted puede usar pintura acrílica.
2. Marco de distribución de densidad
1. Panel de densidad ordinario
Este tipo de tablero de densidad es el que utilizamos habitualmente para fabricar revestimientos de carteles para pallets de madera. Este material es un tablero de alta densidad con una fina veta de madera en la superficie. Esta fábrica puede grabar con láser, pero el patrón grabado es desigual y negro, por lo que generalmente es de color. Por lo general, puede aprender el diseño apropiado y usar tableros de dos colores de 0,5 mm para empalmar, y el efecto será mejor.
b. Panel de parche de densidad especial con láser
Algunos tableros de densidad están especialmente diseñados para grabado láser. El patrón grabado tiene un color uniforme y el efecto es muy bueno sin colorear.
c. Limpieza
Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo para limpiar la superficie del tablero de densidad.
d. Relleno de color
Puedes utilizar pintura acrílica o pintura alquídica. Al grabar, puede configurar el color del gráfico en escala de grises 60 para que la parte inferior del grabado tenga hoyos y mejorar la adhesión del color.
3. Resina acrílica (una especie de vidrio orgánico)
1. Acrílico
El acrílico es el material para tallar más utilizado después de la madera. Fáciles de cortar y tallar, vienen en varias formas y tamaños y tienen un costo relativamente bajo. Existen dos procesos de producción de plexiglás: fundición y calandrado. El plexiglás producido mediante grabado láser está principalmente fundido, porque el efecto esmerilado producido por el grabado láser es muy blanco, lo que contrasta fuertemente con la textura transparente original. El plexiglás obtenido mediante calandrado sigue siendo transparente después del grabado con láser y no tiene suficiente efecto de contraste. Cuando compre fideos después del trabajo, debe insistirle al distribuidor que deben ser de alta pureza, de lo contrario los materiales que compre podrían derretirse durante el tallado o corte.
b. Grabado
En general, el plexiglás se talla desde atrás, es decir, desde el frente, el producto terminado es más tridimensional.
Al grabar en la parte posterior, refleje los gráficos. La velocidad de grabado debe ser rápida y la potencia debe ser baja. Si la potencia es demasiado alta al grabar, aparecerán rayas desiguales en la parte inferior. Si desea tallar más profundamente, intente tallar más veces. En el caso del tallado posterior, primero se debe tallar más profundamente el color local y luego pulir con una máquina pulidora a llama antes de rellenar con color. Sin pulir, el color no será uniforme visto desde el frente.
c.Cortar
El plexiglás es más fácil de cortar. Si los requisitos del cliente no son altos, no se requiere pulido con llama y se puede entregar después del corte. De lo contrario, se debe utilizar un dispositivo de soplado de aire al cortar para mejorar la calidad del corte. Al cortar plexiglás de más de 8 mm, se deben reemplazar lentes más grandes. (Nota: al cortar plexiglás, el operador no puede salir. Puede haber llamas durante el corte).
d Limpieza
Se pueden usar pinturas acrílicas, pero se pueden usar otras pinturas. dañar el plexiglás.
4. Cartón bicolor
1. Tablero bicolor
El tablero bicolor es un plástico de ingeniería especialmente utilizado para grabado, que consta de dos o más capas de colores. Sus especificaciones son generalmente de 600X1200 mm y algunas marcas tienen especificaciones de 600X900 mm. ROWMARK en los Estados Unidos es reconocido como el mejor fabricante de LV debido a su calidad estable y variedad completa. Las placas grabadas de dos colores se utilizan generalmente para diversas señales de indicación y placas de identificación... Tienen las características de color uniforme, patrón claro y durabilidad. La versión de dos colores se puede dividir en dos categorías: versión mecánica y versión láser. Algunas versiones mecánicas también se pueden utilizar para grabado láser. Las características de los tableros de grabado láser son que la capa de color de la superficie es delgada (<0,1 mm) y todo el tablero es más delgado que los tableros mecánicos (los tableros láser generalmente miden 1,3 mm y 0,8 mm, y los tableros mecánicos generalmente miden 1,5 mm). Cuando los usuarios compran una placa de dos colores, si no están seguros de si se puede utilizar en una máquina láser, primero pueden consultar al distribuidor o probar primero con una pieza pequeña. / Nuestra experiencia es que si el color de la superficie de la placa es muy fino, generalmente se puede realizar el grabado con láser. Si el color de la superficie es grueso, puede intentar grabar dos veces.
b. Grabado
Si utiliza una placa láser, el efecto de grabado será muy bueno, con un contraste evidente y bordes claros. Al utilizar una versión mecánica con una superficie delgada, el efecto de grabado no es muy diferente al de la versión láser. Si miras de cerca, es posible que los bordes no sean tan claros como en la versión láser. Los usuarios generalmente no utilizan tableros mecánicos con superficies muy gruesas; de lo contrario, la potencia del láser se reducirá y la superficie inferior se eliminará mediante el grabado repetido, y el efecto final puede no ser muy bueno. En un tablero de dos colores con un alto contraste (como un tablero en blanco y negro), se pueden diseñar y tallar imágenes en escala de grises. Después de un tallado extenso, el propio disco dicroico puede deformarse y puede nivelarse a mano después de calentarlo con agua caliente.
c. Corte
Generalmente, los usuarios le pedirán que corte placas dicroicas. En este momento, si está utilizando una versión láser, puede cortarla después del grabado. Tenga cuidado de no cortar demasiado lento y solo corte tres o cuatro veces a la vez, para que los bordes del material cortado queden lisos y no queden rastros de fusión. Al tallar, la fuerza debe ser la adecuada y no demasiado grande para evitar marcas de fusión. Si usa una tabla mecánica, solo puede cortarla a una profundidad de 50, luego romperla con la mano y alisar los bordes con papel de lija. Si el usuario tiene una máquina mecánica, primero puede cortarla en la máquina mecánica y luego pasarla a la máquina láser para grabarla.
d. Limpieza
Después del grabado, limpie la superficie con un paño húmedo o alcohol. Sin embargo, cabe señalar que si la potencia del láser se ajusta demasiado alta durante el proceso de grabado, se puede adherir una capa de polvo a la superficie del disco dicroico que es difícil de limpiar.
e. Relleno de color
Si los requisitos del usuario no son altos, puede utilizar puntos para expresar los diferentes colores en el logotipo. Si es necesario pintar, el área pintada debe tallarse profundamente, utilizando pintura acrílica o esmalte alquídico. Otras pinturas pueden arruinar la suavidad de la superficie de dos tonos.
5. Vidrio
1. Vidrio
El láser puede grabar en la superficie del vidrio, pero la profundidad del grabado no es profunda y no se puede cortar. En términos generales, los láseres pueden crear un efecto escarchado o roto en la superficie del vidrio. Normalmente, los usuarios prefieren un efecto esmerilado en lugar de un efecto triturado, dependiendo de la textura y dureza después del trabajo.
b. Grabado
El grabado en vidrio suele ser difícil de controlar. Puedes conseguir una superficie lisa y mate siguiendo los siguientes pasos: Aplicar un poco en la zona a grabar, limpiarla. , y corte un periódico o servilleta con un área a grabar un poco más grande, empape completamente el papel con agua, exprima el exceso de agua y coloque el papel húmedo en el área a grabar sin arrugas. Coloque el vidrio en la máquina de grabado y grabe mientras el papel aún está húmedo, luego saque el vidrio, retire el papel restante y limpie la superficie del vidrio. Si es necesario, pula ligeramente la superficie del vidrio con 3M scotchBrite. En términos generales, la configuración de potencia del láser debe ser menor, la precisión debe establecerse en 300 ppp y la velocidad de grabado debe ser más rápida. Puedes intentar grabar con lentes más grandes.
Nota: Debes tener más cuidado al utilizar un láser para grabar cristales que contienen plomo. Los cristales que contienen plomo tienen un coeficiente de expansión diferente al de los cristales ordinarios, lo que puede provocar grietas o roturas en el cristal durante el proceso de grabado. Este problema se puede evitar haciendo la pieza más pequeña, pero evitando siempre que se rompa.
c. Grabado láser combinado con arenado.
La máquina de grabado láser puede reemplazar la máquina de grabado y cortar directamente la película protectora de chorro de arena sobre el vidrio. Este proceso elimina el proceso de transferencia de la película protectora, ahorra tiempo y mejora la calidad del producto terminado.
d. Limpieza
Después del grabado, puede utilizar un paño húmedo para limpiar la superficie.
e. Relleno de color
Se puede colorear con pintura acrílica.
6. Placa de cobre pintada
A. Placa de cobre pintada
Normalmente el cobre no se puede grabar con láser. Pero ahora existe un material con una película de pintura especial adherida a su superficie. El láser puede vaporizar completamente la película de pintura en la superficie, exponiendo la placa de cobre que se encuentra debajo. Por lo general, los fabricantes pulen o realizan un tratamiento especial en la placa de cobre antes de pintar, para que la parte expuesta después del grabado pueda tener suficiente suavidad y conservarse durante mucho tiempo. Si la superficie de cobre no ha sido tratada, es necesario protegerla nuevamente después del grabado para evitar la oxidación y la incrustación de la superficie con el tiempo.
b. Grabado
Generalmente, un bajo consumo de energía y una alta velocidad son suficientes, y la precisión se puede establecer por encima de 500 ppp.
c. Limpieza
Después del grabado, limpie la superficie con un paño húmedo o alcohol.
d. Relleno de color
Si los requisitos del usuario no son altos, puede utilizar puntos para expresar los diferentes colores en el logotipo. Si debe pintar, use pintura acrílica; otras pinturas pueden dañar la suavidad de la superficie de cobre.
Aplicación del grabado láser en envases de cartón
La industria del envase de cartón es una industria madura en las zonas costeras, especialmente en la región del delta del río Perla, que es la más cercana a la tecnología de producción internacional más avanzada. . La producción de la industria de envases de cartón de gran escala en la región del delta del río Perla comenzó a principios de la década de 1980, entre 10 y 20 años más tarde que en el continente. La industria del embalaje de cartón en la región del delta del río Perla maduró a mediados de los años noventa. Después de quince años de rápido desarrollo, los empresarios de Hong Kong, los empresarios taiwaneses y los empresarios locales introdujeron audazmente líneas de producción de cartón corrugado y líneas de producción de cartón extranjeras, y las absorbieron y digirieron hasta dominar por completo las tecnologías de producción avanzadas extranjeras. La producción de cajas de cartón corrugado en el delta del río Perla ha contribuido enormemente a toda la tecnología de producción y procesamiento de cajas de cartón de China. El delta del río Yangtze comenzó antes y se desarrolló más tarde que el delta del río Perla. Gracias a la exitosa experiencia de desarrollo del delta del río Perla, se han evitado muchos desvíos. En la actualidad, la producción total de la industria de envases de cartón corrugado en el delta del río Perla y el delta del río Yangtze representa más del 60% de los envases de cartón del país, y la tecnología de producción es relativamente avanzada.
A mediados y finales de la década de 1990, con el exitoso desarrollo de la tecnología de grabado láser, la tecnología de grabado láser se aplicó gradualmente a los envases de cartón corrugado y a las planchas de impresión. De hecho, el embalaje de cajas de cartón ondulado se divide en dos categorías: uno es embalaje de venta y el otro es embalaje de transporte. El embalaje de venta generalmente pertenece al embalaje interior, que los consumidores deben cumplir durante el proceso de venta, como pasta de dientes, jabón y cigarrillos (un paquete por paquete). El embalaje de transporte pertenece generalmente al embalaje exterior, como el embalaje exterior de una caja entera de pasta de dientes, jabón y cigarrillos. Básicamente, no se encuentran con los consumidores durante el proceso de venta y su función principal es facilitar el almacenamiento y transporte. Además, los acondicionadores de aire, los televisores en color, los refrigeradores y las ollas arroceras son tanto embalajes de transporte como embalajes de venta.
El requisito de impresión es de alrededor de 60 líneas, el empaque de transporte generalmente es de alrededor de 40 líneas y el empaque de venta de más de 80 líneas es impresión offset en color. Según las estadísticas de los departamentos pertinentes, más del 90% de las cajas de cartón en nuestro país pertenecen a embalajes de transporte y la mayoría de ellas se producen con equipos de impresión de cajas de cartón.
La máquina de grabado láser es un producto de alta tecnología en el mundo actual. El producto tiene un alto grado de tecnología de integración óptica, mecánica y eléctrica. El grabado láser tiene funciones de grabado automático eficientes, rápidas, precisas y claras. La potencia de salida de una máquina de grabado láser es de sólo 900 W. La práctica ha demostrado que la fuente de alimentación del láser ahorra energía y es respetuosa con el medio ambiente. La fabricación automática de planchas con grabado láser puede lograr un efecto de impresión de 40 a 60 líneas, mientras que la fabricación manual de planchas es inferior a 40 líneas. La fabricación de placas de grabado láser reemplaza por completo la fabricación de placas de grabado manual. Debido al bajo costo de la fabricación de placas de grabado láser, que es sólo una cuarta parte del costo de fabricación de placas de resina, la fabricación de placas de grabado láser y de resina se utilizan actualmente ampliamente en la industria del cartón como placas de impresión para envases de cartón corrugado. Hay muchos equipos de procesamiento láser de Yueming en el mercado y las placas de resina generalmente utilizan placas BASF y TDR.
Ventajas de la fabricación de placas de grabado láser
1. Comparación entre la fabricación de placas de grabado láser y la fabricación de placas de grabado manual
La fabricación de placas de grabado láser imita y optimiza completamente el diseño de fabricación manual de planchas. Después de que se lanzó al mercado la fabricación de placas de grabado láser, al cabo de diez años, el grabado tenía una pendiente de 0,3 mm y la atenuación de la luz de las esquinas del grabado se compensaba automáticamente mediante actualizaciones de software. Mejorar la velocidad del grabado automático. Básicamente se eliminará la fabricación de planchas grabadas a mano. Además, la fabricación de placas de grabado láser elimina por completo los errores de grabado y los inevitables errores de grabado manual. El manuscrito es bueno, pero debido a un error en el grabado a mano, se descartó toda la página. Si no se descubre a tiempo, a menudo se desecha todo el lote de cajas. El grabado láser utiliza software para ingresar el documento original para el grabado automático y no hay errores de grabado. Resulta que la mayoría de los más de 20.000 practicantes de tallado a mano y fabricación de platos en el delta del río Perla han desaparecido y han cambiado de carrera.
2. Comparación entre la fabricación de placas de grabado láser y la fabricación de placas de resina.
La fabricación de placas de grabado láser requiere una baja inversión única. Un juego de secador flexible fotosensible de 2 metros cuesta nada menos que 400.000 yuanes, y una máquina de grabado láser cuesta unos 40.000 yuanes.
El coste de producción de los tableros de resina es elevado. El precio medio de las placas de resina en la región del delta del río Perla es de 1,25 yuanes/pulgada2, y el precio medio de las placas de grabado láser es de 0,32 yuanes/pulgada2. Aunque la producción en masa de tableros de resina puede reducir el costo de producción a 0,90 yuanes/pulgada2, no cualquier empresa puede hacerlo. Incluso si se puede hacer, el costo sigue siendo mucho más alto que el de la fabricación de placas láser.
La fabricación de placas de grabado láser tiene un bajo consumo de energía y no contamina, mientras que el procesamiento de placas de resina es altamente contaminante. Aunque es mejor tener un dispositivo de recuperación del fluido para fabricar placas que no tenerlo, la tasa de recuperación del fluido para fabricar placas no puede ser de 100 y la contaminación es inevitable.
El tamaño del grabado láser puede ser infinito y el espacio de producción solo requiere más de 10 metros cuadrados, mientras que el espacio de trabajo de la máquina de impresión de resina no puede ser inferior a 40 metros cuadrados. El olor durante la producción es acre y el lugar de producción debe aislarse de forma independiente. Además, el tamaño del procesamiento está limitado por el modelo. Una máquina de impresión flexográfica fotosensible de 2 metros solo puede producir placas de resina en un radio de 2 metros. 5. La placa de grabado láser utiliza una pendiente de 0,3 mm y su durabilidad es básicamente cercana a la de la placa de resina. Sólo la versión de resina que imprime por debajo del número 7 es significativamente mejor que la versión de grabado láser.
3. Aplicaciones prácticas de placas de grabado láser y placas de resina fotosensible en la industria del embalaje de cajas de cartón corrugado.
Actualmente en las áreas económicamente desarrolladas del delta del río Perla y del delta del río Yangtze, se realizan comparaciones entre Placas de resina fotosensible y placas de grabado láser Popularidad. La placa de resina ocupa el 30% del mercado en la industria del cartón debido a su alta flexibilidad y marcas claras, mientras que el grabado y la fabricación de planchas con láser han aceptado plenamente el 70% original del mercado de fabricación de planchas y grabado a mano. El cartón corrugado 90 es un paquete de transporte, y el requisito de marca de impresión es generalmente de alrededor de 40 líneas, mientras que la máquina de impresión de cartón solo puede llegar a menos de 80 líneas como máximo, y la impresión offset en color se usa generalmente por encima de 80 líneas. El grabado láser se puede utilizar para embalajes eléctricos entre el embalaje de envío y el embalaje de venta. Debido a los hábitos de los operadores de algunos fabricantes, la mayoría de ellos ahora se imprimen con resina.
4. Competencia y predicción de placas de grabado láser y placas de resina fotosensibles, económicas y respetuosas con el medio ambiente
En la aplicación de electrodomésticos y envases de alimentos entre el embalaje de transporte y el embalaje de venta. , el uso del grabado láser para la fabricación de planchas es más importante que las razones económicas.
En la práctica de imprimir logotipos de envases de cartón, el uso de cojines de aire elásticos o cojines de esponja durante la impresión puede lograr una alta resolución y el efecto de impresión se puede mejorar entre 10 y 20 líneas. En la actualidad, muchas empresas de envasado en cartón han probado este método y han obtenido buenos resultados. Sobre esta base, un enfoque más prudente es utilizar placas de resina para algunos patrones de texto más pequeños y grabado láser para patrones de texto por encima del séptimo carácter. Por ejemplo: Zhuhai Doumen Chiba Paper Co., Ltd. adopta este método cuando fabrica cajas de embalaje de exportación para acondicionadores de aire Gree. Excepto el texto y los patrones a continuación No. 7, que están hechos de resina, el resto está grabado con láser. Reduciendo así los costos de fabricación de placas y garantizando al mismo tiempo la calidad. Si se utilizan todas las planchas de resina fotosensible, un juego de planchas de impresión costará no menos de 2.000 o 3.000 yuanes. El grabado láser es el método principal, complementado con planchas de resina fotosensible. Un juego de planchas de impresión sólo cuesta más de 500 yuanes. Las empresas deben hacer todo lo posible para reducir los costos de producción y es más valioso prestar atención al medio ambiente.
5. Competencia diversificada en la tecnología de fabricación de planchas
La competencia no solo proporciona más opciones para la industria del embalaje de cartón, sino que también reduce en gran medida los costos y mejora los beneficios económicos para la industria del embalaje de cartón. Antes de la llegada de la fabricación de placas de grabado láser, el precio medio de la resina fotosensible era de 5 yuanes por pulgada cuadrada. En ese momento, casi todas las zonas industriales del delta del río Perla tenían sitios de producción y procesamiento de placas de resina fotosensible, y había una tendencia a la expansión. Después de que la placa de grabado láser salió al mercado, el precio de la placa de resina fotosensible cayó significativamente y la escala de producción se redujo a los 1,25 yuanes/pulgada2 actuales. Los beneficios de la competencia en la fabricación de planchas para la industria del embalaje de cartón son obvios. En resumen, en el futuro, la competencia entre las empresas de embalaje de cartón corrugado en tecnología de planchas de impresión continuará, y la competencia entre el grabado láser y las planchas de resina fotosensible continuará, y será más emocionante. Según las predicciones de los expertos en la industria del cartón ondulado. En el futuro, la resina fotosensible se eliminará por completo de la versión impresa de las cajas de embalaje de envío. Entre el transporte y el embalaje para la venta de productos impresos, las placas de resina fotosensible todavía tienen una ligera ventaja. Alrededor de 60 de ellos utilizan placas de resina fotosensible y 40 utilizan grabado láser. La situación original en la que las placas de resina fotosensibles dominaban el mundo sin duda ha pasado a la historia.
En la actualidad, las planchas de impresión en la industria del embalaje de cartón ocupan generalmente el 75% del mercado y existe una tendencia de expansión continua. Aunque la resina fotosensible tiene una alta estabilidad y efectos de impresión de alta definición, el costo es el cuello de botella que restringe su desarrollo. Incluso si se pueden reducir los costos, la protección del medio ambiente es la cuestión más crítica que restringe su desarrollo. Por lo tanto, la fabricación de planchas de grabado láser económica y respetuosa con el medio ambiente es la dirección de desarrollo futuro de las planchas de impresión en la industria del embalaje de cartón.
El estado de desarrollo de los equipos de grabado láser
Existen muchos tipos de equipos láser en el mercado, que se pueden resumir a grandes rasgos en las siguientes categorías de productos: marcado láser, soldadura láser, Corte por láser, grabado por láser, perforación por láser, demostración de láser, máquina para fabricar placas por láser, belleza por láser, tratamiento médico por láser, impresión por inyección de tinta por láser, tratamiento térmico por láser, etc. Son la cristalización de la tecnología láser y la tecnología de control de software, aportando gran vitalidad a la civilización industrial moderna.
En la actualidad, con el desarrollo y la mejora de los equipos de grabado láser en tecnología de aplicación y tecnología, la fabricación y venta de equipos de grabado y marcado de planos láser están mostrando una buena tendencia ascendente. Ha aumentado rápidamente el número de empresas dedicadas a la investigación y el desarrollo, la fabricación y la venta de equipos láser en China, así como empresas que actúan como agentes de equipos láser extranjeros. La competencia es cada vez más feroz.
Sin embargo, los equipos láser en el mercado nacional aún se encuentran en la etapa de grabado láser plano y ninguna empresa o unidad de investigación científica puede crear un sistema de grabado láser tridimensional. Algunos grabados finos en moldes tridimensionales todavía requieren grabado por computadora o grabado manual. Sin embargo, tanto el tallado a máquina como el tallado a mano tienen grandes debilidades y limitaciones, que restringen el desarrollo de algunas artesanías finas. Varias instituciones nacionales de investigación láser han estado estudiando las máquinas de grabado láser tridimensional.
En el campo del tallado fino, Beijing Jingdiao es el mejor equipo mecánico tradicional de tallado fino en China y ha ganado un gran mercado y éxito en la solución de moldes de tallado fino. Sin embargo, debido a las limitaciones inherentes del tallado mecánico con cuchillo, todavía hay muchos tallados finales de alta precisión que no se pueden lograr. En algunas áreas, tenemos que depender de habilidades manuales avanzadas para tallar o moldear a mano. En términos de moldes de grabado láser, existe un nuevo tipo de fuente de luz láser, que se vende principalmente a la industria de fabricación de moldes con máquinas de marcado láser muy potentes. La situación de ventas actual es buena.
Sin embargo, debido a que su tecnología de grabado solo puede grabar texto plano y patrones, todavía está muy lejos del grabado tridimensional con láser, por lo que aún no puede mostrar su talento en este aspecto.
El sistema de grabado láser tridimensional (nombre en inglés: 3D laser grabado sistema) es otro nuevo miembro de la familia de equipos láser, es otro símbolo importante del progreso de la tecnología láser y una poderosa herramienta para el sector. industria de fabricación de moldes. El grabado de moldes de precisión tridimensional con láser se refiere al uso de un rayo láser de alta energía para tallar la forma bidimensional o tridimensional que necesita en el material del molde o en el electrodo de cobre. Al mismo tiempo, es esencialmente diferente de la máquina de grabado de cristal actual. El concepto tridimensional de la máquina de grabado de cristal es crear una imagen tridimensional con una cierta densidad de nubes de puntos, que solo se puede aplicar a las artesanías de cristal. La máquina de grabado láser tridimensional de precisión utiliza tecnología de software CAD precisa para grabar espacios tridimensionales. Por lo tanto, puede usarse no solo en el campo del acabado general de productos, sino también en el campo de la fabricación de moldes.
En el extranjero, algunos fabricantes de equipos han desarrollado los correspondientes sistemas y aplicaciones de grabado láser tridimensional y han ampliado su alcance de ventas al país. Hay varios comerciantes que representan este equipo, pero no existe ningún prototipo. Su precio supera los 6,543,8 millones de yuanes. Por ejemplo, FOBA. La serie g desarrollada por la empresa canadiense VIRTEK se utiliza actualmente principalmente en la industria del grabado de moldes.
[Editar este párrafo] Cinco elementos para elegir una máquina de grabado láser
Primero, la elección del tamaño del formato
El cliente debe elegir en función de sus necesidades comerciales y Condición financiera, elija el modelo de máquina de grabado y la potencia que más le convenga. Las máquinas de grabado de pequeño formato generalmente tienen 600 mm × 600 mm y 600 mm × 900 mm, y el ancho de alimentación es de 700 mm. El grabado de placas de dos colores es la aplicación más básica de las máquinas de grabado de pequeño formato y su aceptación es muy buena. El precio de las máquinas de grabado más pequeñas es similar, pero cortar las tablas al grabar tablas de dos colores es más problemático e innecesario. Hay máquinas de grabado de gran formato de 1200 mm × 1200 mm, 200 mm × 1500 mm, 1500 mm × 2400 mm y 2400 mm × 3000 mm. El ancho de corte de los modelos anteriores supera los 1350 mm.
2. Motor del husillo
El motor del husillo es una parte importante de la máquina de grabado por computadora y su rendimiento tiene un impacto vital en el rendimiento de toda la máquina de grabado por computadora. Los husillos de mecanizado suelen dividirse en dos categorías: husillos de mecanizado de precisión y husillos de corte de alta potencia.
1. El husillo de acabado se caracteriza por su bajo nivel de ruido, alta velocidad y gran altura, y es adecuado para procesar piezas de trabajo particularmente finas, como sellos, placas de identificación, insignias, etc. Este tipo de motor suele ser un motor de frecuencia variable de alta velocidad con potencia pequeña, generalmente inferior a 250 W. La desventaja es que tiene poca capacidad para cortar materiales gruesos y no es adecuado para cortar materiales gruesos.
2. El husillo de corte de alta potencia se utiliza principalmente para cortar y grabar de alta potencia. Se caracteriza por su alta potencia y su gran capacidad de corte. Es especialmente adecuado para cortar espacios y figuras tridimensionales. Por supuesto, también se pueden fabricar insignias, placas de identificación, sellos, etc. Este tipo de husillo de alta potencia generalmente se puede dividir en motores de CA de alta velocidad sin escobillas y motores de CA con escobillas según las características del motor. Las principales diferencias son las siguientes:
A. El motor de frecuencia variable sin escobillas tiene una alta velocidad y un rango de velocidad variable de 70.060.000 rpm, mientras que la velocidad máxima de un motor de CA con escobillas general no supera las 24.000 rpm;
B. El motor de frecuencia variable sin escobillas tiene alta precisión de rotación, bajo desgaste, bajo nivel de ruido y el ruido de funcionamiento es mucho menor que el del motor de CA con escobillas;
C. El motor de frecuencia variable sin escobillas tiene buenas características de pérdida. Debido al circuito especial de limitación de corriente en el inversor, el motor no se quemará si se bloquea por un corto período de tiempo, mientras que el motor de CA con escobillas echará humo y se quemará rápidamente cuando se sobrecarga o bloquea, y no puede ser reparado;
D. El motor de frecuencia variable sin escobillas utiliza tecnología de control de frecuencia variable para regular la velocidad y es un producto profesional con una larga vida útil. El fabricante ofrece reemplazo gratuito durante un año y el motor se puede mantener reemplazando los cojinetes de alta velocidad en el futuro. Debido a que la vida útil de los motores de CA con escobillas es de aproximadamente 300 horas, el motor o las escobillas de carbón del motor deben reemplazarse, por lo que los motores de CA con escobillas de carbón generalmente no tienen una garantía de un día.
3. Selección del modo de control y velocidad: Hay tres modos de control:
a. Todo el trabajo de cálculo es controlado por la computadora Cuando la máquina de grabado está funcionando, la computadora está funcionando. en estado de funcionamiento y no puede realizar otra composición tipográfica. Es posible que se desperdicie trabajo debido al mal funcionamiento de la computadora.
b. Utilizando el control de una microcomputadora de un solo chip, este controlador puede realizar la composición tipográfica mientras la máquina de grabado está funcionando, pero no puede apagar la computadora. De hecho, equivale a ahorrar 71 computadoras y reducirlas. desperdicios causados por el mal funcionamiento de la computadora.
c. Utilice el puerto USB para transmitir datos y la capacidad de memoria del sistema es superior a 32 M. Mientras el archivo esté guardado, puede abandonar inmediatamente la computadora por completo, apagarla o realizar otros tipos de diseño. Este método mejora enormemente la eficiencia de trabajo de la máquina de grabado.
Cuarto, rieles guía
Las máquinas de grabado de gran formato deben utilizar rieles guía cuadrados importados ensanchados, cuya capacidad de carga y capacidad de mantenimiento de precisión son más de 30 veces mayores que las de los rieles guía circulares. , asegurando el grabado La alta calidad y alta velocidad de la máquina.
Precisión del verbo (abreviatura del verbo)
Si una máquina de pequeño formato graba caracteres chinos de 1 mm o una máquina de grabado de gran formato graba caracteres pequeños de 1,5 mm, debe ser claramente visible. bajo una lupa.
Proporcionado por Dongguan New Light Source Laser Technology Co., Ltd.