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Cómo utilizar códigos QR para realizar registros de inspección de mantenimiento de equipos mecánicos

Tomando como ejemplo el área portuaria de Xiangshui, se explica la implementación del uso de códigos QR de alimentación para garantizar una producción segura de maquinaria y equipos.

El puerto de Xiangshui utiliza activamente el modelo de gestión de maquinaria de "identificación de código QR de maquinaria" como medio para gestionar la información de la maquinaria en el área portuaria en tiempo real, y cuelga etiquetas exclusivas llamativas para cada maquinaria y equipo. en lugares designados "tarjeta de identificación" - código QR mecánico.

1. Archivo electrónico del equipo

A cada equipo mecánico le corresponde un código QR, que sirve como “archivo electrónico de códigos QR” del equipo. Toda la información relacionada con este equipo está en el código QR: parámetros del equipo, documentos de datos, formulario de aceptación del sitio, etc. , puede escanear el código QR con su teléfono móvil para verlo en el sitio.

2. Inspección simple sin papel

Toda la operación de inspección se completa en WeChat. Si sabe cómo utilizar WeChat, puede comprobarlo sin necesidad de formación. Después de escanear el código, se registra el estado de operación, inspección y mantenimiento del equipo, y gradualmente se forma un archivo dinámico de operación y mantenimiento del equipo. Estos datos registrados se almacenarán de forma segura y estable en el servidor en la nube, y los administradores autorizados podrán verlos en cualquier momento o exportarlos en formularios, PDF, etc.

3. Los informes de fallas son oportunos y se registra el procesamiento de seguimiento.

Cuando hay un problema con el equipo, el personal de primera línea puede escanear el código para completar un informe de reparación en el sitio e informar la falla en forma de imágenes, audio y video, y el sistema enviará una notificación a la persona responsable designada. Al mismo tiempo, el personal de inspección también puede seleccionar manualmente al personal de mantenimiento y otros colaboradores para recibir notificaciones. Después del mantenimiento, el personal de mantenimiento puede agregar instrucciones de mantenimiento al registro de excepción para formar un circuito cerrado.

4. Evite inspecciones erróneas

El flujo de trabajo del personal de inspección en el sitio está restringido y estandarizado al restringir la ubicación geográfica, no cargar fotos del álbum y almacenar enlaces de certificados para cada registro. aumentando el costo de las inspecciones falsas.

5. División interna del trabajo y colaboración, seguridad y eficiencia

La gestión de seguridad y el mantenimiento de muchas maquinarias y equipos de construcción requieren la cooperación de varias personas. Los administradores pueden designar miembros de la organización para que sean responsables de la gestión del estado, la inspección y el mantenimiento de diferentes equipos, y designar personal dedicado para que sea responsable de trabajos especiales, con una división eficiente del trabajo y la cooperación mutua.

Al mismo tiempo, también garantiza que el trabajo se lleve a cabo dentro de la organización, evitando eficazmente interferencias o fugas de datos causadas por las operaciones de escaneo de códigos del personal externo.