Lista de verificación de seguridad Contenido de la lista de verificación de seguridad
El contenido de la lista de control de seguridad determina la relevancia y eficacia de su aplicación. La lista de verificación de seguridad debe incluir todas las partes de inspección principales del sistema. Los factores importantes y potencialmente inseguros no pueden ignorarse. Otros peligros potenciales relacionados con ellos deben derivarse y extraerse de las partes de inspección. Cada punto de control debe estar claramente definido y ser fácil de operar. El formato de la lista de verificación de seguridad debe incluir clasificación, elementos de inspección, puntos de inspección, inspección y procesamiento, fecha de inspección y personal de inspección. Por lo general, el contenido de los elementos de inspección y los puntos de inspección deben enumerarse en forma de preguntas. Verifique el estado con "sí", "no" o "√" "×".
Los elementos de la lista de verificación de seguridad se pueden dividir aproximadamente en las siguientes categorías: utilizado principalmente para diseñadores e inspectores de seguridad, seguridad evaluación Durante la revisión del diseño, el personal realiza la revisión del diseño de los proyectos de construcción productiva y transformación técnica de la empresa. También se puede utilizar como base para la evaluación previa y auditoría de seguridad de las "Tres Simultaneidades". Su contenido principal debe incluir:
Disposición del piso
Seguridad de dispositivos, equipos, instalaciones y procesos
Fiabilidad de equipos e instalaciones mecánicas
La seguridad de la disposición y funcionamiento de los principales dispositivos, equipos e instalaciones de seguridad
Instalaciones y equipos contra incendios
La seguridad de las instalaciones y sistemas antipolvo y de prevención del polvo. medidas
Seguridad en el almacenamiento, transporte y manipulación de mercancías peligrosas
. >Almacenamiento, transporte y utilización de mercancías peligrosas
Ventilación, iluminación y pasos seguros.
Estos contenidos deben ser sistemáticos, completos y claros, cumplir con las especificaciones y estándares de las medidas de protección de seguridad y estar tabulados según ciertos requisitos de formato. Se utiliza principalmente para inspecciones de seguridad en toda la fábrica y dinámicas de producción de seguridad, y el departamento de inspección de seguridad lo utiliza para inspecciones de seguridad diarias e inspecciones de seguridad las 24 horas. Sus principales contenidos incluyen:
La seguridad y confiabilidad de los equipos e instalaciones de producción, partes clave inseguras y puntos (fuentes) inseguros de cada sistema;
Principales sensibilidad de los equipos, dispositivos e instalaciones de seguridad. y confiabilidad.
El almacenamiento y uso de mercancías peligrosas
La integridad y confiabilidad de las instalaciones de protección y protección contra incendios
La gestión de la operación y el cumplimiento del personal operativo.
La inspección debe resaltar el impacto de los factores de riesgo y las condiciones y comportamientos inseguros en áreas clave, y enumerarlos en una tabla de acuerdo con ciertos requisitos de formato. La lista de verificación de seguridad debe enumerar todas las condiciones o comportamientos inseguros que deben identificarse y que podrían provocar una empresa o un accidente. Para que la lista de verificación tenga un contenido realista, esté enfocada, sea concisa, fácil de implementar y esté en línea con los requisitos de seguridad, la preparación debe comenzar a partir de los cuatro aspectos siguientes.
(1) Normas, procedimientos, especificaciones y reglamentos relevantes.
(2) Casos de accidentes y experiencia en la industria.
(3) Identificar áreas peligrosas y medidas preventivas a través del análisis del sistema, que son el contenido de la lista de verificación de seguridad.
(4) Resultados de la investigación. No existe una regulación uniforme sobre el formato de la lista de verificación de seguridad. Las listas de verificación de seguridad para diferentes necesidades pueden diseñarse de acuerdo con diferentes requisitos. En principio, las entradas deben ser claras, completas y detalladas, y los requisitos deben ser específicos.
Ejemplo de formato de lista de verificación de seguridad Número de serie Elementos de inspección Contenido de la inspección basado en estándares Conclusión Observaciones Además, se pueden desarrollar diferentes tipos de listas de verificación de seguridad con diferentes diseños basados en diferentes alcances de responsabilidades, diferentes puestos y diferentes naturalezas de trabajo. La compilación de una lista de verificación de seguridad, como cualquier otra cosa, tiene procedimientos para abordar los problemas.
(1) Descomposición de funciones del sistema. Los sistemas de ingeniería general son relativamente complejos y es difícil compilar directamente una lista de verificación de seguridad general. Podemos descomponer funcionalmente el sistema desde una perspectiva de ingeniería de sistemas y establecer un diagrama de estructura funcional. De esta manera, no solo puede mostrar la relación entre cada elemento componente, componente, ensamblaje, subsistema y el sistema total, sino también combinar orgánicamente el estado inseguro de cada elemento componente para formar una lista de verificación total del sistema.
(2) Factores humanos, de máquinas, materiales, de gestión y ambientales. Las personas, las máquinas, los objetos, la gestión y el entorno del taller son todos subsistemas del sistema de producción. Desde una perspectiva de seguridad, no sólo debemos considerar el "sistema hombre-máquina", sino también el "sistema hombre-máquina-gestión-material-medio ambiente".
(3) Excavación de potenciales factores de riesgo. Para un sistema complejo o nuevo, es difícil reconocer sus peligros potenciales y factores inseguros. Para este tipo de sistema, se puede utilizar un principio similar al "método de caja negra" para explorar, es decir, imaginar primero los niveles de peligro potenciales. que pueda existir en la parte del sistema, e inferir el proceso de su ocurrencia y la probabilidad de un accidente, luego especificar los factores de riesgo paso a paso, y finalmente buscar formas de lidiar con el peligro. Finalmente, busque formas de afrontar el peligro. A través del análisis, no sólo podemos descubrir sus posibles factores de riesgo, sino también comprender el mecanismo y las reglas de los accidentes. (1) El proceso de elaboración de una lista de verificación de seguridad es esencialmente un proceso de sistematización de conocimientos teóricos y experiencia práctica. Una lista de verificación de seguridad de alto nivel requiere conocimiento profesional integral, integración multidisciplinaria y unidad de experiencia práctica. Para ello, se debe organizar personal técnico, gerentes, operadores y personal de seguridad para realizar inspecciones in situ y cooperar con la preparación.
(2) El plan de investigación enumerado de acuerdo con los requisitos para la investigación de peligros ocultos debe ser completo, específico, claro, enfocado y clave. Para evitar duplicaciones, enumere los temas de la misma naturaleza juntos cuando sea posible y enumere los temas o estados de manera sistemática. Además, se deben especificar métodos de inspección y establecer estándares de calificación. Evitar que la lista de verificación se vuelva generalizada y administrativa.
(3) Cada tipo de lista de verificación tiene su propio ámbito de aplicación y énfasis, y no conviene generalizar.
(4) Las áreas peligrosas deben inspeccionarse en detalle para garantizar que se descubran todos los peligros ocultos antes de que pueda ocurrir un accidente.
(5) La preparación de la lista de verificación de seguridad debe integrar métodos como el análisis del árbol de fallas, el análisis del árbol de eventos, el análisis avanzado de riesgos y la investigación de operabilidad en la ingeniería de sistemas de seguridad.