¿Cuáles son las medidas técnicas para asegurar la calidad en la segunda fase del proyecto hotelero?
Medidas técnicas para garantizar la calidad de la segunda fase del proyecto hotelero
Nuestro objetivo general para la calidad del proyecto es crear productos de alta calidad, dar ejemplo y satisfacer a los usuarios. Para lograr este objetivo, seguiremos estrictamente los planos de diseño, especificaciones y procedimientos. La construcción, control y operación de este proyecto se llevarán a cabo de acuerdo con los métodos del "Manual de Calidad", "Documentos de Procedimiento" y "Operación". Instrucciones". Las medidas específicas son las siguientes:
Medidas de garantía de calidad para el proyecto hotelero de la segunda fase
El objetivo general de la calidad de nuestro proyecto es crear muestras de alta calidad y satisfacer a los usuarios. . Las medidas específicas son las siguientes:
1. Trabajos de preparación antes de la construcción
Antes del inicio del proyecto, se seleccionará personal profesional y técnico con amplia experiencia en gestión de la construcción para que se encargue de ello. la gestión de la calidad del proyecto. El personal técnico debe proporcionar explicaciones técnicas detalladas a todo el personal de construcción sobre la descripción general del proyecto, los planos de construcción, las medidas técnicas y los puntos de construcción y las precauciones para piezas especiales, y realizar cuidadosamente autoinspecciones y revisiones conjuntas de los planos. Establecer instalaciones temporales de acuerdo con el plano de construcción, organizar maquinaria y equipos de construcción, tender caminos, agua y electricidad en el sitio, y realizar trabajos de mantenimiento y reparación en diversas maquinarias de construcción para realizar preparativos completos que garanticen el buen progreso de la construcción y la producción. después de que comience el proyecto.
El trabajo de medición está estrechamente relacionado con la calidad del proyecto y se debe prestar gran atención. Aunque en este proyecto se utiliza hormigón comercial, hay tres mezcladores en el lugar para la mezcla de emergencia y el mortero se mezcla durante el proceso. la etapa de decoración. Para garantizar la calidad del proyecto, la estación temporal de mezcla de concreto está equipada con instrumentos de medición, y periódicamente se enviarán varios instrumentos de medición al departamento de medición para su verificación. Varios instrumentos de medición requieren personal a tiempo completo responsable de la reparación y el mantenimiento, de modo que varios instrumentos de medición puedan mantenerse en un estado eficaz de principio a fin. Todos los ejes y elevaciones son medidos por topógrafos de tiempo completo. La estación de mezcla de concreto temporal debe estar equipada con una báscula efectiva. Las materias primas utilizadas para mezclar concreto y mortero deben pesarse estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla de construcción para garantizar la calidad. el proyecto. Las cintas métricas de acero utilizadas por el personal de inspección de calidad deben compararse y calibrarse para garantizar que los distintos instrumentos de medición sean precisos y eficaces.
2. Inspección de materias primas
Los materiales están directamente relacionados con la calidad del proyecto. Estas materias primas, especialmente cemento y barras de acero, deben contar con certificados de fábrica de cemento, barras de acero; , arena, grava y otros materiales deben Solo se puede utilizar después de pasar la inspección. Se deben establecer inspectores de tiempo completo en el sitio de construcción para enviar varios materiales al laboratorio para su inspección de manera oportuna. Los materiales que no pasen la inspección deberán sellarse y devolverse de manera oportuna.
3. Implementar el sistema de responsabilidad laboral
Implementar seriamente varios sistemas de responsabilidad laboral para que los gerentes de todos los niveles y todos los trabajadores de la construcción tengan responsabilidades claras. Implementar recompensas y castigos claros, alta calidad y precios bajos, emparejamiento maestro-discípulo, los aprendices alcanzan la excelencia y los maestros son recompensados. Lleve a cabo periódicamente una educación de calidad, mejore constantemente la conciencia sobre la calidad de los gerentes de todos los niveles y de todos los trabajadores de la construcción, siga estrictamente las reglas y regulaciones y maneje cuidadosamente los traspasos de procesos. El proceso anterior es responsable del siguiente proceso, y el siguiente proceso debe revisar el. proceso anterior. Si el proceso anterior no está calificado, el siguiente proceso no se construirá. El "sistema de tres inspecciones" se implementa estrictamente para mantener la calidad del proyecto en un estado excelente. La calidad del proyecto se mantiene siempre en excelentes condiciones.
Cuatro.Formular medidas técnicas estrictas y hacer un buen trabajo en el control de calidad de cada proceso.
Según la información proporcionada por la Parte A y las condiciones reales del sitio de construcción, el Estructura principal, decoración e instalación. El proyecto se construirá estrictamente de acuerdo con la secuencia de construcción del Capítulo 7. Antes de comenzar la construcción, se debe completar la entrega de los puntos de referencia, se deben revisar cuidadosamente el eje y la elevación, se deben conservar los registros originales y los procedimientos de visa se deben procesar de manera oportuna. Cada proceso durante el proceso de construcción debe ser:
1. La construcción se llevará a cabo en estricta conformidad con los "Estándares del subproyecto de construcción de edificios" y los requisitos del dibujo de diseño, y el sistema de inspección previa oculto, la gestión de calidad del subproyecto y el sistema de tres inspecciones se implementarán estrictamente si lo anterior. El proceso no está calificado, la construcción del siguiente proceso no se organizará ni se ocultará y la construcción intermedia. La aceptación del proyecto se informará al ingeniero de supervisión en el sitio y a la estación de inspección de calidad sobre la base de pasar la inspección de la empresa, y ellos participarán en la reinspección y aceptación. Después de pasar la inspección, la construcción del proyecto. organizarse para la aceptación encubierta y la construcción del siguiente proceso.
2. Fortalecer la gestión técnica, implementar concienzudamente las normas nacionales y diversas regulaciones emitidas por los gobiernos provinciales y municipales, establecer y mejorar sistemas de responsabilidad laboral, familiarizarse con los planos de construcción y realizar concienzudamente inspecciones de seguimiento antes y durante. construcción. Habla con la tecnología.
3. Antes de la construcción, el personal técnico debe realizar una explicación técnica completa al equipo de construcción. Verifique e implemente cuidadosamente durante la construcción.
4. Los defectos graves y accidentes de calidad que ocurren durante el proceso de construcción deben informarse de manera oportuna y no deben manejarse a la ligera.
5. Hay muchos huecos reservados para este proyecto. Por lo tanto, debemos hacer todo lo posible para verificar cuidadosamente, cooperar estrechamente con unidades de construcción profesionales y reservar los agujeros a tiempo para evitar errores y astillas posteriores.
6. Una vez colocado el piso, se debe controlar estrictamente la elevación. Se debe levantar una línea horizontal de 50 cm o 1 m en cada columna antes de verter el concreto en el piso. Siempre tire de la línea horizontal para nivelar.
7. La cantidad, ubicación y espaciamiento de las barras de acero atadas deben cumplir con los requisitos de los planos.
8 No se deben apilar materiales y herramientas en las habitaciones para la decoración de interiores. en el suelo. Nadie más puede ingresar durante el proceso de construcción.
5. Replanteo oculto y medido
1. Controlar estrictamente la calidad de los subproyectos. Una vez calificados, se pedirá a la Parte A y a los representantes de la Estación de Supervisión de Calidad que inspeccionen y acepten, y se mantendrán registros de aceptación de los proyectos ocultos.
2. Topografía y replanteo:
Establecer un equipo especial de topografía y replanteo para comprobar los instrumentos y herramientas de medición con antelación y calibrarlos periódicamente. Antes de tender los cables para la construcción, se debe realizar una revisión. Solicite al supervisor que verifique que no haya errores antes de comenzar la construcción. Opere estrictamente de acuerdo con las especificaciones y controle la precisión.
6. Ingeniería de barras de acero
Todas las barras de acero de este proyecto se procesarán y formarán en el sitio. El lote de barras de acero debe basarse en los dibujos de diseño para dibujar una sola barra. Croquis de cada componente para garantizar que el diámetro de cada barra de acero, las dimensiones geométricas y la longitud del espacio ciego sean precisos. La soldadura a tope de barras de acero debe ser realizada por soldadores certificados y enviada para inspección de manera oportuna según sea necesario. Todas las barras de acero deben enumerarse y apilarse de manera ordenada. La producción y unión de las barras de acero deben garantizar la cantidad, el diámetro y el espaciado precisos. Las barras de acero deben colocarse con precisión y fijarse firmemente.
Los procedimientos de control de calidad de ingeniería de barras de refuerzo se muestran en la Tabla 1.
7. Proyecto de encofrado
Para obtener detalles sobre el soporte del encofrado y los requisitos de este proyecto, consulte el Capítulo 7. Al instalar el encofrado, las posiciones de los ejes y las elevaciones de columnas y vigas. , y las losas deben ser precisas y las dimensiones geométricas deben ser precisas, la superficie es plana, el empalme es apretado y fuerte, y no hay fugas ni hundimientos. Cumple con los estándares de hormigón visto y hormigón espejo, creando. Buenas condiciones para la excelencia en ingeniería estructural.
Consulte la Tabla 2 para obtener detalles de la plantilla de procedimientos de control de calidad del proyecto.
8. Proyecto de Concreto
(1) Concreto
La construcción del proyecto debe estar equipada con personal de construcción y maquinaria de construcción, y contactar a la fábrica de concreto comercial. por adelantado. El vertido de hormigón debe realizarse de manera uniforme, vibrar uniformemente y verterse continuamente sin dejar juntas frías. Controle cuidadosamente la elevación del piso de concreto y nivélelo mientras lo limpia para cumplir con el requisito de eliminar la capa niveladora del piso.
(2) Medidas de garantía de calidad del hormigón comercial:
1. Preparación de la construcción:
(1) Al emitir una orden de trabajo, se deben considerar varias tecnologías de hormigón. Los requisitos (nivel de resistencia, requisitos de retardo, nivel de impermeabilidad de asentamiento), métodos de construcción en el sitio, requisitos de traspaso y superposición de eficiencia de producción (o período de construcción), y coordinación de la oferta y la demanda, etc., se emiten junto con el aviso de relación de combinación de construcción. El aviso de relación de combinación de construcción se emitirá junto con el aviso.
(2) Existe suministro suficiente de materiales, reservas suficientes de las variedades de cemento seleccionadas o suministro posterior garantizado.
(3) Todos los materiales deben ser inspeccionados y calificados y cumplir con los requisitos de uso. Herramientas de comunicación fiables entre la estación de mezclado, el sitio de vertido y los vehículos de transporte.
2. Tecnología de operación
(1) La sala de dosificación debe dosificarse de acuerdo con el aviso de proporción de mezcla de concreto. La proporción de mezcla de construcción debe ajustarse por algún motivo (como una anomalía). materiales, contenido de humedad de arena y piedra), cambios, etc.), el evaluador debe emitir un aviso de cambio.
(2) Mezclado de concreto:
La estación de dosificación húmeda carga todos los materiales en el tambor de mezcla de la mezcladora en orden de dosificación y los mezcla uniformemente (para garantizar el tiempo de mezcla), y luego los carga en concreto para mezclarlos y transportarlos dentro del barril del automóvil.
(3) Transporte de hormigón: el agua del barril mezclador debe drenarse antes de cargar el camión hormigonera. Durante el transporte, el barril mezclador se agita a una velocidad de 1~3 r/min para evitar la segregación. Cuando el camión mezclador llega al sitio de construcción, antes de descargar, el barril mezclador gira a 8~12 r/min durante 1~2 minutos y luego retrocede para descargar.
3. Precauciones de construcción
(1) Cuando los días de lluvia afectan el contenido de humedad de la arena y la grava, se debe notificar al evaluador a tiempo para realizar la prueba y se puede determinar la proporción de la mezcla. ser ajustado. Compruebe siempre si el sistema de dosificación automática de aditivos funciona correctamente.
(2) Antes de descargar el camión hormigonera, verifique si la mezcla en el tambor mezclador está uniformemente mezclada. Cuando el asentamiento del concreto inspeccionado aleatoriamente en el lugar de entrega en el sitio excede el valor de desviación permitido, se debe devolver para su procesamiento.
(3) Protección del producto terminado: Antes de descargar el concreto del camión mezclador, la mezcla no debe segregarse y el tiempo de fraguado inicial no debe exceder.
4. Consulte la Tabla 3 a continuación para obtener detalles sobre los procedimientos concretos de control de calidad del proyecto.
9. Medidas de garantía antifiltración
La prevención y control de la filtración de agua en muros de hormigón involucra una amplia gama de áreas, basada en la experiencia resumida en tratamientos anteriores, nuestra empresa se guía por. "Prevención Integral y Control Clave" Medidas preventivas y de control para garantizar que el proyecto sea impermeable a las filtraciones de agua.
Construcción de la estructura principal
(1) Asegúrese de que el número de diseño del concreto, el grado de impermeabilidad del concreto y el espesor de la capa protectora de acero cumplan con los requisitos de diseño, asegure la compacidad de la propia estructura de hormigón y lograr el efecto de impermeabilización del hormigón.
(2) Elija cemento con buena resistencia al agua, bajo sangrado y bajo calor de hidratación. La tasa de absorción de agua de la arena y la piedra utilizadas no debe ser superior al 1,5%.
(3) La proporción de mezcla de hormigón debe determinarse mediante pruebas.
(4) Se debe evitar la segregación, el asentamiento y la pérdida de contenido de aire del hormigón, así como las fugas de lechada durante el transporte. Si hay una separación evidente de agua, se debe devolver a tiempo.
(5) Después de verter el hormigón, se debe vibrar en capas y el tiempo de vibración debe ser de 10 a 30 segundos.
(6) El concreto debe curarse inmediatamente después del fraguado final y la superficie del concreto debe mantenerse húmeda durante el período de curado. La temperatura debe controlarse completamente durante la construcción para evitar grietas. La diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón debe ser inferior a 25°C.
(7) Durante la construcción del proyecto de encofrado, las juntas del encofrado deben reforzarse firme y firmemente para garantizar que el hormigón no gotee. El encofrado debe regarse y humedecerse completamente antes de verter el hormigón.
Construcción de proyectos impermeables
Los proyectos impermeables deben construirse estrictamente de acuerdo con las especificaciones de construcción para garantizar que la calidad de impermeabilización externa sea excelente y no tenga fugas. Para obtener detalles sobre los métodos de construcción de impermeabilización y las medidas de garantía de calidad, consulte el Capítulo 7, Sección 11.
10. Medidas de garantía de piezas empotradas y huecos reservados
1. Construcción de proyectos empotrados de abastecimiento y drenaje de agua.
Los proyectos de abastecimiento y drenaje de agua se intercalan con los civiles. construcción, Durante el proceso de construcción, es necesario conservar la carcasa impermeable de la pared externa, el sistema de tuberías cerrado, vigas, losas y otros orificios reservados.
(1) Durante la construcción del cuerpo principal del proyecto, cooperar con la ingeniería civil para instalar carcasa impermeable preempotrada o carcasa a través de paredes o vigas. Las barras de acero en la carcasa integrada se deben cocer a fuego lento y doblar (si el espacio entre las barras de acero de la pared no es suficiente), después de procesar el anillo de ala y la carcasa de la barra de acero, se debe pintar la imprimación en el exterior (la imprimación incluye alcanfor o aceite base frío). El ancho del anillo del ala debe cumplir con los requisitos de especificación, el relleno de la carcasa debe ser denso y la carcasa debe verterse en un solo paso después de que la pared se solidifique.
(2) El tamaño y la ubicación de los agujeros reservados serán proporcionados por técnicos profesionales de drenaje para construcción civil. Los agujeros reservados serán inspeccionados y verificados por personal de construcción civil y profesionales de drenaje después de retirar el encofrado. , todo tipo de agujeros se limpiarán y corregirán a tiempo.
(3) Una vez completado el trabajo anterior, se debe solicitar de inmediato al personal relevante que verifique y confirme conjuntamente, firme un acta confidencial de aceptación del proyecto y lleve un diario de construcción.
(4) La instalación y construcción de la carcasa impermeable debe realizarse estrictamente de acuerdo con los planos y especificaciones. Los materiales y equipos deben contar con los correspondientes certificados de laboratorio y certificados de fábrica.
(5) El piso de concreto en la tubería incrustada debe ser resistente a la corrosión y estar completo, y la construcción debe ser firme y confiable. Al mismo tiempo, la cabeza debe ser buena y firme para evitar entrar en el interior. lechada de cemento, y debe insertarse a tiempo cuando se atan las barras de acero, para no ocupar el período de construcción. Construcción de ingeniería eléctrica reservada e integrada
La construcción eléctrica se intercala con la construcción civil y no ocupa el período de construcción. Además de las tuberías de pared y placa, la construcción estructural también requiere orificios reservados para tuberías de líneas troncales aéreas y bandejas de cables. Para garantizar la finalización de las tareas del proyecto de instalación eléctrica en plazo y con alta calidad, las tareas de ingeniería y requisitos de construcción son los siguientes:
(1) Principales medidas técnicas para la construcción
a. Cooperar con la construcción civil
Durante la etapa de construcción de la estructura de ingeniería, el empotramiento (tuberías) y la reserva (agujeros) se realizarán de acuerdo con el plan de construcción.
Los pozos de corriente fuertes y débiles y los orificios donde se instalarán equipos eléctricos a través de la estructura de concreto en el futuro deben reservarse durante la etapa de construcción de la estructura civil. Entre ellos, los orificios por debajo de 200-200 mm deben ser reservados por el propio personal de construcción eléctrica. Los orificios superiores a 200-200 mm se reservarán en la construcción civil de acuerdo con los requisitos de tamaño de la instalación. La ubicación, la elevación y el tamaño de los orificios reservados están marcados en los planos, y una vez reservados, deben ser inspeccionados y verificados por ingenieros civiles y eléctricos. Los profesionales una vez retirados los encofrados deberán limpiarlos y corregirlos.
b. El proceso de tendido de tuberías empotradas es el siguiente:
Primero, coloque y disponga los cables en la plantilla de acuerdo con los planos de construcción y luego fije la caja de conexiones. Se ata la primera capa de barras de acero, se procede a atar la tubería y se asegura. Una vez equipadas las tuberías, deben ser autoinspeccionadas de manera oportuna y cumplir con los requisitos. Los ingenieros pertinentes en nombre de la Parte A, la empresa supervisora y la estación de inspección de calidad realizarán inspecciones y firmarán los registros de aceptación del proyecto ocultos. Al mismo tiempo, se deben llevar diarios de construcción y autoinspecciones de datos de los subproyectos. Después de quitar el molde, se debe inspeccionar y limpiar la caja de conexiones, y se deben buscar y limpiar las boquillas para prepararlas para el cableado futuro.
(2) Requisitos de calidad y otros
a. Los especialistas en electricidad deberían trabajar en estrecha colaboración con la construcción civil. Después de atar el encofrado de la plataforma y las barras de acero de la placa inferior, coopere inmediatamente con la instalación de las tuberías eléctricas. Se deben soldar las juntas de las tuberías y las curvas de las tuberías deben cumplir con los requisitos. Se debe prestar especial atención a la ubicación y el grosor de la pared de ladrillos para garantizar que los tubos de alambre distribuidos dentro de la pared de ladrillos estén en su lugar. Se deben tomar medidas de protección de los tubos de PVC expuestos en el suelo para evitar dañar los tubos al retirar el encofrado, provocando que los tubos se doblen o rompan, filtrando residuos y dificultando el buen desarrollo del siguiente trabajo de roscado.
b. Al colocar ladrillos, los conductos eléctricos y las cajas eléctricas deben instalarse rápidamente para evitar agujeros en la pared. Los interruptores y cajas de enchufes reservados para paredes de ladrillo deben cablearse de manera uniforme para garantizar alturas constantes. Además, se debe bloquear la abertura de la tubería para evitar el llenado con mortero de cemento.
c. Las uniones eléctricas deben ser profesionales y estar construidas de acuerdo con la normativa.
d. Al realizar el cableado en juntas de construcción, evitar las juntas para evitar que el agua penetre en la tubería y dañe el circuito.
e. La construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los planos de construcción y las normas nacionales. Los equipos y materiales deben tener certificados de fábrica antes de poder usarse.
f. Para garantizar la calidad del proyecto, se debe asignar un ingeniero profesional al sitio de construcción para que sea responsable del proyecto de instalación, y se debe establecer un inspector de calidad de tiempo completo en el sitio. realizar inspecciones frecuentes y ser responsable de la calidad técnica del trabajo.
g. Los tubos de alambre en las juntas de construcción deben envolverse con tubos de revestimiento rígidos y ambos extremos de los tubos de revestimiento deben insertarse 200 mm en el hormigón para evitar daños.
7. Medidas de construcción para evitar lluvias, cortes de energía y cortes de agua
1. A prueba de lluvia: Para medidas a prueba de lluvia, consulte "Medidas de construcción en temporada de lluvias".
2. Prevenir cortes de energía: para evitar las molestias y diversos problemas causados a la construcción por los cortes de energía en la ciudad, se planea instalar un generador diesel de respaldo de 250 KVA en el lugar cuando se produzca el corte de energía en la ciudad. el generador de respaldo se utilizará de inmediato. Suministrará energía para garantizar que todo el proyecto pueda continuar sin problemas y de manera continua, y mantendrá el generador de respaldo en cualquier momento para mantenerlo en buenas condiciones. El generador diésel de reserva está ubicado cerca de la sala de distribución principal.
3. Prevención de acumulación de agua: Este proyecto prevé construir un tanque de almacenamiento de 50m3 en el sitio para asegurar el agua de construcción de este proyecto.
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