¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los métodos de posicionamiento cualitativo y cuantitativo? El primer capítulo es una descripción general de la gestión de almacenamiento moderna. En la logística moderna, el movimiento de mercancías en toda la etapa de circulación, desde los proveedores hasta los clientes finales, se considera como un todo, por lo que impone exigencias bastante altas a las propias actividades de gestión. Específicamente, con el movimiento de entidades mercantiles, inevitablemente ocurrirán dos fenómenos físicos, "movimiento de lugar" y "paso del tiempo". Entre ellos, el "paso del tiempo" se ha convertido en un recurso comercial importante en el proceso de estrecha conexión entre producción y comercialización. , circulación integral y networking. El almacenamiento juega un papel indispensable en el proceso del "paso del tiempo", y las actividades modernas de gestión del almacenamiento determinan la eficiencia del tiempo logístico. 1.1 El almacenamiento y la industria de almacenamiento moderna 1.1 La industria de almacenamiento y sus características El llamado almacenamiento es una actividad que tiene como finalidad cambiar el estado temporal de las "cosas" y se gestiona mediante la custodia y control de las cosas en almacenes o lugares específicos a superar. diferencia horaria entre producción y demanda para obtener mejores resultados. En el sistema logístico, el almacenamiento y el transporte se consideran dos pilares, porque el transporte tiene la importante tarea de cambiar el estado espacial de las "cosas", mientras que el almacenamiento tiene la importante tarea de cambiar el estado temporal de las "cosas". El almacenamiento va acompañado del excedente de productos sociales y de la necesidad de circulación de productos. El almacenamiento estático ocurre cuando los productos no se pueden consumir a tiempo y deben almacenarse en un lugar especial. y gestión del almacenamiento, control, procesamiento, distribución, etc. , formando un almacenamiento dinámico. La gestión de almacenamiento moderna estudia principalmente una serie de actividades de gestión del almacenamiento dinámico para acelerar el proceso de modernización de la industria del almacenamiento. La industria de almacenamiento de China tiene las siguientes características: 1. La fragmentación conduce a una grave duplicación de la construcción. 2. El diseño macro del almacén no es razonable. 3. La capacidad de almacenamiento es enorme, pero el nivel de gestión es bajo. 4. El nivel técnico del almacenamiento varía mucho. 5. El sistema de gestión de almacenes es imperfecto. 1.1.2 Transformación del almacenamiento tradicional al almacenamiento moderno. Con el desarrollo personalizado y diversificado de la demanda de los consumidores modernos, el ciclo de vida de los productos se ha acortado y la velocidad de lanzamiento de nuevos productos al mercado se ha acelerado. Este cambio requiere que las actividades logísticas se transformen de un modelo de variedad pequeña y lote grande a un modelo de variedad múltiple, lote pequeño y lote pequeño. Como resultado, el modelo de almacenamiento tradicional basado en el concepto de "almacenamiento" pasivo y centrado en mejorar la eficiencia del almacenamiento se ha transformado en un modelo de almacenamiento de circulación moderno basado en el concepto de "circulación" activa y centrado en mejorar los niveles de servicio logístico al cliente. El modelo de almacenamiento en circulación no solo requiere mejorar la eficiencia del almacenamiento, sino que también requiere una satisfacción oportuna, precisa y rápida de las necesidades de servicios logísticos de los clientes. La transformación del almacenamiento tradicional al almacenamiento moderno ha planteado mayores requisitos para la gestión del almacenamiento y también ha traído nuevos desafíos a las operaciones de almacenamiento. Este desafío se manifiesta en los siguientes tres aspectos. 1. Aumentó la dificultad y el refinamiento de las operaciones de almacenamiento. 2. Plantear mayores requisitos para la eficiencia y velocidad de las operaciones. 3. Satisfacer los servicios logísticos de los clientes a un nivel más profundo. 1.1.3 Situación y papel de la industria del almacenamiento en el sistema logístico. El almacenamiento desempeña el papel de "nodo" en el sistema logístico. No solo resuelve la contradicción entre oferta y demanda en el tiempo, sino que también crea nuevos beneficios temporales (como diferencias estacionales, etc.). Por lo tanto, la industria del almacenamiento juega un papel importante en el sistema logístico. Las principales funciones del almacenamiento en la logística moderna son: (1) regular la "oferta" y la "demanda" (2) garantizar la calidad de los bienes en el proceso logístico (3) el almacenamiento es un medio importante para acelerar la circulación de bienes y ahorrar costos de circulación (4) mejorar la calidad del servicio, aumentar los ingresos corporativos (5) Sensores de información de mercado (6) Proporcionar garantía de crédito (7) Lugar de negociación al contado 1.2 Funciones de almacenamiento 1.2.1 Funciones económicas básicas 65438 Funciones de almacenamiento (funciones básicas) 2. Función de ensamblaje (funciones de uso común) Figura 1-. Una operación de selección recibe los pedidos combinados de un cliente del fabricante, los clasifica o separa en pedidos individuales y los envía a clientes individuales. El siguiente diagrama ilustra este proceso de clasificación. Figura 1-2 Proceso de clasificación en el proceso de almacenamiento Los almacenes utilizan puntos de combinación de transbordo (como instalaciones multiplataforma) para implementar la clasificación y la funcionalidad cruzada. Es similar a una operación de selección, pero recibe pedidos de múltiples fabricantes. Las cadenas minoristas adoptan ampliamente las operaciones multiplataforma para reponer el inventario de las tiendas de bienes de consumo. El proceso de solicitud es el siguiente: recibir camiones cargados de productos enviados desde múltiples fabricantes a través de plataformas después de la recepción, los productos etiquetados se clasifican por cliente y los productos sin etiquetar se clasifican por ubicación, luego, se completa la carga de diferentes clientes en la operación multiplataforma; . Dado que se elimina el vínculo de almacenamiento, se reducen los costos de transporte y carga y descarga entre plataformas y almacenes, lo que permite a las empresas de almacenamiento y proveedores obtener sus propios beneficios económicos de la clasificación y la funcionalidad cruzada. La siguiente figura ilustra la aplicación de las funciones de clasificación e intersección. Figura 1-3 Clasificación y flujo cruzado en el proceso de almacenamiento 4. Funciones de procesamiento/retraso Las empresas de almacenamiento pueden diferir o retrasar la producción al realizar una pequeña cantidad de actividades de producción, procesamiento y fabricación.
Los almacenes con capacidad de embalaje o de procesamiento simple pueden posponer los pasos finales de la producción del producto hasta que se conozca la demanda del producto. Por ejemplo, una fábrica de conservas puede retrasar o retrasar el etiquetado, el paso final en la producción de latas, hasta que el producto salga del almacén. Los frascos sin etiquetar en el almacén son productos sin ordenar. Una vez que el cliente realiza un pedido, el almacén etiqueta el producto, completa el último paso de producción, indicando que los productos han sido pedidos y luego determina la forma de embalaje y la entrega en función de las características del pedido. Esta capacidad de procesamiento/retraso beneficia tanto a las empresas de almacenamiento como a los fabricantes. Por un lado, los fabricantes pueden proporcionar productos personalizados para clientes específicos para adaptarse a las necesidades de clientes específicos y reducir los riesgos causados por la producción ciega; por otro lado, las empresas de almacenamiento amplían sus ingresos aumentando el negocio de procesamiento y verificando el inventario al identificar si; Se ha completado el último proceso del producto. El nivel de inventario de bienes, controlando así el inventario y reduciendo los costos de inventario. 1.2.2 Varios tipos de servicios de valor agregado: (1) Servicios de valor agregado centrados en el cliente (2) Servicios de valor agregado centrados en la promoción (3) Servicios de valor agregado centrados en la fabricación (4) Valor agregado centrado en el tiempo servicios: (1) Aumento de los servicios de conveniencia (2) Aceleración. 8+0.3 Gestión de almacenamiento moderna 1.3.1 La historia del desarrollo de la gestión de almacenamiento 1. Gestión de almacén sencilla etapa 2. Gestión compleja de almacenes etapa 3. Etapa de gestión de almacenamiento moderna 1.3.2 Objetos y contenidos de la investigación Gestión de almacenamiento: La gestión de almacenamiento estudia el funcionamiento y la gestión del almacenamiento de mercancías en el proceso de circulación de mercancías. Es decir, estudiar las actividades operativas de los almacenes de mercancías durante el proceso de circulación de mercancías, así como las actividades de planificación, organización, mando, supervisión y ajuste para mejorar la eficiencia operativa de las empresas de almacenamiento. Contenidos de la gestión del almacén: (1) planificación y organización del almacén; (2) adquisición de recursos de almacenamiento; (3) decisiones y planes de gestión del almacén; (5) gestión del inventario del almacén; (7) Gestión de seguridad; (8) Gestión de personal y mano de obra; (9) Contabilidad de costos de almacenamiento y análisis de desempeño. 1.3.3 La tarea de la gestión de almacenamiento moderna (1) es obtener la máxima asignación de recursos de almacenamiento a través de medios económicos de mercado (2) para establecer una organización de gestión eficiente y un equipo de gestión completo (3) para llevar a cabo actividades comerciales basadas en la principio de satisfacer continuamente las necesidades sociales (4) Organizar el almacenamiento y la producción con base en los principios de alta eficiencia y bajo costo (5) Establecer una imagen corporativa con servicios de alta calidad (6) Actualizar del campo técnico al campo espiritual. ¿Comprende los objetivos y principios de diseño y planificación del sistema de almacén? ¿Domina los puntos clave de los métodos de análisis comúnmente utilizados para tomar decisiones sobre la ubicación del almacén? ¿Comprende los principales patrones y contenidos del diseño del almacén? ¿Domina los contenidos principales de los métodos de cálculo y análisis más utilizados en el diseño de almacenes y patios? ¿Cuáles son los objetivos y principios para la selección de la ubicación del sistema de almacén? ¿Qué factores se deben considerar al seleccionar la ubicación de un almacén? ¿Utiliza métodos cualitativos o cuantitativos para las decisiones de ubicación? ¿Estructura y distribución del almacén? Saber ordenar de forma científica y racional almacenes y patios. ¿Cálculos de diseño de tamaño para almacenes y patios? ¿Cuáles son los puntos clave en el diseño y distribución del patio de contenedores? ¿Cuáles son los principios y métodos de análisis para la planificación y el diseño de sistemas de almacén? ¿Cuáles son las dificultades para calcular y analizar la escala de almacenamiento? Uso adecuado de métodos cuantitativos en el análisis de casos. ¿Métodos de enseñanza? ¿Enseñanza? Los materiales didácticos de diseño didáctico de discusión de casos se preparan con bolígrafos de acuarela, pizarras blancas y material didáctico de informática. Referencias 1 Li Yongsheng Gestión de almacenamiento y distribución Industria de maquinaria Prensa Beijing 20032 Liang Jun Gestión de almacén Prensa de educación superior Beijing 3 de julio de 2003 Zhenhong et al "Gestión de almacenes y práctica de empresas logísticas" China Materials Press Beijing 2003 Tarea de proceso de enseñanza 1. ¿Cuáles son las motivaciones de las empresas para elegir almacenes? 2. Una fábrica que produce fertilizantes químicos quiere construir almacenes para sus tres fábricas (fábrica, fábrica, fábrica). Suponiendo que existe una relación lineal entre el volumen de transporte y el costo de transporte, las ubicaciones y la producción anual de las tres fábricas son como se muestran en la figura y la tabla, intente calcular la ubicación del almacén utilizando el método del centro de gravedad. Tabla 2.1 Tabla de producción de cada fábrica Toneladas de fábrica/producción anual 600082007000 Figura 2-1 Matriz de distribución de fábrica 3. ¿Cuáles son las consideraciones al seleccionar la ubicación de un almacén? 4. ¿Cómo organizar de forma científica y racional los almacenes y patios? 5. ¿Cuáles son los métodos de cálculo para el tamaño de almacenes y patios, y cuáles son las características de estos métodos? 6. Se espera que el nuevo almacén de la fábrica tenga una capacidad máxima de almacenamiento de 200 toneladas. Se entiende que cuando otros almacenes de nuestra fábrica tienen un área de 500 m2, la capacidad máxima de almacenamiento es de 150 toneladas y la capacidad de almacenamiento no está completa. utilizado. Encuentra el área del nuevo almacén. 7. Se planea construir un nuevo almacén con una capacidad máxima de almacenamiento diseñada de 1200 t, una capacidad de almacenamiento de carga de 3 t/m por unidad de área y un coeficiente de utilización del área efectiva del almacén de 0,5. 8. ¿Cómo reducir el vertido de contenedores? 9. ¿Cómo está distribuido el patio de contenedores? Respuesta de referencia de tarea 2.