¿Cómo identificar los pros y los contras de las encimeras de piedra artificial?
1. Identificación de las losas de piedra artificial:
Las losas de piedra artificial son. procesado para producir encimeras de piedra artificial a base de. La base para procesar y producir encimeras de piedra artificial son únicamente placas de alta calidad. Por lo tanto, los consumidores deben elegir placas de buena calidad antes de comprar encimeras;
1. si el informe de prueba está completo, etc.;
2. Brillo de la superficie: toque la superficie de la piedra artificial con el dorso de la mano para sentir si la lubricación y el brillo son buenos. La piedra artificial es buena;
3. Transpirabilidad: cuando los consumidores van al centro comercial a comprar encimeras de piedra artificial, le piden al distribuidor una muestra de piedra artificial, la ponen en una toalla mojada y la remojan. 5 horas Piedra artificial con poca transpirabilidad Cambiará de color (los colores oscuros se volverán más claros, los colores claros se volverán más oscuros), pero la buena permeabilidad al aire no cambiará de color.
4. El artículo se frota sobre diferentes piedras artificiales, frótelo primero. Resistencia al desgaste. Mala resistencia a la fricción;
5. Resistencia a altas temperaturas: vierta aceite de cocina hervido sobre la muestra de piedra artificial. La piedra artificial que cambia de color es la piedra artificial con poca resistencia a las altas temperaturas y la piedra artificial que no. El cambio de color es la piedra artificial con buena resistencia a altas temperaturas.
Los anteriores son varios parámetros importantes de las losas de piedra artificial, que afectarán directamente al rendimiento de la encimera.
2. Identificación de la tecnología de procesamiento de encimeras de piedra artificial:
Cuando los consumidores compran encimeras de piedra artificial, deben preguntarle al distribuidor los estándares de procesamiento de las encimeras de piedra artificial para que puedan procesarse después de la instalación. Hay evidencia en la que confiar al aceptar la mesa;
1. Dimensiones geométricas: al aceptar la encimera, los consumidores deben comparar cuidadosamente las dimensiones geométricas con los dibujos. ;
2. Sí, sin empalmes, el tamaño de la encimera no debe exceder los 3 mm;
2. Si hay juntas: debido a las propiedades únicas de la piedra artificial, debe haberlas. no hay juntas obvias durante el procesamiento y empalme; esto está determinado por las características de la piedra artificial. Sí, las encimeras de piedra artificial tienen o no tienen costuras, lo cual es puramente engañoso.
3. Espacio contra la pared: la piedra artificial cambia con los cambios climáticos y la expansión y contracción térmica. Por lo tanto, se debe dejar un espacio de 3 a 5 mm contra la pared durante el procesamiento. p>
4. Brillo de la superficie: La calidad del brillo de la superficie afecta directamente la belleza de la encimera y la resistencia de la capacidad de descontaminación de la superficie. La superficie de la encimera de piedra artificial debe tratarse después del pulido y el brillo de la superficie está bien. debe ser reflexivo. Nota: Para evitar problemas, algunos procesadores ilegales no lo pulen con cuidado, sino que aplican aceite en la encimera para darle brillo;
5. Si la abertura es lisa: la abertura de la piedra artificial. encimera, las esquinas deben tener una transición suave sin callejones sin salida para dispersar la tensión, de lo contrario, la tensión interna se concentrará y se agrietará fácilmente.
6. Si el tablero está firmemente acolchado: la planitud del tablero afecta directamente el grado de fractura del tablero. El tablero debe estar acolchado en su totalidad y algunas esquinas no deben aplanarse. Es más probable que una mesa de este tipo se rompa;
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La calidad del procesamiento de la encimera está directamente relacionada con las dimensiones geométricas, la capacidad de teñido, el grado de agrietamiento y otros indicadores de la apariencia general de la encimera. Por lo tanto, los consumidores deben prestar especial atención a la calidad del procesamiento del procesador durante el procesamiento.