Cómo cocer cerámica

Cerámica China, capital de China, significa China.

Nuestros antepasados ​​y algunos países y regiones del mundo, como Egipto, India, Grecia, Persia y el suroeste de Asia, inventaron la cerámica en una práctica de largo plazo. La alfarería tiene una historia de casi 10.000 años. Desde que el ser humano empezó a saber hacer cerámica se han producido cambios profundos en todos los aspectos. Como dijo Engels, "la etapa más baja de la barbarie comienza con la aplicación de la alfarería". Sobre la base del continuo desarrollo y mejora de la tecnología alfarera, los chinos inventaron la porcelana. La invención de la cerámica no sólo resolvió los problemas de la vida de las personas, como los electrodomésticos y los materiales de construcción, sino que también proporcionó disfrute artístico.

La invención de la cerámica

La mayoría de los humanos antiguos vivían cerca de montañas y ríos, y necesitaban encontrar utensilios para almacenar, bombear, almacenar y cocinar alimentos. Técnicamente hablando, se sabe desde hace mucho tiempo que la tierra mezclada con agua es plástica, y una rica experiencia en el uso del fuego es una condición previa para la fabricación de cerámica. Otra condición es el "acuerdo". Debido a que la cerámica no es fácil de transportar, es relativamente pesada y fácil de romper. Por supuesto, la producción de cerámica también consolidó paulatinamente la vida sedentaria.

Se especula que los antiguos recubrían las vasijas con arcilla para hacerlas hechas de ramas de árboles ignífugas y sin costuras. Después de la cocción, la parte de arcilla es muy dura, y luego se descubrió que la arcilla moldeada se podía cocer en vasijas sin recipientes internos, lo que puede ser la cerámica más primitiva. Otros creen que los antiguos descubrieron la cerámica por accidente cuando descubrieron que los artículos hechos a mano se volvían más fuertes después de ser quemados y no le tenían miedo al agua.

En China se han descubierto restos de cerámica del Neolítico Temprano, hace unos 10.000 años. Los fragmentos de cerámica descubiertos en el sitio de Nanzhuangtou en el condado de Xushui, provincia de Hebei, han sido identificados como reliquias que datan de hace 10.800 a 9.700 años. Además, también se han descubierto fragmentos de cerámica que datan de hace 10.000 a 7.000 años en el condado de Wannian, provincia de Jiangxi, Pinpiyan, Guilin, Guangxi y Qingtang, Yingde, Guangdong.

En China se han encontrado fragmentos de cerámica del Neolítico temprano. Son de textura rugosa, de espesor variable, mezclados con partículas estacionales de distintos tamaños, y son sueltos y quebradizos. La materia prima para la cocción de estas alfarerías proviene del suelo local. Con base en los minerales en estas piezas de cerámica y la medición de la temperatura de cocción de algunas piezas de cerámica, se puede determinar que la temperatura de cocción de estas piezas de cerámica fue de aproximadamente 700 °C. No se encontraron restos de hornos en estos sitios, y. se puede inferir que fueron disparados en terreno llano. Los tipos de vasijas son pequeñas loza como ollas y cuencos elaborados con platos o amasados ​​a mano. Aunque estos materiales cerámicos son toscos, de forma simple y se cuecen a bajas temperaturas, después de todo son un intento de los humanos de fabricar vasijas mediante cambios químicos, lo que mejoró enormemente la calidad de vida de los pueblos primitivos.

La cerámica del período de la Cultura Yangshao hace cinco o seis mil años era principalmente cerámica roja, seguida de cerámica gris y cerámica negra. Sociedad de clanes matriarcales en el Neolítico. A juzgar por las reliquias culturales desenterradas, la industria alfarera estaba relativamente desarrollada en ese momento. La mayoría de los hornos de alfarería desenterrados estaban cerca de aldeas, lo que indica que eran propiedad colectiva de las tribus. La arcilla utilizada para cocer la cerámica se elige para que tenga un cierto grado de plasticidad. La alfarería es básicamente artesanal, y algunas vasijas pequeñas están moldeadas. La corrección lenta de la rueda comenzó a aparecer a finales del período Yangshao. Los hornos de alfarería se utilizan ampliamente para cocer cerámica. En el horno de alfarería, la cerámica ya no se asa directamente sobre la llama y la potencia del fuego es relativamente uniforme, lo que reduce el agrietamiento y la deformación de la cerámica. Esto es una gran mejora. La exquisita cerámica pintada con arcilla refleja mejor el nivel de fabricación de cerámica en ese momento. Su superficie es roja, el interior y el exterior están pulidos y su forma es única, lo que indica que la tecnología alfarera de esa época había alcanzado una etapa bastante madura. Además, estas vasijas de cerámica están pintadas con patrones vívidos y hermosos, que demuestran plenamente la imaginación y la capacidad creativa de los pintores. Estos nos brindan información confiable sobre la vida y la producción de nuestros antepasados ​​en la sociedad primitiva.

Hace diez mil años, cuando el horno original estaba cociendo, la cerámica era roja. Se volvió roja porque la cerámica estaba expuesta a una gran cantidad de aire.

La cerámica pintada hace siete mil años estaba pintada con patrones rojos, blancos, negros y otros en la superficie de la cerámica. Después de la cocción en el horno, el patrón se adhiere a la superficie del recipiente, lo que se llama loza.

La cerámica del período de la Cultura Longshan era principalmente cerámica gris, y el tesoro de la tecnología de fabricación de cerámica era la cerámica negra. Las paredes de este tipo de cerámica son tan delgadas como cáscaras de huevo, de sólo 1 a 3 mm de espesor, y la superficie es oscura y brillante. El proceso clave para cocer este tipo de cerámica es sellar la parte superior del horno con barro y al mismo tiempo penetra en el horno para ahumar y carburar.

Correspondiente a la última cultura Longshan en las Llanuras Centrales, un tipo de cerámica dura impresa apareció en el sur del río Yangtze y en la costa sureste. Debido al aumento relativo de los óxidos ácidos en las materias primas, la temperatura de sinterización alcanzó los 1100°C. Durante la dinastía Shang, la cerámica dura impresa comenzó a producirse en masa. Es muy absorbente, duro y duradero, lo que la convierte en una variedad popular de cerámica.

Aplicaciones de la cerámica

La cerámica, como tipo de utensilio, se utilizó por primera vez en la vida diaria, por lo que originalmente se elaboraba con ella ollas, cuencos, palanganas, cuencos y otros utensilios para cocinar. , almacenamiento y consumo. En muchos sitios culturales se ha encontrado una amplia variedad de utensilios de cocina, cubiertos y recipientes que satisfacían las necesidades de nuestros antepasados. Este uso se ha mantenido hasta el día de hoy.

Además, en muchos sitios culturales también se han encontrado herramientas de producción como colgantes de red de cerámica, ruecas de cerámica y balas de cerámica. La plomada de red de cerámica se usa para pescar, la rueca de cerámica se usa para hilar y la bala de cerámica se usa para cazar. Esto demuestra que los productos cerámicos han entrado al campo de la producción desde el campo de la vida.

Después de la dinastía Shang, el mayor uso de la cerámica fue como material de construcción. Las tuberías de arcilla aparecieron a principios de la dinastía Shang, y las tuberías de arcilla de tres vías aparecieron a finales de la dinastía Shang, las cuales se utilizaron para sistemas de drenaje subterráneo.

A principios de la dinastía Zhou occidental, aparecieron tejas tubulares y tejas de losa, y más tarde aparecieron tejas. Esto ha dado lugar a nuevos estilos de materiales de construcción de tejados. Miles de años después, la mayoría de los edificios con tejados tienen este patrón. Los ladrillos aparecieron nuevamente durante el Período de los Reinos Combatientes. Los materiales de construcción cerámicos, como ladrillos y tejas, se desarrollaron enormemente durante las dinastías Qin y Han, y los "ladrillos Qin y tejas Han" se convirtieron en materiales de construcción básicos.

Debido a que la cerámica es fácil de procesar, la gente presta atención a la necesidad de belleza desde el principio al hacer cerámica. El primer intento fue alisar la superficie del cuerpo cerámico con las manos y agua cuando estaba semiseco, o incluso aplicar una capa de barro sobre la superficie del cuerpo cerámico. Esta es la llamada tela de alfarería. La aparición de la cerámica pintada aumentó el valor estético de la cerámica. Como arte, la escultura de cerámica comenzó en el Neolítico, como el cerdo de cerámica desenterrado en el sitio de Hemudu y la cabeza humana desenterrada en el sitio de Banpo en Xi'an. En la dinastía Shang, las esculturas cerámicas experimentaron un mayor desarrollo, con más tipos e imágenes más vívidas. Los mundialmente famosos guerreros y caballos de terracota Qin son las obras maestras de los alfareros de la dinastía Qin. Las materias primas se extraen del suelo in situ y no se mezclan. Una estatuilla de cerámica tan enorme fue cocida a partir de arcilla común sin deformación y no ha sido dañada durante más de 2.000 años, lo que demuestra la exquisitez y la magnífica tecnología alfarera de la época.

Tang Sancai es famoso por su estilo único y su magnífica imagen artística. Este tipo de "Tang Sancai" está hecho de arcilla blanca y vidriado con plomo a baja temperatura. En el esmalte se utilizan como colorantes hierro, cobre, manganeso, cobalto y otros metales, y se cuecen a baja temperatura de 750-850 ℃. Los llamados "tres colores" son coloridos. En la producción se utiliza la técnica llamada "flor con fugas", similar al "batik", para crear hábilmente objetos coloridos.

La resistencia al fuego de la cerámica y su facilidad para darle forma la convierten en un crisol para fundir bronce y un modelo para fundir bronce y hierro. Ha sido un material refractario utilizado por la gente desde las dinastías Shang y Zhou hasta la actualidad.

La invención de la porcelana

Es universalmente reconocido que la porcelana se inventó en China. La invención de la porcelana se basa en el continuo desarrollo y mejora de la tecnología alfarera. La cerámica blanca de la dinastía Shang utilizaba arcilla de porcelana (caolín) como materia prima y se cocía a una temperatura superior a 1000 °C, lo que fue la base para el surgimiento de la porcelana primitiva.

La exitosa cocción de la cerámica blanca jugó un papel muy importante en la transición de la cerámica a la porcelana.

La "vajilla de esmalte verde" encontrada en las ruinas de la dinastía Shang y la dinastía Zhou Occidental obviamente tiene las características básicas de la porcelana. Su textura es más fina y dura que la cerámica, y el color de su cuerpo es mayoritariamente gris. La temperatura de sinterización alcanza los 1100-1200 °C, la calidad del neumático es básicamente sinterizada y la absorción de agua es débil. Aplique una capa de esmalte de cal a la superficie de la unidad. Pero no son exactamente iguales a la porcelana. Conocida como “porcelana original” o “celadón original”.

Después de la aparición de la porcelana primitiva en la Dinastía Shang, pasó por la Dinastía Zhou Occidental, el Período de Primavera y Otoño, el Período de los Reinos Combatientes y la Dinastía Han del Este. Experimentó cambios y desarrollo entre 1600. y 1700, de la inmadurez a la madurez.

A juzgar por las reliquias culturales desenterradas, la mayor parte de la porcelana producida desde la dinastía Han del Este hasta las dinastías Wei y Jin era celadón. Estos celadón están finamente procesados, son duros y no absorbentes, y están recubiertos con una capa de esmalte de vidrio cian. Esta tecnología de fabricación de porcelana de alto nivel marca una nueva era en la producción de porcelana china.

La porcelana vidriada blanca de China surgió durante las dinastías del Norte y del Sur y alcanzó una etapa de madurez en la dinastía Sui. La dinastía Tang tuvo nuevos desarrollos. La temperatura de cocción de la porcelana alcanza los 1200 ℃ y la blancura de la porcelana alcanza más del 70%, lo que se acerca al estándar de la porcelana fina moderna. Este logro sentó las bases para el desarrollo de la porcelana bajo y sobre vidriado.

La porcelana de la dinastía Song ha mejorado en textura, color de esmalte y tecnología de producción, y la tecnología de cocción de porcelana ha alcanzado un nivel completamente maduro. Técnicamente, existe una clara división del trabajo, que es una etapa importante en el desarrollo de la porcelana china. Hubo muchos hornos famosos en la dinastía Song, incluidos el horno Yaozhou, el horno Cizhou, el horno Jingdezhen, el horno Longquan, el horno Yue, el horno Jian, así como el horno Ru, el horno Guan, el horno Ge, el horno Jun, el horno Ding y otros productos conocidos. Como los cinco hornos famosos de la dinastía Song. Tiene su propio estilo único.

El horno Yaozhou (Tongchuan, Shaanxi) tiene productos exquisitos con huesos fetales finos y un color de esmalte uniforme; el horno Cizhou (Pengcheng, Hebei) utiliza barro de porcelana como base, por lo que la porcelana también se llama porcelana. El horno Cizhou produce principalmente porcelana blanca con flores negras; los productos del horno Jingdezhen son finos, brillantes, exquisitamente inducidos por la luz y tienen una gran blancura y transparencia, lo que se promociona como una de las obras representativas de la porcelana de la dinastía Song. Los productos del horno Longquan son en su mayoría de color rosa o turquesa, con colores de esmalte brillantes y brillantes; la porcelana cocida en el horno Yue es fina, delicada y hermosa; La porcelana negra producida por Jian Yao es una de las famosas porcelanas de la dinastía Song. Su esmalte negro es tan brillante como la laca. El horno Ru es el más alto de los cinco hornos famosos de la dinastía Song. El color del esmalte de su porcelana es principalmente azul claro, con un color claro y húmedo. La existencia de hornos oficiales siempre ha sido un tema controvertido. La mayoría de los eruditos creen que el horno oficial era el horno oficial de Bianjing, y que el horno estaba ubicado en Bianjing para quemar porcelana para la corte imperial. El lugar donde se dispara Ge Kiln siempre ha sido un tema controvertido. Según el análisis de diversos datos, el lugar de cocción más probable del horno Ge es que se produjo en el mismo lugar que el horno oficial de la dinastía Song del Norte. El horno Jun quemó una gran cantidad de porcelana de colores, colorete, verde y; La porcelana negra también era buena. La porcelana producida por el horno Ding es fina, brillante, de color porcelana húmeda y un esmalte blanco como el polvo, que se llama Fending o Baiding.

El desarrollo del color del vidriado de la cerámica china antigua fue desde sin vidriar hasta vidriado, desde vidriado de un solo color hasta vidriado multicolor, y luego desde el color bajo vidriado hasta el color sobre vidriado, y gradualmente se desarrolló hacia múltiples vidriados y sobre vidriado. Colores. Color y color de lucha.

La porcelana coloreada generalmente se divide en dos categorías: color bajo vidriado y color bajo vidriado. La porcelana coloreada que primero se pinta sobre el cuerpo y luego se cuece en el horno se llama color bajo vidriado. La porcelana de color sobre vidriado se cuece en un horno, se pinta y luego se cuece al fuego. Esta es la llamada porcelana de color sobre vidriado. La famosa porcelana azul y blanca de la dinastía Ming es de un color bajo vidriado.

En la dinastía Ming, se cocía con éxito fino esmalte blanco y porcelana esmaltada monocromática con cobre como colorante, lo que hacía que la porcelana de la dinastía Ming fuera rica y colorida. La diversificación de los métodos de esmaltado de porcelana en la dinastía Ming marcó el progreso continuo de la tecnología de fabricación de porcelana china. Durante el período Chenghua, se creó "doucai" con vidriado azul y blanco y durante los períodos Jiajing y Wanli, se hicieron pinturas multicolores directamente con múltiples colores sin un marco azul y blanco. Todos son tesoros de artistas famosos. La porcelana de la dinastía Qing se desarrolló aún más sobre la base de los logros sobresalientes de la dinastía Ming, y la tecnología de fabricación de porcelana alcanzó un estado glorioso. Las pinturas sencillas de tres colores y multicolores del período Kangxi, y los pasteles y esmaltes de los períodos Yongzheng y Qianlong son mundialmente famosos.

En la dinastía Ming, había un tipo de porcelana que se cocía añadiendo color vidriado al contorno de azul y blanco bajo vidriado. Debido a que las pinturas azules y blancas bajo vidriado compiten entre sí, se les llama "colores de lucha".

Porcelana imitando el efecto esmalte corporal de cobre de la Dinastía Qing. El color del esmalte también se denomina "color del material".

El impacto de la industria cerámica china en el mundo

A principios de la dinastía Tang de China, la porcelana se importaba a Occidente desde el mar y la "Ruta de la Seda". En el siglo VIII, la porcelana china se había extendido a Arabia, India, Persia, Egipto y países mediterráneos.

La porcelana se introdujo en Corea durante las Cinco Dinastías. Al mismo tiempo, también se introdujo la tecnología de fabricación de porcelana. Los artesanos coreanos mejoraron al aprender técnicas chinas y cocieron con éxito exquisita porcelana "esmeralda". En Japón se han desenterrado muchas cerámicas de la dinastía Tang. Durante la dinastía Song del Sur, los japoneses Kato Shiro y Zaemon Kyo aprendieron a fabricar porcelana en Fujian. Después de regresar a casa, construyeron hornos y cocieron porcelana vidriada en negro.

En el Sudeste Asiático, como en Indonesia, se han desenterrado cerámicas de celadón y tricolores de finales de las dinastías Tang y Cinco. Brunei también ha descubierto porcelana vidriada en negro y azul de la dinastía Tang. También se ha encontrado porcelana de la dinastía Tang en la península malaya.

En el siglo XI, la tecnología china de fabricación de porcelana se extendió a Raghis, Persia y, más tarde, a Arabia, Turquía y Egipto. No fue hasta la segunda mitad del siglo XV que la tecnología china de fabricación de porcelana se introdujo en Venecia. Desde entonces, la tecnología europea de la porcelana se ha desarrollado rápidamente.

Biocerámicas

Las biocerámicas hacen referencia a nuevas cerámicas relacionadas con la biología o la bioquímica. Incluye cerámicas finas, cerámicas porosas, ciertos vidrios y monocristales. Según sus usos, las biocerámicas se pueden dividir en cerámicas implantables relacionadas con organismos vivos y cerámicas biotecnológicas relacionadas con la bioquímica. La primera es una biocerámica que se implanta en el cuerpo para restaurar y mejorar la función del organismo y se utiliza en contacto directo con el organismo. Este último se utiliza para inmovilizar enzimas, aislar bacterias y virus y servir como catalizador de reacciones bioquímicas. Es una biocerámica que cuando se utiliza no entra en contacto directo con organismos vivos.

Las cerámicas implantadas, también conocidas como biocerámicas, incluyen principalmente dientes artificiales, huesos artificiales, válvulas cardíacas artificiales, vasos sanguíneos artificiales y otras tráqueas y conectores percutáneos artificiales médicos.

Las cerámicas implantadas requieren una buena afinidad con los organismos, es decir, los productos de erosión y descomposición de las cerámicas implantadas no son tóxicos y no provocan mutaciones, necrosis, inflamación ni granulación de las células biológicas.

La segunda es que debe funcionar en el cuerpo durante mucho tiempo y tener una alta confiabilidad, es decir, no reducirá la resistencia, el deterioro de la superficie ni la carcinogenicidad para los organismos durante un uso prolongado de 10 a 20 años. En tercer lugar, debe ser fácil de moldear y procesar en poco tiempo. Cuarto, debería ser fácil de desinfectar. A diferencia de los metales, las cerámicas tienen fuertes enlaces covalentes, buena estabilidad química, reacciones de rechazo lentas y propiedades mecánicas a largo plazo incluso en condiciones químicas adversas en los organismos. En comparación con los materiales poliméricos orgánicos, las biocerámicas tienen buena resistencia al calor y son fáciles de esterilizar en autoclave.

Los tipos de implantes cerámicos utilizados actualmente se muestran en la tabla.

Tipos y usos de las cerámicas implantadas

Las superficies de las cerámicas de alúmina y de la alúmina monocristalina son hidrófilas y tienen buena afinidad con los tejidos biológicos. Huesos artificiales, articulaciones artificiales y tornillos para conexiones óseas.

Las propiedades y estructura de las cerámicas de fosfato cálcico (cerámica de apatita) son similares a las de los huesos humanos y los dientes naturales. La suplementación con Ca2++ y PO de los fluidos corporales puede formar hueso nuevo, y reacciones como descomposición, absorción y precipitación ocurren en la interfaz ósea para combinar firmemente huesos artificiales, articulaciones artificiales, cartílago nasal artificial, articulaciones percutáneas, vasos sanguíneos artificiales y tráqueas artificiales. .

Otras cerámicas (carbono, Cao-P2O5-SiO2, vidrio Na2O, vitrocerámicas, etc.) son biológicamente estables, y el carbono tiene buena bioafinidad por válvulas cardíacas artificiales, huesos artificiales, dientes artificiales, etc.

Las principales aplicaciones de la cerámica biotecnológica son los vidrios porosos y las cerámicas porosas. El vidrio poroso sirve como portador de enzimas inmovilizadas; las cerámicas porosas se pueden utilizar para la separación y purificación de bacterias, virus, diversos ácidos nucleicos y aminoácidos, y también se pueden utilizar para tratar el agua doméstica.

Articulaciones artificiales de cerámica

Ahora, si las articulaciones de una persona están dañadas, se pueden reemplazar con articulaciones artificiales. Es como si la máquina estuviera rota, como si estuvieran reemplazando piezas. En el pasado, las articulaciones artificiales se fabricaban generalmente de materiales metálicos como el acero inoxidable. Las personas con este tipo de articulaciones metálicas suelen sentir dolor cuando cambian las temperaturas, especialmente en los días de lluvia. Esto se debe a que el pH de los líquidos del cuerpo humano (llamados fluidos corporales) cambia con los cambios climáticos e interactúa con las juntas metálicas para producir electrólisis, lo que altera el estado fisiológico local del cuerpo humano y crea una sensación incómoda.

Si se utilizan materiales cerámicos para fabricar articulaciones artificiales, no habrá tales dolores ni problemas. Las cerámicas no temen la corrosión ácida y alcalina y no conducen electricidad. No importa cómo cambie el pH de los fluidos corporales, no funcionará en cerámica.

No todas las cerámicas se pueden utilizar como materiales artificiales para juntas. Además de determinadas propiedades físicas y químicas, todos los materiales biomédicos también deben cumplir requisitos de rendimiento biológico, es decir, biocompatibilidad.

Varias cerámicas que pueden usarse como materiales biomédicos se denominan biocerámicas y pueden usarse para fabricar dispositivos de reparación interna y órganos artificiales. En cuanto a su composición química, las biocerámicas suelen estar compuestas por iones (calcio, fósforo, potasio, magnesio, sodio, etc.). ) existe en el entorno fisiológico o los iones (aluminio, titanio, etc.) casi no tienen toxicidad para los tejidos humanos, por lo que tienen buena biocompatibilidad.

Existen muchos tipos de biocerámicas. Por ejemplo, las biocerámicas de alúmina tienen alta resistencia, alta dureza, bajo coeficiente de fricción y buena resistencia al desgaste, y son adecuadas para fabricar prótesis, implantes dentales, prótesis de hueso del oído, tornillos para huesos y otros materiales que requieren una alta resistencia al desgaste, como cabezas de articulaciones artificiales. , enchufes, etc. Las biocerámicas de circonio no solo tienen buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión fisiológica y biocompatibilidad, sino que también tienen mejor tenacidad y resistencia a la fractura que las cerámicas de alúmina. Las articulaciones de cadera hechas de biocerámica de circonio son aproximadamente un 20% más pequeñas que las de cerámica de alúmina, por lo que tienen una mejor resistencia al desgaste y una vida útil más larga. Se utilizan principalmente para la reparación y reemplazo de tejidos duros como articulaciones y dientes. Los científicos del Instituto de Cerámica de Shanghai de la Academia de Ciencias de China también desarrollaron con éxito materiales de recubrimiento de alúmina y óxido de circonio pulverizados con plasma para huesos y articulaciones artificiales, y ganaron el Premio Nacional de Invención.

Nuevos materiales cerámicos

La cerámica tradicional utiliza principalmente materiales naturales como rocas, minerales y arcilla como materia prima. Las nuevas cerámicas están hechas de compuestos inorgánicos sintéticos de alta pureza, que se forman y sinterizan en condiciones estrictamente controladas para formar materiales inorgánicos con estructuras cristalinas finas. Tiene una serie de excelentes propiedades físicas, químicas y biológicas, y su rango de aplicación va mucho más allá de la cerámica tradicional. También se le llama cerámica especial o cerámica fina.

La composición química de las nuevas cerámicas se divide principalmente en dos categorías: una son las cerámicas de óxido puro,

como Al2O3, ZrO2, MgO, CaO, BeO, ThO2, etc. El otro tipo son las cerámicas sin óxido, como carburos, boruros, nitruros y siliciuros.

Según su rendimiento y características, se pueden dividir en cerámicas de alta temperatura, cerámicas superduras, cerámicas de alta tenacidad y cerámicas semiconductoras. Cerámicas electrolíticas, cerámicas magnéticas, cerámicas conductoras, etc. Con la mejora continua de la composición, la estructura y I: art, surgen uno tras otro nuevos agentes cerámicos. Según sus diferentes aplicaciones, se pueden dividir en cerámicas estructurales de ingeniería y cerámicas funcionales.

Las cerámicas utilizadas en estructuras de ingeniería se denominan cerámicas de ingeniería. Se utilizan principalmente a altas temperaturas y también se denominan cerámicas estructurales de alta temperatura. Este tipo de cerámica tiene las ventajas de alta resistencia, alta dureza, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a la ablación a altas temperaturas. Es un material importante en tecnología aeroespacial, tecnología militar, energía atómica, equipos industriales y químicos. otros campos. Existen muchos tipos de cerámicas de ingeniería, pero actualmente son las más investigadas en el mundo y los materiales más prometedores son el cloruro de silicio, el carburo de silicio y los óxidos endurecidos.

El silicio amoníaco cerámico de precisión puede reemplazar el metal para fabricar piezas del motor resistentes al calor. Puede aumentar en gran medida la temperatura de la pieza de trabajo, mejorando así la eficiencia térmica, reduciendo el consumo de combustible, ahorrando energía, reduciendo el tamaño y. peso del motor, y también reemplaza El níquel, el cromo, el sodio y otros materiales metálicos importantes se consideran una revolución en los motores. Existen muchos métodos para preparar nitruro de silicio. Lo que se usa ampliamente en la industria es reaccionar con nitrógeno puro a 1600 K para obtener silicio de alta pureza:

La deposición química de vapor también se puede usar para producir SiCl4_4 y N2. H2 La reacción se produce bajo la protección de una atmósfera y el producto Si3N4 se acumula en la matriz de grafito para formar una capa densa de Si3N4. El nitruro de silicio obtenido por este método tiene una gran pureza y su reacción es la siguiente:

Nuevas cerámicas como el cloruro de silicio y el carburo de silicio también se pueden utilizar para fabricar palas de motor, herramientas de corte, sellos mecánicos y cojinetes. , y toberas de cohetes, tubos de hornos, etc. , y tiene una gama muy amplia de usos.

Los materiales cerámicos fabricados utilizando las funciones especiales de la cerámica en propiedades físicas como el sonido, la luz, la electricidad, el magnetismo y el calor se denominan cerámicas funcionales. Existen muchos tipos de cerámica funcional con diferentes usos. Por ejemplo, de acuerdo con las diferentes propiedades eléctricas de la cerámica, se pueden fabricar materiales electrónicos como cerámica conductora, cerámica semiconductora, cerámica dieléctrica y cerámica aislante. Se pueden utilizar para fabricar diversos materiales electrónicos como condensadores, resistencias y materiales de alta temperatura. y dispositivos de alta frecuencia y transformadores en la industria electrónica. Utilizando las propiedades ópticas de la cerámica, se pueden fabricar materiales láser sólidos, fibras ópticas, materiales de almacenamiento óptico y diversos sensores cerámicos. Además, las cerámicas también se utilizan como materiales piezoeléctricos, materiales magnéticos, materiales base, etc. En resumen, los nuevos materiales cerámicos inteligentes han penetrado en casi todos los campos de la ciencia y la tecnología modernas y sus perspectivas de aplicación son muy amplias.

Las diez principales marcas de cerámica en China son: 1. Eagle Ceramics 2. Champion Ceramics 3. Roman Ceramics 4. Dong Peng Ceramics 5. Jinduo Ceramics 6. Jiajun Ceramics 7. Xinzhongyuan Ceramics 8, Summit Ceramics 9 , Cerámica Mona Lisa 10, Cerámica Kyle Polo.

Con el fin de promover el desarrollo de la industria cerámica para que sea más grande y más fuerte, se anima a más empresas cerámicas a desarrollarse a pasos agigantados. En 2005, China lanzó las diez principales actividades de marcas de cerámica. En la lista figuran diez empresas cerámicas de renombre. Creo que estas empresas son a la vez representantes y estandartes que lideran el rápido desarrollo de la cerámica china. Tenemos motivos para creer que más marcas de cerámica en China se globalizarán.