Colección completa de detalles de estampado en caliente.
Introducción básica Nombre chino: [Estampado en caliente]: mbth: Estampado en caliente Pinyin: tàng jρn Zhu Yin: ㄊㄤˋㄐㄧㄣ definición, explicación básica, explicación de la cita, concepto básico, descripción general, características, producto aplicación, atención Asuntos, condiciones de almacenamiento, procesos, principios técnicos, desarrollo tecnológico, 2. [Estampado en caliente]: La lámina de oro se presiona con placas en relieve talladas (como en la cubierta). La cita explica que también se le llama "estampación en caliente". Un proceso de impresión y decoración. Se calienta una plancha de impresión de metal, se aplica papel de aluminio y se estampan textos o patrones dorados en la impresión. "Manuscrito Xunqifeng" de Xu Chi: "Se puso de pie, abrió la maleta debajo de la ventana y sacó una pila de cuatro libros de tapa dura dorados con seda roja. Novelas seleccionadas, número 2, 1981: "Sacó dos". Tarjetas de identificación de trabajo, abrió la cubierta de plástico rojo bañada en oro y las miró "Los conceptos básicos se resumen a continuación: estampado en caliente de portadas de libros, estampado en caliente de cajas de regalo, tabaco, alcohol, marcas de ropa y cajas de embalaje, tarjetas de felicitación, invitaciones, estampado en caliente con bolígrafo, etc. Disponibles en una variedad de colores y patrones, las ediciones especiales se pueden personalizar según requisitos específicos. Los materiales base para el estampado en caliente incluyen papel común, papel de impresión con tinta dorada y plateada, plástico (PE, PP, PVC, ABS y otros plásticos de ingeniería, etc.), cuero, madera y otros materiales especiales. La lámina de aluminio galvanizado para estampado en caliente utiliza principalmente calor y presión para transferir patrones o texto a la superficie del material de estampado en caliente. Para completar este proceso, se requieren una máquina de estampado en caliente y una plantilla de estampado en caliente (como una placa de zinc, una placa de cobre, una placa de impresión offset de silicona, etc.). ) están grabados con palabras o patrones especiales que deben calentarse a la temperatura requerida, administrarse a la presión requerida y mantenerse durante el tiempo correspondiente. Características: patrones claros y hermosos, colores brillantes, resistentes al desgaste y a la intemperie. En las etiquetas impresas de los cigarrillos, la aplicación de la tecnología de estampado en caliente representa más del 85%. En diseño gráfico, el estampado en caliente puede ser el toque final y resaltar el tema del diseño, especialmente en el caso de marcas comerciales y nombres registrados, el efecto es más significativo. El producto debe ser 1. Estampado de lámina de oro normal y láser. Se puede utilizar para estampado en caliente en la mayoría de los productos, incluidas tarjetas doradas, tarjetas plateadas, tarjetas láser y tarjetas de vidrio, y se usa ampliamente. Productos relacionados 2. Posicionamiento holográfico de estampación en caliente. El posicionamiento láser holográfico del aluminio anodizado es una aplicación de proceso especial en el diseño. Tiene los patrones antifalsificación correspondientes, que pueden mejorar en gran medida la capacidad antifalsificación del producto y mejorar la calidad del producto. Este tipo de aluminio anodizado generalmente se produce en el país. En comparación con los productos importados, el precio es más barato, pero el rendimiento del estampado en caliente es ligeramente peor. El posicionamiento láser holográfico del aluminio anodizado tiene una gran relación con el control de la temperatura de estampado en caliente, la presión de estampado en caliente, la velocidad del vehículo e incluso el modelo de estampado en caliente. 3. Aplicación especial de anodizado en el proceso. La impresión post-planchado es una nueva idea en la industria del diseño e impresión de etiquetas para cigarrillos. La aplicación de este proceso impone altas exigencias al aluminio anodizado. 4. Bronceado directo sobre la superficie del barniz UV. El proceso en sí tiene requisitos muy altos en cuanto a barniz UV y aluminio anodizado estampado en caliente. Al aplicar barniz, preste atención a controlar la cantidad de aceite, trate de asegurarse de que la capa de barniz de todo el lote de productos sea relativamente estable y que la capa de aceite sea delgada y plana. Para el aluminio anodizado utilizado para el estampado en caliente, se requiere que sea resistente a altas temperaturas, tenga buena adherencia y tenga buena adaptabilidad al barnizado para estampado en caliente (el tipo de resina utilizada en el barniz coincide con el adhesivo termofusible en el aluminio anodizado para estampado en caliente) . En todos los productos este proceso se aplica a pequeña escala. Además, el estampado en caliente de aluminio anodizado sobre oro, tinta plateada y aceite mate también tiene altos requisitos para la superficie de estampado en caliente y el aluminio anodizado estampado en caliente. Si las partículas de tinta en la superficie de estampado en caliente son grandes o la superficie es rugosa, afectará directamente el estampado en caliente normal. Nota: 1. Se debe seleccionar la lámina de estampado en caliente adecuada en función de los diferentes tipos de objetos a planchar. Al estampar en caliente, debe dominar la coordinación de la temperatura, la presión y la velocidad de estampación en caliente, que varían según el material de estampación en caliente y el área de estampación en caliente. 2. Al cortar, domine la velocidad y dirección de la herramienta de torneado. 3. El papel de aluminio electroquímico utilizado para el estampado en caliente debe estar hecho de papel, tinta (especialmente tinta negra), queroseno, pegamento compuesto y otros materiales. El área de estampado en caliente debe mantenerse seca para evitar la oxidación o daños a la capa de estampado en caliente. 4. El embalaje general es: 64 CM × 120 M, 10 rollos por caja, ancho 64 CM, largo 120 M o 360 m u otras especificaciones especiales (1,5 m, ancho 1000 m o largo 3000 m) se pueden personalizar. 5. Al almacenarlo, debe colocarse en posición vertical, resistente a la presión, a la humedad, al calor y al sol, y colocarse en un lugar fresco y ventilado. Condiciones de almacenamiento (1) Temperatura 5 ℃ -20 ℃ (2) Humedad 30-70 % (3) Colocar verticalmente (4) Evite la luz solar directa. La tecnología de estampado en caliente de telas se ha desarrollado rápidamente en China, pero no se puso realmente en producción industrial a gran escala hasta el año 2000.
Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, el proceso de estampado en caliente de tejidos se ha vuelto cada vez más maduro. Debido a que el efecto general de la tela bronceadora es elegante y moderno, se está volviendo cada vez más popular entre muchos amantes de la belleza. Con el continuo desarrollo y actualización de la tecnología de estampado en caliente, el estampado en caliente de telas se ha subdividido en diferentes industrias. Tomando como ejemplo el equipo de estampado en caliente y los métodos de estampado en caliente, existen dos equipos de estampado en caliente comunes: (1) Estampado en caliente de tela giratoria:
Tanto la placa de estampado como la placa de desmoldeo inferior son cilíndricas y el dos cilindros Hay contacto lineal entre los rodillos. La placa de relieve del molde inferior generalmente está hecha de material de silicona con una dureza moderada. Esta máquina de estampación en caliente es adecuada para estampar en caliente rollos enteros de tiras de tela estrechas. Sus ventajas son la velocidad rápida y el alto rendimiento. Por lo general, el papel para estampado en caliente que utiliza tiene su propio pegamento para estampado en caliente además del revestimiento metálico en la parte posterior. Siempre que el papel dorado se seleccione correctamente y el rendimiento de la máquina de estampado en caliente se ajuste con precisión, la solidez de la tela después del estampado en caliente es básicamente aceptable. Sin embargo, este enfoque también tiene un inconveniente. Debido a que la tela tiene más o menos tensión, durante el proceso de estampado en caliente de todo el rollo de tela, la tela y el papel de estampado en caliente se mueven al mismo tiempo. Al realizar estampado en caliente multicolor, la precisión de la combinación de colores no está bien controlada. En este momento, solo podemos conformarnos con la siguiente mejor opción y hacer primero el estampado en caliente de un solo color, hasta el extremo. (2) Estampado en caliente de tela plana:
Las máquinas de estampado en caliente comunes incluyen: máquina de estampado en caliente neumática o máquina de estampado en caliente manual. Los componentes principales están compuestos por placas metálicas superior e inferior. Al estampar telas en caliente, la placa de aluminio en la parte superior generalmente se calienta y se mueve hacia abajo. La presión y el tiempo a considerar al estampar depende de la altura de la capa de pegamento del patrón impreso y de la temperatura que pueda soportar la tela. En la mayoría de los casos, la temperatura es de 140 ~ 160, la presión es superior a 5 kg y el tiempo es de 10 segundos (valor de referencia). Si la temperatura es demasiado baja, la solidez del estampado en caliente no será ideal; por el contrario, después de broncear la tela, la superficie de la tela se volverá roja (la tela blanca se volverá amarilla) y cambiará de color. Si la presión es demasiado baja, la solidez se verá afectada; si es demasiado alta, el patrón de la pasta bronceadora tridimensional colapsará y se perderá el efecto tridimensional. Cuando se utiliza este método para estampar tela en caliente, existe un requisito previo: agregue pegamento para estampar en caliente a la pantalla, imprima el patrón que necesita en la superficie de la tela con anticipación, espere hasta que esté completamente seco y luego ingrese a la máquina de estampación en caliente. Para hacer la tela estampada en caliente. Después del estampado en caliente, déjelo enfriar por completo, retire la lámina de oro residual → inspeccione → repare → paquete y complete el proceso de estampado en caliente de toda la tela. Hay muchos puntos técnicos en el proceso de estampado en caliente de telas y es imposible resumirlos simplemente en unas pocas páginas o artículos. Para lograr una buena solidez y sensación de estampado en caliente, es necesario acumular cierto contenido técnico y experiencia operativa. Sólo mediante la exploración y el progreso continuos podremos abrir un suelo fértil y un oasis para el bronceado de telas. No existe la mejor tecnología de estampado de telas, ¡sólo mejor! Principio del proceso: El proceso de estampado en caliente utiliza el principio de transferencia de presión en caliente para transferir la capa de aluminio anodizado a la superficie del sustrato para formar un efecto metálico especial. Debido a que el material principal utilizado para el estampado en caliente es el papel de aluminio anodizado, el estampado en caliente también se denomina papel de aluminio anodizado. El papel de aluminio anodizado suele estar compuesto de múltiples capas de materiales. El material base suele ser PE, seguido de un revestimiento de separación, un revestimiento de color, un revestimiento de metal (aluminizado) y un revestimiento de pegamento. El proceso básico de estampado en caliente es bajo presión, es decir, el aluminio anodizado es presionado por la placa de estampado en caliente y el sustrato se calienta para derretir la capa de resina de silicona termofusible y el adhesivo, y la viscosidad. de la silicona calentada se vuelve más pequeña y la viscosidad del adhesivo especial sensible al calor aumenta después de calentarse y fundirse, lo que hace que la capa de aluminio se desprenda de la película base de aluminio anodizado y se transfiera al sustrato al mismo tiempo. A medida que se elimina la presión, el adhesivo se enfría y solidifica rápidamente, y la capa de aluminio se adhiere firmemente al sustrato, completando el proceso de estampado en caliente. Hay dos funciones principales del estampado en caliente: en primer lugar, la decoración de la superficie, que puede aumentar el valor añadido del producto. La combinación de estampado en caliente y estampado en relieve y otros métodos de procesamiento puede mostrar un fuerte efecto decorativo en el producto. El segundo es otorgar a los productos mayores propiedades antifalsificación, como el uso de posicionamiento holográfico para imprimir logotipos de marcas. El producto estampado en caliente tiene un patrón claro, una apariencia hermosa, un color brillante, resistencia al desgaste y a la intemperie. En la actualidad, el proceso de estampado en caliente en etiquetas de cigarrillos impresas representa más del 85%. En diseño gráfico, el estampado en caliente puede ser el toque final y resaltar el tema del diseño, especialmente indicado para la decoración de marcas y nombres registrados. Descripción general del desarrollo tecnológico En los últimos años, con la mejora del nivel de procesamiento de materiales de estampado en caliente y placas de estampado en caliente y el uso de nueva maquinaria y equipo, el proceso de estampado en caliente nacional también ha experimentado algunos nuevos desarrollos. El estampado en caliente de alta velocidad, el estampado en caliente tridimensional, el estampado en caliente con posicionamiento holográfico y la impresión posterior al estampado en caliente se han utilizado ampliamente en la producción de paquetes de cigarrillos. Estampado en caliente tridimensional Estampado en caliente tridimensional: la tecnología de estampado en caliente tridimensional es una tecnología compuesta que combina la tecnología de estampado en caliente y la tecnología de estampado cóncavo y convexo. Es un proceso que utiliza tecnología de corrosión o grabado para realizar estampados en caliente y gráficos y textos en relieve en calcografías de moldes hembras y relieves de moldes masculinos coincidentes superiores e inferiores, y realiza procesos de estampado en caliente y estampados cóncavos y convexos al mismo tiempo. Este proceso completa el estampado en caliente y el estampado en relieve al mismo tiempo, lo que reduce el desperdicio causado por los procedimientos de procesamiento y la sobreimpresión, y mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Debido a que el efecto del producto formado por el estampado en caliente tridimensional es un patrón tridimensional en relieve que no se puede imprimir, debe diseñarse utilizando primero un proceso de impresión y luego estampado en caliente. Además, debido a su alta precisión y alta calidad. Requisitos de calidad, no es adecuado para el proceso de estampado en frío. El equipo de estampado en caliente tridimensional suele tener dos tipos: prensado plano y prensado redondo. El prensado redondo no es adecuado para el estampado en caliente tridimensional. El estampado rotativo en caliente se utiliza a menudo para el procesamiento en línea de bandas. Dado que el prensado circular es un contacto lineal, se puede evitar por completo el fenómeno de burbujas que puede existir en el prensado plano, con alta velocidad y buena calidad. Sin embargo, dado que la placa de estampado en caliente y la placa de relieve del molde inferior son circulares, el procesamiento es difícil y costoso. El efecto de transferencia de calor de la placa de estampado en caliente circular no es muy ideal, por lo que no se usa ampliamente y se usa principalmente en. Algunos proyectos con problemas de producción y calidad a largo plazo. Productos de alta gama, como paquetes de cigarrillos, paquetes de vino, productos para la salud, etc. Debido a la popularidad de los envases blandos para cigarrillos de alta gama, la tecnología madura de procesamiento de posimpresión originalmente aplicada al cartón blanco también se ha transferido al papel blando. El estampado y posicionamiento del planchado de papel blando es un proceso que combina el estampado y el estampado en uno. El producto tiene las características de estampado completo en caliente, gráficos y texto finos, apariencia hermosa y sin distorsión en relieve. Sin embargo, este proceso es técnicamente difícil, requiere una precisión particularmente alta para la placa de estampado en caliente, la película holográfica y la máquina de estampado en caliente, y todos los indicadores de funcionamiento son muy estrictos. Debido a esto, es difícil de imitar y tiene un alto grado de lucha contra la falsificación. Estampado en caliente con hologramas Estampado en caliente con hologramas: Los hologramas láser se producen basándose en el principio de interferencia láser y utilizando codificación de frecuencia espacial. Los hologramas láser se utilizan ampliamente en el campo de la lucha contra la falsificación debido a sus ventajas de buen color, capas obvias, imágenes realistas, buenos efectos de conversión óptica y alto contenido de tecnología de la información. La última tecnología de patrones ópticamente variables es significativamente diferente de los hologramas (hologramas tridimensionales) ahora ampliamente utilizados, algunos de los cuales tienen capacidades de reconocimiento automático. El mecanismo del estampado holográfico en caliente consiste en calentar y fundir la capa adhesiva termofusible y la capa de separación del material holográfico de estampado en caliente a través del molde de estampado en caliente calentado en el equipo de estampado en caliente. Bajo una cierta presión, las franjas de rejilla holográfica de la capa de información. del material de estampado en caliente se combinan con la base de PET. Los materiales se separan de modo que la capa de información de papel de aluminio y la superficie de estampado en caliente se unen para lograr una combinación perfecta. El estampado holográfico en caliente incluye principalmente el estampado en caliente ordinario y el estampado en caliente de posicionamiento. Entre ellos, el estampado en caliente con posicionamiento holográfico de edición especial ha aparecido con frecuencia en cajas de cigarrillos de alta gama en los últimos dos años. Se refiere al uso de reconocimiento fotoeléctrico en el equipo de estampado en caliente para estampar con precisión el holograma de la parte específica del aluminio electroquímico holográfico antifalsificación en la posición específica del paquete de cigarrillos. La tecnología de posicionamiento y planchado holográfico es muy difícil. No solo requiere que la fábrica de impresión esté equipada con equipos especiales de posicionamiento y planchado de alto rendimiento y alta precisión, sino que también requiere un proceso de producción de aluminio anodizado de estampado en caliente y posicionamiento especial. Debe ser estrictamente controlado para producir cigarrillos calificados. Proceso de estampado en frío Proceso de estampado en frío: la tecnología de estampado en frío es el primer logro tecnológico nuevo aplicado en la industria de impresión europea y estadounidense en los últimos años. Completa la transferencia de papel de aluminio electroquímico bajo prensado en frío. El estampado en frío utiliza aluminio anodizado especial y no aplica pegamento en la parte posterior. Al imprimir, el pegamento se aplica directamente al lugar que necesita decoración. Durante la transferencia, el aluminio anodizado se adhiere a la superficie de la impresión bajo la acción de un adhesivo. El proceso de estampado en frío imprime primero tinta UV. Después del secado, el pegamento especial de curado UV se imprime en la parte de la superficie de la tinta que necesita estampado en caliente, luego el dispositivo de secado UV evapora la humedad del adhesivo para formar una capa adhesiva delgada sensible a la presión de alta viscosidad. Luego, bajo la acción de un par de rodillos metálicos, el papel de aluminio entra en contacto con el adhesivo y se presiona hasta formar una sola pieza. Debido a la fuerte adhesión entre el adhesivo y el papel de aluminio, cuando se descargan los residuos, la parte del papel de aluminio en contacto con el adhesivo permanece en la superficie del material impreso y se integra con el material impreso, mientras que las otras partes de El papel de aluminio se descarga como el estampado en caliente tradicional, completando así la primera parte del proceso de estampado en caliente. Debido a que el patrón de papel de aluminio transferido al material impreso flota en la superficie del material impreso y tiene poca firmeza, es necesario pulir o cubrir la superficie del material impreso para proteger el patrón de papel de aluminio. En comparación con el proceso tradicional de estampado en caliente, el proceso de estampado en caliente en frío es rápido y ahorra energía: tiene una amplia gama de aplicaciones de materiales y puede usarse para estampado en caliente en frío sobre papel térmico y algunos materiales cinematográficos. Reemplazar los costosos rodillos de las placas de metal con placas flexográficas ordinarias reduce en gran medida el costo de producción y el ciclo de las placas de estampado en caliente, y también reduce la contaminación durante el proceso de corrosión de las placas de metal. El proceso de estampado en frío está limitado por adhesivos, láminas metálicas y otras condiciones, pero también existen algunas deficiencias, como: después del estampado en frío, el material impreso debe vidriarse o recubrirse para proteger el patrón de estampado, lo que aumenta el costo y la complejidad del proceso. el proceso. El proceso de estampado en frío no es adecuado para materiales cinematográficos con características de contracción como PVC y PE. Debido a las malas propiedades niveladoras del pegamento UV y al mal acabado de la superficie después del secado, la lámina metálica transferida tiene poco brillo y reflexión difusa, y el efecto no es tan bueno como el del proceso tradicional de estampado en caliente. Las tecnologías clave del proceso de estampado en frío son el pegamento UV y la lámina metálica anodizada especial, que tienen amplias perspectivas de desarrollo. Estampado en caliente primero y luego impresión: en los últimos años, algunas imprentas han introducido un nuevo proceso de estampación en caliente de aluminio anodizado primero y luego de impresión de patrones en el aluminio anodizado, lo que puede hacer que el tema del paquete de cigarrillos sea más animado.
La impresión post-planchado es una nueva idea en la industria del diseño e impresión de etiquetas para cigarrillos. La aplicación de este proceso tiene requisitos muy altos para el aluminio anodizado. La clave del proceso es que el estampado en caliente del aluminio anodizado debe ser firme y la tinta no debe derribar el aluminio anodizado durante la impresión. Tirar hacia atrás no sólo afecta la calidad del paquete de cigarrillos, sino que también el aluminio anodizado se acumulará rápidamente en la manta, lo que provocará la pérdida de puntos de la imagen y la imposibilidad de imprimir parte de la imagen. A medida que la máquina funciona, el polvo de aluminio anodizado se transferirá al sistema de rodillos de tinta, lo que acelerará el desgaste del rodillo de tinta. Por lo tanto, de acuerdo con las características del papel de impresión, se debe seleccionar el aluminio anodizado apropiado para este proceso para garantizar que el aluminio anodizado pueda adherirse firmemente a la superficie del papel. En producción, además de requerir una posición de estampado precisa, una superficie lisa y brillante, una presión equilibrada y uniforme, sin formación de espuma, sin manchas, etc. , también se requiere específicamente que no haya muescas obvias en los bordes del patrón de estampado. La adhesión del aluminio anodizado a la superficie de estampado debe ser mejor y no debe haber rayones ni abrasiones evidentes. Como todos sabemos, el proceso de estampado en caliente es en realidad un proceso en el que se calienta y presiona papel. Para tarjetas blancas y tarjetas de vidrio, se debe prestar especial atención a la protección de los productos semiacabados y se deben minimizar diversos factores desfavorables de deformación del papel durante el proceso de producción. Esto será de gran ayuda para el buen desarrollo del proceso de estampado. y la mejora de la tasa de calificación del producto. Proceso de micro relieve Proceso de micro relieve: este proceso utiliza una placa de micro relieve para grabar varias líneas finas en la parte gráfica del papel de aluminio. El producto resultante tiene el efecto de estampado en caliente y relieve, y tiene una fuerte textura metálica. . En la actualidad, aunque están surgiendo en una corriente interminable varios nuevos procesos de estampado en caliente, la tecnología tradicional de estampado en caliente de anodizado, como proceso importante en el procesamiento de posimpresión, no se ha ignorado debido a su efecto decorativo único y sus operaciones de proceso maduras. ha recibido más atención y favor. La lámina anodizada tradicional prensada en caliente utiliza principalmente calor y presión para transferir patrones o texto a la superficie del material de estampado en caliente. Para completar este proceso, necesita una máquina de estampación en caliente, una plantilla grabada con palabras o patrones especiales, la temperatura requerida para el calentamiento, la presión requerida para la transferencia y el tiempo correspondiente. Cabe señalar que al estampar en caliente diferentes materiales, debe elegir el modelo apropiado de aluminio anodizado, seleccionar la temperatura, presión y tiempo de estampado en caliente adecuados para lograr el efecto de estampado en caliente ideal. Placa de estampado en caliente: La placa de estampado en caliente de alta calidad es el factor principal para garantizar la calidad del estampado en caliente. En la actualidad, la producción de placas de estampado en caliente utiliza principalmente tecnología de grabado fotográfico y tecnología de grabado electrónico, y los materiales son principalmente placas de cobre o placas de zinc. La placa de cobre está hecha de material fino y su acabado superficial y efecto de transferencia de calor son mejores que los de la placa de zinc. El uso de placas de cobre de alta calidad puede mejorar el brillo y la claridad del contorno de los gráficos y textos estampados en caliente. La tecnología de fotograbado tradicional tiene un proceso simple, un bajo costo y una vida útil corta. Se utiliza principalmente para estampar en caliente texto, líneas gruesas e imágenes en general. Para placas de estampado en caliente con espesores gráficos finos y desiguales, se requiere tecnología de grabado secundario o grabado electrónico. La versión de estampado en caliente producida mediante grabado eléctrico puede mostrar cambios de capa ricos y delicados, lo que amplía enormemente las capacidades expresivas del embalaje. Este proceso es bueno para la protección del medio ambiente, pero la inversión en equipos de grabado eléctrico es grande. La profundidad de grabado actual no es la ideal y es fácil provocar una "pasta" del estampado en caliente. Sin embargo, tiene una alta durabilidad de impresión y es adecuado. Trabajos de edición larga como paquetes de cigarrillos. La placa holográfica de estampado en caliente antifalsificación tiene altos requisitos técnicos y un ciclo de fabricación de placas largo. Solo se utiliza para envasar productos fijos y de gran volumen. Adaptabilidad La llamada adaptabilidad del estampado en caliente se refiere a la selección de modelos de aluminio anodizado y la combinación de velocidad, temperatura y presión del estampado en caliente. Cuando se reparan equipos y otros equipos, comprender correctamente la idoneidad del estampado es el medio más importante para mejorar la calidad del estampado. El flujo del proceso de estampado en caliente es: preparar la placa de estampado en caliente, ajustar los parámetros del proceso de estampado en caliente, probar el estampado en caliente, firmar muestras y estampado en caliente formal. Del proceso de estampado en caliente se puede ver que los tres elementos básicos del estampado en caliente son: temperatura, presión y tiempo de estampado en caliente. Para obtener el efecto ideal de estampado en caliente, es necesario dominar la temperatura de estampado en caliente, la presión de estampado en caliente, la velocidad de estampado en caliente y otros parámetros del proceso, y combinarlos razonablemente. Además, también se debe garantizar la calidad de las materias primas relacionadas con el estampado en caliente, como la idoneidad del material base de estampado en caliente, el rendimiento del material de aluminio anodizado, la calidad de la placa de estampado en caliente, etc. Si algo sale mal, definitivamente afectará el efecto final de estampado en caliente. Equipo Equipo de estampado en caliente: La elección del equipo de estampado en caliente es un factor clave para determinar la calidad del estampado en caliente. Hay tres tipos de máquinas de estampación en caliente alimentadas por hojas: tipo de prensado plano, tipo de prensado circular y tipo de prensado circular. La más utilizada actualmente es la prensa plana. Cada una de las tres máquinas de estampado en caliente tiene sus propias ventajas y desventajas. La prensa redonda, la prensa redonda y la prensa redonda logran una presión lineal y una presión total pequeña. Puede completar fácilmente el estampado en caliente en el sitio con una presión relativamente pequeña y funciona. suavemente. La prensa circular tiene una alta eficiencia de producción y es adecuada para el estampado en caliente de trabajos de gran volumen. Dado que la superficie redonda de la placa de cobre es difícil de procesar y el costo de producción es alto, el rodillo calefactor también es más difícil de calentar que la superficie plana. La operación de aplanamiento es flexible y conveniente, y es más adecuada para productos de tiradas cortas. En comparación con los equipos de estampado en caliente importados, los equipos de estampado en caliente nacionales tienen ventajas obvias en cuanto a rendimiento y precio. Sin embargo, la precisión de la sobreimpresión, la estabilidad y el funcionamiento de las máquinas importadas son significativamente mejores que las de las máquinas nacionales. También son más duraderas que las máquinas nacionales. Adecuado para el procesamiento por lotes fijos de productos de embalaje de alta gama.
Los problemas después del estampado en caliente, como la placa de pasta y la decoloración de la placa de aluminio anodizado, se deben principalmente a una mala producción de la placa de estampado en caliente, una instalación floja del aluminio anodizado o una aplicación incorrecta de la película de aluminio anodizado. La decoloración del aluminio electroquímico después del estampado en caliente se debe principalmente a la alta temperatura de estampado. Además, las arrugas del aluminio anodizado pueden provocar fácilmente un apilamiento desigual y decoloración del estampado en caliente, lo que puede solucionarse bajando la temperatura de forma adecuada. Para la máquina aplanadora circular, se puede instalar un ventilador en el área de alimentación de la lámina para mantener la lámina flotando y evitar que el aluminio anodizado entre en contacto con la placa de estampado en caliente antes de quemarse. El brillo de la superficie del aluminio anodizado está dañado y el contorno de los gráficos y el texto es débil: para el estampado en caliente que requiere laminación, la lámina dorada puede desgastarse fácilmente si primero se estampa en caliente y luego se lamina. Esto puede causar fácilmente que la capa de película (especialmente la capa de película mate) destruya el brillo de la superficie del aluminio anodizado, y no es adecuado usar pegamento soluble en agua para el recubrimiento, de lo contrario hará que la superficie del aluminio anodizado se vuelva. negro y hacen que el polvo dorado se adhiera fácilmente a los bordes de los gráficos y el texto, provocando debilidad. Si se abolla bajo presión después del estampado en caliente, el pegamento no penetrará fácilmente en la superficie anodizada, lo que fácilmente hará que el 0PP en el área de estampado en caliente se separe del papel, afectando la calidad del producto. El proceso correcto es laminar antes del estampado en caliente y elegir aluminio anodizado que coincida con el OPP. En resumen, hay muchos factores que afectan la calidad del estampado en caliente. Producir placas de estampado en caliente de alta calidad y comprender correctamente la idoneidad del estampado en caliente son las claves para mejorar la calidad del estampado en caliente. La producción de paquetes de cigarrillos se diferencia de otras publicaciones en que tiene sus propios requisitos de impresión y procesamiento únicos, como alta calidad, decoración, antifalsificación e impresión de gran volumen. Antes de la producción, las empresas deben leer atentamente la orden de construcción, realizar el mantenimiento diario de la máquina, dominar el rendimiento del papel de aluminio anodizado y estar familiarizado con la relación entre temperatura, presión y velocidad. Sólo así se puede garantizar la calidad del estampado de las cajetillas de cigarrillos. Solución de problemas: El estampado en caliente no sube o no es preciso: Esto está relacionado con las características de la superficie de las piezas impresas, las propiedades del aluminio anodizado, la temperatura y presión del estampado en caliente y otros factores. ① Demasiado polvo pulverizado sobre la superficie de la impresión, la tinta no está seca o hay aditivos como removedor de pegamento y barniz en la superficie, lo que dificultará la adsorción del aluminio anodizado y el papel. Puede usarse para eliminar el polvo de la superficie de las impresiones o disolverlo durante el proceso de impresión. ② La selección inadecuada de aluminio anodizado también afectará directamente la solidez del estampado en caliente. El tipo de aluminio anodizado debe considerarse en función del tamaño del área de estampado en caliente y las características del material de estampado en caliente. Existen en el mercado muchos modelos de materiales de aluminio anodizado, todos con diferentes materiales base y gamas de estampación en caliente más adecuadas. Se distinguen principalmente por el grado de adherencia y descamación durante su uso. Cuando el operador elige material de aluminio anodizado con malas propiedades de solidez y sellado para el estampado en caliente, el patrón de estampado en caliente en la caja de cigarrillos aparecerá como un estampado en caliente falso y el oro se caerá. Al elegir aluminio anodizado, puede referirse principalmente a las siguientes categorías: aluminio anodizado estampado en caliente para productos comunes, tipo 88-I, tipo KURZ PM: estampado en caliente en paquetes de cigarrillos, cosméticos y otros impresos con colores de tinta fuertes (incluidos el oro y impresión en plata) Hay 88-2 tipos de aluminio anodizado, hay 88-3, 88-4, PM288 y otros materiales anodizados utilizados para el estampado en caliente de trazo fino de etiquetas de cigarrillos y envases de cosméticos, y hay 88-4, serie K. , Serie LK, Serie SP. Estampación en caliente con tinta UV sobre cartón y papel barnizado. ③El equipo de estampado en caliente, el tiempo de estampado en caliente y la temperatura de estampado en caliente no coinciden correctamente, lo que afecta la solidez del estampado en caliente y la claridad del contorno gráfico. Debido a los diferentes equipos y materiales de estampado en caliente, el tiempo y la temperatura de estampado en caliente también son diferentes. Por ejemplo, si una máquina de impresión rotativa de alta velocidad es rápida y la línea de contacto está en contacto, la temperatura de estampado en caliente será más alta que la de una prensa redonda o plana. En términos generales, la temperatura de redondeo es de 190% ~ 220 ℃, la temperatura de redondeo es de aproximadamente 130 ℃ ~ 150 ℃ y la temperatura de aplanamiento es de aproximadamente 100 ℃ ~ 120 ℃. Por supuesto, el tiempo de estampado en caliente, la temperatura de estampado en caliente y la eficiencia de producción también están restringidos en gran medida por el rendimiento de transferencia del aluminio anodizado. También preste atención para verificar si la presión está equilibrada. Si algunas imágenes y textos no están estampados en caliente, verifique si la placa de estampado en caliente está dañada. Tirón inverso: El tirón inverso se refiere a retirar la tinta o el barniz después del estampado electroquímico en caliente de aluminio. La razón principal es que la tinta en la superficie de la impresión no está seca o el posprocesamiento UV en la superficie de la impresión es inadecuado, lo que resulta en una combinación débil de la tinta y el aceite UV en la superficie de la impresión con el superficie del papel. Debes esperar hasta que la impresión esté seca antes de estampar con papel de aluminio. Además, se pueden seleccionar materiales anodizados con baja fuerza de separación y buenas propiedades de transferencia térmica.