50 puntos Solicitud de traducción de literatura extranjera relacionada con el tratamiento de aguas residuales de cerveza.
Aguas residuales, principalmente de maltería de cerveza (aguas residuales de trigo Bautista), taller de glicosilados (glicosilados, agua de lavado de filtros), planta de fermentación (lavado de tanques de fermentación, lavado de filtros de agua), planta de llenado (lavado de botellas, esterilización y Salida de aguas residuales, botella rota de cerveza), y la producción, como el agua de refrigeración, cambia la calidad del agua y el alcance de su general: pH = 5,5 ~ 7,
0 (microácido), la temperatura del agua es 20. ~ 25 ℃, CODCr = 1200 ~ 2300 mg/L, DBO5 = 700 ~ 1400 mg/L, SS = 300 ~ 600 mg/L, TN = 30 ~ 70 mg/L 1 t de agua por cada capacidad de producción de cerveza de agua residual 10 ~ 20 m3. , un promedio de alrededor de 15 m3, la cerveza en todo el país en emisiones de aguas residuales en más de 250 millones de m3 La cerveza por el contenido orgánico de las aguas residuales se puede dividir en 3 categorías: ① congelador, como agua residual limpia, agua de refrigeración, agua de refrigeración, como. Básicamente, este tipo de aguas residuales no contaminadas.
② agua limpia, levadura de enjuague, como agua, agua para lavar botellas, producción de dispositivos como agua limpia, dicha contaminación de aguas residuales está sujeta a diversos grados. ③ escoria que contiene residuos líquidos como trigo malo, coágulos fríos y calientes, la levadura restante, etc., una gran cantidad de aguas residuales orgánicas que contienen sólidos en suspensión, la principal categoría de residuos industriales de azúcar, alcoholes y otros materiales orgánicos, mayor. la estafa
La concentración de materia orgánica, aunque libre de drogas, pero fácil de corromper, en el cuerpo de agua consume una gran cantidad de oxígeno disuelto, causando graves daños al medio ambiente del agua.
Métodos bioquímicos comúnmente utilizados en el proceso de lodos activados Tiene, biopelícula, la combinación de métodos anaeróbicos y aeróbicos, hidrólisis ácida combinada con una variedad de procesos de tratamiento SBR. Dichos métodos y tecnologías de tratamiento tienen sus propias características y deficiencias, pero su éxito tiene más experiencia en la actualidad, existen muchos tratamientos nuevos. La cartera de métodos y optimización de tecnologías se está probando y algunos han logrado los resultados deseados, pronto se aplicarán en la práctica. En la actualidad, el principal proceso de tratamiento de aguas residuales de la cervecería tiene lo siguiente: 1.
Acidificación-SBR. método de tratamiento de aguas residuales de cervecería 2.UASB-proceso de oxidación por contacto aeróbico del tratamiento de aguas residuales de cervecería 3. Tratamiento de oxidación por biocontacto de aguas residuales de cervecería 4. Proceso de zanja de oxidación del circuito del reactor UASB tratamiento de aguas residuales de cervecería 5.UASB SBR Act de cerveza 6.IC-CIRCOX aguas residuales tratamiento del proceso de tratamiento de aguas residuales de la cervecería 7. nuevo tratamiento de oxidación por contacto de las aguas residuales de la cervecería
La cerveza, una de las principales características de las aguas residuales, los valores de DBO5/CODCr son altos, generalmente de 50 o más, es muy propicio al tratamiento bioquímico, mientras que el bioquímico y el fisicoquímico general
método de tratamiento ical, comparación de métodos químicos: en primer lugar, se trata de tecnología más madura; son dos tratamientos eficientes, CODCr, tasa de eliminación de DBO5 alta, que generalmente oscilan entre 80 y 90 son tres tratamientos de bajo costo (el costo de operación de las aguas residuales de la cervecería). Tratamiento: los procesos y tecnologías de tratamiento de aguas residuales de cerveza de China para una gran cantidad de investigación y exploración, el tratamiento de aguas residuales de cervecería a los diversos aspectos de las pruebas, la investigación y la práctica, ha demostrado ser una experiencia exitosa y gradualmente formó una principalmente bioquímica, bioquímica y física. -proceso de tratamiento químico de combinación.
Las aguas residuales de la cerveza provienen principalmente del taller de malta (aguas residuales de remojo de trigo), del taller de sacarificación (sacarificación, filtración y lavado de aguas residuales), del taller de fermentación (lavado del fermentador, filtración y lavado de aguas residuales), y Taller de llenado (lavado de botellas, esterilización de aguas residuales y cerveza de botellas rotas) y enfriamiento de aguas residuales para producción, etc. La calidad del agua y el rango de amplitud son generalmente: pH = 5,5 ~ 7,0 (ligeramente ácido), temperatura del agua 20 ~ 25 ℃, CODCr = 1200 ~ 2300 mg/L, DBO5 = 700 ~ 1400 mg/L, SS = 300 ~ 600 mg/L. TN=30～70mg/L. El volumen de agua es de 10 a 20 m3 por cada tonelada de aguas residuales de cerveza producida, con un promedio de aproximadamente 15 m3. Actualmente, la descarga anual de aguas residuales de cerveza en todo el país es de más de 250 millones de m3.
Las aguas residuales de la cerveza se pueden dividir en 3 categorías según su contenido orgánico: ① Aguas residuales limpias, como agua de refrigeración del congelador, agua de refrigeración del mosto, etc. Este tipo de aguas residuales prácticamente no están contaminadas. ②Limpieza de aguas residuales como agua de enjuague de levadura, agua de lavado de botellas, agua de limpieza de equipos de producción, etc. Este tipo de aguas residuales están contaminadas en diversos grados. ③Aguas residuales que contienen escoria, como líquido de granos de trigo y condensado frío y caliente. Restos de levadura, etc. Este tipo de aguas residuales contienen una gran cantidad de sólidos orgánicos en suspensión. Las aguas residuales de la industria cervecera contienen principalmente materia orgánica como azúcares y alcoholes. La concentración de materia orgánica es alta, aunque no es tóxica, pero su descarga en el agua consume una gran cantidad de oxígeno disuelto y causa graves daños. el entorno acuático.
Una de las principales características de las aguas residuales de cerveza es el alto valor de DBO5/CODCr, generalmente 50 o más, que es muy propicio para el tratamiento bioquímico. Al mismo tiempo, el tratamiento bioquímico se compara con el físico y químico ordinario. métodos y métodos químicos: primero, comparación de los procesos de tratamiento maduros; en segundo lugar, la eficiencia del tratamiento es alta, con altas tasas de eliminación de CODCr y DBO5, que generalmente alcanzan más del 80 al 90%, en tercer lugar, el costo del tratamiento es bajo (se ahorran costos operativos); ).
Tratamiento de aguas residuales de cerveza:
mi país ha realizado muchas investigaciones y exploraciones sobre procesos y tecnologías de tratamiento de aguas residuales de cerveza, y ha realizado diversas pruebas, investigaciones y prácticas sobre el tratamiento de aguas residuales de cerveza. , logró una experiencia efectiva y exitosa, y gradualmente formó un proceso de tratamiento que es principalmente bioquímico y combina bioquímica y química física. Los métodos bioquímicos comúnmente utilizados incluyen el método de lodos activados, el método de biopelícula, una combinación de métodos anaeróbicos y aeróbicos, y una combinación de hidrólisis y acidificación y SBR.
Cada uno de estos métodos y procesos de tratamiento tiene sus propias características y deficiencias, pero cada uno tiene una experiencia relativamente exitosa. Actualmente se están probando y estudiando muchos nuevos métodos de tratamiento y combinaciones de optimización de procesos, algunos de los cuales han logrado resultados ideales y pronto se aplicarán en la práctica.
En la actualidad, los principales procesos de tratamiento de aguas residuales de cerveza son los siguientes:
1. Método Acidificación-SBR para tratar aguas residuales de cerveza
2.UASB-Oxígeno Bueno Proceso de oxidación por contacto para tratar aguas residuales de cerveza
3. Proceso de oxidación por contacto biológico para tratar aguas residuales de cerveza
4. Reactor UASB de circulación interna + proceso de zanja de oxidación para tratar aguas residuales de cerveza
5. Método UASB SBR para tratar aguas residuales de cerveza
6. Proceso de tratamiento IC-CIRCOX para tratar aguas residuales de cerveza
7. Nuevo método de oxidación por contacto para tratar aguas residuales de cerveza