grado de material epe

EPE

El EPE también se llama algodón perlado. El algodón espumado de polietileno tiene una estructura obturadora no reticulada y es un nuevo tipo de material de embalaje respetuoso con el medio ambiente. Está compuesto de grasa de polietileno de baja densidad que se espuma físicamente para producir innumerables burbujas independientes. Supera las deficiencias de la gomaespuma común, como la fragilidad, la deformación y la mala recuperación. Tiene muchas ventajas, como resistencia al agua y a la humedad, a prueba de golpes, aislamiento acústico, preservación del calor, buena plasticidad, gran tenacidad, reciclaje, protección ambiental, fuerte resistencia al impacto, etc. También tiene buena resistencia química. Es un sustituto ideal de los materiales de embalaje tradicionales. Ampliamente utilizado en aparatos electrónicos, instrumentos, computadoras, audio, equipos médicos, cajas de control industrial, iluminación, artesanías, vidrio, cerámica, electrodomésticos, pintura en aerosol, muebles, envases de vino y regalos, productos de ferretería, juguetes, frutas y zapatos de cuero. Embalajes, artículos de primera necesidad y embalaje de otros productos. Después de agregar agente antiestático y retardante de llama, su excelente desempeño es aún más evidente.

El algodón perlado EPE también se usa ampliamente en forros elásticos de bolsos y equipaje, materiales industriales de aislamiento acústico y térmico, materiales de aislamiento agrícola, equipos flotantes para acuicultura, almohadillas protectoras para artículos deportivos y equipos de salvamento para operaciones de agua, decoración de suelos, acolchados, etc. en viviendas y hoteles. Sus tuberías se utilizan ampliamente en acondicionadores de aire, cochecitos, juguetes para niños, muebles y otras industrias.

Los productos adhesivos de EPE y diversos tejidos son buenos materiales de decoración de interiores para diversos vehículos y hogares. El producto compuesto de EPE y papel de aluminio o película recubierta de aluminio tiene excelentes capacidades anti-ultravioleta infrarroja y es un sustituto de algunos refrigeradores de equipos químicos y sombrillas para automóviles de equipos de campamento.

Polietileno

El polietileno es el polímero más simple y el material polimérico más utilizado.

Se forma uniendo unidades repetidas –CH2–. El polietileno se forma mediante la polimerización por adición de etileno (CH2=CH2).

Las propiedades del polietileno dependen de cómo se polimeriza. El polietileno de alta densidad (HDPE) se produce mediante polimerización Ziegler-Natta bajo presión moderada (15-30 atmósferas) bajo catálisis de compuestos orgánicos. Las moléculas de polietileno polimerizadas en tales condiciones son lineales y tienen cadenas moleculares muy largas con pesos moleculares de hasta cientos de miles. Si la polimerización por radicales libres se realiza a alta presión (100-300 MPa), alta temperatura (190-210 °C) y catálisis con peróxido, se produce polietileno de baja densidad (LDPE), que tiene una estructura ramificada.

Presión de polimerización: alta presión, media presión, baja presión;

Método de implementación de polimerización: método de suspensión, método de solución, método de fase gaseosa;

Densidad del producto: Alta densidad, densidad media, baja densidad, baja densidad lineal.

Peso molecular del producto: bajo peso molecular, peso molecular ordinario, peso molecular ultraalto.

Características del polietileno

El polietileno es inodoro, no tóxico, se siente como cera y tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas (la temperatura de funcionamiento más baja puede alcanzar -70 ~ -100 ℃) Tiene buena estabilidad, puede resistir la erosión de la mayoría de los ácidos y álcalis (no es resistente a ácidos con propiedades oxidantes), es insoluble en solventes generales a temperatura ambiente, tiene baja absorción de agua y tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, pero el polietileno es resistente. al estrés ambiental (efectos químicos y mecánicos). Muy sensible y tiene poca resistencia al envejecimiento por calor.

Las propiedades del polietileno varían de una especie a otra y dependen principalmente de la estructura molecular y la densidad.

Tipos de polietileno

(1) LDPE: polietileno de baja densidad, polietileno de alta presión

(2) LLDPE: polietileno lineal de baja densidad

(3) MDPE: polietileno de densidad media, resina bimodal

(4) HDPE: polietileno de alta densidad, polietileno de baja presión

(5) UHMWPE: peso molecular ultraalto peso polietileno

(6) Polietileno modificado: CPE, polietileno reticulado (PEX)

(7) Polímero de etileno: etileno-propileno* Polímeros (plásticos), EVA, etileno- polímeros de butileno, polímeros de etileno y otras olefinas (como octeno POE, olefinas cíclicas), polímeros de ésteres insaturados de etileno (EAA, EMAA, EEA, EMA, EMMA, EMAH)

Polietileno lineal con un peso molecular de 3.000.000-6.000.000 se llama polietileno de peso molecular ultraalto (UHMWPE). El polietileno de peso molecular ultraalto es muy resistente y puede usarse para fabricar chalecos antibalas.

Métodos principales:

Método en fase líquida (también dividido en método de solución y método de suspensión) y método en fase gaseosa (tipo de estado de fase de los materiales en el reactor). Nuestro país utiliza principalmente el método de suspensión del catalizador Ziegler.

Condiciones y descripción del proceso: Se polimeriza etileno con una pureza superior al 99% en presencia de catalizadores de tetracloruro de titanio y monocloruro de dietilaluminio en gasolina a una presión de 0,1-0,5 MPa y una temperatura de 65- 75°C. Se obtuvo una suspensión de HDPE. Después de la alcohólisis, el catalizador residual se destruye, se neutraliza, se lava con agua y se recupera gasolina y etileno no polimerizado. El producto se obtiene mediante secado y granulación.

Nombre químico: Polietileno

Nombre en inglés: Polietileno (PE para abreviar)

Peso específico: 0,94-0,96 g/cm3 Contracción del moldeo: 1,5-3,6 % Temperatura de moldeo: 140-220 ℃

Características: resistencia a la corrosión, excelente aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia), puede modificarse mediante cloración, reticulación química, reticulación por radiación y el vidrio puede ser El refuerzo de fibra usado tiene un mayor punto de fusión, rigidez, dureza y resistencia, baja absorción de agua, buenas propiedades eléctricas y resistencia a la radiación. El polietileno de alta presión tiene mejor suavidad, alargamiento, resistencia al impacto y permeabilidad; el polietileno tiene alta resistencia al impacto, resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste. El polietileno de bajo voltaje es adecuado para fabricar piezas resistentes a la corrosión y el polietileno de alto voltaje es adecuado para fabricar películas, etc.; para fabricar piezas de transmisión y absorción de impactos.

Características de moldeo:

1. El material cristalino tiene baja absorción de humedad y no necesita secarse por completo. Excelente fluidez. La fluidez es sensible a la presión. Se debe utilizar inyección de alta presión durante el moldeo, la temperatura del material es uniforme, la velocidad de llenado es rápida y la presión es suficiente para evitar una contracción desigual. y mayor tensión interna, preste atención a la ubicación de la puerta para evitar agujeros de contracción y deformación.

2. El rango y el valor de contracción son grandes, la direccionalidad es obvia y es fácil de deformar y deformar. La velocidad de enfriamiento debe ser lenta, el molde debe estar equipado con una cavidad de material frío y un sistema de enfriamiento.

3. El tiempo de calentamiento no debe ser demasiado largo, de lo contrario se producirá descomposición. >

4. Cuando las piezas de plástico blando tienen ranuras laterales poco profundas, se pueden desmoldar a la fuerza.

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