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¿Cómo hacer una caja de flash LED?

(1) Material de la caja de luz:

Marco exterior: generalmente fabricado con perfiles de aleación de aluminio.

Fuente de luz: diodo emisor de luz (LED).

Panel: Tablero de plástico Lu.

Soporte: Generalmente se utilizan listones de madera o soportes de aleación de aluminio.

Controlador: 1 vía, 2 vías, 5 vías, 13 vías, etc. (Nuevo producto multifunción tres en uno) (La función del controlador es cambiar 220 V CA.

A 220 V CC. Además, la función del circuito del control en sí puede lograr varios cambios ).

(2) Herramientas de uso común para cajas de luz: taladro eléctrico (se recomienda un taladro de 4,9 mm), soldador, alicates pequeños, pistola de pegamento y pegamento de plexiglás.

Alicates de punta fina, soldador, multímetro, cuchillo para papel tapiz, cuchillo con gancho, regla de acero, tijeras pequeñas, martillo pequeño, soldador de plástico, etc.

Pasos de producción:

(1) Haga el texto requerido (generalmente pegado a máquina) o patrón en el tablero.

(2) Utilice un taladro manual o una máquina de grabado para perforar un agujero del mismo tamaño que el diodo LED.

(3) Las luces LED en cada palabra o patrón están conectadas en serie (la pata larga del diodo es el polo positivo, la pata corta es el polo negativo, las patas larga y corta están atornilladas juntas , es decir, el positivo y el negativo están atornillados, lo mejor es utilizar un soldador soldado entre sí, es decir, están conectados en serie). Generalmente, un grupo está conectado en serie (el rojo no supera los 115, el azul no supera los 73 y el verde no supera los 80. La relación entre el mayor número de resistencias y el número de luces LED se muestra en la siguiente figura). :

(4) Las palabras con palabras o los patrones con los patrones son generalmente paralelos.

(5) Después de conectar todas las luces LED, utilice una pistola de pegamento para sellarlas. Para evitar caídas y entrada de agua. Tenga en cuenta que los dos pines del LED no deben estar en cortocircuito.

(6) Conecte diferentes cables del controlador según sea necesario para mostrar diferentes efectos intermitentes.

El siguiente es el proceso de producción.

El primer paso es la selección del material:

Utilice paneles de aluminio-plástico de 2,5 mm o 3 mm como paneles. Sólo puede hacer 2,5 mm.

Caja de luz pequeña de doble cara. Luego corta el panel de aluminio-plástico al tamaño que desees. Por lo general, un cuchillo y una regla son suficientes.

Retira la película protectora después del corte.

El segundo paso es pegar las palabras:

Utiliza una máquina de grabado para tallar las palabras adhesivas que desees. El color de la etiqueta depende del LED que utilices.

El color de la luz.

El tercer paso es perforar:

Haz agujeros en las palabras que pegaste. La distancia de la lámpara es de 1,5 cm. Si está corriendo, lo mejor es tener un espacio más amplio entre las luces. Generalmente iremos de 2 cm o 2,5 cm, lo que hará que el farol luzca mucho mejor. Las luces de conducción deben estar cableadas. Esto hará que el ojo perforado quede más recto. Encenderemos la luz inmediatamente después de perforar, pero para la conveniencia de nuestra producción, generalmente dibujamos primero un diagrama de circuito en la parte posterior y dibujamos los polos positivo y negativo. Esto puede ahorrar algo de tiempo y hacer que el cableado sea más conveniente. Vea el diagrama de cableado final sin cableado.

El cuarto paso es instalar las luces:

A la hora de instalar las luces, primero debes planificarlas. Por ejemplo, los trazos de tus personajes deben estar conectados con ese trazo. Conectarse no será tan problemático.

Conexión en serie: Pulsar -, -, ..... -, -? La soldadura en serie produce un electrodo positivo (marcado A) y un electrodo negativo (marcado K-). La conexión de los pines de la lámpara debe soldarse, o puede atornillarlos primero y luego soldarlos. Recuerde: debe estar soldado. Dado que las patas de los LED están recubiertas de hierro y plata, se oxidarán rápidamente una vez que la corriente pase a través de ellas, causando peligros ocultos a la caja de luz y muchos problemas al servicio posventa. Actualmente existen muchas luces unidas, lo que puede ahorrar mucho tiempo y mejorar la eficiencia de la producción, pero con solo 20 luces por fila, la soldadura es inevitable.

Introduce las luces indicadoras en los agujeros una a una. (Nota: Los polos positivo y negativo deben conectarse de extremo a extremo, apretarse a mano sin aflojarse o soldarse con un soldador de menos de 40 W. Debe unir todas las piezas pequeñas. Pero el número total no puede exceder el límite. Si excede el límite. Sí Divida en dos o tres grupos, y luego necesitamos resistencias en serie.

Nota: ¡Porque la resistencia se calentará! ¡Por eso solemos usar tubos de cera amarillos para atrapar! ¡Consigue aislamiento térmico! ? Si desea lograr buenos resultados, le sugiero que utilice una resistencia de cemento de 5 W, que generará menos calor y reducirá la tasa de fallas. Además, te recomendamos conectar la resistencia de un grupo de luces al polo negativo. Esto ahorra tiempo y rapidez. Conecta los polos positivos a la misma línea del controlador.

El quinto paso es instalar la luz:

Consulte el diagrama en el archivo para conocer el método de conexión específico.

Conecta la fuente de alimentación cada seis pasos:

¡Conecta la fuente de alimentación y enciende las luces! ¡A lo que debe prestar atención aquí es a verificar si hay un cortocircuito interno! ¿Está en contacto con el panel de aluminio y plástico? Porque la parte posterior del panel de aluminio y plástico es conductora.