¿Qué significa la gestión de inventario de VMI? Esta estrategia de gestión de inventario rompe con el modelo tradicional de gestión de inventario fragmentado. Encarna el pensamiento de gestión integrada de la cadena de suministro y se adapta a los requisitos de los cambios del mercado. Es una idea nueva y representativa de gestión de inventario. Actualmente, VMI juega un papel muy importante en la cadena de distribución, por lo que está recibiendo cada vez más atención. Requisitos previos del modelo de operación de VMI para promover la operación de VMI Las empresas deben analizar y comparar sus propios entornos y condiciones antes de implementar VMI. Los principales factores que deben considerarse son: la posición de la empresa en la cadena de suministro, es decir, si es una "empresa central" y si es una empresa crucial en la cadena de suministro. Requiere que las empresas implementadoras tengan talentos de gestión de alto nivel y departamentos funcionales de gestión de usuarios especializados para manejar pedidos entre proveedores y usuarios, control de inventario de proveedores a usuarios, etc., debemos tener una gran fuerza para promover VMI, dejar que las empresas en el; La cadena de suministro implementa acuerdos marco objetivos como reabastecimiento, distribución e intercambio de información de acuerdo con sus requisitos. La posición de la empresa en la cadena de suministro. VMI generalmente se aplica a las industrias minorista y manufacturera, siendo los ejemplos más típicos Wal-Mart y Dell Group. Una de sus características especiales es que su posición en la cadena de suministro es muy cercana al consumidor final, es decir, se encuentran al final de la cadena de suministro. Una razón principal es que VMI puede eliminar el "efecto látigo". Un socio de confianza. En el proceso de implementación de VMI, los minoristas (fabricantes en la industria manufacturera) deben proporcionar datos de ventas y los proveedores deben entregar los productos a las ubicaciones designadas por los clientes a tiempo y con precisión, lo cual es particularmente exigente para los fabricantes. La estructura de la cadena de suministro del sistema VMI difiere según la posición de la empresa principal en la cadena de suministro. Generalmente se divide en dos categorías según la posición de la empresa principal. a. La parte posterior de la cadena de suministro es la empresa principal; b. La parte superior de la cadena de suministro es la empresa principal. Debido al diferente estatus de las empresas centrales en el sistema VMI, los modelos de cooperación entre las empresas centrales y sus socios también son diferentes. Por ejemplo, las empresas centrales generalmente eligen la logística autooperada en el sentido ascendente, pero pueden elegir la logística autooperada o la logística subcontratada en el sentido descendente. Esto conducirá a cambios en la estructura operativa de VMI. A continuación se propondrán los modos de funcionamiento correspondientes para A y B respectivamente. El modo de funcionamiento de VMI es el descrito anteriormente. En el sistema VMI, la empresa central puede estar en el tramo ascendente o descendente de la cadena de suministro. Cuando está en el tramo descendente, puede ser el eslabón intermedio o el final de la cadena de suministro. Obviamente, el modelo operativo de VMI es diferente en diferentes situaciones. Hay tres situaciones principales: proveedor-fabricante (núcleo), proveedor-minorista (núcleo), empresa principal (generalmente fabricante)-distribuidor (o minorista). Los dos primeros modos de funcionamiento se analizan principalmente aquí, y el último modo simplemente complementa algunos de los dos primeros modos. Modelo operativo VMI proveedor-fabricante En este modelo operativo, además de ser una empresa central, generalmente también tiene las siguientes características. La escala de producción es relativamente grande y la producción del fabricante es generalmente relativamente estable, es decir, la demanda diaria de repuestos o materias primas no cambia mucho y la cantidad de repuestos que el proveedor debe suministrar al mismo tiempo es relativamente grande; pequeño, generalmente un día, y algunos incluso requieren varias horas de suministro. La frecuencia de entrega es alta, a veces incluso dos o tres veces al día para mantener una producción continua, y generalmente no se permiten desabastecimientos, es decir, el nivel de servicio; Se requiere que sea superior al 99%. Porque los fabricantes bajo este modelo deben tener decenas o incluso cientos de proveedores para suministrar repuestos o materias primas. Evidentemente, no resulta rentable para cada proveedor establecer un almacén cerca del fabricante. Por tanto, se pueden establecer centros VMI cerca de los fabricantes. Agregar VMI HUB tiene las siguientes funciones: almacenamiento en búfer. Debido a que un cliente debe corresponder a N proveedores, si el cliente tiene una alta demanda de frecuencia de suministro, varios proveedores pueden enviar productos al mismo tiempo. Sin acuerdos previos, se producirá un lugar de descarga caótico, lo que afectará gravemente el orden de producción y traerá inconvenientes al trabajo normal de la empresa. Con VMI HUB, los acompañantes profesionales pueden evitar los fenómenos anteriores y actuar como amortiguador. Se agregaron servicios en profundidad. Sin VMI HUB, los proveedores son independientes entre sí y los productos entregados están separados entre sí. Con VMI HUB, se proporcionarán servicios de selección previa a la entrega. VMI HUB asignará repuestos de acuerdo con la proporción de productos terminados de acuerdo con los requisitos del fabricante y luego los enviará al fabricante para mejorar la eficiencia de producción del fabricante. Cuando VMI se implementa normalmente, no solo requiere el intercambio de información de inventario entre el proveedor A y VMI HUB, sino que también incluye el plan de producción, el plan de demanda, el plan de adquisiciones, el consumo histórico, el plan de reabastecimiento, el plan de transporte, el estado del inventario y otra información. El intercambio de información entre el Fabricante A y VMI HUB es completo, en tiempo real y automático.
Cuando hay un cambio repentino en la demanda, como un aumento repentino en las ventas del fabricante, y el inventario en VMI HUB no puede satisfacer las necesidades del fabricante a tiempo, la estructura de implementación de VMI también cambiará en consecuencia. VMI HUB envía planes de reabastecimiento directamente al sistema de información del proveedor. En este momento, el proveedor repone directamente los productos al fabricante, ahorrando tiempo y costes. Llamamos al comportamiento del proveedor de reponer productos directamente al fabricante sin pasar por el cross-docking de VMI HUB. Modelo operativo VMI proveedor-minorista Cuando el minorista transmite ventas y otra información relacionada al proveedor a través de EDI (generalmente datos para un ciclo de reabastecimiento, como 3 días o incluso 1 día), el proveedor predice la demanda en función de la información recibida, y. luego ingresa la información del pronóstico en el sistema de planificación de requisitos de materiales (MRP). Con base en el inventario existente de la empresa y el inventario en el almacén del minorista, se generan las órdenes de reabastecimiento, se organizan los planes de producción y se lleva a cabo la producción. Los productos terminados se almacenan, clasifican, empaquetan y envían a los minoristas. La diferencia entre el modelo de operación VMI proveedor-minorista y el modelo de operación VMI proveedor-fabricante es que cuando se "reciben" las mercancías se generan cuentas por pagar. Por lo general, los grandes minoristas (como los supermercados Wal-Mart) exigen a los proveedores que paguen sólo después de que los productos del proveedor se hayan vendido realmente; de lo contrario, no se generarán "cuentas por pagar". Este modelo generalmente no requiere el establecimiento de un VMI HUB como enlace central. Porque para los minoristas, los productos suministrados por dos proveedores son independientes entre sí y no necesitan ser suministrados al mismo tiempo dentro del mismo período de tiempo, a diferencia de los fabricantes que requieren piezas o materias primas que deben obtenerse al mismo tiempo para producir. un producto. En el proceso de implementación real, el modelo de participación de empresas de logística de terceros a veces requiere la participación de proveedores de servicios de logística de terceros. Las razones son las siguientes: en el modelo proveedor-fabricante, la competitividad central tanto de los fabricantes como de los proveedores se refleja principalmente en su fabricación, no en la logística y la distribución. Evidentemente, no resulta económico para el proveedor o fabricante gestionar el VMI HUB. En el modelo proveedor-minorista, debido a la amplia variedad de productos minoristas del minorista y la larga distancia geográfica entre el proveedor y el minorista, el tiempo de entrega para el reabastecimiento directo del proveedor al minorista es largo, lo que no favorece previsión precisa de la demanda y respuesta a emergencias. Una solución de compromiso a este problema es que el proveedor alquile o construya un almacén cerca del minorista, que sea responsable de suministrar directamente al minorista. Por las razones anteriores, lo más apropiado es que una empresa altamente especializada administre este centro o almacén de VMI, y el objetivo ideal en este momento es una "empresa de logística de terceros". Además, la gestión de la cadena de suministro enfatiza que todas las empresas en la cadena de suministro deben ejercer su competitividad central, que es adecuada para que las empresas de logística de terceros cumplan con los requisitos de este modelo de operación de inventario y aprovechen al máximo sus propias características y ventajas. Modelo central de empresa-distribuidor Este modelo utiliza la empresa central como rol de proveedor en VMI, y su modo de funcionamiento es básicamente el mismo que el de los dos primeros modelos. La empresa central recopila la información de ventas de cada distribuidor y hace pronósticos, y luego administra y asigna de manera uniforme el inventario de los distribuidores en función de los resultados del pronóstico. Debido a que este modelo tiene un solo proveedor, no hay problema de construir un almacén cerca del distribuidor. La empresa central puede trabajar con cada distribuidor para organizar de manera uniforme los problemas de distribución a cada distribuidor en función de las condiciones reales, y puede garantizar que cada lote se entregue en un lote económico y que cada ruta de distribución se pueda ajustar a la ruta de distribución óptima.
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El maestro Zhang pescó 700 kilogramos de pescado y vendió 523 kilogramos por la mañana, vendió 394 kilogramos menos que por la mañana. (1) ¿Cuántos kilogramos se vendieron en la tarde? (2) ¿Cuántos kilogramos se vendieron en bolas hoy? (3) ¿Cuántas libras quedan? 23. Xiao Ming y su hermana fueron a la librería. Su hermana compró un "Diccionario de inglés" por 87 yuanes y Xiao Ming compró un libro de ciencia y tecnología por 24 yuanes. Mi hermana le pagó al cajero $150. ¿Cuánto dinero debería recuperar? Si quieres hacer un marco para un cuadro de 30 cm de largo y 26 cm de ancho, ¿cuál es la circunferencia del marco en cm? ¿Cuál es la circunferencia del marco? 25. Usa dos rectángulos de 4 cm de largo y 3 cm de ancho para formar un rectángulo grande. ¿Cuál es el perímetro de este gran rectángulo? 26. El patio de recreo de la escuela primaria Xiangyang es un rectángulo de 100 metros de largo y 65 metros de ancho. Xiaoqiang corrió 2 vueltas alrededor del patio de recreo. ****, ¿cuántos metros corrió Xiaoqiang en total? 27. Hay 31 estudiantes y 2 profesores. Si en cada barco caben 4 personas ¿cuántos barcos se deberían alquilar? Un par de ajedrez cuesta 16 yuanes, un par de damas cuesta 12 yuanes y un par de Go cuesta 3 veces más que un par de ajedrez y un par de damas. ¿Son suficientes 80 yuanes para comprar un par de juegos Go? Alumnos donaron 400 libros a Hand in Hand School.