¿Qué son los productos de plástico?
1. El moldeo por inyección también se llama moldeo por inyección.
2. El moldeo por extrusión también se denomina moldeo por extrusión. Es uno de los principales métodos de moldeo de termoplásticos
3. Moldeo hueco, también llamado moldeo por soplado
4. Moldeo por compresión, también llamado moldeo por prensa. Los moldes superior e inferior se instalan entre las plantillas superior e inferior de la prensa, la materia prima plástica se inyecta directamente en la cavidad del molde, el molde se cierra, el plástico llena la cavidad bajo la acción del calor y la presión y se solidifica para formar la pieza de plástico.
5. Moldeo por inyección a presión, también conocido como moldeo por transferencia. También es uno de los principales métodos de moldeo de plásticos termoendurecibles. Coloca partículas de plástico en la cámara de llenado del molde y, bajo calentamiento y presión, el plástico fundido llena la cavidad a través del sistema de vertido en el fondo de la cámara de llenado del molde y luego se solidifica y moldea
6. Sólido El moldeo en estado hace que el plástico se moldee a la temperatura de fusión. No hay un estado de flujo obvio durante el proceso de moldeo. Se utiliza principalmente para el procesamiento de moldeo secundario de láminas de plástico, como el moldeo al vacío, el moldeo con aire comprimido y el moldeo a presión. Originalmente se utilizaba para moldear piezas de paredes delgadas. Ahora se utiliza por primera vez para moldear piezas de paredes gruesas.
7. Otros conformados y calandrados, moldeo por fundición, moldeo rotacional, moldeo por espuma, etc.
Pregunta 2: ¿Cuáles son los productos moldeados por inyección? Todos los productos moldeados por máquinas de moldeo por inyección son productos moldeados por inyección. Incluyendo productos de moldeo por inyección termoplásticos y ahora algunos productos de moldeo por inyección termoestables.
Una de las características más importantes de los productos termoplásticos es que las materias primas se pueden moldear por inyección repetidamente, pero algunas de las propiedades físicas y químicas de las materias primas se reducirán.
Las perspectivas de los productos moldeados por inyección siguen siendo relativamente buenas. Los productos moldeados por inyección se utilizan en todos los ámbitos de la vida, como automóviles, medicina, etc. Los productos de moldeo por inyección básicamente han penetrado en diversas industrias.
Pregunta 3: ¿Cuáles son los artículos de los productos plásticos? Se denominan según las diferentes características de uso de los plásticos. Los plásticos generalmente se dividen en tres categorías: plásticos generales, plásticos de ingeniería y plásticos especiales.
Los plásticos se pueden moldear fácilmente en diferentes formas según sus propias características. Se utilizan ampliamente en todos los ámbitos de la vida y en todos los aspectos de la vida de las personas.
Pregunta 4: ¿Qué tipos de plástico existen? El plástico es un material polimérico sintético muy utilizado y los productos de plástico están en todas partes de nuestra vida diaria. Desde los artículos de tocador y vajilla de desayuno que utilizamos al levantarnos, hasta material de papelería para trabajar y estudiar, cojines de asiento y colchones para descansar, pasando por televisores, lavadoras, carcasas de ordenador y luminarias de diversas formas que nos aportan luz por la noche. ….
Con sus excelentes propiedades, el plástico ha ido sustituyendo gradualmente a muchos materiales y aparatos que se han utilizado durante décadas o cientos de años, convirtiéndose en un asistente indispensable en la vida de las personas. El plástico combina la dureza del metal, la ligereza de la madera, la transparencia del vidrio, la resistencia a la corrosión de la cerámica y la elasticidad y dureza del caucho. Por lo tanto, además de las necesidades diarias, los plásticos se utilizan más ampliamente en equipos médicos y aeroespaciales. petroquímica, fabricación de maquinaria, defensa, construcción y otras industrias.
1. Clasificación de los plásticos
Existen muchos tipos de plásticos Hasta el momento, se producen alrededor de 300 tipos de plásticos en el mundo. Hay dos métodos de clasificación comúnmente utilizados para los plásticos:
1. Según las propiedades de calentamiento de los plásticos, se dividen en plásticos termoplásticos y plásticos termoestables.
La estructura molecular de los plásticos termoplásticos es una estructura lineal se ablanda o se funde, se puede moldear en una forma determinada y se endurece después de enfriarse. Después de calentarse hasta cierto nivel, se ablanda, se enfría y se endurece nuevamente. Este proceso se puede repetir muchas veces. Como cloruro de polivinilo, polietileno, poliestireno, etc. El proceso de moldeo de termoplásticos es relativamente sencillo, se puede producir de forma continua y tiene una resistencia mecánica bastante alta, por lo que se está desarrollando muy rápidamente.
La estructura molecular de los plásticos termoendurecibles es una estructura corporal. También se ablanda cuando se calienta y se puede moldear en una determinada forma. Sin embargo, después de calentarlo hasta cierto punto o agregar una pequeña cantidad de agente de curado, se endurecerá y fraguará y ya no se calentará más. Se ablandará y cambiará de forma. Una vez procesados y formados, los plásticos termoestables ya no se ablandan cuando se calientan, por lo que no pueden reciclarse. Por ejemplo, los plásticos fenólicos, los aminoplásticos, las resinas epoxi, etc. pertenecen a este tipo de plásticos.
El proceso de moldeo de plásticos termoestables es relativamente complejo, por lo que la producción continua es difícil, pero tiene buena resistencia al calor, no es fácil de deformar y es relativamente barato.
2. Según los diferentes usos de los plásticos, se dividen en plásticos de uso general y plásticos de ingeniería.
Los plásticos de uso general se refieren a plásticos con gran producción, bajo precio y amplia uso, incluyendo poliolefina, cloruro de polivinilo, poliestireno, plásticos fenólicos y plásticos aminados cinco variedades principales. Muchos productos que utilizamos en nuestra vida diaria están fabricados con estos plásticos comunes.
Los plásticos de ingeniería se pueden utilizar como materiales estructurales de ingeniería para sustituir el metal en la fabricación de piezas mecánicas y otros plásticos. Por ejemplo, poliamida, policarbonato, polioximetileno, resina ABS, politetrafluoroetileno, poliéster, polisulfona, poliimida, etc. Los plásticos de ingeniería tienen las características de baja densidad, alta estabilidad química, buenas propiedades mecánicas, excelente aislamiento eléctrico y fácil procesamiento y moldeado. Se utilizan ampliamente en automóviles, electrodomésticos, productos químicos, maquinaria, instrumentación y otras industrias, así como en. navegación espacial, cohetes, misiles, etc.
2. La composición de los plásticos
El plástico que utilizamos habitualmente no es una sustancia pura, sino que está formado por muchos materiales. Entre ellos, el polímero (o resina sintética) es el componente principal del plástico. Además, para mejorar el rendimiento del plástico, se añaden al polímero diversos materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizadores y colorantes. Esperar a convertirse en un plástico con buenas prestaciones.
1. Resina sintética
La resina sintética es el componente más importante de los plásticos, y su contenido en los plásticos es generalmente del 40 al 100%. Debido a su gran contenido y las propiedades de la resina a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, la resina de cloruro de polivinilo se confunde con el plástico de cloruro de polivinilo y la resina fenólica se confunde con el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es una materia prima polimérica sin procesar que se utiliza no solo para fabricar plásticos, sino también como materia prima para recubrimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Excepto por un número muy reducido de plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan añadir otras sustancias además del componente principal resina.
2. Relleno
El relleno, también conocido como relleno, puede mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costes. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida los costos, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y también puede aumentar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en dos categorías: cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles, etc., y las segundas, como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de humo, etc.
3. Plastificantes
Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y flexibilidad de los plásticos, reducir la fragilidad de los plásticos y facilitar el procesamiento y el moldeado. Los plastificantes generalmente son miscibles con resinas, no son tóxicos, son inodoros y livianos...gt;gt;
Pregunta 5: ¿Cuáles son los tratamientos superficiales de los productos plásticos? productos:
1. IMD
2. La pulverización de aceite requiere el uso de pintura metálica.
3. Tratamiento de estampado en caliente de la superficie (transferencia de aluminio), pero existen requisitos para la forma de la superficie (también llamada transferencia de calor)
(1), placa de estampado en caliente, que es la penetrador Para algunas selecciones de materiales, el cobre rojo es el mejor material porque tiene una buena disipación de calor y una conductividad térmica relativamente buena. Es un material neutro entre los metales, no es ni demasiado blando ni demasiado duro. pero también cierta flexibilidad y durabilidad. Muy bien; sin embargo, en el uso real, para reducir los costos de material, muchos fabricantes suelen utilizar placas de impresión de aleación de aluminio, lo que puede ahorrar algunos costos en la fabricación de placas de estampado en caliente. Sin embargo, debido a que la aleación de aluminio es demasiado blanda, la vida útil es pobre. Si el tamaño del lote es grande, después de un período de tiempo, tendrá que fabricar una nueva plancha de impresión y el costo de fabricación de la plancha no es barato, por lo que debe considerar la cuestión de la selección del material de manera integral.
(2) Es más fácil comprender las condiciones del proceso de estampado, que son la presión de estampado, la temperatura de estampado y el tiempo de estampado.
(3) Lo más importante es la selección de las materias primas para el estampado en caliente, es decir, la selección del papel para estampado en caliente. Cabe señalar que deben coincidir diferentes materiales base para el estampado en caliente, no solo uno. Papel estampado. Coma todos los materiales, lo que implica principalmente la firmeza de la adhesión de la impresión por transferencia térmica.
4. El principio de la impresión por transferencia de agua es el siguiente: primero imprima el patrón en
papel de transferencia y luego agregue una película protectora en la superficie de impresión. Se produce el papel de transferencia. Al imprimir, se debe quitar la película protectora, humedecer con agua y pegar sobre la superficie de impresión. Debido a la acción del agua, la tinta se adherirá a la superficie del producto. Retire nuevamente el papel de transferencia. Espera a que se seque el agua. Transferencia de plata completada.
5. Recubrimiento al vacío
6. Dibujo de superficie
7. Galvanoplastia
Pregunta 6: ¿Cuáles son los productos de plástico? Los productos plásticos se utilizan ampliamente y la enorme industria transformadora brinda un fuerte apoyo al desarrollo de la industria de productos plásticos de mi país. Con la promulgación de los "Detalles del Plan de Revitalización de la Industria Petroquímica", la industria de productos plásticos de mi país ha marcado el comienzo de nuevas oportunidades de desarrollo. La demanda del mercado de productos plásticos de mi país se concentra principalmente en productos plásticos agrícolas, productos plásticos de embalaje, productos plásticos de construcción, transporte industrial y productos plásticos de ingeniería.
, los productos de plástico están fabricados con diferentes materiales, y tienen diferentes usos. Los números en el fondo de las botellas de plástico representan diferentes materiales.
El número "1" representa el tereftalato de polietileno, o PET, que se utiliza principalmente para botellas de agua mineral, botellas de bebidas carbonatadas, botellas de zumo, botellas de salsa de soja, botellas de vinagre, etc. La temperatura resistente al calor de las botellas de PET es de 70 grados centígrados y sólo son adecuadas para contener bebidas calientes o congeladas. Se deforman fácilmente cuando se llenan con agua hervida o caliente y también se disuelven sustancias nocivas para el cuerpo humano.
El número "2" representa el polietileno de alta densidad, o HDPE, que es una película compuesta hecha de otros plásticos y que también se utiliza en productos acuáticos.
El número "3" representa el cloruro de polivinilo (PVC), que también se utiliza para fabricar bolsas de infusión intravenosa y equipos de infusión estériles desechables debido a su bajo precio. Sin embargo, el uso prolongado puede provocar la acumulación del nocivo DEHP. Por lo tanto, desde una perspectiva de seguridad, la tendencia de desarrollo futuro de la industria farmacéutica es elegir materiales sin PVC.
El número "4" es polietileno de baja densidad, o LDPE para abreviar. 4 El plástico se utiliza ampliamente en los envases. El polietileno de baja densidad se utiliza principalmente para producir envoltorios y bolsas de plástico para alimentos.
El número "5" es polipropileno, denominado PP. El PP es el único recipiente de plástico que se puede calentar en un horno microondas y es reutilizable. Puede usarse como recipiente de almacenamiento para almacenar alimentos, grasas, condimentos, etc. Lo siguiente es la película de embalaje y los recipientes de plástico sin usar. El segundo tipo es la película de embalaje, que está disponible en dos tipos: sin estirar y estirada biaxialmente. El polipropileno no estirado (CPP) se utiliza comúnmente en el envasado de snacks, pan, frutas, etc.; el polipropileno biaxialmente orientado (BOPP) es un material de envasado flexible comparable al celofán.
El número "6" es poliestireno, es decir, PS. El PS se procesa principalmente en películas y plásticos espumados para su uso en envases. Las películas se usan principalmente para envasar frutas y verduras; la espuma de poliestireno se usa principalmente para tazones de cajas de fideos instantáneos y cajas de comida rápida, pero no es resistente al calor, por lo que no se puede calentar directamente en un horno de microondas para evitar la liberación de químicos tóxicos debido a temperatura excesiva.
El número "7" es policarbonato, es decir, PC u otro plástico. Los recipientes de plástico fabricados con materiales de PC pueden liberar bisfenol A tóxico. Cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la cantidad y más rápida será la velocidad de liberación, así que no los caliente a altas temperaturas ni los use bajo la luz solar directa.
Pregunta 7: ¿Cuántos tipos de plásticos existen? ABS: Comúnmente conocido como plásticos de ingeniería, se puede utilizar para juntas, respaldos de sillas y paneles de asientos. Es la principal materia prima para la galvanoplastia (agua). chapado) en plásticos.
PP: Comúnmente conocido como polipropileno, se utiliza para patas de cinco estrellas, pasamanos, reposapiés y conectores con requisitos de baja resistencia. Desventajas: poca resistencia al desgaste y baja dureza superficial.
PVC: Comúnmente conocido como policloruro de vinilo, utilizado principalmente para juntas, conectores, etc. Es adecuado para moldeo por extrusión, mientras que el material de PVC es un material no combustible en piezas de plástico y tiene poca estabilidad de temperatura durante el procesamiento y el moldeado, especialmente mala estabilidad del color.
PU: Comúnmente conocido como poliuretano. Se utiliza principalmente para accesorios de pasamanos (espuma).
POM: comúnmente conocido como acero. Se utiliza principalmente para almohadillas para pies, ruedas, bisagras de puertas, bisagras y otras piezas de desgaste. Es resistente al desgaste y a la presión, pero tiene poca estabilidad dimensional.
PA: Comúnmente conocido como nailon.
Se utiliza principalmente como materiales resistentes al desgaste y de larga duración, como almohadillas para los pies, garras de cinco estrellas y ruedas. Características: Resistente al desgaste, resistente a la presión, alta resistencia en interiores, larga vida útil. Algunos modelos, como el PA66, pueden soportar altas temperaturas de hasta 2200. La desventaja es que el rendimiento cambia fácilmente cuando se expone a la luz solar, es fácil de romper y. tiene poca resistencia a la intemperie.
PMMA: vidrio orgánico (comúnmente conocido como acrílico). Hay cinco materiales transparentes en los plásticos, y el PMMA es el más transparente. La pieza de trabajo huele a ácido acético cuando se corta, se deforma fácilmente durante el procesamiento y se puede moldear y doblar cuando se sumerge en agua hirviendo. Desventajas: La superficie es fácil de rayar, la dureza es baja y es fácil de agrietar cuando se dobla. El precio es más de un 20% más alto que el ABS.
PC: Comúnmente conocido como policarbonato. Esta variedad también es un material transparente con alta dureza superficial, resistencia al rayado, resistencia al impacto, alta resistencia y buena resistencia a la intemperie (es decir, no teme a la luz solar). Los paneles solares divisorios de los muebles están extruidos huecos de este material. Características: El precio y el costo son altos, alrededor de 40 más que el PMMA.
Pregunta 8: ¿Cuáles son los materiales plásticos comunes? Procesos relacionados y propiedades de los plásticos comunes.
(1) ABS (polímero acrílico butadieno estireno****)
(2) PC (policarbonato)
(3) Nylon 66
(4) PS (polifenileno)
(5) PVC (cloruro de polivinilo)
Pregunta 9: Común en la vida ¿Qué productos plásticos existen? llamada la gran obra maestra de la humanidad en el siglo XX. La invención del plástico ha sido considerada la gran obra maestra de la humanidad del siglo XX. Sin duda, el plástico se ha convertido en una materia prima indispensable e importante para la sociedad civilizada moderna. En la actualidad, los plásticos se han utilizado ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial, la ingeniería de comunicaciones, la informática, la industria militar, la agricultura, la industria ligera, la industria alimentaria y otras industrias. Literalmente, el plástico es un material que se puede formar, es decir, un material que es maleable. Los plásticos actuales son un término general para una clase de materiales que se forman mediante fundición, extrusión, moldeo por soplado o inyección de resina en un modelo a una determinada temperatura y presión, y luego enfriándolo. En la década de 1860, Estados Unidos carecía de materia prima para fabricar bolas de billar debido a un suministro insuficiente de marfil. En 1869 se patentó el celuloide, el primer plástico fabricado por el hombre. El celuloide es el primer plástico fabricado por el hombre, pero es un plástico fabricado por el hombre, no un plástico sintético. Los primeros plásticos sintéticos fueron fabricados a principios del siglo XX por el químico belga-estadounidense Béckem de Béckem de Béckem de Béckem en 1910 calentando y moldeando resina fenólica. Backlund añadió astillas de madera a resina fenólica, las calentó y presurizó para darles forma de diversos productos y las llamó Beckett por su apellido, que es lo que llamamos baquelita. Después de la Primera Guerra Mundial, el rápido desarrollo de la radio, la radio y otras industrias eléctricas aumentó la demanda de baquelita, que todavía se utiliza en la actualidad. La industria química necesitaba instrumentos que no se vieran afectados por los ácidos, y estos instrumentos alguna vez estuvieron hechos de acero especial, que era costoso y luego reemplazado por la baquelita resistente a los álcalis, mucho más barata. Sin embargo, la baquelita no es resistente a los álcalis. La baquelita es un material fantástico para fabricar botones y piezas de ajedrez. También se fabrican con él algunas piezas de tractores y automóviles. En 1918, el químico austriaco John fabricó una resina de urea-formaldehído. El plástico elaborado con ella es incoloro y resistente a la luz, tiene una gran dureza y resistencia, es menos inflamable y puede transmitir luz, también conocido como baquelita. En la década de 1920 se utilizó como sustituto del vidrio en Europa. En la década de 1930 apareció la resina de melamina-formaldehído a base de urea. Las resinas de melamina-formaldehído se pueden utilizar para crear materiales resistentes al arco que sean resistentes al fuego, al agua y al aceite. Desde entonces han aparecido polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, plexiglás y otros plásticos. No se puede decir que ésta sea la puerta abierta por la baquelita. El siglo XX fue el siglo del plástico.
Mirando hacia atrás en la historia centenaria desde la aparición de los plásticos y mirando hacia el siglo XXI, la sociedad humana se transformará y desarrollará aún más con la aparición de tecnologías de vanguardia, como el funcionamiento a alta velocidad de computadoras, información y redes. Seguramente se ampliará aún más el espacio para las actividades en el mar subterráneo, y se crearán nuevos plásticos más novedosos, como nanoplásticos, plásticos de fibra óptica, plásticos conductores, plásticos magnéticos, etc. Contribuciones al progreso tecnológico humano. Se entiende que después de que la historia humana haya experimentado el Paleolítico, el Neolítico, la Edad de la Cerámica, la Edad del Bronce y la Edad del Hierro, la aparición del plástico ha acelerado el avance de la civilización humana. Aunque la gente ha exclamado sobre la llegada de la era del plástico en el siglo pasado, quizás el nuevo siglo sea cuando realmente llegue la era del plástico. El siglo pasado es sólo un preludio de la era del plástico.