Plano de construcción del proyecto de calefacción por suelo radiante.
El plan es un plan que se implementa específicamente desde los aspectos de propósito, requisitos, métodos, métodos, progreso, etc., está bien considerado y tiene una fuerte operatividad. El siguiente es el plan de construcción para proyectos de calefacción por suelo radiante compilado por el autor. Bienvenido a leerlo y consultarlo. Primera parte: Plan de construcción del proyecto de calefacción por suelo radiante
1. Bases para la preparación
1. Planos de construcción de la segunda y tercera fase de la comunidad residencial Shengshi Changan
2. Construcción La cuarta edición del manual;
3. Condiciones del sitio de construcción;
4. La experiencia de la empresa en proyectos similares.
2. Descripción general del proyecto
La segunda fase de la comunidad residencial Shengshi Chang'an está ubicada en la esquina suroeste de la intersección de Chang'an Road y Jingtang Street, condado de Feixiang. Provincia de Hebei El sistema de calefacción de este proyecto utiliza calefacción por radiación de baja temperatura, la calefacción por suelo radiante de construcción cubre cocinas, baños, dormitorios, salas de estar, etc.
3. Estado de preparación del proyecto
1. Preparación técnica: Los planos de diseño y construcción y los documentos técnicos relacionados están completos, y se han llevado a cabo la revisión de los planos y la divulgación del diseño.
2. Preparación del material: Todos los materiales deben contar con documentos de certificación de calidad antes de ingresar al sitio. Las especificaciones, modelos e indicadores de desempeño deben cumplir con los estándares nacionales vigentes.
2.1. La tubería de calefacción adopta una tubería de calefacción por suelo radiante de PE-RT y la especificación de la tubería es De20×2,3 (S5).
2.2. Tubería de conexión: La parte de conexión entre el distribuidor de agua y la caja del medidor de agua adopta una tubería PE-X.
2.3. Capa aislante: Panel aislante de poliestireno extruido de lámina de aluminio compuesto de 30 de espesor.
2.4. Capa de relleno:
2.5.
3. Preparación del equipo mecánico:
3.1. Equipo mecánico: hormigonera de piedra fina, equipo de bombeo, llaves especiales, bomba eléctrica de prueba de presión, etc.
3.2. Herramientas: hoja de sierra, martillo manual, llave ajustable, bomba manual de prueba de presión, rascador, etc.
3.3. Herramientas de medición: nivel, cinta de acero, manómetro, regla para doblar, pasacables, etc.
4. Métodos y medidas constructivas
1. Condiciones de operación
1.1. El sitio de construcción cuenta con condiciones de suministro de agua o energía e instalaciones temporales para almacenamiento de materiales.
1.2. Se ha completado el proyecto de ingeniería civil enlucido de paredes y limpieza de pisos; se ha completado la construcción de impermeabilización de cocinas y baños y se han realizado pruebas y aceptación de agua cerrada.
1.3. Se han finalizado las obras eléctricas correspondientes.
1.4. El personal de construcción debe estar capacitado, especialmente el personal de construcción de interfaz mecánica, quien debe recibir capacitación operativa profesional y poseer certificados para trabajar.
1.5. La temperatura ambiente de instalación no debe ser inferior a 5 ℃ cuando se construye en un ambiente por debajo de 0 ℃, se deben tomar medidas de preservación del calor en el sitio.
1.6. La construcción no debe solaparse con otros tipos de trabajo. Todos los agujeros en el terreno deben completarse antes de la construcción de la capa de relleno.
2. Proceso de construcción: Preparación de la instalación → Limpieza de la superficie de la base → Colocación de la capa aislante → Instalación de tuberías de calefacción → Instalación del distribuidor de agua y del colector de agua → Lavado y prueba de presión → Construcción de la capa de relleno → Inspección y depuración
3. Puntos de construcción:
3.1 Limpiar la superficie de la base y nivelarla: Antes de la construcción de la capa aislante, limpie el suelo. No debe haber grava, escombros,. barras de acero, etc., y no debe haber restos en el suelo. Utilizar sales inorgánicas de aluminio como mortero impermeabilizante. El mortero impermeable de sal de aluminio inorgánico se aplica dos veces. Después de nivelar y calandrar, se completa la construcción de la capa protectora impermeable del baño.
3.2.Construcción de la capa aislante: La capa aislante está hecha de un panel aislante de poliestireno extruido de lámina de aluminio compuesto, de 30 mm de espesor.
3.3. Instalación de tuberías de calefacción
3.3.1. Cada área de tendido de 15-25 m2 es un bucle, y la longitud de la tubería de calefacción en cada bucle no debe ser superior a 100 m.
3.3.2. La distancia entre los tubos de calefacción es de 300 mm.
3.3.3. Realizar el trazado y canalización según los requisitos de los planos de diseño. Los tubos de calefacción que se encuentran en el mismo recorrido deben mantenerse nivelados.
3.3.4 Las tuberías de calefacción enterradas en la capa de relleno no deberán presentar juntas. Si fuera inevitable, se deberá instalar en un lugar donde sea conveniente descubrir o reparar fugas.
3.3.5. Al instalar tuberías de calefacción, se debe evitar la torsión de las tuberías al doblarlas, la curvatura de la parte superior debe limitarse y fijarse con abrazaderas para tuberías, y no debe haber "muertos"; se dobla"; el radio de curvatura del tubo de plástico no debe ser menor que el tubo 6 veces el diámetro exterior.
3.3.6. En otras zonas cercanas al distribuidor de agua y al colector de agua donde las tuberías de calefacción local estén densamente dispuestas, cuando la distancia entre las tuberías sea inferior a 100 mm, se tomarán medidas como colocar carcasas flexibles en el exterior. de las tuberías de calefacción.
3.3.7. Cuando el tubo de calefacción sale del suelo y llega al punto de conexión del distribuidor de agua y colector de agua, la parte curva no debe quedar expuesta a la capa decorativa del suelo. La sección de tubería expuesta entre la tubería de calefacción que sale del suelo y el distribuidor de agua y la interfaz de la válvula de bola en la parte inferior del colector de agua debe instalarse con una carcasa de plástico externa. La carcasa debe estar entre 150 y 200 mm más alta que la capa decorativa del suelo.
3.3.8. Cuando las tuberías de calefacción están conectadas al distribuidor de agua y al colector de agua, se deben utilizar cajas en forma de U y clavos en forma de U para fijar las tuberías de calefacción en la capa de aislamiento.
3.3.9. Ambos extremos del codo del tubo de calefacción deben fijarse con abrazaderas; el espacio entre los puntos fijos del tubo de calefacción debe ser de 0,5 a 0,7 m en la sección recta, y el espaciado entre los puntos fijos en la sección curva debe ser de 0,2 a 0,3 m.
4. Instalación de distribuidores y colectores de agua.
4.1. Los distribuidores y colectores de agua deben instalarse antes de comenzar el tendido de tuberías de calefacción. Cuando se instala horizontalmente, el distribuidor de agua debe instalarse en la parte superior y el colector de agua debe instalarse en la parte inferior. La distancia entre centros debe ser de 200 mm y la desviación permitida es de ±10 mm; la distancia entre centros del colector de agua debe ser superior a 300 mm; el suelo.
4.2. Se deben realizar pruebas de resistencia y estanqueidad antes de la instalación de válvulas, distribuidores de agua y componentes del colector de agua. La prueba se realizará sobre el 10% de la cantidad de inspección aleatoria de cada lote y no podrá ser inferior a una vez. Las válvulas instaladas en la entrada de agua del subcolector, la salida del colector de agua y la tubería de derivación deben probarse una por una para determinar su resistencia y estanqueidad, y solo pueden usarse después de pasar la prueba.
4.3. La presión de prueba de resistencia de la válvula debe ser 1,5 veces la presión de trabajo; la presión de prueba de estanqueidad debe ser 1,1 veces la presión de trabajo y la duración de la prueba de estanqueidad de válvulas con un diámetro nominal no mayor. de 50 mm. Debe ser de 15 s, durante los cuales la presión debe mantenerse constante y no debe haber fugas en la carcasa, la empaquetadura ni la superficie de sellado.
5. Lavado y prueba de presión
5.1 La prueba de presión hidráulica debe realizarse después de lavar el sistema. El sistema de calefacción interior debe lavarse después de lavar las tuberías de agua principal y de retorno, excepto el colector de agua secundario y el colector de agua.
5.2. La prueba de presión hidráulica debe realizarse dos veces antes de verter la capa de relleno de concreto y después del período de curado de la capa de relleno, la prueba de presión hidráulica debe realizarse circuito por circuito para cada uno; Conjunto de distribuidores de agua y recolectores de agua.
5.3. La presión de prueba debe ser 1,5 veces la presión de trabajo, pero no inferior a 0,6 MPa. Bajo la presión de prueba, la caída de presión no debe ser superior a 0,05 MPa después de estabilizar la presión durante 1 hora.
5.4. La prueba de presión hidráulica debe utilizar una bomba manual para aumentar lentamente la presión. Durante el proceso de aumento de presión, observe y controle en cualquier momento, y no debe haber fugas en la prueba de presión de aire. utilizarse en lugar de la prueba hidráulica.
5.5.Antes de la prueba de presión hidráulica se deben tomar medidas seguras y efectivas de fijación y protección de las tuberías y componentes de presión de prueba.
5.6. La prueba de presión hidráulica se debe realizar de acuerdo con los siguientes pasos:
5.6.1 Distribuir el agua lentamente a través del distribuidor de agua y descargar el aire en la tubería a la altura. mismo tiempo.
5.6.2 Llénelo de agua y realice una prueba de estanqueidad.
5.6.3. Utilizar una bomba de prueba de presión para presurizar lentamente, y el tiempo de presurización no será inferior a 15 minutos. Durante el proceso de presurización, se debe observar la interfaz. Si se encuentran fugas, detenga la máquina inmediatamente, reduzca la presión a cero y vuelva a presurizar la interfaz.
5.6.4. Después de presurizar a la presión de prueba especificada, deje de presurizar, estabilice la presión durante 1 hora y observe si hay fugas.
6. Construcción de la capa de relleno:
6.1 La capa de relleno está hecha de hormigón de doble piedra C15 con un espesor de 60 mm, y se añade una cantidad adecuada de agente antifisura.
6.2. Durante la construcción de la capa de relleno de concreto pisolita, la presión del agua en la tubería de calefacción no debe ser inferior a 0,6 MPa; durante el mantenimiento de la capa de relleno, la presión del agua del sistema no debe ser inferior; superior a 0,6 MPa.
6.3. Al construir la capa de relleno de hormigón de piedra fina, está estrictamente prohibido utilizar equipos de vibración mecánica; los trabajadores de la construcción deben usar zapatos de suela blanda y utilizar una pala plana.
6.4. Antes del calentamiento inicial del sistema, el período de curado de la capa de relleno de hormigón de piedra fina no debe ser inferior a 21 días. Se deben tomar medidas para proteger el suelo durante la construcción. -horneado a temperatura, y coloque objetos de alta temperatura y equipos de calefacción de alta temperatura directamente.
6.5. Durante el proceso de vertido y curado de la capa de relleno de hormigón de piedra fina, no se retirará la tubería temporal para pruebas de presión y la presión en el sistema se mantendrá en 0,6 MPa.
6.6. Cuando la intersección con paredes y columnas y la longitud de la capa de relleno es superior a 6 m, se debe rellenar una espuma plástica blanda de células cerradas con un espesor de ≥10 mm como compensación de expansión y contracción térmica. Medida constructiva para la capa de relleno de hormigón de piedra fina.
7. Construcción de calefacción por suelo radiante en baños y cocinas.
7.1 Debe haber dos capas de aislamiento en el baño y la cocina.
7.2. Se debe instalar una pared impermeable en la puerta del baño y la cocina, y el interior de la pared impermeable debe impermeabilizarse en conjunto con profesionales de la ingeniería civil. Se deben tomar medidas de impermeabilización cuando el tubo de calefacción pasa a través de la pared de cierre de agua: se debe colocar un anillo de plástico impermeable donde el tubo de calefacción pasa por el baño y la cocina.
8. Inspección y depuración
8.1 Está estrictamente prohibido el funcionamiento del sistema de calefacción radiante de suelo sin depuración. Al ejecutar y depurar el sistema de calefacción radiante de suelo, éste debe tener condiciones normales de calefacción y suministro de energía. La depuración del sistema de calefacción radiante del suelo debe realizarse con la cooperación de la unidad de construcción. La operación de depuración y prueba del sistema de calefacción radiante de suelo debe completarse después de que se complete el período de curado de la capa de relleno de concreto y la construcción antes de la operación formal de calefacción.
8.2. En la etapa inicial de calentamiento, el calentamiento del agua debe ser suave y la temperatura del suministro de agua debe controlarse entre 20 °C y 25 °C y debe funcionar continuamente durante 48 horas; la temperatura del agua aumentará 3°C cada 24 horas hasta alcanzar los 55°C. A esta temperatura, se debe conectar cada grupo de distribuidores de agua y la tubería colectora de agua se debe calentar y ajustar hasta que se cumplan los requisitos de diseño.
8.3. El efecto de calentamiento del sistema de calefacción radiante de suelo debe evaluarse y probarse en función de la temperatura indicada por un termómetro de bola negra ubicado a 1,5 m del suelo en el centro de la habitación.
9. Protección de los productos terminados
9.1. Durante el proceso de construcción, se debe evitar que la pintura, el asfalto u otros disolventes químicos entren en contacto y contaminen la tubería de calefacción.
9.2.Durante la construcción del proyecto de calefacción radiante de suelo, está estrictamente prohibido pisar las tuberías de calefacción.
9.3. Las aberturas en el sistema de tuberías que se instalen de forma intermitente o después de su finalización deben sellarse en cualquier momento.
9.4. La apariencia de la bobina debe prepararse antes de la construcción de la capa de relleno para evitar colisiones, impactos o pisotones durante la instalación.
9.5. Está estrictamente prohibido subirse a los tubos de calefacción, utilizarlos como soporte o prestarlos para otros fines.
9.6. Durante el proceso de vertido y curado de la capa de relleno de hormigón está estrictamente prohibido pisar la misma.
9.7. Una vez finalizado el período de curado de la capa de vertido de hormigón, al colocar tuberías de calefacción en el suelo, se deben colocar señales visibles y protegerlas adecuadamente. Está estrictamente prohibido colocar objetos pesados o en altura. -temperatura de objetos en el suelo.
5. Medidas de seguridad y protección ambiental
1. Los equipos eléctricos interiores deben ser supervisados y utilizados por usuarios de energía especializados para evitar descargas eléctricas.
2. Al transportar objetos pesados como bombas de agua, rollos de tubos de plástico reticulado y rollos de malla de acero, tenga cuidado de no resbalar al subir y bajar escaleras. No pise el suelo. Al levantar objetos pesados, mire hacia adelante y hacia atrás.
3. Al mezclar y transportar hormigón, preste atención a mantener el suelo limpio y seco para evitar resbalones durante las operaciones cruzadas.
6. Estándares de Calidad
1. Principales elementos de control
1.1 No debe haber costuras en la parte enterrada del material enrollado colocado bajo tierra.
1.2. Se debe realizar una prueba de presión hidráulica antes de ocultar la bobina. La presión de prueba es 1,5 veces la presión de trabajo, pero no debe ser inferior a 0,6 MPa.
1.3 La parte curva del serpentín de calentamiento no debe tener curvaturas pronunciadas, y el radio de curvatura debe cumplir con las siguientes normas:
1 Tubería de plástico: no debe ser inferior a. 8 veces el diámetro exterior de la tubería.
2 Tubería compuesta: no debe ser inferior a 5 veces el diámetro exterior de la tubería.
2. Elementos generales
2.1. El modelo, especificación, presión nominal, lugar de instalación, altura, etc. de los ramales y colectores de agua deben cumplir con los requisitos de diseño.
2.2. El diámetro, el espaciado y la longitud del serpentín calefactor deben cumplir los requisitos de diseño. La desviación del espaciado no será superior a ±10 mm.
2.3. La capa impermeable, la capa impermeable, la capa de aislamiento térmico y las juntas de dilatación deben cumplir los requisitos de diseño.
2.4. El etiquetado de resistencia de la capa de relleno deberá cumplir con los requisitos de diseño.
3. La aceptación de calidad de los lotes de inspección y la aceptación de calidad de subproyectos deben realizarse con referencia a las "Especificaciones de aceptación de calidad de la construcción para proyectos de suministro de agua, drenaje y calefacción de edificios" GB50242-20XX. Capítulo 2: Plan de construcción de calefacción por suelo radiante (2685 palabras)
1. Descripción general del proyecto
Área de Dahongmen, distrito de Fengtai, distrito de Chaoyang, Beijing. El área total de construcción es 22258,68 metros cuadrados, el área de construcción residencial es 14253,68 metros cuadrados, el área de construcción de balcones es 777,6 metros cuadrados, el área base del edificio es 2669 metros cuadrados, 1 piso subterráneo, 14 pisos sobre rasante, 1 piso subterráneo - 2 Plantas sobre rasante, el edificio es comercial, 3 plantas sobre rasante -El piso 14 es residencial.
2. Bases/estándar de compilación
2.1 "Código de diseño de drenaje y suministro de agua para edificios" GB50015-20XX
2.2 "Código de diseño residencial" GB50096-1999 < /p >
2.3 "Código para el diseño de protección contra incendios de edificios civiles de gran altura" (GB50045-95) (Edición 20XX)
2.4 "Código para el diseño de sistemas de rociadores automáticos" (GB50084-20XX ) (Edición 20XX)
p>
2.5 "Código de diseño para la configuración de extintores de incendios en edificios" GB50140-20XX
2.6 Código de diseño para calefacción, ventilación y aire acondicionado GB50019-20XX
3. Descripción general del proyecto de calefacción por suelo interior:
p>
Para el proyecto de calefacción por suelo interior del Edificio Integral del Ejército 93513, nuestra unidad es la principal responsable del suelo interior. Proyecto del sistema de calefacción de este edificio. El proyecto utiliza una estufa de gas montada en la pared, los ramales usan tuberías de PP-R y las tuberías enterradas de calefacción radiante interior usan bobinas de PE-RT, el subcolector de agua y el colector de agua están hechos. de material cromado exterior de cobre puro, el subcolector y las cajas colectoras están hechas de un proceso de pintura exterior de placa estándar nacional y la presión de trabajo del sistema es de 0,2 MPa.
4. Período previsto de construcción:
La fecha prevista de inicio es el 1 de marzo de 20XX y la fecha de finalización es el 24 de mayo de 20XX.
5. Personal y maquinaria:
El personal de construcción es de 20 personas. El principal equipo de construcción del sistema de calefacción por suelo radiante interior es el siguiente:
(1) Preparación de la construcción
1. Antes de construir el sistema de calefacción por suelo radiante, debe comprender la estructura del edificio y Familiarícese con los dibujos de diseño. Medidas de cooperación entre el plan constructivo y otros tipos de obra. Los instaladores deben estar familiarizados con el rendimiento general de las tuberías y dominar los puntos básicos de operación, y la construcción ciega está estrictamente prohibida.
2. Después de instalar las tuberías de calefacción, se debe inspeccionar la apariencia de los materiales y se debe eliminar la suciedad y los desechos dentro y fuera de las tuberías y accesorios.
3. Durante el proceso de instalación, se debe evitar que la pintura, el asfalto u otros disolventes químicos entren en contacto con las tuberías y accesorios de PE-RT, y se deben tomar medidas para evitar que las tuberías se perforen con objetos punzantes. objetos.
4. El sistema de tuberías debe bloquearse en cualquier momento después de que se interrumpa o complete la instalación.
5. La capa aislante debe colocarse sobre una base plana.
6. Cuando las tuberías se disponen según los planos de diseño, las tuberías de calefacción conectadas a la misma conexión deben mantenerse horizontales.
7. El radio de curvatura de las tuberías de calefacción y de PE-RT no debe ser inferior a 5 veces el diámetro exterior de la tubería.
8. La capa de relleno de los tubos de calefacción no debe tener juntas.
9. Cuando se utilizan herramientas especiales para romper tuberías, la fractura debe ser plana y la superficie de fractura debe ser perpendicular a la línea de convergencia de la tubería.
(2) Tecnología de la construcción
1. Requisitos para la capa niveladora: Antes de la construcción del proyecto de calefacción por suelo radiante, el suelo debe estar liso y libre de desniveles, escombros, barras de acero, etc. Por lo tanto, en proyectos de ingeniería civil se debe utilizar una capa niveladora de mortero de cemento para limpiar el suelo. Los conductos eléctricos sólo pueden pasar verticalmente a través de la capa de calefacción por suelo radiante. Cuando la longitud de una sala de estar con un área superior a 30㎡ supera los 6 m, se debe colocar una junta de expansión determinada y el espacio se debe llenar con material de expansión elástico.
2. Instalación del colector submarino
R: Debe estar perpendicular al suelo y firmemente fijado a la pared.
B: La altura del tubo ascendente no debe ser inferior a 150 mm ni superior a 700 mm, y el distribuidor de agua de cada capa debe instalarse en el mismo lugar.
3. Colocación de la capa aislante: Coloque una capa de capa impermeable, una capa de tablero extruido de 2 cm y una capa de película reflectante sobre la capa niveladora.
4. Tendido de tuberías de baja temperatura
A: Requisitos del circuito: la construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con el plan de diseño del sistema, los productos terminados deben protegerse y los pasos de compactación deben llevarse a cabo.
B: Fijación de tuberías: La tubería de calefacción debe fijarse y fijarse en la superficie de la capa aislante con una tarjeta.
5. Requisitos de la capa protectora de material enrollado: una capa de cobertura de hormigón pisolite con una altura de relleno de 50 mm.
6. Prueba de presión, si no hay fugas y cumple con los requisitos de diseño, se califica.
7. Aceptación y entrega para su uso
(3) Cuestiones a las que se debe prestar atención
1. Después de pasar la prueba de presión, vierta el hormigón de guijarros capa de relleno. El tamaño estándar de las partículas de guijarros no debe ser inferior a C20 ni superior a 12 mm, y se debe agregar una cantidad adecuada de aditivos para evitar grietas.
2. El ciclo de mantenimiento de la capa protectora de membrana no debe ser inferior a 48 horas.
3. Durante el proceso de vertido y curado de la capa de relleno de hormigón, el sistema debe mantener una presión no inferior a 0,8Mpa.
(4) Construcción de la capa de suelo
1. La construcción de la capa de suelo sólo se puede llevar a cabo una vez finalizado el período de curado de la capa de relleno.
2. Al construir la capa de suelo y su capa niveladora, no está permitido cincelar la capa de relleno ni clavar clavos de madera u otros elementos en la capa de relleno.
(5) Seguridad y protección del producto terminado
1. Las tuberías de calefacción y los materiales aislantes no deben estar en contacto directo con llamas abiertas.
2. Está estrictamente prohibido subirse a tuberías de calefacción y distribuidores de agua, utilizarlos como soporte o tomarlos prestados para otros fines.
3. Durante el proceso de instalación de suelo radiante, no se debe realizar al mismo tiempo que otras operaciones constructivas, sino que se debe construir de forma independiente en capas o unidades.
4. Durante el proceso de vertido y curado de la capa de relleno de hormigón, está estrictamente prohibido ingresar al terreno escalonado una vez transcurrido el período de curado. Al colocar tuberías de calefacción, se deben colocar señales obvias y correctamente. protegidos Está estrictamente prohibido operar sobre ellos donde las cargas pesadas requieran cargas elevadas o colocar objetos de alta temperatura y evitar cincelar o clavar objetos.
5. Cuando no haya obstrucciones adyacentes a la sala de operación de calefacción por suelo radiante, se deben establecer las medidas de bloqueo correspondientes.
(6) Método de construcción
A. Instalación del distribuidor de agua (colector de agua)
(1) El distribuidor de agua-colector de agua está fijo y dividido El colector de agua se instala al aire libre y el colector de agua se instala en el interior. El distribuidor de agua-colector de agua está generalmente a unos 250 mm y 400 mm del suelo horizontal, con una diferencia de altura de aproximadamente 150 mm.
(2) El distribuidor de agua debe instalarse horizontal y verticalmente. La tubería del serpentín conectada al distribuidor de agua debe ser vertical y la tubería horizontal debe ser vertical.
(3) Al instalar el distribuidor de agua, mantenga la distancia escalonada circundante de acuerdo con los requisitos de diseño y manténgala en secuencia.
(4) Después de instalar el distribuidor de agua, la suciedad de linaza debe limpiarse a tiempo.
(5) El distribuidor de agua queda calificado después de ser conectado al serpentín y apretado.
B. Colocación y marcado de tableros extruidos
(1) Colocación de tableros extruidos
① Compruebe cuidadosamente las dimensiones del espacio de construcción antes y después de colocar el Tableros extruidos, función, ubicación de la pared y planos de diseño.
② El material de aislamiento térmico debe colocarse sobre una capa estructural plana o sobre un suelo plano, con superposiciones suaves y costuras de borde completo.
③ Para la colocación de piezas irregulares, como aberturas de puertas, se cortan según la forma real y luego se les da forma.
④ Colocar tableros en zonas con requerimientos especiales como baños y cocinas cortarlos según el tamaño requerido por el diseño y proteger con capa impermeable.
(2) Dibuje la línea del borde a partir de las dimensiones de la pared.
(3) Antes de enrollar el material, el inspector de calidad debe verificarlo nuevamente de acuerdo con el dibujo de diseño. Solo después de que sea correcto se puede ingresar al siguiente proceso.
3. Tubería enrollada
(1) Preparar las tuberías de PE-RT según el tamaño requerido por el diseño.
(2) Utilice unas tijeras especiales para cortar el tubo. La fractura debe ser plana y la sección transversal debe ser perpendicular al eje del tubo.
(3) Cada círculo es una tubería y no se permiten juntas en la tubería durante la instalación.
(4) Al instalar la batería del distribuidor de agua, utilice tarjetas para fijarla en la superficie de la capa aislante.
(5) El espaciado de los puntos fijos de las tuberías de PE-RT se establece cada 500 mm en secciones de tubería recta, y la sección de tubería curva no debe ser mayor de 300 mm.
(6) La sección de tubería desde la tubería de PE-RT expuesta al suelo hasta el distribuidor de agua debe estar equipada con una funda de plástico para evitar el ligero envejecimiento local.
4. Prueba de presión
(1) Después de completar dos pruebas de presión según los requisitos de diseño.
(2) El medio presurizador es agua y la herramienta presurizadora es una simple bomba presurizadora.
(3) Se instala y presuriza el primer sistema de serpentín presurizado, es decir, cada conjunto de subcolectores y cada conexión de bucle del sistema de recolección de agua se presurizan a una prueba de presión manométrica de 0,8 MPa para garantizar que no haya fugas. y si no hay fugas y la presión no excede los 0,05 MPa en una hora, se considera calificado. Solo después de que el supervisor firme la firma se puede notificar a la parte de la construcción civil para que vierta y presurice el concreto.
(4) La presión secundaria es la presión del serpentín después de que se solidifica el mortero bombeado. Pruebe con una presión manométrica de 0,8 MPa y califique si no hay fugas o fugas y la caída de presión dentro de una hora no es superior a 0,05 MPa. Registre la presión del manómetro en detalle. Después de que el supervisor firme, la Parte A y la Parte B firman el formulario del documento de entrega de finalización.
5. Liquidación de finalización
Recopilar y organizar planos de construcción y gestionar diversos procedimientos de firma de finalización.
Recoge y organiza herramientas y diversos materiales restantes de instalación.
6. Notas:
1. Durante el proceso de construcción, debemos controlar estrictamente la calidad, establecer y mejorar el sistema de gestión de calidad e implementar el sistema de "tres inspecciones y tres inspecciones", es decir, inspección y orientación antes y durante la construcción, resumen y evaluación después de la construcción, y auto -inspección, inspección mutua e inspección de entrega. Consulte el "Diagrama de bloques del sistema de garantía de calidad" para obtener más detalles.
2. Fortalecer la educación en producción de seguridad, mejorar la conciencia de producción de seguridad, implementar estrictamente la política de "seguridad primero, prevención primero" e implementar estrictamente la "Ley de seguridad" y las pautas, políticas y políticas de seguridad y calidad. emitido por todos los niveles. De acuerdo con las leyes y regulaciones, el lugar de trabajo debe inspeccionarse periódicamente para eliminar diversos riesgos de accidentes.
3. Obedecer estrictamente las instrucciones del propietario y supervisor durante la construcción, y corregir oportunamente los problemas existentes en la construcción. Capítulo 3: Plan de construcción del proyecto de calefacción por suelo radiante
Después de que las válvulas térmicas, instrumentos, tuberías, materiales aislantes y otros productos utilizados en el proyecto de ahorro de energía del sistema de calefacción ingresan al sitio, sus modelos, materiales, especificaciones y apariencia. debe ser inspeccionado y aceptado de acuerdo con los requisitos de diseño, y debe ser inspeccionado y aprobado por el ingeniero supervisor (que representa a la unidad de construcción), y se deben formar los registros de aceptación correspondientes. Los documentos de certificación de calidad y la información técnica relevante para diversos productos y equipos deben estar completos y cumplir con las normas y regulaciones nacionales vigentes.
Flujo del proceso: preparación de la instalación → prefabricación → instalación de la tubería principal → instalación del tubo ascendente → instalación de ramales y tuberías de calefacción → prueba de presión del sistema
Instalación del sistema de calefacción interior:
El sistema de calefacción utiliza calefacción por suelo radiante de baja temperatura. Se utilizan mangueras o PVC para conectar las tuberías de calefacción por suelo al distribuidor de agua cuando salen del suelo. Se utiliza una carcasa de PE para que las tuberías de calefacción por suelo pasen a través de la pared. Las juntas de dilatación deben rellenarse con espuma de polietileno de alta expansión o pasta de dilatación elástica. La presión de prueba de estanqueidad del sistema en el distribuidor de agua no debe ser inferior a la presión estática del sistema más 0,3 Mpa, pero no inferior a 0,6 Mpa. La capa de relleno es de hormigón fino C20, que se nivela en su conjunto y se compacta con una llana de madera. Se instala un tapón de agua en la puerta del baño y se utiliza hormigón impermeable como capa de relleno en el baño.
Requisitos y precauciones en la construcción de calefacción por suelo radiante: antes de la construcción, es necesario nivelar la superficie convexa del suelo y alisar la superficie cóncava. Limpie la arena y la grava, mantenga el suelo plano y libre de escombros y mantenga las esquinas de las paredes y columnas en ángulo recto con el suelo.
(1) La construcción se llevará a cabo estrictamente de acuerdo con los planos de diseño y el espacio entre las tuberías será estricto.
(2) Las tuberías deben manipularse con cuidado durante la descarga y el transporte. No deben estar sujetas a colisiones violentas ni golpes de objetos, y evitar rayones y contacto con el aceite.
(3) Las tuberías deben colocarse en un almacén seco y fresco, y el lugar de almacenamiento debe ser plano. Está estrictamente prohibido que entre suciedad y escombros en las tuberías.
(4) Antes de instalar la tubería de calefacción por suelo radiante, todas las tuberías y conductos eléctricos debajo de la tubería de calefacción por suelo radiante deben estar en su lugar y se deben llenar las zanjas subterráneas.
(5) La temperatura ambiente durante la construcción de la tubería debe ser superior a 5 ℃.
(6) Cuando la tubería pasa a través de la pared o el piso y el suelo, debe estar recubierta. El diámetro de la cubierta debe ser un tamaño mayor que el diámetro de la tubería, y ambos extremos de la cubierta deben. sobresalga 50 mm de la pared o el suelo.
(7) La calidad de las tuberías debe cumplir con los requisitos de las normas nacionales pertinentes. Durante la construcción, están estrictamente prohibidos daños a las tuberías y la decoración del piso. Al decorar el piso, está estrictamente prohibido clavar o perforar.
(8) Prueba de presión: según JGJ142-20XX “Reglamento Técnico de Suelo Radiante”.
(9) Las normas y procedimientos nacionales pertinentes deben implementarse estrictamente durante la construcción.
Instalación de tuberías:
(1) Materiales y conexiones de las tuberías: la tubería principal de calefacción frente al colector está hecha de tubería de acero soldada con fluido a baja presión si es menor que. o igual a DN32 será roscado, y si es mayor a DN32 será soldado. Las baterías de calefacción por suelo radiante están fabricadas con tubo PE-X.
(2) Selección de válvula: se utilizan válvulas de bola de cobre para la válvula colectora de agua y la válvula desviadora de agua, y válvulas de compuerta para las válvulas en la parte inferior del tubo ascendente de calefacción.
> (3) Las tuberías deben instalarse al pasar a través de paredes y pisos. Instale una carcasa de acero que sea 2 niveles más grande que el diámetro de la tubería de la pared. La parte superior de la carcasa instalada en el piso debe estar a 20 mm del suelo. el extremo inferior debe estar al nivel del suelo. La carcasa está en la pared, y sus dos extremos deben estar al nivel del suelo. Para carcasas y tuberías que pasan por cuartos húmedos como baños, sus carcasas deben estar al nivel del suelo. Sus carcasas deben estar al nivel del suelo. Cuando la tubería pasa a través de una habitación húmeda, como un baño, se debe verter aceite de linaza sólido en la carcasa y la tubería, y se debe proporcionar un codo en B en la tubería en serie.
(4) La distancia entre soportes de tubería se muestra en la siguiente tabla.
(5) La elevación de instalación de la tubería marcada en la figura se basa en el centro de la tubería. Si la pendiente no está marcada, el punto de descarga de la pendiente es i=0,003-0,005. (6) Instale dispositivos de escape y descarga de agua en los puntos más altos y más bajos del sistema.
La prueba de presión de agua del sistema de agua caliente se basa en la presión de trabajo más 0,1 MPa, pero la presión máxima del sistema no debe ser inferior a 0,3 MPa y la caída de presión en 5 minutos no debe ser mayor. superior a 0,02 MPa para ser calificado.
Las tuberías de suministro y retorno de agua de las tuberías de agua caliente deben enjuagarse con agua antes de ponerse en uso a la máxima presión y caudal que el sistema pueda alcanzar. Inspección visual del color y transparencia. el agua en la salida y entrada de agua indica que es consistente.
Instalación de la tubería principal: La instalación de la tubería principal se lleva a cabo después de que se hayan instalado los soportes de la tubería y se haya completado el procesamiento de la tubería. La instalación de la tubería principal comienza desde el hogar o el punto de derivación y se extiende desde el tubo ascendente principal hasta. el fin. Cuando utilice una conexión de soldadura, primero enderece la tubería seleccionada, limpie la cavidad de la tubería y transporte la tubería al sitio de instalación. El procedimiento de instalación comienza desde la primera sección, la tubería está en su lugar y alineada, y la boca de la tubería está alineada para garantizar. que la dirección de la boca reservada sea precisa, enderece antes de soldar. Se deben evitar las conexiones en forma de T en la conexión entre la tubería principal y el tubo ascendente principal. Para las tuberías principales de calefacción de agua, el reductor debe estar sobre una superficie plana. No se deben utilizar reductores concéntricos para la tubería principal de calefacción.
Después de instalar la tubería, verifique si las coordenadas, la elevación, la posición de apertura reservada y el reductor de la tubería son correctas, luego enderécelo, use un nivel para verificar la pendiente de la tubería y luego de calificar el ajuste. , ajuste la U de la tarjeta tipo cáncamos para que pueda apretarse de manera adecuada y uniforme.
Instalación del tubo vertical: El tubo ascendente no debe conectarse al tubo principal D. En su lugar, debe conectarse con un codo de cocción a fuego lento B o un codo para formar un compensador natural. Cuando el elevador pasa por el piso, se debe colgar la línea para garantizar que la tarjeta vertical y la carcasa reservada estén en la misma línea vertical.
Al instalar el tubo ascendente, se deben reservar las interfaces del ramal y se debe calcular la diferencia de altura requerida para la pendiente del ramal. Al instalar, comience desde la primera sección según el número. Cubra las roscas del elevador con aceite de plomo y envuélvalas con alambre de cáñamo para apretarlas hasta lograr el ajuste adecuado y alinearlas con la marca requerida para enderezar 2 o 3 hebillas. Los hilos quedarán expuestos. Asegúrese de que la apertura sea correcta y retire el lino expuesto en la boca del tubo. Luego verifique si la elevación, la dirección y la curvatura semicircular de cada abertura reservada del tubo ascendente son precisas y correctas. Afloje la abrazadera de tubo preintegrada, inserte la abrazadera de tubo en el perno de apriete y use el suspensor y la caída de línea para encontrar. La posición vertical en la primera sección de la tubería, mantenga la carcasa de acero en su lugar y finalmente llene los orificios, se deben agregar tornillos temporales a cada abertura reservada.
Instalación del ramal: mida el tamaño del ramal, reste la cantidad del codo B, luego rompa el tubo, la carcasa, cocine a fuego lento el codo B, envuelva ambos extremos del codo B con aceite de plomo y enderecelos. e instálelos. Luego conéctelo al radiador y limpie las marcas.
Instalación del soporte de tubería:
Posicionamiento de marcado: según la elevación de diseño, calcule la pendiente del plano base del soporte para encontrar las coordenadas centrales del soporte.
El stent preincrustado debe perforarse según las marcas y luego implantarse en el stent preparado para que cumpla con los requisitos de diseño. Use piedras para sujetar firmemente el soporte, luego enjuague el polvo flotante en el orificio con agua y finalmente llene el orificio con mortero hasta que la superficie esté 2 ~ 3 mm más baja que la superficie de la pared.
Soldadura del soporte: Primero limpie las partes incrustadas para suavizar la superficie, luego ajuste el soporte prefabricado en su lugar, suelde por puntos el soporte y las partes incrustadas, verifique la elevación del soporte y luego realice la soldadura.
Cuando se utilizan pernos de expansión para fijar soportes, la profundidad de perforación debe ser moderada, los orificios no deben estar torcidos, las posiciones de los orificios deben ser precisas y se deben evitar piezas incrustadas como barras y tuberías de acero.
Instalación de la tarjeta vertical: Al instalar la tarjeta vertical, se debe colgar una plomada para garantizar que la carcasa y el piso pasen por la misma línea vertical.
Instalación del tubo de calefacción:
El serpentín de calentamiento está fabricado en polietileno reticulado (PE-X), y el diámetro del serpentín es DN20. La parte superior del tubo de calefacción por suelo es una capa aislante. El tubo de calefacción por suelo se fija con clavos. La distancia entre los clavos es de 400 mm en la sección recta y de 150 mm en la sección curva. Se deben agregar juntas de expansión en el piso a lo largo del. pared, por encima de la puerta y cuando la longitud sea >6,0 metros en dirección vertical y horizontal. La calefacción por suelo radiante pasa a través de las juntas de dilatación. Agregue carcasa a la tubería.