Resumen de 3000 palabras de pasantías de producción para estudiantes universitarios
Resumen de prácticas de producción para estudiantes universitarios: 3.000 palabras. La pasantía de producción de una semana y media ha terminado. En el último medio mes, hemos experimentado mucho, aprendido mucho y aprendido mucho. La pasantía de producción se puede dividir en cuatro partes: escuchar conferencias especiales, visitas fuera del campus, experimentos de pasantía de producción y resumen.
En primer lugar, escuche la conferencia del informe especial
En primer lugar, escuchamos a Fan Shoulin, secretario general de la Asociación de la Industria Pesquera, presentar el estado de desarrollo de la industria acuática. mercado de recursos. En la actualidad, la producción anual de productos acuáticos mundiales se mantiene en alrededor de 65.438 millones de toneladas. A medida que la comunidad internacional presta cada vez más atención al medio ambiente y los recursos pesqueros, todos los países han fortalecido la protección de los recursos pesqueros, y los recursos pesqueros en alta mar también se han protegido mediante la cooperación internacional. En estas circunstancias, el crecimiento de la producción de productos pesqueros marinos es débil o incluso negativo. En el futuro, el suministro de productos acuáticos dependerá más de la acuicultura y el comercio internacional de especies acuícolas recibirá cada vez más atención y desarrollo por parte de la comunidad internacional.
La Asociación de la Industria Pesquera de Shanghai está compuesta por pesquerías pelágicas, pesca marina, acuicultura, procesamiento de productos acuáticos, productos farmacéuticos marinos, circulación de productos acuáticos, mercados mayoristas, empresas de importación y exportación, pesca recreativa, peces ornamentales para acuarios, científicos. instituciones de investigación, Persona jurídica de grupo social industrial sin fines de lucro, de propiedad cruzada y entre departamentos, formada voluntariamente por empresas e instituciones como colegios y universidades, departamentos de gestión pesquera, etc. La asociación tiene más de 170 miembros del grupo.
Segunda visita fuera del campus
El jueves pasado por la tarde, fuimos al poderoso laboratorio de la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China con Qu y Chen Shunsheng. A través de la presentación de los antiguos alumnos de Qu y de los directores de ventas y producción, supimos que Shanghai Schlick Commodity Inspection Co., Ltd. es la filial china de Meliá Nutritional Sciences Co., Ltd. en Francia del Grupo Schlick (una de las cinco principales empresas del grupo francés Meliá). Uno de los holdings especializados en inspección y servicios técnicos de seguridad alimentaria.
Como laboratorio de pruebas y consultoría que ha superado la certificación internacional ISO17025, el Grupo Schlick cuenta con 40 laboratorios en 10 países de todo el mundo. Nuestra misión es proporcionar soluciones científicas perfectas en seguridad y calidad alimentaria a fabricantes, minoristas y proveedores de servicios de alimentos a nivel mundial. Con una historia de 1967, el Dr. John H. Silliker fundó Zenith Group con sus ventajas técnicas en el campo de las pruebas y la seguridad alimentaria.
Bajo el liderazgo de Qu, visitamos el laboratorio de pruebas de Schleich Corporation ubicado en el área de oficinas en el quinto piso. El laboratorio está dividido en dos partes, una es el laboratorio de pruebas y la otra es el laboratorio físico y químico. Cada laboratorio cuenta con una variedad de instrumentos nuevos que captan nuestra atención.
3. Experimento de prácticas de producción
Extracción de quitina soluble
La semana siguiente practicamos en el laboratorio de la escuela. En la mañana del 22 de junio, el primer día, los estudiantes impares de la Clase 2, Clase 11, Ciencias de los Alimentos, dirigidos por el Maestro Shi, comenzaron a extraer quitina soluble, de la cual aprendimos cómo extraer quitina soluble de camarones y cangrejos. . La quitina, también conocida como quitina y quitina, es un polisacárido que contiene nitrógeno. Es el principal componente estructural del caparazón de los invertebrados y la quitina soluble se obtiene eliminando el grupo acetilo de la molécula de quitina. La quitina soluble se elabora a partir de caparazones de camarones y cangrejos, que se tratan con ácido y álcali para eliminar el calcio de los caparazones. Proteínas, grasas, pigmentos, etc. , y luego se trató con una solución de hidróxido de sodio superior al 40% para eliminar el grupo acetilo en la molécula de quitina.
Primero se procesa la materia prima, se limpian los caparazones de gambas y cangrejos frescos para eliminar la carne y las impurezas. El segundo paso es el decapado, es decir, remojar los camarones frescos procesados y las cáscaras de cangrejo en una solución acuosa que contiene ácido clorhídrico, revolviendo cada 4 horas y remojándolos durante 24 a 48 horas. Después del decapado, lavar con agua hasta neutralidad.
1. Las cáscaras blandas de camarón y cangrejo que han sido hervidas y remojadas en ácido todavía contienen una pequeña cantidad de proteínas, grasas y otras impurezas. Para eliminar las impurezas anteriores se debe realizar una cocción alcalina. La concentración de la solución alcalina es de 6 a 8 veces el contenido de hidróxido de sodio y se hierve durante 1 hora hasta que esté neutra.
3. El álcali concentrado se utiliza para conservar el calor. Después del tratamiento con álcali concentrado, la quitina se desacetila y se convierte en quitina soluble.
Remojar la quitina seca en una solución de hidróxido de sodio al 40% y calentar a 65438±000°C durante 24 horas. Después de la desacetilación, deje de calentar, saque la quitina, lávela hasta que esté neutra y séquela para obtener quitina soluble. Cómo comprobar si se ha eliminado el grupo acetilo: tome un poco de quitina en el aislamiento, lave la solución alcalina, escúrrala y colóquela en una solución de ácido acético 2, disuélvala en 2 horas, puede terminar el aislamiento; de lo contrario, continúe con el proceso. aislamiento.
El permanganato potásico se oxida fuertemente, mientras que el bisulfito sódico se reduce.
Procesamiento y registro de datos: Total * * * es: 12,14 g de quitina es 6,12 g de rendimiento: 50,41 quitina soluble es 5,61 g de rendimiento: 46,21.
Preparar mayonesa
En la mañana del día siguiente, 23 de junio, bajo el liderazgo de Qu, preparamos aderezo para ensaladas. La mayonesa es un alimento semifluido que se elabora emulsionando aceite vegetal refinado, vinagre y yemas de huevo. En la mayonesa, las gotas de aceite internas se dispersan en el vinagre externo, la yema de huevo y otros ingredientes, formando una emulsión O/W. La lecitina contenida en las yemas de huevo actúa como emulsionante en este sistema.
Primero separamos la yema y la clara, quedando la yema. La clara de huevo probablemente fue utilizada por los estudiantes que hacían surimi. Homogeneizar la yema de huevo en un baño de agua a 60 grados durante 3 minutos y mantener caliente durante 3 minutos para matar la salmonella. Una vez finalizada la preparación, comenzamos la preemulsificación. Batir las yemas de huevo con un batidor, agregar un 0,5% de vinagre y agregar aceite mientras revuelve. La velocidad de reabastecimiento de combustible debe ser muy lenta y básicamente en línea recta; de lo contrario, la velocidad de reabastecimiento de combustible no se emulsionará completamente si la velocidad de reabastecimiento de combustible es demasiado rápida. Batir la mayonesa hasta obtener una emulsión de color amarillo claro y estará básicamente completo. Luego agrega los condimentos restantes y mezcla bien, y la mayonesa estará lista.
A través del estudio de este experimento, entendí la función del molino coloidal: el molino coloidal está compuesto de acero inoxidable y molino coloidal de acero semiinoxidable. El principio básico es a través del enlace relativo de alta velocidad. entre los dientes fijos y los dientes móviles. Excepto el motor y algunas piezas, todas las piezas en contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable de alta resistencia. En particular, los principales discos abrasivos dinámicos y estáticos han sido reforzados y tienen buena resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que hace que los materiales procesados sean libres de contaminación, higiénicos y puros.
Producción de yogur
Al tercer día aprendimos a hacer yogur (convertir la leche en yogur). Primero, nos dividimos en cuatro grupos. Añadimos yogur y 30g de azúcar blanca a cuatro vasos de acero inoxidable, removemos uniformemente con una varilla de vidrio, cubrimos con papel de aluminio, esterilizamos al baño maría a 80°C durante 65.438,05 min, enfriamos inmediatamente a 40-45°C con agua fría, y luego inocular las bacterias. Incubar a 42°C en una mesa de trabajo limpia y finalmente enfriar.
El yogur funciona bien: 1. El yogur puede mejorar la función inmune humana; 2. Reducir los niveles de colesterol sérico. Los experimentos han demostrado que incluso sin medicamentos. Beber unos 24 gramos de yogur con cada comida puede reducir el colesterol al cabo de una semana. 3. El consumo regular de yogur puede promover el movimiento intestinal, acortar el tiempo de tránsito de los alimentos desde la boca hasta el ano, suavizar el contenido glucolítico del colon, aumentar la excreción fecal, prevenir el estreñimiento y ayudar a prevenir el cáncer de colon. Por eso, en el extranjero el yogur se llama alimento de longevidad.
¿Quién debe beber mejor yogur? La mayor parte del azúcar de la leche es lactosa. Sin embargo, debido a la falta de lactasa en los jugos digestivos de algunos adultos, afecta la digestión, absorción y utilización de la lactosa, provocando malestar estomacal e incluso diarrea después de beber leche, lo que se denomina intolerancia a la lactosa. Esta es también la razón por la que muchas personas no beben leche. En este momento, puedes optar por yogur en lugar de leche sin preocuparte por la lactosa.
El yogur contiene bacterias del ácido láctico; la lactosa de la leche puede ser fermentada por las bacterias del ácido láctico y convertida en ácido láctico. Las personas con intolerancia a la lactosa no tendrán síntomas de diarrea al beber yogur, lo que simplemente resuelve el problema que algunas personas tienen. las personas pueden tener al beber leche. Pero vale la pena señalar que muchas bebidas de yogur (no yogur) se elaboran con leche, agua y agentes ácidos. Estos productos también contienen ácido láctico, que también puede provocar intolerancia a la lactosa.
Preparación de gluten de pescado a partir de productos de surimi
En la mañana del 26 de junio, cuarto día, bajo la dirección del profesor Yu Jun, elaboramos gluten de surimi, que se elaboraba a partir de carpa plateada. carne y Elaborado con clara de huevo, almidón, sal y otros condimentos. El flujo del proceso es: 1. Materias primas 2. Preprocesamiento 3. Lavar 4. Escoge carne 5. Enjuague 6. Deshidratación centrífuga7. Triturar(picar)8. Granulación 9. Hervir 10. Enfriarse 11. Congelar 12. Empacar y refrigerar.
La producción de gluten de pescado no tiene muchas restricciones en cuanto al tipo de pescado, puede ser pescado de mar como el pez champiñón y la caballa, o pescado de agua dulce como las cuatro principales especies de pescado. El tamaño de cada pez es de 1 a 2 kilogramos. El pescado crudo debe ser fresco y no debe estropearse, de lo contrario afectará la calidad del producto terminado. Para el procesamiento de la materia prima, lo más importante es tomar tres caminos: quitar las tripas, quitar la cabeza, quitar la piel y las escamas del pescado. Para el paso de enjuague, se utiliza principalmente para eliminar manchas de pescado, espinas de pescado, revistas liposolubles, películas negras de pescado y otros desechos que no son propicios para el procesamiento. Enjuague dos veces con agua limpia.
Durante el proceso de enjuague, los tejidos del pescado absorben agua y se hinchan, lo que no favorece una deshidratación posterior. Por tanto, se utiliza agua salada para el tercer enjuague. La cantidad de sal añadida es 0,5 del peso de surimi. Enjuague con agua salada para separar fácilmente el agua del tejido del pescado. Después de la deshidratación, se produce un proceso de trituración. Comencemos con el paso del ritmo. Al batir, debemos batir al aire durante unos minutos para desmenuzar el pescado, luego agregar sal para separar completamente la proteína soluble en sal, luego agregar la clara de huevo y el almidón hasta que quede bien batido. Finalmente, el maestro Yu nos ayudó a freír el producto terminado y todos probaron los tendones de pescado y disfrutaron el proceso.
Cuarto, resumen
Como dice el refrán, la práctica es el único criterio para probar la verdad. Todos vivimos y estudiamos en la escuela, y lo único a lo que estamos expuestos son a libros de texto o fórmulas. Es difícil acceder a los objetos físicos y procesos de la fábrica. Siempre siento que lo que aprendemos no tiene sentido y lo que aprendemos en la sociedad es inútil. Pero después de una semana de práctica de producción, mis puntos de vista equivocados han cambiado. El conocimiento de los libros es la base y la garantía. Sin el apoyo de estas fórmulas de conocimiento, estará confundido en el trabajo, incapaz de encontrar los resultados, sin saber qué hacer y los resultados se entenderán a medias.
La pasantía de una semana realmente nos transformó de estudiantes a empleados de la empresa, permitiéndonos darnos cuenta de qué es la sociedad real y qué es el trabajo real. La pasantía no fue larga, pero nos enseñó cosas que nunca pudimos aprender en la escuela. Durante las prácticas, nos gustaría agradecer a todos los profesores por su ayuda en nuestras prácticas. Con tu ayuda hemos aprendido mucho, pero sabemos que la graduación es sólo un pequeño paso en el aprendizaje y que la sociedad es la verdadera universidad.