¿Cuáles son las características de los plásticos?
① La mayoría de los plásticos son livianos, químicamente estables y no se oxidan ② tienen buena resistencia al impacto; y resistencia al desgaste; ④Buen aislamiento y baja conductividad térmica; ⑤Moldeo general, coloración y bajos costos de procesamiento; ⑧La mayoría de los plásticos tienen mala estabilidad dimensional; resistencia a bajas temperaturas y fácilmente quebradizo ⑨ Fácil de envejecer ⑩ Algunos plásticos son fácilmente solubles en solventes; Mala estabilidad dimensional y fácil deformación; ⑧ La mayoría de los plásticos tienen poca resistencia a las bajas temperaturas y son quebradizos a bajas temperaturas ⑨ Fácil de envejecer ⑩ Algunos plásticos son solubles en solventes;
Los plásticos se pueden dividir en dos categorías: termoestables y termoplásticos. Los primeros no se pueden remodelar ni utilizar, mientras que los segundos se pueden producir repetidamente.
Existen básicamente dos tipos de estructuras poliméricas plásticas: la primera es una estructura lineal, y los compuestos poliméricos con esta estructura se denominan compuestos poliméricos lineales; la segunda es una estructura corporal, los compuestos poliméricos con esta estructura se denominan; compuestos poliméricos a granel. Algunas macromoléculas ramificadas tienen una estructura lineal y se denominan polímeros ramificados. Aunque existen enlaces cruzados entre algunas moléculas de polímero, hay pocos enlaces cruzados, lo que se denomina estructura de red, que es una estructura corporal.
Dos estructuras diferentes que muestran dos propiedades opuestas. Debido a la existencia de moléculas independientes, los polímeros de estructura lineal (incluida la estructura de cadena ramificada) son elásticos y plásticos, pueden disolverse en solventes, pueden fundirse mediante calentamiento y tienen baja dureza y fragilidad. Dado que no hay macromoléculas independientes en los polímeros de estructura masiva, no tienen elasticidad ni plasticidad, no pueden disolverse ni fundirse, solo pueden disolverse y son relativamente duros y quebradizos. Los plásticos están hechos de polímeros con dos estructuras. Los termoplásticos están hechos de polímeros lineales y los plásticos termoestables están hechos de polímeros con forma de cuerpo.
Comparado con otros materiales, el plástico tiene las siguientes características
〈1〉Resistencia química
〈2〉Brillante, parcialmente transparente o translúcido
〈3〉 En su mayoría buenos aisladores
〈4〉 Peso ligero, alta resistencia
〈5〉 Fácil de procesar, producción en masa, bajo precio
〈 6〉 Amplia gama de usos, múltiples usos y fácil de usar. Ampliamente utilizados, muy prácticos, fáciles de colorear y parcialmente resistentes a altas temperaturas
Los plásticos también se dividen en plásticos generales y plásticos de ingeniería, que se definen principalmente para una amplia gama de usos, como PE y PP. , que son económicos y se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones diferentes de producción de máquinas. Los plásticos de ingeniería son más caros, pero la estabilidad y las propiedades físicas de las materias primas son mucho mejores, tienen tanto rigidez como dureza.
Pregunta 2: ¿Cuáles son las características del plástico ABS?
(Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Nombre en inglés: Acrilonitrilo Butadieno Estireno
Gravedad específica: 1,05 g/cc Contracción del moldeo: 0,4-0,7 % Temperatura de moldeo: 200-240 ℃ Condiciones de secado: 80-90 ℃: 80-90 ℃.℃ Condiciones de secado: 80-90 ℃ 2 horas
Rendimiento del material 1. Buen rendimiento integral, alta resistencia al impacto, buena estabilidad química y buenas propiedades eléctricas.
2. Tiene buena fusión con vidrio orgánico 372 y se puede convertir en piezas de plástico de dos colores. La superficie se puede cromar y pintar con aerosol.
3. Alta resistencia al impacto, alta resistencia al calor, retardantes de llama, reforzados, transparentes y otros grados.
4. La fluidez es ligeramente peor que HIPS y la flexibilidad es mejor que PMMA, PC, etc. Adecuado para la fabricación de piezas mecánicas en general, piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión y piezas de telecomunicaciones.
Rendimiento de moldeo 1. El material amorfo, con fluidez moderada y fuerte higroscopicidad, debe secarse completamente. Las piezas de plástico que requieren una superficie brillante deben precalentarse y secarse a 80-90 grados durante un tiempo prolongado, durante 3. horas.
2. Es aconsejable adoptar una temperatura del material alta y una temperatura del molde alta, pero si la temperatura del material es demasiado alta, se descompondrá fácilmente (la temperatura de descomposición es de 270 grados). Para piezas de plástico con mayor precisión, la temperatura del molde debe ser de 50 a 60 grados para lograr un alto brillo. Para piezas de plástico resistentes al calor, la temperatura del molde debe ser de 60 a 80 grados.
3. Si necesita resolver el problema de las inclusiones de agua, necesita mejorar la fluidez del material. Puede utilizar métodos como alta temperatura del material, alta temperatura del molde o cambiar el nivel del agua.
4. Si se moldean materiales resistentes al calor o retardantes de llama, la descomposición plástica permanecerá en la superficie del molde 3-7 días después de la producción, haciendo que la superficie del molde se vuelva brillante. Debe limpiarse a tiempo y la superficie del molde debe estar más drenada.
Plástico PS
(poliestireno)
Nombre en inglés: Poliestireno
Peso específico: 1,05 g/centímetro cúbico Contracción del moldeo: 0,6- 0,8% Temperatura de moldeo: 170-250 grados Celsius Tiempo de secado: 3-5 días: Condiciones de secado: 170-250 grados Celsius: ----
Propiedades del material Aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia) excelente . Incoloro y transparente, su transmitancia de luz es superada solo por el vidrio orgánico y tiene buena resistencia al color, resistencia al agua y estabilidad química. La resistencia es promedio, pero es frágil, propenso a agrietarse por tensión y no es resistente al benceno. No resistente al benceno, gasolina y otros disolventes orgánicos. Adecuado para la producción de piezas aislantes y transparentes. Piezas decorativas e instrumentos químicos. Instrumentos ópticos y otras partes.
Características de moldeo 1. Material amorfo, tiene baja higroscopicidad, no necesita secarse por completo y no es fácil de descomponer, pero tiene un gran coeficiente de expansión térmica y es propenso a sufrir tensiones internas. Tiene buena fluidez y se puede utilizar para moldeo por inyección de tornillo o émbolo.
2. Es recomendable utilizar alta temperatura del material, alta temperatura del molde y baja presión de inyección. Ampliar el tiempo de inyección ayudará a reducir la tensión interna y evitará la contracción. Deformación.
3. Se pueden utilizar varias formas de compuertas, y las compuertas están conectadas a las piezas moldeadas en un arco para evitar dañar las piezas moldeadas cuando se aplica la compuerta. El ángulo de desmoldeo es grande y la expulsión es uniforme. El espesor de la pared de las piezas moldeadas debe ser uniforme y es mejor no tener inserciones, si las hay, deben precalentarse.
Plástico PMMA (plexiglás)
(polimetilmetacrilato)
Nombre en inglés: Polimetilmetacrilato
Peso específico: 1,18 g/cm3 Moldeo contracción: 0,5-0,7 % Temperatura de moldeo: 160-230 ℃ Condiciones de secado: 70-90 ℃ 4 horas
Temperatura de moldeo: 160-230 ℃ Condiciones de secado: 70-90 ℃ 4 horas
Temperatura de moldeo: 160-230 ℃ Condiciones de secado: 70-90 ℃ 4 horas
Temperatura de moldeo: 160-230 ℃ Condiciones de secado: 70-90 ℃ 4 horas
El material Las propiedades tienen excelente transparencia, alta resistencia, cierta resistencia al calor y al frío, resistencia a la corrosión y buen aislamiento. Su rendimiento general es mejor que el poliestireno, pero es quebradizo y fácil de fundir en solventes orgánicos, su superficie. la dureza es ligeramente menor y es fácil de rayar. Adecuado para producir piezas aislantes transparentes y piezas de resistencia general.
Propiedades de moldeo 1. El material amorfo, altamente higroscópico, debe secarse, no es fácil de descomponer, tiene una fluidez moderada y es fácil de reparar daños, adherencia del molde, contracción y marcas de fusión.
2. Es recomendable utilizar inyección a alta presión y adoptar alta temperatura del material y alta temperatura del molde en condiciones libres de defectos para aumentar la fluidez, reducir la tensión interna y mejorar la transparencia y la resistencia. La superficie del sistema de vertido del molde debe ser lisa, con un gran ángulo de desmoldeo y una expulsión uniforme. Al mismo tiempo, debe existir un puerto de escape para evitar la generación de burbujas.
Plástico POM
(polioximetileno)
Nombre en inglés: Polioximetileno (Poliformaldehído... >>
Pregunta 3: ¿Cuáles son los ¿Características de los plásticos? Los plásticos se pueden dividir en dos categorías: termoestables y termofusibles. Los primeros no se pueden remodelar ni utilizar, mientras que los segundos se pueden utilizar repetidamente.
Los plásticos tienen las siguientes características:
① Grande. La mayoría de los plásticos son livianos, químicamente estables y no se corroen;
② Buena resistencia al impacto
③ Buena transparencia y buena resistencia al desgaste; /p>
④ Buen aislamiento y baja conductividad térmica;
⑤ Formabilidad promedio, buena colorabilidad y bajo costo de procesamiento
⑥ La mayoría de los plásticos tienen poca resistencia al calor y grandes temperaturas; expansión y son fáciles de quemar
⑦ Mala estabilidad dimensional y fácil de deformar
⑧ La mayoría de los plásticos tienen poca resistencia a las bajas temperaturas y se vuelven quebradizos a bajas temperaturas;
⑨ Fácil de envejecer;
⑩Algunos plásticos son fácilmente solubles en solventes
Pregunta 4: ¿Cuáles son las principales características de los plásticos? y bajo precio.
Pregunta 5: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los plásticos? (1) Ventajas de los plásticos
1. Características de procesamiento
Los plásticos se pueden procesar en varios productos según A los requisitos de uso de la forma del producto, y la tecnología de procesamiento es simple, adecuada para la producción en masa mecanizada.
2. Peso ligero
La densidad del plástico está entre 0,8-2,2 g/cm3, que generalmente es solo 1/3-1/4 de acero y 1/2 de aluminio. 1/3 de hormigón, similar a la madera. Utilizado en proyectos de decoración, puede reducir la intensidad de la construcción y reducir el peso del edificio.
3. Resistencia específica
La resistencia específica del plástico es muy superior a la del hormigón de cemento, cercana o incluso superior al acero. Es un material ligero y de gran resistencia.
4. Pequeña conductividad térmica
La conductividad térmica del plástico es muy pequeña, alrededor de 1/500-1/600 de la del metal, y la conductividad térmica de la espuma es de solo 0,02-0,046. W/mK es aproximadamente 1/1500 de metal, 1/40 de hormigón y 1/20 de ladrillos de arcilla comunes. Es un material de aislamiento térmico ideal.
5. Buena estabilidad química
Los plásticos tienen buena resistencia a la corrosión ante ácidos, álcalis, sales, aceites, etc. en general, mucho mejor que los materiales metálicos y algunos materiales inorgánicos. Es especialmente adecuado para puertas, ventanas, suelos y paredes de plantas químicas.
6. Buen aislamiento eléctrico
Generalmente, el plástico es un mal conductor de la electricidad, y su aislamiento eléctrico es comparable al de la cerámica y el caucho.
7. Buen rendimiento del diseño
Al cambiar la fórmula y la tecnología de procesamiento, se pueden fabricar materiales de ingeniería con diversas propiedades especiales. Como materiales compuestos de fibra de carbono de alta resistencia, aislamiento acústico, paneles compuestos de aislamiento térmico, materiales de sellado, materiales impermeables, etc.
8. Decoración
Los plásticos se pueden convertir en productos transparentes o productos de varios colores, que son de colores brillantes y duraderos. También se pueden utilizar métodos avanzados de impresión y prensado. y los productos con una fuerte superficie tridimensional y sensación metálica se fabrican mediante procesos como floración, galvanoplastia y estampado en caliente.
9. Propicio para la industrialización de la construcción
Muchos productos o accesorios plásticos de construcción pueden producirse en fábricas y luego ensamblarse en el sitio, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la construcción.
(2) Desventajas de los plásticos
1. Fácil de envejecer
El envejecimiento de los productos plásticos se refiere a la exposición de los productos a la luz solar, el aire y el calor. , ácido, álcali y sal Bajo la influencia de otros medios ambientales, la estructura molecular sufre cambios graduales, componentes como los plastificantes se volatilizan y los enlaces se rompen, lo que provoca el deterioro de las propiedades mecánicas e incluso el endurecimiento, la fragilidad y la destrucción. . Mediante mejoras en las formulaciones y técnicas de procesamiento, la vida útil de los productos plásticos se puede ampliar considerablemente. Por ejemplo, las tuberías de plástico se pueden utilizar durante al menos 20 a 30 años y hasta 50 años, lo que es más que la vida útil del hierro fundido. tubería. Otro ejemplo son las puertas y ventanas de plástico alemanas, que se utilizan desde hace más de 30 años y todavía están intactas.
2. Inflamable
El plástico no sólo es inflamable, sino que también produce mucho humo e incluso gases tóxicos al quemarse. Sin embargo, mejorando la fórmula, como añadiendo retardantes de llama, cargas inorgánicas, etc., los productos también se pueden convertir en productos autoextinguibles, retardantes de llama o incluso no inflamables. Sin embargo, su resistencia al fuego sigue siendo peor que la de los materiales inorgánicos, por lo que se debe tener cuidado durante su uso. Considere no utilizar productos plásticos en algunas partes del edificio donde es probable que se propaguen las llamas.
3. Mala resistencia al calor
Los plásticos generalmente tienen problemas de deformación térmica e incluso de descomposición. Presta atención a sus temperaturas extremas durante su uso.
4. Baja rigidez
El plástico es un material viscoelástico con un módulo elástico bajo, sólo 1/10-1/20 del acero, y es fácil producir elasticidad en condiciones de larga duración. La carga a término aumenta con el tiempo de deformación. Y cuanto mayor es la temperatura, más rápido aumenta la deformación. Por lo tanto, se debe tener precaución cuando se utilice como estructura portante. Sin embargo, la resistencia de los materiales compuestos reforzados con fibras, como los plásticos y algunos plásticos de ingeniería de alto rendimiento, ha mejorado considerablemente e incluso puede superar la del acero.
Pregunta 6: ¿Cuáles son los componentes del plástico? ¿Cuáles son las características? (1) Clasificación según las características de la resina cuando se calienta y enfría. Este método de clasificación es el más utilizado y también es un método de clasificación más científico.
1) El plástico termoplástico se ablanda cuando se calienta, se funde cuando la temperatura aumenta a un cierto nivel y se convierte en un fluido viscoso que fluye. Se pueden fabricar productos de cierta forma con la ayuda de moldes y presión, y. Se puede mantener la forma después del enfriamiento durante el moldeo. Se puede ablandar, derretir y plastificar nuevamente calentando nuevamente.
Solo tiene cambios físicos pero no químicos durante el proceso de moldeo por calentamiento y enfriamiento. Existen muchas variedades de este tipo de plástico y los más utilizados son PE, PVC, PA, PS, PMMA, ABS, PC, PP, etc.
2) Plásticos termoestables: Este tipo de plástico se vuelve rígido después de ser ablandado por calentamiento por primera vez y solidificado por enfriamiento. Ya no se ablanda cuando se vuelve a calentar y se descompone cuando la temperatura sube a un cierto valor. Esto se debe a que el plástico sufre cambios químicos durante el proceso de moldeo del plástico. Las moléculas lineales se convierten en moléculas con forma de cuerpo. La resina se transforma en un estado que no se ablanda ni se disuelve, ya no cambia de forma y ya no es plástica. y quebradizo. Los plásticos termoendurecibles de uso común incluyen PF, UF, MF, EP, UP, etc.
(2) Clasificación según el uso de los plásticos
① Los plásticos generales son un tipo de plástico con una gama muy amplia de usos. Su producción es grande, representando alrededor del 3/. 4 de la producción total de plástico El precio es bajo y muchos de ellos se utilizan para fabricar artículos de primera necesidad con poca energía, como carcasas de televisores, carcasas de teléfonos, lavabos de plástico, barriles de plástico, etc. Tiene una relación muy estrecha con las personas y se ha convertido en un pilar importante de la industria del plástico. Los plásticos generales de uso común incluyen PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF, etc.
2) Los plásticos de ingeniería y los plásticos de uso general tienen un precio bajo, pero sus propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y resistencia a las velas son difíciles de satisfacer las necesidades de ciertos proyectos y equipos como materiales estructurales. , Plásticos de ingeniería Surgiendo como lo requieren los tiempos, es un material con alta resistencia mecánica y alta rigidez que puede reemplazar algunos aceros o metales no ferrosos. Puede usarse para fabricar piezas mecánicas complejas o piezas de ingeniería que soportan tensiones, y muchos usos. Los efectos son mejores que los de los materiales originales. materiales originales. Los plásticos de ingeniería de uso común incluyen PA, ABS, PSF, PTFE, POM, PC, etc.
3) Los plásticos especiales tienen algunas funciones únicas y pueden usarse en algunas ocasiones especiales, como plásticos magnéticos, plásticos iónicos, plásticos nacarados, plásticos fotosensibles, plásticos médicos, etc.
Pregunta 7: ¿Cuáles son las características de los materiales de embalaje de plástico?
En primer lugar, debo decir que las características más importantes de los materiales de embalaje de plástico son su peso ligero y su buena calidad. Propiedades mecánicas Son adecuados para muchas necesidades. Para mercancías transportadas a largas distancias, pueden desempeñar un papel en la reducción del peso y el transporte. Esto es incomparable con los materiales de vidrio y metal.
En segundo lugar, los materiales plásticos tienen propiedades barrera y permeabilidad al aire muy adecuadas. Debes saber que en los envases de plástico también existen envases barrera a los gases. Envases a prueba de humedad, envases impermeables y diversos envases de conservación utilizados para conservar frutas. Se trata de extensiones de envases de plástico para adaptarse a la respiración de los ingredientes frescos. En tercer lugar, las propiedades ópticas de los envases de plástico son muy buenas, porque los materiales de embalaje de plástico pueden volverse transparentes, por lo que cuando se convierten en envases, podemos ver claramente el contenido del interior. Este método de promoción indirecta es muy eficaz.
Lo que hay que mencionar aquí es que los materiales de embalaje de plástico son higiénicos para esas resinas poliméricas puras, los embalajes de plástico son casi no tóxicos cuando queremos envasar alimentos, podemos utilizarlos de forma segura.
Desventajas de los materiales de embalaje de plástico:
Para los monómeros de resina individuales, especialmente el polietileno monómero, cuando se seleccionan para desempeñar un papel en la producción de materiales de embalaje de plástico, si el contenido es demasiado alto, es decir, si alcanza una cierta concentración, el alimento en el paquete lo absorberá fácilmente, causando cierto daño al cuerpo humano. Por lo tanto, algunos materiales de embalaje de plástico no se utilizan comúnmente en el embalaje de alimentos. Además, los envases de plástico no son tan fuertes y duros como el metal y otros materiales, tienen poca resistencia al calor y envejecen fácilmente. Estas son deficiencias inevitables de los materiales de envasado de plástico.
Habiendo dicho todo esto, creo que todos tienen una comprensión básica de las ventajas y desventajas de los materiales de embalaje de plástico. Aquí sugiero que al envasar alimentos y otras cosas en el futuro, si los requisitos de frescura son muy altos. Si es así, ¡intenta evitar los envases de plástico!