¿A qué cuestiones debe prestar atención el control de calidad en el taller de moldeo por inyección?
MA (Principal) Los datos de inspección del 0,4% en la fecha de emisión se registran en la hoja de registro de inspección.
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Inspección de artículos y contenido. Instrucciones de muestreo. Métodos y procedimientos de inspección aplicables para los niveles de aceptación.
Accesorio del equipo CR MA MI
1. Realice una inspección visual de la apariencia y la etiqueta del empaque 105E bajo una fuente de luz estándar a una distancia de 30 cm.
1. El mal embalaje es generalmente de Clase II*1. Extraiga las muestras correspondientes o cartas de confirmación basadas en los materiales de la lista R/T.
2. Muestra única marcada incorrectamente*
3. Material incorrecto, material mezclado. *2..Consultar la muestra o aceptación y comprobar el código de material marcado en la caja exterior.
4. Si las grietas y grietas* son consistentes con el objeto real.
5.Rascar*3. El número de muestra se selecciona aleatoriamente según el nivel de muestreo.
6. Suciedad, impurezas*
7. Verifique las muestras o la inspección de aceptación para verificar si hay empaques mixtos, materiales incorrectos o colores incorrectos.
8. Material de inyección insuficiente (material insuficiente) * rayones, manchas, impurezas, rebabas, material insuficiente, superficie blanca, deformaciones y llagas.
9. Blanco superior*
10. Deformación*5. Muestra o aceptación del dedo, medición del borde>
11. Cumple con la norma?
12. Color* (el método de medición debe ser correcto)
6. ¿Hay alguna interferencia o agujeros cuando se combina con otros materiales?
2. Tamaño n=5 *El calibre Vernier no coincide.
7. Después de la prueba, devuelva la muestra a su lugar original.
Tres. Coincidencia verdadera n=5 *
(Esta prueba es necesaria para la inspección del primer artículo)
Nota: 1El informe de envío del fabricante debe incluir todas las inspecciones de rutina mencionadas en> y el informe de prueba
4. Referencia de informe de entrega del fabricante 2. Se registraron 5 datos de inspección.
1. El informe de envío debe ir acompañado de*
Certificado de calidad de los materiales didácticos de plástico
2 Resultados de la comparación de diferencias de color*
3.1 Responsable de la inspección, registro, retroalimentación anormal y corrección de productos en línea.
3.2 Evitar que productos no calificados fluyan al siguiente proceso.
3.3 Garantizar la estabilidad y fluidez del proceso de fabricación y el correspondiente nivel de calidad de los productos online.
3.4 Guiar y corregir las especificaciones operativas de los empleados en línea para garantizar que los empleados implementen estrictamente los requisitos operativos de los documentos relevantes del programa.
4 Operación del procedimiento:
Formulario de solicitud del documento de procedimiento correspondiente al contenido del trabajo y reglas de operación
Inspección por muestreo de productos según el producto correspondiente a la producción. Lista de anidamiento Verifique y confirme el modelo de repuesto y el estado del material.
B. Confirmar los pasos de producción correspondientes según las instrucciones de trabajo para garantizar la consistencia del producto.
C. Guiar las operaciones de producción de los empleados y garantizar que los empleados implementen estrictamente los requisitos operativos de los documentos relevantes del programa.
D. Confirme e inspeccione la primera pieza de producción diaria, y la producción en masa solo podrá comenzar después de que esté calificada.
E. Identificar oportunamente los productos no calificados producidos en la línea de producción, colocarlos por separado y notificar al personal relevante para que los vuelva a trabajar. Sólo después de pasar la inspección se puede pasar al siguiente proceso.
F. Registros de operación, calibración y verificación puntual de los instrumentos de prueba. Instrucciones de trabajo
Especificaciones de inspección del producto
Planos de ingeniería de producción
"Formulario de confirmación de los procedimientos de control para la producción del primer producto no calificado"
Informe de procesamiento de MRB
Informe de inspección de rutina
Registro de inspección a. Corrija y registre los fenómenos anormales en la línea de manera oportuna y proporcione retroalimentación al personal relevante.
B. Realizar un seguimiento de las inspecciones de rutina (100% de inspección) y verificar los formularios de registro relevantes de manera oportuna.
C. Confirmar los documentos del programa correspondientes para las condiciones de producción requeridas (como ambiente, temperatura y humedad, colocación de materiales, etc.). ).
d. Recopile y cuente los datos diarios de productos defectuosos y calcule la tasa de productos defectuosos y la relación entrada-salida.
Instrucciones de trabajo
Especificaciones de inspección del producto
Documentos del sistema ISO
Especificaciones de aplicación de tecnología estadística
Informes de inspección de producción Registro de procedimientos de control
Informe de inspección
Estadísticas de control de calidad diarias
Comentarios anormales a. Corregir y orientar oportunamente las operaciones ilegales de los empleados en línea, registrar e informar al personal relevante.
B. Corregir anormalidades importantes de manera oportuna y emitir una lista de medidas preventivas/correctivas, limitar el tiempo de corrección y exigir que se suspenda la producción si es necesario.
C. Los productos no calificados resultantes de operaciones anormales o ilegales en la línea de producción deben identificarse rápidamente, colocarse por separado y notificarse al personal correspondiente para su reelaboración. Sólo después de pasar la inspección se puede pasar al siguiente proceso. Procedimiento de control de productos no conformes
Procedimiento de acciones correctivas y preventivas
Especificaciones de identificación y trazabilidad
Lista de verificación de acciones preventivas/correctivas
Informe de inspección
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La mejora de procesos consiste en proponer sugerencias o medidas para mejorar la producción, la calidad o reducir los costos de producción mediante la modificación de los procedimientos operativos o métodos de proceso bajo la premisa de asegurar la calidad del producto en condiciones de producción en línea. Aviso de mejora de diseño/proceso
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