Medidas de garantía de calidad de la empresa y carta de compromiso (tres artículos)
Los productos proporcionados por nuestra empresa cumplen estrictamente con los estándares nacionales, los estándares industriales y empresariales, los estándares de fabricación y los estándares de calidad. Para garantizar la calidad de los productos suministrados, la empresa tomará las siguientes medidas específicas:
1. Medidas de control de garantía de calidad
Nuestra empresa continúa absorbiendo un control avanzado del proceso de garantía de calidad. Resultados en el país y en el extranjero, y gerentes experimentados seleccionados y mecanismo de formación profesional establecido. El personal principal del proyecto y los trabajadores técnicos han sido capacitados para ocupar sus puestos y la organización de gestión del proyecto está compuesta por profesionales altamente calificados. Establecer el principio de gestión orientada a las personas en la gestión, aclarar el alcance de la división del trabajo, responsabilidades y autoridades, y establecer una organización de proyectos eficiente, unida y colaborativa para garantizar la calidad del producto.
2. Inspección
Antes de la entrega, nuestra empresa llevará a cabo una autoinspección precisa y completa de la calidad, las especificaciones, el rendimiento, la cantidad y el peso de los productos ganadores y su emisión. un certificado que cumpla con los requisitos.
3. Instalación y depuración de equipos
De acuerdo con los requisitos de los documentos de licitación, todos los instrumentos deben instalarse y depurarse dentro del tiempo especificado por el comprador hasta que estén calificados. Nuestra empresa proporciona una lista de distribución detallada, así como documentación del catálogo, garantía del instrumento, especificaciones del producto y certificados de conformidad. La aceptación se llevará a cabo de acuerdo con las regulaciones, especificaciones y estándares de implementación nacionales pertinentes. Si durante el proceso de aceptación se descubre que los bienes entregados son cortos, defectuosos, dañados o de otro modo inconsistentes con las disposiciones de este contrato, la Parte A realizará registros detallados en el sitio, o ambas partes firmarán un memorando. Este registro de campo o memorando se puede utilizar como prueba eficaz de instrumentos suplementarios, faltantes y de sustitución de instrumentos dañados. Los gastos relacionados incurridos correrán a cargo de nuestra empresa y el período de aceptación se pospondrá en consecuencia. Si los bienes del contrato escasean o se dañan accidentalmente durante el transporte, la instalación y la depuración, nuestra empresa organizará de inmediato el reemplazo para garantizar la finalización sin problemas de la instalación y la depuración de los bienes del contrato. El coste de sustitución corre a cargo de nuestra empresa.
4. Compromiso y garantía de calidad
Nuestra empresa garantiza que los postores ganadores proporcionados son productos originales, nuevos y sin usar que cumplen plenamente con la calidad y las especificaciones estipuladas en la muestra y el contrato. Especificaciones y requisitos de rendimiento. Siempre que los productos se instalen, utilicen y mantengan adecuadamente, tendrán un rendimiento satisfactorio durante su vida útil. Durante el período de garantía posterior a la aceptación final de los productos, nuestra empresa será responsable de cualquier defecto o falla de diseño, técnico o material a expensas de nuestra empresa. Nombre completo del postor: (sello oficial) Qingdao Kexing Educational Equipment Co., Ltd.
Representante legal o representante autorizado del postor: (firma o sello)
Fecha: Julio 9, 2065 Día 438 0C
Capítulo 2: Compromiso de Calidad y Medidas de Garantía
1. Medidas Organizativas para el Aseguramiento de la Calidad
1. como el Departamento de Gestión de Calidad Formar un mecanismo eficaz de supervisión e inspección de calidad para auditar el proceso de implementación del proyecto.
2. Aclarar las responsabilidades y autoridades de los miembros del departamento de proyectos para garantizar que todos cumplan con sus funciones. La tabla de asignación de elementos del sistema de calidad del Departamento de Gestión de Proyectos se muestra en la siguiente figura.
2. Medidas de gestión de aseguramiento de la calidad
De acuerdo con los requisitos del sistema de calidad de la empresa, la gestión de la calidad se realiza según los siguientes pasos:
1. Gestión de datos
1) Para garantizar que todos los documentos e información relacionados con la calidad estén controlados eficazmente, los documentos y la información necesarios durante la implementación de este proyecto se gestionan de acuerdo con la división funcional del trabajo.
2) Una vez completado el proyecto, el departamento de gestión de proyectos organizará la gestión del proyecto y los documentos de finalización del proyecto de acuerdo con los requisitos de gestión de archivos locales y de la empresa y las regulaciones pertinentes, y los entregará a la empresa, el propietario y el departamento de archivos local respectivamente.
2. Control de materiales
1) Antes del inicio del proyecto, el departamento de gestión de proyectos formulará un plan de demanda de materiales y productos semiacabados, incluidos los nombres y modelos de los productos. basado en documentos contractuales, planos de construcción y divisiones de tareas, especificaciones, cantidad, estándares de producto, tiempo de entrega, métodos de verificación, etc.
2) Al comprar materiales y productos semiacabados que tienen un impacto significativo en la calidad de los productos de ingeniería, el gerente de materiales del proyecto debe evaluar primero a los proveedores calificados, y los proveedores calificados serán revisados y aprobados por el director del proyecto.
3) Los ingenieros de materiales firman contratos de suministro y venta de productos industriales y mineros con proveedores calificados con base en el plan de adquisición de materiales aprobado.
El contrato de adquisición debe incluir los siguientes contenidos principales:
4) Calificaciones del proveedor o licencia de producción e información de contacto
5) Métodos de verificación, identificación y métodos de entrega
<; p>6) Resolución de no conformidades o disputas;7) Métodos de verificación del propietario y garantías de condición, si es necesario;
8) Tiempo de entrega y capacidad de suministro continuo
9) El departamento de gestión de proyectos debe comprobar periódicamente la capacidad del proveedor para ejecutar el contrato. Si se determina que la reputación del proveedor ha disminuido y la calidad de los productos suministrados ha disminuido, se rescindirá el contrato con el proveedor, se cancelará la calificación de los proveedores calificados y se volverá a seleccionar a los proveedores calificados de acuerdo con los requisitos de procedimiento. .
3. Identificación y trazabilidad del producto
1) Se deben identificar los principales materiales y productos semiacabados utilizados en este proyecto, que son fácilmente confusos y la integridad y singularidad del producto. Se debe mantener la identificación.
2) Qué se necesita determinar en este proyecto:
3) Materias primas: geotextil, etc.
4) Todos los materiales principales y productos semiacabados involucrados en los documentos de diseño, las especificaciones de aceptación de la construcción y los estándares de inspección y evaluación de calidad deben ser rastreables. Los documentos de garantía del producto, los certificados de conformidad, las órdenes de reinspección, los registros de construcción y los registros de evaluación de calidad deben ser coherentes.
4. Control del proceso de construcción
1) Normas y especificaciones técnicas adoptadas en este proyecto: La construcción de cada parte de este proyecto debe seguir las especificaciones nacionales vigentes.
La construcción y aceptación deberán adoptar especificaciones y regulaciones tales como las "Especificaciones de construcción y aceptación para ingeniería de estructuras de concreto" y el "Reglamento técnico para la construcción de malecones en la provincia de Zhejiang".
2) Proceso de construcción
a) Diseñar el avance de la construcción de acuerdo con el período del contrato, preparar planes de avance trimestrales y mensuales según sea necesario e informar al ingeniero supervisor, al propietario y a la empresa. departamento de tecnología de la construcción.
b) La elaboración del cronograma debe ser lo más científica y razonable posible en función de la oferta y demanda de diversos recursos. c) El director del proyecto debe organizar al personal de ingeniería, calidad y seguridad y adquisición de materiales para analizar y estudiar con antelación los nodos difíciles en las rutas clave del cronograma, y tomar medidas efectivas para garantizar la realización de los nodos.
d) Ajustar el plan de acuerdo con el progreso real de la construcción al final de cada mes e informarlo al ingeniero supervisor, al propietario y al departamento de tecnología de la construcción de la empresa.
e) El técnico a cargo organiza a los técnicos de construcción para realizar la autorevisión de los planos, participar en la revisión conjunta de los planos convocada por el propietario y presentar respuestas de diseño a los problemas planteados durante la autorevisión de los planos. .
f) El personal técnico brinda explicaciones técnicas y capacitación técnica profesional a los operadores que ingresan al sitio, y los oficiales de calidad y seguridad brindan explicaciones y educación de calidad sobre la calidad del proyecto y las medidas de seguridad civilizadas, respectivamente. El personal de operaciones especiales requerido debe tener un certificado para trabajar.
g) El personal de calidad inspecciona los materiales entrantes y los productos semiacabados de acuerdo con los estándares pertinentes para garantizar una calidad calificada. h) El equipo de construcción debe verificar la maquinaria y el equipo de construcción que ingresan al sitio para garantizar que su desempeño cumpla con los requisitos de construcción. Los técnicos controlan la eficacia de los instrumentos de medición.
I) El director del proyecto y el líder técnico son responsables de la rectificación oportuna de los problemas planteados por el supervisor, el propietario, la estación de supervisión de calidad y los departamentos relevantes de la empresa, y proporcionan comentarios por escrito sobre la situación de la rectificación.
3) Control de transferencia de procesos
a) El personal de calidad organiza los intercambios de procesos e implementa un sistema de inspección de calidad de autoinspección, inspección mutua e inspección especial.
b) Cuando la entrega del proceso estipulada en el contrato por el departamento administrativo local correspondiente requiera que la supervisión, la estación de supervisión de calidad y el propietario estén presentes para la verificación, la estación de supervisión y supervisión de calidad deberá ser invitada con anticipación de acuerdo al tiempo especificado después de pasar la inspección especial y los propietarios presentes.
c) Los proyectos ocultos deben someterse a inspecciones especiales por parte del supervisor, la estación de supervisión de calidad, el propietario y el diseñador de acuerdo con las regulaciones y letreros antes de que pueda comenzar la construcción.
d) El intercambio de proyectos entre diferentes disciplinas de unidades constructivas debe realizarse después de que la supervisión y el propietario hayan pasado la inspección.
4) Procesos clave
a) Antes de la construcción de los procesos clave, los técnicos deben realizar explicaciones técnicas a los miembros del equipo operativo y adoptar métodos claros y prácticos, como procedimientos operativos, Los métodos de construcción, la decoración de las salas modelo, los requisitos operativos específicos, etc. sirven como estándares de evaluación de habilidades para los operadores.
b) Los materiales, productos semiacabados y maquinaria de construcción utilizados en los procesos clave deben ser verificados por ingenieros de calidad y trabajadores de la construcción.
(Reimpreso de: wWw.cssYQ.COm Book Network: Carta de compromiso sobre medidas de garantía de calidad)
c) Durante la construcción de procesos clave, los trabajadores de la construcción, los técnicos y el personal de calidad deben estar presentes para su supervisión. Una vez completada la construcción de los procesos clave, el personal de calidad debe inspeccionar y evaluar los procesos según sea necesario. Si no se cumplen los requisitos, se deben analizar las razones y tomar medidas correctivas.
5) Proceso especial
Antes de iniciar el proceso especial se deben determinar las condiciones de construcción y el técnico responsable organizará personal de tiempo completo para la tecnología, calidad y seguridad para supervisar e inspeccionar los siguientes contenidos:
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a) Revisión de calificación del personal e inspección de certificados de trabajo;
b) Revisión de registros de verificación y registros de mantenimiento de máquinas y herramientas que ingresan al sitio;
c) Revisión de los certificados de materiales de los materiales principales y productos semiacabados, certificados de reexamen y certificados de calidad, y revisión de si son rastreables;
d ) Verificar el diseño de operación de construcción aprobado y los registros de divulgación;
e ) Procedimientos y medidas operativas seguras;
f) Estándares de evaluación de habilidades necesarias (especificaciones, métodos y sistemas de construcción);
g) Inspectores que realizan las actividades especificadas en el diseño del trabajo, Responsabilidades de los ejecutores y revisores;
h) Durante la construcción de procesos especiales, los técnicos de construcción deben monitorear y registrar continuamente los parámetros del proceso de acuerdo con las requisitos del diseño del trabajo, y hacer que sean verificados por personal de calidad.
En la construcción de procesos especiales, si los parámetros del proceso fluctúan de manera anormal, deben corregirse de acuerdo con las medidas de emergencia formuladas en el diseño del trabajo. Si aún así no se puede corregir, se debe detener la construcción y tomar medidas de protección sólo se podrá continuar con la construcción después de que se descubra la causa. Cuando la construcción continúa, si no se puede garantizar la calidad del proyecto debido a la interrupción de la construcción, se debe volver a trabajar y reconstruir.
Una vez completada la construcción del proceso especial, los técnicos de construcción deben continuar monitoreando los cambios en las características del producto y los parámetros del proceso.
5. Inspección y ensayo de materiales
1) Creación de un laboratorio en obra para inspeccionar y probar materias primas y productos semiacabados.
a) Todas las materias primas utilizadas en este proyecto deben tener certificados de garantía de calidad y ser reinspeccionadas de acuerdo con los estándares nacionales y de la industria.
2) Inspección y prueba del proceso
a) Todos los elementos de prueba del proceso de geotextiles deben enviarse al ingeniero supervisor para su aprobación.
b) Inspección de procesos (incluida la ingeniería oculta). Después de completar cada proceso, las actividades de autoinspección se deben llevar a cabo cuidadosamente y se deben mantener registros de autoinspección. El personal técnico de construcción debe organizar la inspección y evaluación de calidad de los subelementos y subproyectos, y el personal de calidad de tiempo completo debe realizar la verificación e informar al ingeniero supervisor para su aprobación.
3) Inspección final
Capítulo 3: Compromiso de garantía de calidad
Equipment Co., Ltd. sigue estrictamente el sistema de garantía de calidad ISO9001 y los productos están totalmente Diseñado de acuerdo con estándares avanzados internacionales, fabricación e inspección, y siempre se adhiere al propósito de "calidad primero, servicio primero". Desde la revisión del contrato, la adquisición de materia prima hasta la inspección de la fábrica del producto, cada paso se verifica y registra. Los registros de todos los enlaces de control de calidad en la producción de productos son rastreables y las piezas no calificadas nunca pasarán al siguiente proceso, lo que garantiza que cada producto salga de fábrica en 60 piezas. En el futuro proceso de cooperación, los servicios de preventa, venta y posventa de alta calidad, entusiastas y atentos definitivamente le harán sentir una buena relación calidad-precio. Nuestra empresa promete solemnemente que los productos proporcionados son todos productos calificados. ●Medidas de garantía organizativa.
Para este proyecto, la empresa movilizó especialmente a personal clave de la empresa para formar un equipo de proyecto. El director general del departamento de ventas es responsable de todo el progreso de la producción y los asuntos comerciales durante la implementación de este proyecto; El director técnico es responsable de la tecnología de producción, la calidad y el desarrollo de productos.
●Medidas para garantizar el tiempo de entrega del contrato
Control de progreso del diseño: el diseño utiliza tecnología CAD y software de selección por computadora, que puede completar rápidamente el diseño del dibujo.
Control del cronograma de producción: ahora la organización de producción de la empresa adopta sistemas GT y ERP avanzados, y el cronograma de producción puede cumplir completamente con los requisitos del proyecto.
●Medidas de garantía de calidad del contrato
Durante muchos años, la empresa se ha adherido a la política de calidad de "diseño meticuloso, producción estricta, servicio dedicado, garantía de calidad y optimización del espacio". y considera la calidad del producto como la prioridad de la vida de la empresa, formando un sistema de control de calidad único, que incluye el control del proceso de producción, el control de calidad de la entidad del producto y el control de calidad del servicio postventa. Control del proceso de producción: se ha establecido un sistema científico de garantía de calidad de acuerdo con las normas ISO9001 para garantizar la calidad del trabajo del proceso de producción del producto. Calidad física del producto: en la etapa de diseño específica, los dibujos de diseño adoptan un "sistema de revisión de tres niveles". Se solicita a los clientes una confirmación final antes de la producción para garantizar que no se implementen dibujos de diseño no calificados en cada producto; proceso del proceso de fabricación, los inspectores de calidad a tiempo completo realizarán inspecciones de calidad para garantizar que los productos no calificados no fluyan al siguiente proceso antes de que los productos salgan de la fábrica, los inspectores a tiempo completo realizarán inspecciones estrictas de fábrica para garantizar que el producto. la tasa de aprobación es del 100%. Calidad del servicio posventa: la empresa cuenta con un departamento de servicio posventa dedicado, equipado con ingenieros y técnicos superiores, y equipado con vehículos y herramientas especiales. Cualquier necesidad de servicio posventa se puede proporcionar rápidamente al sitio para brindar servicios de alta calidad.
Equipment Co., Ltd.
11 de abril de 201