La empresa regula qué etiquetas se deben colocar en todos los contenedores que contienen mercancías peligrosas.
Los contenedores de embalaje de productos químicos peligrosos se refieren a productos utilizados para contener productos químicos peligrosos. Según la clasificación de las últimas "Reglas de implementación para licencias de producción de envases y contenedores de productos químicos peligrosos", incluye principalmente 8 unidades, que incluyen barriles de metal, latas de metal, envases compuestos, envases de plástico, envases de papel, envases de madera, envases de vidrio, etc. ., 36 unidades Variedad de productos.
Los tambores metálicos incluyen tambores de acero, tambores de acero para empaque de fósforo amarillo, tambores de acero para empaque de álcali sólido, tambores de acero para empaque de carburo de calcio, tambores de acero y tambores cuadrados. Las latas de metal incluyen latas industriales redondas de acero delgado, latas cuadradas y latas redondas planas, latas de aerosol y válvulas de aerosol. Las principales ventajas de estos dos envases son su alta resistencia mecánica, buena resistencia a la presión y al impacto. Son los principales envases para productos químicos líquidos peligrosos. Los envases de plástico incluyen principalmente seis categorías: barriles de plástico para embalaje de mercancías peligrosas, tanques de plástico para embalaje de mercancías peligrosas, bolsas tejidas de plástico, bolsas tejidas de plástico compuesto, bolsas para contenedores y cajas de cartón corrugado de plástico cálcico. Sus principales ventajas son la resistencia a la corrosión, la ausencia de óxido y el peso ligero. Los envases compuestos son principalmente barriles compuestos de acero y plástico, que combinan las ventajas de los barriles de metal y los barriles de plástico. La estructura de doble capa tiene una fuerte resistencia al impacto y el tanque interior es resistente a la corrosión. Es adecuado para contener productos químicos líquidos peligrosos que reaccionan químicamente con los metales.
Los tanques incluyen principalmente 10 categorías: tanques de acero montados en vehículos, tanques de aluminio, tanques de plástico reforzado con fibra de vidrio, tanques de acero montados en vehículos, tanques de aluminio, tanques de plástico reforzado con fibra de vidrio, tanques de acero para tanques de almacenamiento, tanques de aluminio, y tanques de plástico reforzado con fibra de vidrio. Sus ventajas son gran capacidad, fuertes propiedades mecánicas y buen rendimiento de seguridad. Los contenedores de papel incluyen principalmente cajas de cartón corrugado, cajas de cartón corrugado pesado y barriles de papel, los contenedores de madera incluyen principalmente cajas de madera, cajas de madera contrachapada, cajas de fibra, barriles de pipa de madera y barriles de madera contrachapada, y los contenedores de vidrio incluyen principalmente botellas de vidrio. Estos tres tipos de contenedores de embalaje se utilizan principalmente para contener pequeñas cantidades de mercancías peligrosas a granel o como embalaje interior de paquetes combinados. Sus principales ventajas son la ligereza, la buena resistencia a la humedad y el aislamiento.
Análisis de calidad y seguridad de los envases de embalaje de productos químicos peligrosos
En la actualidad, existen muchas razones para los problemas de calidad de los envases de productos químicos peligrosos.
En primer lugar, desde la perspectiva de los materiales de embalaje, dado que varios envases tienen sus propias características y la naturaleza del contenido es relativamente compleja, los materiales de embalaje de muchas empresas no combinan bien con el contenido. lo que resulta en un embalaje que no puede ser efectivo. Debido a su efecto protector, es probable que se produzcan accidentes de seguridad durante el almacenamiento y el transporte. Por ejemplo, para productos químicos peligrosos líquidos o semilíquidos, el embalaje debe tener un buen rendimiento de prevención de fugas y un buen rendimiento de sellado. Puede elegir barriles o latas de metal. Se utiliza para contener productos químicos peligrosos que son altamente higroscópicos y susceptibles a la humedad. Deben ser resistentes a la humedad y se puede utilizar cualquier barril compuesto de acero y plástico. Para productos químicos peligrosos en polvo o granulados que no temen la extrusión, se pueden utilizar productos de embalaje flexibles, como bolsas tejidas de plástico y bolsas para contenedores. Además, los sacos no se pueden utilizar para contener productos químicos corrosivos peligrosos. La junta de goma del sellador del barril de acero se disuelve fácilmente con productos químicos orgánicos peligrosos, lo que provoca fugas. Los barriles de plástico no se pueden utilizar para contener gasolina, disolventes orgánicos y otros materiales inflamables y explosivos. hacer que el plástico se expanda.
En segundo lugar, desde la perspectiva del diseño del embalaje, el diseño irrazonable también es un factor importante que genera riesgos para la seguridad. Por ejemplo, aunque el material de algunas cajas de madera es muy bueno, el diseño de la caja no es científico y no se instalan deflectores laterales. A veces, las cajas se desmoronan o se dañan durante el envío y el apilamiento. El diseño de algunas cajas no coincide con el contenido. Después del embalaje, el contenido se llena en exceso o de manera insuficiente, lo que provoca que el contenido choque entre sí y se dañe durante el transporte. Además, en el diseño del embalaje no se tienen en cuenta las diferentes características de diversos productos químicos peligrosos, lo que también es una de las razones de los daños en el embalaje.
Por ejemplo, algunos fabricantes suelen utilizar materiales de polietileno como aditivos antifugas en las juntas de ambos extremos del embalaje de latas, en lugar de utilizar diferentes aditivos según el diferente contenido, lo que provoca fugas al transportar algunos disolventes orgánicos.
En tercer lugar, el proceso de fabricación también es el principal motivo de daños en el embalaje. Tomando como ejemplo los envases metálicos, el principal problema es que la soldadura y el sellado durante el proceso de fabricación no son herméticos, lo que provoca fugas del contenido. Cuando algunos fabricantes de tambores de acero exportan a empresas químicas, es probable que se produzcan problemas como fugas, desprendimiento de pintura y deformación debido a los largos tiempos de transporte y los duros entornos marinos. En este caso, se puede utilizar el proceso de engarzado de 7 capas en lugar del proceso de engarzado de 5 capas para hacer que el tambor de acero tenga una fuerza de sellado más fuerte y un mejor rendimiento de sellado. Además, se puede utilizar tecnología de pulverización electrostática en lugar de pintura manual en el exterior de los tambores de acero, lo que puede fortalecer la adhesión de la pintura, mejorar el acabado y resistir la decoloración después de la intemperie, cumpliendo con los requisitos del transporte marítimo.
En cuarto lugar, desde la perspectiva del método de embalaje, si el embalaje es apropiado también juega un papel vital en la seguridad del transporte de productos químicos peligrosos. Algunas bolsas de embalaje de productos químicos peligrosos en polvo o granulados están hechas de mejores materiales, pero debido a que el gas no se descarga durante el proceso de llenado, hay mucho aire residual y se aprietan y dañan después del sellado. Además, el contenido excesivo, la temperatura excesiva y el llenado inadecuado también son causas de daños.
Contramedidas para mejorar la calidad de los contenedores de embalaje de productos químicos peligrosos
Mi país es un gran país de embalaje, especialmente productos de embalaje de productos químicos peligrosos. Tiene grandes ventajas en valor y escala de producción, pero en términos de calidad. Calidad del producto Todavía existe una gran brecha entre China y los países avanzados en términos de calidad del producto y calidad del producto. Para mejorar la calidad de los productos de embalaje de productos químicos peligrosos, podemos partir de los dos aspectos siguientes.
Por un lado, debemos actualizar nuestros conceptos y centrarnos en la innovación de productos. En lo que respecta a los fabricantes nacionales de envases para envases de productos químicos peligrosos, aunque han logrado grandes avances en el diseño de productos y la tecnología de fabricación, hay muy poco desarrollo original y la mayoría de ellos son imitaciones. El desarrollo de productos carece de innovación y es difícil alcanzar el nivel. . Algunas empresas tienen métodos de producción atrasados y la mayoría todavía utiliza equipos obsoletos de uso general para el procesamiento y la fabricación. Por tanto, es necesario aumentar la inversión en I+D y acelerar la innovación para satisfacer las nuevas necesidades de la industria del packaging en el futuro. Al mismo tiempo, el envasado de productos químicos peligrosos también debe evolucionar gradualmente desde el granel hasta los contenedores. La implementación del transporte de contenedores y operaciones mecanizadas en forma de embalaje colectivo puede ayudar a reducir las lesiones personales y la protección ambiental de productos químicos peligrosos, y garantizar la seguridad del transporte. La forma de embalaje colectivo también puede ahorrar costos de embalaje, reducir los costos de embalaje y promover la estandarización y estandarización de los embalajes de productos químicos peligrosos.
Por otro lado, debemos reforzar las pruebas y centrarnos en la calidad del producto. Desde la perspectiva de una empresa manufacturera, para garantizar la calidad del producto, debe tener capacidades de prueba completas. En primer lugar, equipar a personal de inspección profesional que esté familiarizado con las normas de productos pertinentes, dominar los métodos de inspección y prueba y operar hábilmente los equipos de prueba pertinentes; en segundo lugar, completar las tareas requeridas de acuerdo con las normas de inspección;
Base legal:
Artículo 15 del “Reglamento para la Gestión de Seguridad de Productos Químicos Peligrosos” Las empresas de producción de productos químicos peligrosos deberán proporcionar especificaciones técnicas de seguridad química que sean consistentes con los productos químicos peligrosos que producen. , y coloque o fije etiquetas de seguridad química que coincidan con los productos químicos peligrosos del paquete en el embalaje de productos químicos peligrosos (incluido el embalaje exterior). El contenido indicado en las fichas de datos de seguridad química y las etiquetas de seguridad química deberá cumplir con los requisitos de las normas nacionales.
Si un fabricante de productos químicos peligrosos descubre que los productos químicos peligrosos que produce tienen nuevas características peligrosas, deberá hacer un anuncio inmediatamente y revisar sus especificaciones técnicas de seguridad química y sus etiquetas de seguridad química de manera oportuna.