¿Cómo detectar la humedad de las materias primas online durante el proceso de elaboración del vino? ¿Cuál es el punto?

El licor es la bebida alcohólica más representativa en China. Su calidad única hace que el licor de nuestro país sea famoso tanto en el país como en el extranjero. Sin embargo, el proceso tradicional de elaboración de licor tiene problemas de baja eficiencia de producción y gran influencia del clima. , capacidad de producción limitada, alto consumo de energía, los problemas incluyen condiciones sanitarias estrictas y calidad inestable del producto. En el mercado actual de licores de mi país, el buen licor suele escasear. Por lo tanto, las empresas tradicionales de producción de licores necesitan utilizar tecnología moderna para controlar el proceso de producción y reducir la participación manual en el proceso de producción, mejorando así la productividad laboral y la utilización del equipo. se mejoran la capacidad de producción y la calidad del producto; al mismo tiempo, se debe lograr una producción libre de contaminación y una gestión de calidad en línea del proceso de producción, y se debe utilizar tecnología de control automático para reducir los costos de producción y el consumo de materias primas, y la integración de la medición y el control; Satisface las necesidades de información del proceso productivo. Mejorar el nivel de gestión corporativa, promoviendo así la mejora general de los beneficios económicos y sociales de las empresas.

La importancia de la detección de humedad de la materia prima en el proceso de elaboración del vino

Los tres puntos más importantes en la elaboración de licor son las materias primas (cereales, patatas, como sorgo, maíz , batata, etc., generalmente las materias primas de alta calidad son principalmente sorgo, con combinaciones apropiadas de maíz, trigo, arroz glutinoso, arroz y otros cereales), levadura de destilería y agua. Sólo el grano de alta calidad, la levadura de destilería preparada en secreto y las mejores fuentes de agua locales pueden elaborar un licor superior. Existen factores innatos entre las fuentes de agua y la levadura de destilería. Por lo tanto, en el mundo actual de producción modernizada, en el proceso de producción de licor, lo más importante. Lo controlable son las materias primas. En el proceso de elaboración del vino, la detección de la humedad de la materia prima siempre ha sido de gran importancia para ajustar y mejorar la calidad del producto.

Si hay demasiada humedad en las materias primas, pueden aparecer moho, fiebre e incluso gusanos durante el almacenamiento. Si hay muy poca humedad, la fermentación con el koji será incompleta, afectando el sabor del koji. el licor. En la actualidad, la base tradicional de control de humedad se completa mediante instrumentos de prueba de laboratorio. Generalmente, los resultados de la prueba se pueden retroalimentar entre 40 y 60 minutos después de que se extrae la muestra (incluido el tiempo de viaje desde el sitio hasta el laboratorio). Los operadores del taller para obtener los resultados de las pruebas se retrasan, el control de la humedad se queda atrás, lo que no favorece una producción rápida en la línea de montaje. Por lo tanto, si se puede lograr la detección en línea en tiempo real de la humedad de la materia prima, no solo se pueden acortar las horas de trabajo y se puede lograr una producción continua, sino que también se pueden detectar en línea y reelaborar materias primas con un contenido de humedad no calificado, mejorando así la calidad de licor terminado al reducir los defectos de la materia prima.

Esquema para la detección de humedad de materias primas en el proceso de elaboración del vino

El detector de humedad por microondas de contacto MOSYE MS-102 de Alemania adopta una tecnología única de diferencia de tiempo por microondas y tiene incorporado desarrolló una variedad de algoritmos de software patentados y los combinó con la tecnología de fabricación avanzada de Alemania para formar una ventaja técnica única. Hay más de una docena de modelos en la serie de productos, que son adecuados para diversos sitios industriales y campos de aplicación.

Parámetros técnicos

Material: acero inoxidable (máquina completa)/cerámica resistente al desgaste por oxidación Si3O4 (superficie de medición) ---102; - -103; Cerámica resistente al desgaste de carburo de tungsteno añadido con acero----104;

Dimensiones: 108x45 mm (DxH)-----102; 108x71 mm (DxH)----103;

108x132 mm (DxH)-----104;

Rango de medición: 0-100; Precisión de medición: 0,1-1; Repetibilidad: 0,2;

Instalación: Instalación de brida fija, se puede instalar en la parte inferior de las paredes laterales de tanques, tuberías, tolvas, transportadores de tornillo, etc., y en el puerto de descarga;

Profundidad de medición: 80-100 mm, según a las características del material;

Salida: 0-20 mA/4-20 mA, RS485, puede generar tres cantidades físicas: humedad, conductividad y temperatura;

Comunicación: interfaz RS485 incorporada;

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Fuente de alimentación: 7V-28VDC, 1,5Wmax, se recomienda 24VDC.

Campos de aplicación

Medios industriales: estación de mezcla, estación de mezcla de arena, grava y hormigón;

Industria de cereales maíz, trigo, arroz, almidón, proteína en polvo;

Industria de protección del medio ambiente: lodos, etc.;

Puede medir la mayoría de los sólidos;

partículas sólidas, polvos, lodos, coloides y otros medios.

Método de instalación

Forma de instalación: instalación con brida fija o instalación empotrada.

Equipos de aplicación: silos de almacenamiento, tuberías, transportadores sinfín, tolvas y aberturas de descarga.