¿A qué se debe prestar atención al instalar equipos de refrigeración?
2. Antes de instalar la cámara frigorífica, comprobar el número de paneles frigoríficos según la lista de entrega. Tenga cuidado al cargar y descargar tableros de almacén y coloque una capa antirrayas en las juntas entre cada capa de tableros de almacén y el suelo.
3. Cuando el almacén frigorífico se monta en su conjunto, debe haber un espacio entre la pared y el techo, el suelo o el suelo debe ser plano y el entorno de construcción debe estar limpio.
4. Antes de fijar el ángulo de aluminio en el almacén, séllelo primero con pegamento para vidrio y luego fíjelo con el ángulo de aluminio utilizando el método de trefilado sólido. La distancia entre remaches es de 300 mm. La distancia entre los lados superior e inferior de la puerta es de 100 mm.
Requisitos técnicos para la instalación del enfriador de aire:
1. Al seleccionar la ubicación del punto de suspensión, primero considere la mejor ubicación para la circulación del aire. En segundo lugar, considere la dirección estructural de la biblioteca.
2. El espacio entre el enfriador de aire y la placa de la biblioteca es mayor que el grosor del enfriador de aire.
3. Todos los pernos de suspensión del enfriador de aire deben estar apretados. Sellar pernos y pernos de suspensión con sellador para evitar puentes fríos y fugas de aire.
4. Cuando el ventilador de techo tiene sobrepeso, se deben utilizar vigas de hierro de 4 o 5 ángulos. Los dinteles deben extenderse hasta otro panel de techo y pared para reducir las cargas.
Requisitos de instalación para unidades de refrigeración:
1. Los compresores semiherméticos o totalmente herméticos deben estar equipados con un separador de aceite y se debe agregar una cantidad adecuada de aceite al aceite. Cuando la temperatura de evaporación es inferior a -15 grados, se debe agregar un separador de gas-líquido y una cantidad adecuada de aceite de refrigeración.
2. Se debe instalar un asiento de goma amortiguador en la base del compresor.
3. La instalación de la unidad debe dejar un espacio de mantenimiento para facilitar la observación de los instrumentos y ajustes de válvulas.
4. El manómetro de alta presión debe instalarse en la T de la válvula de llenado de almacenamiento de líquido.
5. El diseño general de la unidad es razonable y los colores son consistentes. La estructura de instalación de cada tipo de unidad debe ser coherente.
Requisitos de instalación para tuberías de refrigeración:
1. El diámetro de la tubería de cobre debe seleccionarse estrictamente de acuerdo con el diámetro de las interfaces de las válvulas de succión y escape del compresor. Cuando la distancia entre el condensador y el compresor es superior a 3 metros, se debe aumentar el diámetro de la tubería.
2. Mantenga una distancia superior a 400 mm entre la superficie de aspiración del condensador y la pared, y una distancia superior a 3 metros entre la salida de aire y los obstáculos.
3. El diámetro de la entrada y salida del tanque de almacenamiento de líquido se basará en el diámetro del puerto de escape y la salida de líquido marcados en la muestra unitaria.
4. La tubería de succión del compresor y la tubería de retorno del enfriador de aire no deberán ser más pequeñas que el tamaño indicado en la muestra para reducir la resistencia interna de la tubería de evaporación.
5. Al hacer la estación reguladora, cada tubo de salida debe cortarse en un ángulo de 45 grados e insertarse en el extremo inferior. El tubo de entrada de agua debe insertarse en un cuarto del diámetro de la tubería. la estación reguladora.
6. El tubo de escape y el tubo de retorno deben tener cierta pendiente. Cuando el condensador está más alto que el compresor, el tubo de escape debe inclinarse hacia el condensador y se debe instalar un anillo líquido en la salida del compresor. Evite que el enfriamiento y la licuefacción del gas regresen al puerto de escape de alta presión después del apagado, lo que provocará la compresión del líquido cuando se reinicie la máquina.
7. Se debe instalar un codo en forma de U en la salida del tubo de retorno del enfriador de aire. La tubería de retorno de aceite debe estar inclinada hacia el compresor para garantizar un retorno de aceite suave.
8. La válvula de expansión debe instalarse lo más cerca posible del enfriador de aire. La válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, con el cuerpo de la válvula vertical y prestar atención a la dirección de salida del líquido.
9. Si es necesario, instale un filtro en el tubo de retorno del compresor para evitar que entre polvo en el sistema y eliminar la humedad del sistema.
10. Todas las tuercas de sodio y contratuercas del sistema de refrigeración deben lubricarse con aceite de refrigeración antes de apretarlas para mejorar el rendimiento del sellado. Limpiar con un paño después de apretar. Cada puerta del paquete debe estar cerrada con llave.
11. El paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión se fija con un clip metálico a 100 mm a 200 mm de la salida del evaporador y se envuelve herméticamente con doble aislamiento.
12. Después de instalar el sistema de refrigeración, en general debe tener un color hermoso y uniforme. Los cruces de tuberías no deben tener alturas desiguales.
13. Al soldar tuberías de refrigeración, debe haber una salida de aguas residuales y utilizar nitrógeno para soplar las aguas residuales en secciones de alta y baja presión. Una vez completada la descarga de aguas residuales segmentada, todo el sistema descargará las aguas residuales hasta que no haya contaminación y la presión de descarga de las aguas residuales sea de 0,8 MPa.
14 Después de soldar todo el sistema, se realiza una prueba de estanqueidad. , y el extremo de alta presión se llena con nitrógeno de 1,8 MP y el extremo de baja presión con nitrógeno de 1,2 MP, use agua jabonosa para detectar fugas al presurizar, revise cuidadosamente todas las juntas soldadas, bridas y válvulas, y mantenga la presión durante 24 horas después de la simple finalización.
Requisitos de instalación para sistemas de distribución de energía:
1. Instale los números de cables para cada contacto de mantenimiento. 2. Haga la caja de control eléctrico estrictamente de acuerdo con los requisitos del dibujo y realice experimentos sin carga con la energía encendida. 3. Etiquete cada contactor con un nombre.
4. Asegure los cables de todos los componentes eléctricos con bridas.
5. Los contactos eléctricos deben engarzarse a los conectores de cables y los conectores de cables principales del motor deben sujetarse y estañarse si es necesario.
6. Al conectar equipos, las tuberías deben colocarse y fijarse con clips. Se utiliza pegamento para conectar las tuberías de PVC y cinta adhesiva para las aberturas de las tuberías.
7. La caja de distribución debe instalarse horizontal y verticalmente, con buena iluminación ambiental y un cuarto seco para facilitar la observación y operación.
8. El área ocupada por cables en la tubería en línea no excederá el 50%.
9. La selección de cables debe tener un factor de seguridad. La temperatura de la superficie de los cables no debe exceder los 40 grados cuando la unidad está funcionando o descongelando.
10. El sistema de circuito debe ser un sistema de 5 cables. Si no hay cable de tierra, se debe instalar un cable de tierra.
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12. La instalación del conducto debe ser hermosa y firme.
Requisitos técnicos para la fluoración y depuración del sistema de refrigeración;
1. Mida el voltaje de la fuente de alimentación.
2. Mida los valores de resistencia de los tres devanados del compresor y el aislamiento del motor.
3. Comprobar la apertura y cierre de las válvulas del sistema de refrigeración.
4. Después de vaciar, inyecte refrigerante en el depósito de líquido hasta el 70%-80% de la cantidad de llenado estándar y luego haga funcionar el compresor hasta que el gas de baja presión llene el depósito de líquido.
5. Después de arrancar, escuche el sonido del compresor para ver si el condensador y el enfriador de aire están funcionando correctamente. ¿Es estable la corriente trifásica del compresor?
6. Después de que el enfriamiento sea estable, verifique todas las partes del sistema de refrigeración, incluida la presión de escape, la presión de succión, la temperatura de escape, la temperatura de succión, la temperatura del motor, la temperatura del cárter, la temperatura frente a la válvula de expansión y observe la evaporación. Verifique la escarcha en el regulador y la válvula de expansión, y observe el nivel de aceite y los cambios de color en el espejo de aceite. ¿Hay algún sonido anormal cuando el equipo está funcionando?
7. Configurar los parámetros en el ordenador y la apertura de la válvula de expansión según las condiciones de heladas y el uso de la cámara frigorífica.
8. Limpiar todo el equipo y limpiar el entorno.