¿Cómo determinar la presión del dióxido de carbono durante el llenado de cerveza?
Cuanto mayor sea el contenido de dióxido de carbono en la cerveza, mayor será su poder letal. El contenido de dióxido de carbono se logra principalmente controlando la temperatura y la presión durante el proceso de fermentación.
Tiempo de saturación de dióxido de carbono
Cuanto más largo sea el tiempo de almacenamiento del vino a baja temperatura durante el proceso de fermentación, más fuerte será la separación entre el dióxido de carbono y las sustancias coloidales en la cerveza artesanal, y más fuerte el poder asesino. Para lograr una separación estable del dióxido de carbono, el vino debe almacenarse entre 0 y -1 grados centígrados durante al menos una semana.
El dióxido de carbono en la cerveza artesanal no solo favorece la formación de una espuma uniforme, lo que le da a la cerveza artesanal una sensación que mata la boca, y es útil para prevenir la oxidación de la cerveza artesanal, sino que también aumenta el amargor de la cerveza artesanal. Cerveza más delicada e inhibe la contaminación bacteriana.
Factores que afectan la solubilidad del dióxido de carbono
1. La solubilidad del dióxido de carbono está relacionada con la temperatura. Cuanto mayor es el control de la temperatura, menor es la solubilidad del dióxido de carbono.
2. La solubilidad del dióxido de carbono está relacionada con la presión de almacenamiento del vino. El tamaño de la presión de almacenamiento del vino afecta directamente la solubilidad del dióxido de carbono y la relación entre los dos es directamente proporcional.
3. El ácido carbónico reacciona con el alcohol para formar ésteres. Cuanto mayor es el contenido de alcohol, más ésteres se convierten y mayor es la pérdida de dióxido de carbono.
4. Cuanto mayor sea el tiempo de almacenamiento del vino y el tiempo de fermentación, mejor será la solubilidad del dióxido de carbono y más estable será la disolución.
Medidas para mejorar la solubilidad del dióxido de carbono durante el proceso de producción
1. Aumente adecuadamente la presión del tanque de fermentación a 0,13-0,15 MPa para aumentar el contenido de dióxido de carbono en el líquido de fermentación.
2. Comprobar periódicamente la estanqueidad de las juntas de la válvula de seguridad del depósito de fermentación y del resto de válvulas y el estado del manómetro.
3. Al controlar la presión del tanque, se debe considerar el cambio de presión cuando se descarga la levadura.
4. La cerveza artesanal se almacena a 0-1 grados Celsius durante al menos 5 días, para que el dióxido de carbono pueda disolverse completamente a baja temperatura y presión.
Aprender a controlar el dióxido de carbono en la cerveza artesanal puede mejorar eficazmente la calidad de la cerveza artesanal, por lo que es necesario aprender más sobre la cerveza artesanal.