Cómo pulir productos cilíndricos de acero inoxidable
Generalmente se requiere el uso de materiales de pulido de acero inoxidable: "cera de pulido, rueda de cáñamo, rueda de nailon, rueda de tela, rueda de viento, rueda de tela de alambre de acero", etc.
Pulido químico
El pulido químico es un proceso de tratamiento de superficies de acero inoxidable de uso común. En comparación con el proceso de pulido electroquímico, su mayor ventaja es que no requiere una fuente de alimentación de CC ni especial. Accesorios, pulido de piezas con formas complejas y alta eficiencia de producción. En términos de función, el pulido químico no solo puede lograr una limpieza física y química en la superficie, sino también eliminar la capa de daño mecánico y la capa de tensión en la superficie del acero inoxidable para lograr una limpieza mecánica en la superficie, lo cual es beneficioso para prevenir la corrosión local. De piezas y mejora de la resistencia mecánica, prolonga la vida útil de las piezas. Desde principios de la década de 1940, ha habido patentes sobre el pulido químico del acero inoxidable y hasta ahora se han hecho públicas muchas fórmulas, pero a la gente todavía le resulta muy difícil en aplicaciones prácticas. Debido a que existen muchas variedades de acero inoxidable y los diferentes grados de acero inoxidable tienen diferentes leyes de corrosión, es imposible usar la misma solución, por lo que existen muchos tipos de soluciones de pulido químico de acero inoxidable.
Los ingredientes básicos de las soluciones de pulido químico incluyen corrosivos, oxidantes y agua. Los corrosivos son los ingredientes principales y si el acero inoxidable en la solución se disuelve, no se puede realizar el pulido. Los oxidantes y aditivos pueden inhibir este proceso y mover la reacción en dirección al pulido. El agua sirve para ajustar la concentración de la solución para promover la difusión de los productos de reacción. Que el pulido químico del acero inoxidable pueda realizarse sin problemas depende de la combinación razonable de los ingredientes anteriores.
Pulido electrolítico
El pulido electrolítico de acero inoxidable consiste en colgar productos de acero inoxidable en el ánodo y realizar un tratamiento de electrólisis anódica en la solución de pulido electrolítico. El pulido electrolítico es un proceso especial de ánodo. Durante todo el proceso de electropulido anódico, se producen dos procesos contradictorios al mismo tiempo en la superficie de los productos de acero inoxidable, es decir, la película de óxido en la superficie del metal se genera y disuelve continuamente. Sin embargo, las condiciones para que la película química entre en estado pasivo son diferentes en las partes convexas y cóncavas de la superficie de los productos de acero inoxidable. Además, debido a la disolución del ánodo, la concentración de sales metálicas en el área del ánodo continúa. aumentan, formando una capa mucosa gruesa con alta resistividad en la superficie del producto de acero inoxidable. El espesor de la mucosa gruesa en las protuberancias microscópicas de la superficie del producto es diferente y la distribución de la corriente en la superficie microscópica del ánodo es desigual. La densidad de corriente en las protuberancias microscópicas es alta y la disolución es más rápida, de modo que las rebabas o protuberancias microscópicas en la superficie del producto se disuelven y suavizan preferentemente; la densidad de corriente en las depresiones es pequeña y la disolución también es lenta; Debido a las diferentes distribuciones de densidad de corriente, las velocidades de formación y disolución de la película en la superficie del producto también son diferentes. Dos procesos opuestos de formación y disolución de película ocurren simultáneamente en la superficie del ánodo. La película de pasivación se genera y disuelve continuamente, alisando la superficie del producto de acero inoxidable para lograr una apariencia muy suave y brillante, que cumple con el propósito de pulido y. terminar la superficie del producto de acero inoxidable.