Red de conocimiento de recetas - Tipos de cerveza - Métodos de adición de levadura de fermentación de cerveza Definición de los principales métodos de adición.

Métodos de adición de levadura de fermentación de cerveza Definición de los principales métodos de adición.

Elaboración de cerveza

Existen los siguientes cinco procesos. Incluye principalmente tres procesos: sacarificación, fermentación y almacenamiento y maduración del vino.

Trituración de la materia prima: Utilizar una trituradora para triturar la malta y el arroz respectivamente hasta un nivel de trituración adecuado para la operación de sacarificación. Sacarificación: Mezcle los materiales auxiliares de malta triturada y almidón con agua tibia en el recipiente de gelatinización y el recipiente de sacarificación respectivamente, y ajuste la temperatura. La caldera de maceración se mantiene a una temperatura adecuada para la descomposición de las proteínas (45 ~ 52°C) (las proteínas se detienen). Después de que el puré completamente licuado en el recipiente de gelatinización se coloca en el recipiente de sacarificación, se mantiene a una temperatura (62 ~ 70 °C) adecuada para la sacarificación (β-almidón y α-almidón) (se detiene la sacarificación) para hacer puré de malta. Hay dos formas de aumentar la temperatura del puré: lixiviación y ebullición. Proteína, tiempo de pausa de sacarificación y método de calentamiento: Según la naturaleza de la cerveza, las materias primas y el equipo utilizado, se decide filtrar el mosto con un tanque filtrante o filtro, luego hervirlo en un tanque de ebullición, agregar lúpulo y ajustar el concentración del mosto al nivel apropiado luego ingresa al tanque de sedimentación giratorio para separar la cuajada caliente, y el mosto clarificado ingresa al enfriador y se enfría a 5-8 ° C. Fermentación: agregue levadura al mosto enfriado, envíelo a un tanque de fermentación o a un tanque de fermentación cilíndrico con fondo cónico para la fermentación y use un tubo o camisa serpentina para enfriarlo y controlar la temperatura. En el proceso de fermentación posterior, la temperatura máxima se controla entre 8 y 13 ℃. El proceso de fermentación se divide en período de formación de espuma, período de formación de espuma alta y período de formación de espuma baja. La fermentación dura de 5 a 10 días. La cerveza fermentada se llama cerveza tierna. Es amarga, áspera, tiene bajo contenido de CO y no es apta para beber. Postfermentación: Para posmadurar la cerveza fresca, envíela a un tanque de almacenamiento de vino o continúe enfriándola a aproximadamente 0 °C en un tanque de fermentación de fondo cónico cilíndrico y ajuste la presión en el tanque para disolver la cerveza fresca. CO en la cerveza. El período de almacenamiento del vino es de 65438±0~2 meses, durante el cual se eliminan las levaduras restantes, la solidificación en frío, etc. Precipita gradualmente, la cerveza se vuelve clara gradualmente, el CO se satura en el vino y el sabor es suave y adecuado para beber. Filtración: Para que la cerveza quede clara y transparente y se convierta en un producto comercial, la cerveza se clarifica y se filtra a -1°C. Los requisitos para la filtración son: gran volumen de filtración, buena calidad, baja pérdida de vino y CO y ningún impacto en el sabor del vino. Los métodos de filtración incluyen filtración con tierra de diatomeas, filtración con cartón y filtración con membrana microporosa.