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Proceso de control de materiales del almacén

La gestión de materiales es la introducción de funciones de gestión en las actividades de producción y marketing de una empresa, con la esperanza de obtener rápidamente diversas actividades requeridas dentro de la organización de suministro de manera rentable. El siguiente es el diagrama de flujo de control de materiales del almacén que compilé para su referencia. ¡Bienvenido a leer!

Diagrama de flujo de control de materiales del almacén

Principio de gestión del almacén I. Principio de recepción temporal

Declaración: Todos los materiales comprados por departamentos no incluidos en el alcance de la gestión de cuentas, Almacenamiento externo de piezas compradas, piezas de procesamiento de moldes, equipos, instrumentos, etc.

2. Principios de almacenamiento

Declaración: Los formularios de inspección entrantes, órdenes de compra, instrucciones de producción y otros materiales deben ser correctos antes de que puedan ser recolectados (no se aceptarán materiales no calificados con procedimientos incompletos). ) biblioteca).

En tercer lugar, el principio de almacenamiento

Declaración: primero en entrar, primero en salir, los productos buenos y los productos defectuosos deben separarse estrictamente y las marcas de color deben gestionarse bien.

1. Principios de planificación regional

A. División - (área a inspeccionar, área a procesar, área de producto calificado, área de descarga, área de preparación de material, área de almacenamiento, producto defectuoso área de chatarra, área de devolución, área de oficina, etc.)

B. División del área de productos calificados: almacén electrónico, almacén de hardware, carcasa de plástico, almacén de piezas, almacén de alambre, almacén de embalaje, almacén de productos químicos, objetos de valor. Almacén, almacén de consumibles y piezas de herramientas, almacén de subcontratación, almacén de producto terminado, almacén de material auxiliar, almacén de chatarra, etc.

Cuarto principio de garantía de calidad

Declaración: Gestión del entorno de almacenamiento: la temperatura, la humedad, la luz, la ventilación, el flujo de aire, el ruido, la limpieza y otros factores del almacén cumplen con los requisitos: cajas de embalaje de carga, contenedores No se puede colocar directamente en el suelo.

5. Principios de Inventario

A. Presentar estadísticas de inventario diarias, semanales y mensuales al Departamento de Finanzas.

B. El departamento de almacenamiento debe realizar inventario cíclico e inventario fijo en cualquier momento.

6. Principios de los almacenes de salida

A. Principio de primero en entrar, primero en salir

B.

Normas de gestión:

1. Etapa de almacenamiento

1. Almacenamiento de material: el director del almacén debe realizar los procedimientos de entrega personalmente con el personal de entrega. y verifique el inventario Verifique si el nombre y la cantidad de los materiales son consistentes y firme para recibirlos.

2. La mercancía se entrega en la zona a inspeccionar (no se permite su entrada al almacén sin inspección y mucho menos su puesta en producción).

3. Cuando los materiales regresen del almacén, las operaciones de apilamiento y estiba deberán realizarse en el área designada y registrada (tarjeta de control de inventario de materiales).

4. Los materiales no calificados deben almacenarse en aislamiento (área defectuosa).

Dos. Etapa de tutela:

1. Para el almacenamiento y custodia de materiales se debe planificar el área de almacén de acuerdo a las características y usos de los materiales, y se debe realizar una gestión de almacenamiento fija.

2. Al apilar materiales, debe intentar ver todos los compartimentos para que la inspección sea cómoda, ordenada y de fácil acceso.

3. Los custodios de almacén son responsables directos del inventario, custodia y recolección temporal de materiales, así como del almacenamiento de equipos, contenedores y herramientas, de manera que todos sean responsables y todo tenga su dueño.

4. Los gerentes de almacén deben informar verazmente sobre las pérdidas, desguaces, excedentes de inventario y pérdidas de inventario de materiales, y solo podrán procesarse después de la aprobación del departamento. No se puede cambiar ninguna cuenta ni materiales de procesamiento sin aprobación.

5. Todos los materiales almacenados en el almacén deben considerar sus características y prestar atención a la temperatura, humedad, ventilación, iluminación y otras condiciones para garantizar la seguridad y calidad del almacenamiento de los materiales.

6. ¿Se debe considerar el apilamiento de materiales? Principio de primero en entrar, primero en salir para facilitar la entrega.

7. No se permite el préstamo, desmontaje o distribución de materiales en almacén sin la aprobación del departamento competente.

8. El personal ajeno al almacén tiene prohibido entrar al almacén sin autorización ¿debe cumplir con esto? ¿Normas y reglamentos de seguridad de la empresa, reglamentos de gestión de seguridad del almacén? .

3. Etapa de entrega del material:

1. La distribución del material debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir y procesamiento único.

2. Confirmar el nombre, especificaciones, código, cantidad y firma del responsable.

3. ¿Qué materiales sobrantes hay? ¿Sobre solicitud de materiales? Y los trámites están completos, ¿cuáles deberían ser los materiales sustitutos? ¿Formulario de solicitud de sustitución de material? ¿Cuáles deberían ser los materiales de transferencia? ¿Orden de transferencia de material? Antes de escoger.

4. ¿Cuál debe ser el producto terminado? ¿Planes de ventas y notificaciones de envío? y revisado por el responsable.

5. La producción de muestras, la recolección de materiales y los productos terminados deben ser aprobados por la persona a cargo antes del envío.

6. Al entregar los materiales, el encargado del almacén debe realizar los trámites con el recolector de materiales y verificar la entrega en persona para evitar errores.

7. El almacenista deberá conservar adecuadamente todas las facturas y recibos de compra y no deberá perderlos.

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Instrucciones de operación del departamento de almacén

1.

Para fortalecer la gestión del almacén y garantizar estándares de almacén, Operar de manera eficiente y efectiva para garantizar la seguridad de los recursos inmobiliarios de la empresa. Reduzca la pérdida de productos defectuosos y materiales lentos, reduzca el inventario y los fondos y cumpla con los requisitos de producción y operación para la gestión de materiales.

2. Alcance

Almacén de productos terminados, almacén de productos semiacabados, almacén de materias primas, almacén de materiales auxiliares, herramientas y accesorios, almacén de ferretería, almacén electrónico, almacén de alambre, almacén de embalajes. , almacén de productos químicos, almacén de artículos preciosos, almacén de envío, almacén de chatarra, etc.

3. Objetivos

3.1 Realizar las operaciones de recepción de materiales y productos de manera eficiente y ordenada, asegurar cantidades precisas de entrada y salida, y cumplir con los requisitos de gestión de calidad, pedido. gestión y gestión financiera.

3.2 La gestión del almacén es científica y ordenada, y las mercancías están ordenadas y ordenadas, cumpliendo con los requisitos de almacenamiento de mercancías y gestión de seguridad.

3.3 Los documentos y tarjetas se administran de manera ordenada, las contabilizaciones de cuentas son oportunas y precisas, y las cuentas entrantes y salientes de las computadoras son precisas.

3.4 Inventario regular, inventario regular para asegurar que las cuentas, bienes y tarjetas sean consistentes.

3.5 Conciliar oportunamente las cuentas con procesadores y proveedores, comprobar oportunamente las diferencias y salvaguardar los intereses de la empresa.

3.6 Reflejar y realizar un seguimiento oportuno de la eliminación de productos lentos y de calidad inferior para reducir las pérdidas por defectos y reducir la ocupación del capital del almacén.

3.7 Realizar trabajos de prevención de incendios, impermeabilización, antirrobo y otros trabajos de protección de seguridad para garantizar la seguridad de los bienes y materiales del almacén.

4. Recepción y aceptación

4.1 Almacenamiento de mercancías: el número de material, nombre, especificación y cantidad de las mercancías que se almacenarán en el pedido (orden de compra/orden de producción). son consistentes con el pedido, pueden pasar por los procedimientos de almacenamiento (si hay alguna discrepancia, los procedimientos de almacenamiento serán rechazados).

4.1.1 Está estrictamente prohibido recibir mercancías sin recibo. Debido a emergencias y circunstancias especiales de producción de material, debe solicitar instrucciones a sus superiores y al departamento de gestión de pedidos. Solo después de obtener la autorización y el consentimiento podrá procesar el pedido de manera flexible. Sin embargo, el departamento de gestión de pedidos debe completar el pedido en el. el mismo día (dentro de un día laborable).

4.1.2 Está prohibido recibir mercancías más allá del pedido. La pequeña cantidad de mercancías recibidas excede el pedido debido a pérdidas razonables en la recolección, menores o menores términos de medición, cantidad mínima de producción de la máquina, etc. Debe estar dentro de un rango razonable y cumplir con las normas o reglamentos de gestión pertinentes.

4.2 Cuando las mercancías se almacenan, se deben utilizar métodos de medición adecuados, el recuento debe ser preciso y una determinada proporción de las mercancías debe desembalarse e inspeccionarse al azar. Si se descubre que la cantidad real es menor que la cantidad marcada durante la inspección aleatoria, se utilizará la cantidad mínima para recibir la mercancía.

4.3 Se deben realizar procedimientos de inspección de calidad para las mercancías que ingresan al almacén:

4.3.1 Los materiales y productos de subcontratación y subcontratación deben completar el formulario de inspección Solo después de pasar la inspección. se completen los procedimientos formales de almacenamiento e imprima el recibo por computadora.

4.3.2 ¿Cuáles son los requisitos del departamento de producción para una inspección por muestreo no calificada? Los materiales seleccionados deben cumplir con los procesos y procedimientos de revisión pertinentes, y los gerentes de almacén deben indicar "no calificados" o "seleccionados" al firmar.

4.3.3 Si es necesario colocar o devolver productos y materiales no calificados en el taller del almacén, deben cumplir con las regulaciones y procedimientos pertinentes y ser aprobados por el Departamento de Administración de Propiedades. Después del almacenamiento, deben almacenarse por separado en un área especial para defectos y estar claramente marcada. Está estrictamente prohibido apilarlos junto con materiales y productos normales.

4.3.4 Los materiales y productos entrantes deben empacarse en empaques (o capacidad de carga) apropiados y estandarizados, con marcas de empaque claras y consistentes con las mercancías realmente cargadas. La misma cantidad de embalaje es uniforme y el mismo lote solo puede tener un dígito.

4.3.5 Para los materiales no calificados que no son aceptados o no se seleccionan para su uso según lo requerido, o exceden los pedidos, así como para los productos no calificados que se negocian después de la producción en el taller y la inspección de calidad del proveedor, el almacén debe notificar de inmediato al departamento de compras devoluciones, reposiciones y cambios.

5. Mercancías que salen del almacén

5.1 Las mercancías que salen del almacén deben contar con documentos e instrucciones legales de aprobación.

5.1.1 ¿Formulario de solicitud de producción? ¿Lista de materiales de producción? ¿aún? ¿Aviso de preparación de material de producción? tratar con.

5.1.2 ¿Certificado de fábrica del producto terminado? ¿Notificación de envío de ventas? ,?Notificación de pedido? ,?Albarán de entrega del producto terminado? tratar con.

5.1.3 ¿Lista de selección de proyectos? ¿Información de lista de materiales de ingeniería? tratar con.

5.1.4 ¿Recibo de almacén de materiales de procesamiento subcontratados? ¿Aviso de comisión de compra? tratar con.

5.1.5 ¿Otras solicitudes de compra que no son de producción? ¿Aviso de preparación de otros materiales? tratar con.

5.2 La salida de la mercancía del almacén deberá ser firmada y confirmada por el recogedor/repartidor en el albarán de entrega.

5.2.1 La entrega de mercancías dentro del taller debe ser designada por el taller, la entrega de mercancías dentro de la empresa debe ser designada por el departamento comercial, la unidad de subcontratación debe recoger la mercancía por sí misma, y deberá verificarse la identidad y autorización de la persona que recoge la mercancía.

5.2.2 La recolección normal de materiales, la emisión y el envío de productos terminados deben ser materiales calificados. Los materiales y productos no calificados deben aprobarse y liberarse de acuerdo con las regulaciones y procedimientos pertinentes.

5.2.3 ¿Todos los documentos de venta y entrega deben ser revisados ​​y sellados por el Departamento de Finanzas? ¿Sello financiero? Puedes liberarlo a través del repositorio. Si sobra una libra de mercancía, deberá ir acompañada de un almacenista y demás personal designado por el departamento administrativo, quienes deberán firmar para confirmar la cantidad, peso y demás trámites pertinentes.

5.2.4 La recolección de productos terminados, materiales de producción o materiales de producción que exceden el límite de cada unidad dentro de la empresa debe ser aprobada por el supervisor del departamento, gerente u otro personal autorizado antes de que pueda ser manejada en el Área de almacén correspondiente. Procedimientos de recogida de materiales.

5.2.5 Está estrictamente prohibido que Baitiao salga del almacén o tome prestado artículos del almacén sin autorización. Si realmente necesitas pedirlo prestado, deberás obtener el consentimiento de otro personal autorizado y acordar un tiempo de devolución.

6. Apilamiento de mercancías y gestión del almacén

6.1 El almacén debe planificar razonablemente el área, ubicación, espera y combinación del almacén de acuerdo con las necesidades de producción y operación y las categorías, características. y características de los artículos de rotación de inventario, productos defectuosos y otros signos.

6.2 Todos los materiales deben clasificarse según el área del almacén, clasificación de ubicación, marca, especificación y modelo, con números únicos, y deben clasificarse a tiempo después de las operaciones de recepción y envío.

6.3 Los registros de identificación del estado y almacenamiento de tarjetas de los artículos deben ser claros, precisos, actualizados de manera oportuna y colocados en ubicaciones obvias de los artículos correspondientes.

6.4 Las instalaciones de almacén, electrodomésticos y artículos diversos deben estar cuidadosamente ubicados en los lugares prescritos. Está estrictamente prohibido ocupar pasillos, tirarlos o colocarlos al azar.

6.5 La zona de oficinas y almacén deberá estar limpia y ordenada, y deberá limpiarse periódicamente. Cumplir con los requisitos de la gestión 5S.

7. Protección de seguridad

7.1 Está prohibido disparar y bloquear las escaleras de incendio, las instalaciones y los equipos del almacén.

7.2 Asegúrese de que el almacén esté ventilado y seco, y haga un buen trabajo para prevenir robos, óxido, polvo, humedad e insectos.

7.3 Está estrictamente prohibido introducir artículos inflamables y explosivos al almacén. Las mercancías peligrosas inflamables, explosivas y tóxicas correspondientes a la gestión de almacenamiento deben colocarse en los almacenes correspondientes que cumplan con los requisitos de gestión de seguridad.

7.4 Los materiales y productos no se colocarán directamente sobre el suelo.

7.6 Antes de salir del trabajo, los custodios del almacén deben verificar si las puertas, ventanas, suministros de energía y fuentes de agua del almacén están cerrados para garantizar la seguridad del almacén.

8. y gestión del procesamiento de datos informáticos

8.1 Gestión documental

8.1.1 Los documentos que entran y salen del almacén cada día deben clasificarse y almacenarse de forma ordenada según su estado de procesamiento

8.1 Gestión documental

8.1.1 Los documentos que entran y salen del almacén cada día deben clasificarse y almacenarse de forma ordenada. p>

8.1.2 Los documentos que deben enviarse a otros departamentos y personal deben almacenarse de manera ordenada y entregarse dentro del tiempo especificado y no se permite ningún compromiso. Colocar los documentos de forma ordenada en los armarios correspondientes el mismo día y marcar el contenido.

8.2 Gestión de tarjetas de control de materiales

8.2.1 Los registros de almacenamiento de tarjetas deben estar estandarizados y se deben redactar documentos prolijos y claros con certificados legales de manera oportuna (compensación diaria y liquidación mensual). ).

8.2.2 Las tarjetas de ahorro usadas deben encuadernarse y archivarse diariamente, y las nuevas tarjetas de ahorro deben actualizarse de acuerdo con el momento de la contabilidad financiera de fin de año.

8.3 Procesamiento de datos informáticos (todas las transacciones entrantes y salientes deben ingresarse e imprimirse, y los datos del día se procesarán el mismo día).

9. Inventario y conciliación

9.1 El almacén realiza el inventario en función de la importancia y el precio de los artículos bajo gestión, y establece la frecuencia del inventario.

9.2 Después de realizar el inventario, utilice datos informáticos para verificar la cantidad física de manera oportuna. Si hay alguna discrepancia, verifique el motivo y haga un seguimiento de inmediato. Si la escasez es causada por el proveedor, lo primero que se debe hacer es notificar de inmediato a los departamentos de adquisiciones, finanzas y otros departamentos relevantes para que se ocupen de ello, si hay ganancias o pérdidas, se debe informar al departamento de finanzas para su ajuste; Si la responsabilidad de custodia fuera insuficiente, el depositario será responsable de la indemnización.

10. Manejo de productos lentos y defectuosos (el almacén siempre debe prestar atención al envío de productos lentos y defectuosos y realizar un seguimiento oportuno hasta que se complete el procesamiento).